CN209207068U - 机床加工钢板用下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床加工钢板用下料装置，包括第一转动盘，第二转动盘，主体，驱动装置，夹持组件和连接杆，多个夹持组件环绕主体设置，所述第一转动盘设置在主体上方，第二转动盘设置在主体下方，第一、第二转动盘通过轴杆连接，驱动装置与第一转动盘连接，夹持组件包括滑动部，配接部和夹持部，配接部设置在主体底部，配接部具有滑动槽，滑动部具有滑轨和第一锯齿面，第一锯齿面设置在滑动部底部，滑轨与滑动槽配接，夹持部具有第二锯齿面和夹持口，第二锯齿面与第一锯齿面啮合，夹持口位于夹持部侧面，夹持部与滑动部通过螺栓紧固。本实用新型能够便于将钢板夹紧或释放，便于下料，其能够从多个方位夹紧，使得钢板移动更平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床下料装置，特别涉及机床加工钢板用下料装置。
背景技术
机床加工是指用机床进行原材料的加工制作，机床下料装置是将机床已加工好的工件从加工位置取下的装置。当机床将钢板加工完成后，需要将钢板移走。现有的下料方式通常采用人工通过夹具进行搬移；或者通过机械臂进行下料。但是人工下料方式效率较低，也容易使钢板受损，对工人有一定安全风险。而机械臂成本较高，操作要求较高，后期维护保养成本较高。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够便于使用，成本较低，适用于不同尺寸钢板的机床加工钢板用下料装置。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案如下：
机床加工钢板用下料装置，包括第一转动盘，第二转动盘，主体，驱动装置，夹持组件和连接杆，多个夹持组件环绕主体设置，所述第一转动盘设置在主体上方，第二转动盘设置在主体下方，第一、第二转动盘通过轴杆连接，所述驱动装置与第一转动盘连接，夹持组件包括滑动部，配接部和夹持部，所述配接部设置在主体底部，配接部具有滑动槽，滑动部具有滑轨和第一锯齿面，第一锯齿面设置在滑动部底部，滑轨与滑动槽配接，所述夹持部具有第二锯齿面和夹持口，第二锯齿面与第一锯齿面啮合，夹持口位于夹持部侧面，夹持部与滑动部通过螺栓紧固。
以下为本实用新型的附属技术方案。
作为优选方案，所述驱动装置包括气缸和伸缩杆，伸缩杆一端与第一转动盘枢轴连接，气缸与伸缩杆连接。
作为优选方案，所述主体包括中心部和延伸臂，延伸臂一端与中心部连接，另一端为自由端，多个延伸臂环绕中心部设置，所述夹持组件设置在延伸臂下方。
作为优选方案，所述第一转动盘和第二转动盘为圆形。
本实用新型的技术效果：本实用新型的机床加工钢板用下料装置能够便于将钢板夹紧或释放，便于钢板下料；同时，其能够从多个方位夹紧，使得钢板移动更平稳；此外，其使用方便，制造成本较低，能够根据钢板尺寸进行调节。
附图说明
图1是本实用新型实施例的机床示意图。
图2是本实用新型实施例的机床加工钢板用下料装置的示意图。
图3是本实用新型实施例的机床加工钢板用下料装置的截面图。
图4是本实用新型实施例的机床加工钢板用下料装置的仰视图。
具体实施方式
下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1至图4所示，本实施例的机床加工钢板用下料装置100，包括第一转动盘1，第二转动盘2，主体3，驱动装置4，夹持组件5和连接杆6，多个夹持组件5环绕主体3设置，所述第一转动盘1设置在主体上方，第二转动盘2设置在主体下方，第一、第二转动盘通过轴杆7连接，所述驱动装置4与第一转动盘1连接。夹持组件5包括滑动部51，配接部52和夹持部53，所述配接部52设置在主体3底部，配接部52具有滑动槽521，滑动部51具有滑轨512和第一锯齿面511，第一锯齿面设置在滑动部底部，滑轨512与滑动槽521配接。所述夹持部53具有第二锯齿面532和夹持口531，第二锯齿面与第一锯齿面啮合，夹持口位于夹持部侧面，夹持部与滑动部通过螺栓8紧固。上述技术方案中，钢板10下料时，驱动装置驱动第一转动盘转动，第一转动盘带动第二转动盘转动，使得连接杆6拉动滑动部向主体内侧运动，从而使得多个夹持部53的夹持口531能够将钢板夹住，从而防止钢板脱落。
