CN107901152A - 一种林业工程用的自动化木材切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种林业工程用的自动化木材切割设备，其结构包括切割机构、木屑收集装置、机床、操作按钮、智能操作面板、支撑脚、脚垫、门板、对称合页、机体、散热机构、导轨、支撑架、水平移动机构、垂直升降机构，机体的底面4个角部位上均与支撑脚的顶面垂直连接，支撑脚设有4个并且构成1个形状呈矩形的结构，本发明一种林业工程用的自动化木材切割设备，该设备安装有木屑收集装置，具有木屑收集的功能，能够自动对木屑进行收集，避免木屑四处散落，无须人工进行清理，减少了作业员的工作负担，又使得木材切割环境较良好，一举两得。

Description

一种林业工程用的自动化木材切割设备

技术领域

本发明是一种林业工程用的自动化木材切割设备，属于木材切割领域。

背景技术

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。

但是现有技术在切割过程纵会产生较多的木屑，使得加工环境较为恶劣，需要人工进行清理，并且清理不便，增加了作业员的工作负担。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种林业工程用的自动化木材切割设备，以解决现有技术在切割过程纵会产生较多的木屑，使得加工环境较为恶劣，需要人工进行清理，并且清理不便的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种林业工程用的自动化木材切割设备，其结构包括切割机构、木屑收集装置、机床、操作按钮、智能操作面板、支撑脚、脚垫、门板、对称合页、机体、散热机构、导轨、支撑架、水平移动机构、垂直升降机构，所述的机体的底面4个角部位上均与支撑脚的顶面垂直连接，所述的支撑脚设有4个并且构成1个形状呈矩形的结构，所述的支撑脚的底面均与脚垫的顶面中心位置固定连接，所述的脚垫也设有4个并且为方形结构，所述的机体的正面两侧均通过对称合页与门板的两外侧进行铰链连接，所述的门板安装有2个并且呈轴对称设置，2个所述的门板的内端面贴合设置，外表面呈相切设置，所述的对称合页固定有4个并且呈两两对称分布设置，所述的机体的正面顶部的中心位置上内嵌有之采用过盈配合的智能操作面板，所述的操作按钮位于智能操作面板的一侧并且与机体活动连接，所述的机体的顶面与机床的底面固定连接，所述的机床的顶面与机体的正面顶部呈相切设置，所述的机床的两外侧上均机械连接有导轨，所述的导轨平行且的设有两道，所述的导轨均设有与之活动连接的支撑架，所述的支撑架可在导轨上进行水平移动，所述的支撑架平行且对称的安装有2个，所述的支撑架的底部分别与机体、机床活动连接，2个所述的支撑架之间通过水平移动机构两端连接在一起，所述的水平移动机构与支撑架相互垂直，所述的水平移动机构上安装有与之垂直连接的垂直升降机构，所述的垂直升降机构可在水平移动机构上水平移动，所述的垂直升降机构的正面上设有与之相连接的切割机构，所述的切割机构可在垂直升降机构上进行上下移动，所述的散热机构安装在机体的侧面，所述的木屑收集装置固定在机床的顶面1个角部位上；

所述的木屑收集装置由基体、内腔、第一进风口、第二进风口、第三进风口、短传动条、第一电机、圆盘、支架、大V连接条、长传动条、套筒、活动腔、推板、木屑收集口、推杆、支撑杆、铰轴、第三导向板、第二导向板、第一导向板、分隔板、出气口、转轴、风扇、第二电机、上通孔、排屑管、圆孔、下通孔、拉手、集屑抽盒、滑轨导槽、箱体构成；

所述的基体的底部通过排屑管与箱体相连接，所述的排屑管设于基体与箱体的中间，所述的排屑管的上端及下端分别设有与之为一体化结构的上通孔、下通孔，所述的上通孔与下通孔为同心圆结构，所述的上通孔连通与之相连接的木屑收集口，所述的下通孔贯穿于与之采用过盈配合的圆孔，所述的圆孔与下通孔、上通孔、木屑收集口、集屑抽盒均相通，所述的木屑收集口开设在与之为一体化结构的基体的底部上，所述的圆孔设置在箱体顶部上并且两者为一体化结构，所述的集屑抽盒贯穿于箱体并且两者活动连接，所述的集屑抽盒的两外侧与滑轨导槽活动连接，所述的滑轨导槽固定在箱体的两内侧，所述的滑轨导槽平行且对称的安装有2个，所述的集屑抽盒的正面正中间与拉手采用机械连接，所述的基体的内部设有内腔，所述的基体的一侧面上从上自下依次开设有间矩相等的第一进风口、第二进风口、第三进风口，所述的第一进风口、第二进风口、第三进风口的内侧设有相对应的第一导向板、第二导向板、第三导向板，所述的第一导向板、第二导向板、第三导向板三者相互平行并且均与基体的一侧内壁垂直连接，所述的第三进风口的下方设有第一电机，所述的第一电机的一端与圆盘采用传动连接的方式进行连接在一起，所述的圆盘的中心开设有与之为一体化结构的通孔，所述的第一电机的一端贯穿于通孔并且与之采用过盈配合，所述的圆盘与短传动条的一端相连接，所述的短传动条的另一端通过铰轴与大V连接条的一端连接，所述的支撑杆贯穿于大V连接条的中心位置并且两端分别与基体相连接，所述的大V连接条的另一端与长传动条的一端铰链连接，所述的长传动条的另一端与推杆的顶部采用机械连接，所述的推杆的底部垂直连接于推板的中心位置，所述的推杆贯穿于与之采用间隙配合的活动腔，所述的活动腔设置在与之为一体化结构的套筒上，所述的套筒与推板活动连接，所述的套筒的底面与基体的内部固定连接，所述的套筒平行位于第三导向板的下方，所述的木屑收集口位于推板与分隔板之间并且靠近分隔板的一端，所述的分隔板的底面与基体的内顶面垂直连接，所述的分隔板另一侧设有第二电机，所述的第二电机与转轴活动连接，所述的转轴贯穿于风扇并且与之采用传动连接，所述的基体的另一侧上开设有与为一体化结构的出气口，所述的出气口与内腔相通，所述的基体的底面与机床角部位采用机械连接。

进一步地，所述的第一导向板、第二导向板、第三导向板的长度数值依次减小，避免木屑从进风口口进入掉落时发生堵塞。

进一步地，所述的木屑收集装置设有1个以上4个以下，所述的基体可布设在机床的4个角部位上也可安装在支撑架内壁上，木屑收集更全面。

进一步地，所述的推板的水平位移范围为木屑收集口与套筒的最小水平间距，避免推板卡在木屑收集口不能复位。

进一步地，所述的木屑收集装置还包括有可透视窗口，所述的可透视窗口内嵌在与之固定连接的集屑抽盒的正面并且位于拉手的一侧，所述的可透视窗口呈纵向设置，所述的可透视窗口的形状呈矩形结构，便于观察木屑的收集量，以便及时进行清理。

有益效果

本发明一种林业工程用的自动化木材切割设备，在使用时，第二电机带动转轴从而带动风扇进行高速运转，使得木屑从第一进风口-、第二进风口-、第三进风口-进入，顺着相对应的第一导向板、第二导向板、第三导向板依次掉落在基体的底面，第一电机带动圆盘进行度旋转，圆盘在旋转时，短传动条跟着旋转从而方位跟随发生变化，使得大V连接条以支撑杆为中心随之旋转，从而带动长传动条移动，长传动条带动推杆在活动腔内进行水平伸缩运动，推板随着推杆的伸缩而伸缩，圆盘旋转一周即推板伸到最大距离，使得木屑往木屑收集口推，木屑顺着木屑收集口从上通孔进入排屑管从排屑到集屑抽盒内，可通过拉手将集屑抽盒抽离，从而将集屑抽盒内的木屑倒掉。

本发明一种林业工程用的自动化木材切割设备，该设备安装有木屑收集装置，具有木屑收集的功能，能够自动对木屑进行收集，避免木屑四处散落，无须人工进行清理，减少了作业员的工作负担，又使得木材切割环境较良好，一举两得。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本发明的第一种林业工程用的自动化木材切割设备主视结构示意图。