当钢板夹紧后，通过滑动臂20能够将下料装置移动到另一位置。当需要释放钢板时，使得第一转动盘反向转动，使滑动部复位，从而松开钢板。本实施例中，所述第一转动盘和第二转动盘为圆形。上述技术方案中，通过改变第一锯齿面511和第二锯齿面532的相对位置，能够改变滑动部和夹持部的相对位置，从而能够适用于不同尺寸的钢板。
本实施例中，所述驱动装置包括气缸41和伸缩杆42，伸缩杆42一端与第一转动盘1枢轴连接，气缸与伸缩杆连接。通过上述技术方案，使得伸缩杆在伸长和收缩时，第一转动盘能够正反向转动，从而实现夹持组件的夹紧或释放。
本实施例中，所述主体3包括中心部31和延伸臂32，延伸臂32一端与中心部31连接，另一端为自由端，多个延伸臂32环绕中心部31设置，所述夹持组件5设置在延伸臂32下方，从而使夹持组件之间能够保持一致的夹角和距离，使得夹紧时受力平衡，不易倾倒。
本实施例的机床加工钢板用下料装置能够便于将钢板夹紧或释放，便于钢板下料；同时，其能够从多个方位夹紧，使得钢板移动更平稳；此外，其使用方便，制造成本较低，能够根据钢板尺寸进行调节。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.机床加工钢板用下料装置，其特征在于，包括第一转动盘，第二转动盘，主体，驱动装置，夹持组件和连接杆，多个夹持组件环绕主体设置，所述第一转动盘设置在主体上方，第二转动盘设置在主体下方，第一、第二转动盘通过轴杆连接，所述驱动装置与第一转动盘连接，夹持组件包括滑动部，配接部和夹持部，所述配接部设置在主体底部，配接部具有滑动槽，滑动部具有滑轨和第一锯齿面，第一锯齿面设置在滑动部底部，滑轨与滑动槽配接，所述夹持部具有第二锯齿面和夹持口，第二锯齿面与第一锯齿面啮合，夹持口位于夹持部侧面，夹持部与滑动部通过螺栓紧固。
2.如权利要求1所述的机床加工钢板用下料装置，其特征在于，所述驱动装置包括气缸和伸缩杆，伸缩杆一端与第一转动盘枢轴连接，气缸与伸缩杆连接。
3.如权利要求2所述的机床加工钢板用下料装置，其特征在于，所述主体包括中心部和延伸臂，延伸臂一端与中心部连接，另一端为自由端，多个延伸臂环绕中心部设置，所述夹持组件设置在延伸臂下方。
4.如权利要求3所述的机床加工钢板用下料装置，其特征在于，所述第一转动盘和第二转动盘为圆形。
Priority Applications (1)
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| CN201821243695.6U CN209207068U (zh) | 2018-08-03 | 2018-08-03 | 机床加工钢板用下料装置 |
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| CN201821243695.6U CN209207068U (zh) | 2018-08-03 | 2018-08-03 | 机床加工钢板用下料装置 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN209207068U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114393122A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-26 | 宁波均普智能制造股份有限公司 | 一种多点位压铆机构 |
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2018
- 2018-08-03 CN CN201821243695.6U patent/CN209207068U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114393122A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-26 | 宁波均普智能制造股份有限公司 | 一种多点位压铆机构 |
| CN114393122B (zh) * | 2021-12-17 | 2024-04-12 | 宁波均普智能制造股份有限公司 | 一种多点位压铆机构 |
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