图2是图1的木屑收集装的结构示意图。

图3是图2的另一种工作状态的结构示意图。

图4是图2中A的放大图的结构示意图。

图5是图3的B的放大图的结构示意图。

图中：切割机构-1、木屑收集装置-2、机床-3、操作按钮-4、智能操作面板-5、支撑脚-6、脚垫-7、门板-8、对称合页-9、机体-10、散热机构、导轨-12、支撑架-13、水平移动机构-14、垂直升降机构-15、基体-201、内腔-202、第一进风口-203、第二进风口-204、第三进风口-205、短传动条-206、第一电机-207、圆盘-208、支架-209、大V连接条-210、长传动条-211、套筒-212、活动腔-213、推板-214、木屑收集口-215、推杆-216、支撑杆-217、铰轴-218、第三导向板-219、第二导向板-220、第一导向板-221、分隔板-222、出气口-223、转轴-224、风扇-225、第二电机-226、上通孔-227、排屑管-228、圆孔-229、下通孔-230、拉手-231、集屑抽盒-232、滑轨导槽-233、箱体-234、可透视窗口-235。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种林业工程用的自动化木材切割设备技术方案：其结构包括切割机构1、木屑收集装置2、机床3、操作按钮4、智能操作面板5、支撑脚6、脚垫7、门板8、对称合页9、机体10、散热机构、导轨12、支撑架13、水平移动机构14、垂直升降机构15，所述的机体10的底面4个角部位上均与支撑脚6的顶面垂直连接，所述的支撑脚6设有4个并且构成1个形状呈矩形的结构，所述的支撑脚6的底面均与脚垫7的顶面中心位置固定连接，所述的脚垫7也设有4个并且为方形结构，所述的机体10的正面两侧均通过对称合页9与门板8的两外侧进行铰链连接，所述的门板8安装有2个并且呈轴对称设置，2个所述的门板8的内端面贴合设置，外表面呈相切设置，所述的对称合页9固定有4个并且呈两两对称分布设置，所述的机体10的正面顶部的中心位置上内嵌有之采用过盈配合的智能操作面板5，所述的操作按钮4位于智能操作面板5的一侧并且与机体10活动连接，所述的机体10的顶面与机床3的底面固定连接，所述的机床3的顶面与机体10的正面顶部呈相切设置，所述的机床3的两外侧上均机械连接有导轨12，所述的导轨12平行且的设有两道，所述的导轨12均设有与之活动连接的支撑架13，所述的支撑架13可在导轨12上进行水平移动，所述的支撑架13平行且对称的安装有2个，所述的支撑架13的底部分别与机体10、机床3活动连接，2个所述的支撑架13之间通过水平移动机构14两端连接在一起，所述的水平移动机构14与支撑架13相互垂直，所述的水平移动机构14上安装有与之垂直连接的垂直升降机构15，所述的垂直升降机构15可在水平移动机构14上水平移动，所述的垂直升降机构15的正面上设有与之相连接的切割机构1，所述的切割机构1可在垂直升降机构15上进行上下移动，所述的散热机构安装在机体10的侧面，所述的木屑收集装置2固定在机床3的顶面1个角部位上；

所述的木屑收集装置2由基体201、内腔202、第一进风口203、第二进风口204、第三进风口205、短传动条206、第一电机207、圆盘208、支架209、大V连接条210、长传动条211、套筒212、活动腔213、推板214、木屑收集口215、推杆216、支撑杆217、铰轴218、第三导向板219、第二导向板220、第一导向板221、分隔板222、出气口223、转轴224、风扇225、第二电机226、上通孔227、排屑管228、圆孔229、下通孔230、拉手231、集屑抽盒232、滑轨导槽233、箱体234构成；

所述的基体201的底部通过排屑管228与箱体234相连接，所述的排屑管228设于基体201与箱体234的中间，所述的排屑管228的上端及下端分别设有与之为一体化结构的上通孔227、下通孔230，所述的上通孔227与下通孔230为同心圆结构，所述的上通孔227连通与之相连接的木屑收集口215，所述的下通孔230贯穿于与之采用过盈配合的圆孔229，所述的圆孔229与下通孔230、上通孔227、木屑收集口215、集屑抽盒232均相通，所述的木屑收集口215开设在与之为一体化结构的基体201的底部上，所述的圆孔229设置在箱体234顶部上并且两者为一体化结构，所述的集屑抽盒232贯穿于箱体234并且两者活动连接，所述的集屑抽盒232的两外侧与滑轨导槽233活动连接，所述的滑轨导槽233固定在箱体234的两内侧，所述的滑轨导槽233平行且对称的安装有2个，所述的集屑抽盒232的正面正中间与拉手231采用机械连接，所述的基体201的内部设有内腔202，所述的基体201的一侧面上从上自下依次开设有间矩相等的第一进风口203、第二进风口204、第三进风口205，所述的第一进风口203、第二进风口204、第三进风口205的内侧设有相对应的第一导向板221、第二导向板220、第三导向板219，所述的第一导向板221、第二导向板220、第三导向板219三者相互平行并且均与基体201的一侧内壁垂直连接，所述的第三进风口205的下方设有第一电机207，所述的第一电机207的一端与圆盘208采用传动连接的方式进行连接在一起，所述的圆盘208的中心开设有与之为一体化结构的通孔209，所述的第一电机207的一端贯穿于通孔209并且与之采用过盈配合，所述的圆盘208与短传动条206的一端相连接，所述的短传动条206的另一端通过铰轴218与大V连接条210的一端连接，所述的支撑杆217贯穿于大V连接条210的中心位置并且两端分别与基体201相连接，所述的大V连接条210的另一端与长传动条211的一端铰链连接，所述的长传动条211的另一端与推杆216的顶部采用机械连接，所述的推杆216的底部垂直连接于推板214的中心位置，所述的推杆216贯穿于与之采用间隙配合的活动腔213，所述的活动腔213设置在与之为一体化结构的套筒212上，所述的套筒212与推板214活动连接，所述的套筒212的底面与基体201的内部固定连接，所述的套筒212平行位于第三导向板219的下方，所述的木屑收集口215位于推板214与分隔板222之间并且靠近分隔板222的一端，所述的分隔板222的底面与基体201的内顶面垂直连接，所述的分隔板222另一侧设有第二电机226，所述的第二电机226与转轴224活动连接，所述的转轴224贯穿于风扇225并且与之采用传动连接，所述的基体201的另一侧上开设有与为一体化结构的出气口223，所述的出气口223与内腔202相通，所述的基体201的底面与机床3角部位采用机械连接。

所述的第一导向板221、第二导向板220、第三导向板219的长度数值依次减小，避免木屑从进风口口进入掉落时发生堵塞。

所述的木屑收集装置2设有1个以上4个以下，所述的基体201可布设在机床3的4个角部位上也可安装在支撑架13内壁上，木屑收集更全面。

所述的推板214的水平位移范围为木屑收集口215与套筒212的最小水平间距，避免推板卡在木屑收集口不能复位。

所述的木屑收集装置2还包括有可透视窗口235，所述的可透视窗口235内嵌在与之固定连接的集屑抽盒232的正面并且位于拉手231的一侧，所述的可透视窗口235呈纵向设置，所述的可透视窗口235的形状呈矩形结构，便于观察木屑的收集量，以便及时进行清理。

本专利所说的导轨12，金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。导轨主要分为两大类滚轮导轨和滚珠导轨。

当使用者想使用本发明的一种林业工程用的自动化木材切割设备的时候，第一步，事先检查装置的各个部件的组装是否牢固，检测装置是否能够正常使用；第二步，在装置能够正常使用的情况下进行使用，将需要切割的木板放置在机床3上，切割机构1在水平移动机构14、垂直升降机构15、导轨12的作用下进行自动切割，切割产生的木屑，经第二电机226带动转轴224从而带动风扇225进行高速运转，使得木屑从第一进风口-203、第二进风口-204、第三进风口-205进入，顺着相对应的第一导向板221、第二导向板220、第三导向板219依次掉落在基体201的底面，第一电机207带动圆盘208进行360度旋转，圆盘208在旋转时，短传动条206跟着旋转从而方位跟随发生变化，使得大V连接条210以支撑杆217为中心随之旋转，从而带动长传动条211移动，长传动条211带动推杆216在活动腔213内进行水平伸缩运动，推板214随着推杆216的伸缩而伸缩，圆盘208旋转一周即推板214伸到最大距离，使得木屑往木屑收集口215推，木屑顺着木屑收集口215从上通孔227进入排屑管228从230排屑到集屑抽盒232内，可通过拉手231将集屑抽盒232抽离，从而将集屑抽盒232内的木屑倒掉。

本发明解决的问题是现有技术在切割过程纵会产生较多的木屑，使得加工环境较为恶劣，需要人工进行清理，并且清理不便，本发明通过上述部件的互相组合，具有木屑收集的功能，能够自动对木屑进行收集，避免木屑四处散落，无须人工进行清理，减少了作业员的工作负担，又使得木材切割环境较良好，一举两得。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含1个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为1个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种林业工程用的自动化木材切割设备，其结构包括切割机构(1)、木屑收集装置(2)、机床(3)、操作按钮(4)、智能操作面板(5)、支撑脚(6)、脚垫(7)、门板(8)、对称合页(9)、机体(10)、散热机构、导轨(12)、支撑架(13)、水平移动机构(14)、垂直升降机构(15)，其特征在于：

所述的机体(10)的底面4个角部位上均与支撑脚(6)的顶面垂直连接，所述的支撑脚(6)设有4个并且构成1个形状呈矩形的结构，所述的支撑脚(6)的底面均与脚垫(7)的顶面中心位置固定连接，所述的脚垫(7)也设有4个并且为方形结构，所述的机体(10)的正面两侧均通过对称合页(9)与门板(8)的两外侧进行铰链连接，所述的门板(8)安装有2个并且呈轴对称设置，2个所述的门板(8)的内端面贴合设置，外表面呈相切设置，所述的对称合页(9)固定有4个并且呈两两对称分布设置，所述的机体(10)的正面顶部的中心位置上内嵌有之采用过盈配合的智能操作面板(5)，所述的操作按钮(4)位于智能操作面板(5)的一侧并且与机体(10)活动连接，所述的机体(10)的顶面与机床(3)的底面固定连接，所述的机床(3)的顶面与机体(10)的正面顶部呈相切设置，所述的机床(3)的两外侧上均机械连接有导轨(12)，所述的导轨(12)平行且的设有两道，所述的导轨(12)均设有与之活动连接的支撑架(13)，所述的支撑架(13)可在导轨(12)上进行水平移动，所述的支撑架(13)平行且对称的安装有2个，所述的支撑架(13)的底部分别与机体(10)、机床(3)活动连接，2个所述的支撑架(13)之间通过水平移动机构(14)两端连接在一起，所述的水平移动机构(14)与支撑架(13)相互垂直，所述的水平移动机构(14)上安装有与之垂直连接的垂直升降机构(15)，所述的垂直升降机构(15)可在水平移动机构(14)上水平移动，所述的垂直升降机构(15)的正面上设有与之相连接的切割机构(1)，所述的切割机构(1)可在垂直升降机构(15)上进行上下移动，所述的散热机构安装在机体(10)的侧面，所述的木屑收集装置(2)固定在机床(3)的顶面1个角部位上；

所述的木屑收集装置(2)由基体(201)、内腔(202)、第一进风口(203)、第二进风口(204)、第三进风口(205)、短传动条(206)、第一电机(207)、圆盘(208)、支架(209)、大V连接条(210)、长传动条(211)、套筒(212)、活动腔(213)、推板(214)、木屑收集口(215)、推杆(216)、支撑杆(217)、铰轴(218)、第三导向板(219)、第二导向板(220)、第一导向板(221)、分隔板(222)、出气口(223)、转轴(224)、风扇(225)、第二电机(226)、上通孔(227)、排屑管(228)、圆孔(229)、下通孔(230)、拉手(231)、集屑抽盒(232)、滑轨导槽(233)、箱体(234)构成；

所述的基体(201)的底部通过排屑管(228)与箱体(234)相连接，所述的排屑管(228)设于基体(201)与箱体(234)的中间，所述的排屑管(228)的上端及下端分别设有与之为一体化结构的上通孔(227)、下通孔(230)，所述的上通孔(227)与下通孔(230)为同心圆结构，所述的上通孔(227)连通与之相连接的木屑收集口(215)，所述的下通孔(230)贯穿于与之采用过盈配合的圆孔(229)，所述的圆孔(229)与下通孔(230)、上通孔(227)、木屑收集口(215)、集屑抽盒(232)均相通，所述的木屑收集口(215)开设在与之为一体化结构的基体(201)的底部上，所述的圆孔(229)设置在箱体(234)顶部上并且两者为一体化结构，所述的集屑抽盒(232)贯穿于箱体(234)并且两者活动连接，所述的集屑抽盒(232)的两外侧与滑轨导槽(233)活动连接，所述的滑轨导槽(233)固定在箱体(234)的两内侧，所述的滑轨导槽(233)平行且对称的安装有2个，所述的集屑抽盒(232)的正面正中间与拉手(231)采用机械连接，所述的基体(201)的内部设有内腔(202)，所述的基体(201)的一侧面上从上自下依次开设有间矩相等的第一进风口(203)、第二进风口(204)、第三进风口(205)，所述的第一进风口(203)、第二进风口(204)、第三进风口(205)的内侧设有相对应的第一导向板(221)、第二导向板(220)、第三导向板(219)，所述的第一导向板(221)、第二导向板(220)、第三导向板(219)三者相互平行并且均与基体(201)的一侧内壁垂直连接，所述的第三进风口(205)的下方设有第一电机(207)，所述的第一电机(207)的一端与圆盘(208)采用传动连接的方式进行连接在一起，所述的圆盘(208)的中心开设有与之为一体化结构的通孔(209)，所述的第一电机(207)的一端贯穿于通孔(209)并且与之采用过盈配合，所述的圆盘(208)与短传动条(206)的一端相连接，所述的短传动条(206)的另一端通过铰轴(218)与大V连接条(210)的一端连接，所述的支撑杆(217)贯穿于大V连接条(210)的中心位置并且两端分别与基体(201)相连接，所述的大V连接条(210)的另一端与长传动条(211)的一端铰链连接，所述的长传动条(211)的另一端与推杆(216)的顶部采用机械连接，所述的推杆(216)的底部垂直连接于推板(214)的中心位置，所述的推杆(216)贯穿于与之采用间隙配合的活动腔(213)，所述的活动腔(213)设置在与之为一体化结构的套筒(212)上，所述的套筒(212)与推板(214)活动连接，所述的套筒(212)的底面与基体(201)的内部固定连接，所述的套筒(212)平行位于第三导向板(219)的下方，所述的木屑收集口(215)位于推板(214)与分隔板(222)之间并且靠近分隔板(222)的一端，所述的分隔板(222)的底面与基体(201)的内顶面垂直连接，所述的分隔板(222)另一侧设有第二电机(226)，所述的第二电机(226)与转轴(224)活动连接，所述的转轴(224)贯穿于风扇(225)并且与之采用传动连接，所述的基体(201)的另一侧上开设有与为一体化结构的出气口(223)，所述的出气口(223)与内腔(202)相通，所述的基体(201)的底面与机床(3)角部位采用机械连接。

2.根据权利要求1所述的一种林业工程用的自动化木材切割设备，其特征在于：所述的第一导向板(221)、第二导向板(220)、第三导向板(219)的长度数值依次减小。

3.根据权利要求1所述的一种林业工程用的自动化木材切割设备，其特征在于：所述的木屑收集装置(2)设有1个以上4个以下，所述的基体(201)可布设在机床(3)的4个角部位上，也可安装在支撑架(13)内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种林业工程用的自动化木材切割设备，其特征在于：所述的推板(214)的水平位移范围为木屑收集口(215)与套筒(212)的最小水平间距。

5.根据权利要求1所述的一种林业工程用的自动化木材切割设备，其特征在于：所述的木屑收集装置(2)还包括有可透视窗口(235)，所述的可透视窗口(235)内嵌在与之固定连接的集屑抽盒(232)的正面并且位于拉手(231)的一侧，所述的可透视窗口(235)呈纵向设置，所述的可透视窗口(235)的形状呈矩形结构。