CN105664859A - 一种月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂的制备方法 - Google Patents

一种月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105664859A
CN105664859A CN201610087745.5A CN201610087745A CN105664859A CN 105664859 A CN105664859 A CN 105664859A CN 201610087745 A CN201610087745 A CN 201610087745A CN 105664859 A CN105664859 A CN 105664859A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand
lauroylamidopropyl betaine
solid
modified
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610087745.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105664859B (zh
Inventor
李慧芝
周英杰
潘金营
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
University of Jinan
Original Assignee
University of Jinan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by University of Jinan filed Critical University of Jinan
Priority to CN201610087745.5A priority Critical patent/CN105664859B/zh
Publication of CN105664859A publication Critical patent/CN105664859A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105664859B publication Critical patent/CN105664859B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
    • B01J20/103—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate comprising silica
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/281—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using inorganic sorbents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/285—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using synthetic organic sorbents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/40—Devices for separating or removing fatty or oily substances or similar floating material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
    • B01J2220/40—Aspects relating to the composition of sorbent or filter aid materials
    • B01J2220/46—Materials comprising a mixture of inorganic and organic materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
    • B01J2220/40—Aspects relating to the composition of sorbent or filter aid materials
    • B01J2220/48—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation
    • B01J2220/4806—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation the starting material being of inorganic character

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Abstract

本发明公开了一种月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂的制备方法，其特征在于，将河沙或海砂用80-100目的筛子过筛，用水洗涤，干燥，得到预处理砂；用无水乙醇和γ―(2,3-环氧丙氧)？丙基三甲氧基硅烷对预处理砂进行环氧基化；然后，在反应器中，按如下组成质量百分比加入50~60%的去离子水，6~15%的月桂酰胺丙基甜菜碱，搅拌溶解，再加入31~40%的环氧基化砂，各组分之和为百分之百，搅拌均匀后置于50kHz超声波中处理20~30？min，取出后固液分离，分离后的固体用去离子水洗涤，洗至滤液呈中性为止，干燥，得到月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂。该吸附剂对油脂具有很高的吸附容量，优良的物理化学和机械性能，再生能力强，反复使用次数多，既成本低又绿色环保。

Description

一种月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂的制备方法
技术领域
本发明涉及一种吸附剂的制备方法，属于水处理技术领域，适于含油污水的除油净化，特别涉及一种月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂的制备方法及其在水处理中的应用。
背景技术
月桂酰胺丙基甜菜碱，无色透明黏稠液体，易溶于水，具有优良的性能，极低刺激性的两性表面活性剂，可广泛与阳离子、阴离子、非离子表面活性剂配伍，具有理想的洗涤、抗静电和杀菌作用，对皮肤作用温和，泡沫丰富而稳定，并且有良好的粘度调节作用。本品是一种双官能团化合物，含烷基官能团和酰胺基官能团，具有优良的吸油性能。用月桂酰胺丙基甜菜碱改性的材料具有很强的亲油性，是很好的吸油材料。
随着我国工业化的飞速发展，对石油的需求量越来越大，油品的使用越来月广泛，产生了大量的含有污水。含油废水主要来源于石油工业的采油、炼油、贮油、运输以及石油化工生产等过程，油品进入水体后，会在表层形成水膜，阻止氧气溶入水体，从而导致水体缺氧、生物死亡、造成严重的环境污染。目前我国颁布的《中华人民共和国海洋环境保护法》等法规规定，含油废水最高允许排放浓度为10mg/L。所以，含油废水的处理成为当下石油化工产业和环境保护等多个领域亟待解决的问题。吸附法是众多处理工艺中的一种，近年来国内外许多学者对吸附法处理含油废水的研究多集中在提高吸附剂的吸附效率，探究吸附剂的改性方法等。其吸附法具有工艺简单，吸附率高，适用范围广，性质稳定等特点在污水处理中得到广泛应用。用于含油废水吸附的吸附剂有活性炭、膨胀石墨、改性膨润土、改性粉煤灰、蛇纹石、凹凸棒石、沸石等。高赛男等研究了采油废水生物处理法出水活性炭吸附试验，（高赛男等.采油废水生物处理法出水活性炭吸附试验研究.环境科学与技术，2010-12,33(12):56–65）；王淑钊等研究了膨胀石墨对含油废水的吸附性能，（王淑钊等.膨胀石墨对含油废水的吸附性能研究.科技创新导报.2012(22):7-8）；舒明勇等研究了改性膨润土处理乳化液废水的试验,舒明勇等.改性膨润土处理乳化液废水的试验研究.化学工程师，2012(8):34-38）；邓慧等研究了粉煤灰去除含油废水的应用，（邓慧等我国利用粉煤灰去除含油废水的应用研究.粉煤灰，2012(3):10-14）。
资源短缺和环境污染已经成为当今世界的两大主要问题，因此，利用天然资源，开发可行的、绿色经济、环境友好型产品和技术将成为可持续发展的必然趋势，可以加强我国应对突发性严重污染事件的应变处理能力，对环境保护、维持生态平衡，维护社会安全与稳定具有十分重要的作用。砂是天然、廉价易得的硅酸盐类矿物，砂是具有一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，砂的颜色为乳白色、或无色半透明状、或淡黄色，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于碱溶液，熔点1750℃。本申请对砂进行化学改性制备一种吸油的材料用于污水的水处理中，开发砂的新用途。
采用吸附剂处理污水中的油污染，中国专利CN102059097B中公开了一种溢油污染吸附材料蒙脱石的制备方法，其特征：将蒙脱石配成悬浊液，水土质量比例为10：1~20：1；加入绿色表面活性剂十二烷基甜菜碱（BS-12）或十二烷基磺基甜菜碱（SB-12）搅拌5~10min；使之分散均匀；超声波处理10~20min；固液分离，干燥粉碎。梁卫东等，研究了乙烯基三乙氧基硅烷改性凸凹棒土多孔亲油材料的制备及吸附性能，（梁卫东等，乙烯基三乙氧基硅烷改性凸凹棒土多孔亲油材料的制备及吸附性能。非金属矿，2013，36(5):57-59）；该材料可重复使用，吸附剂有对废水中油的吸附容量报道中没有给出。
经检索，未见使用月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂吸附材料制备方法，并将其应用到污水处理中油的吸附报道。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂的制备方法，另一目的是将制备的月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂作为吸附剂应用到废水处理中。
本发明的目的通过以下技术方案实现。
一种月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂的制备方法，其特征在于该方法具有以下工艺步骤：
（1）砂的预处理：将河沙或海砂用80-100目的筛子过筛，用水洗涤，干燥，得到预处理砂；
（2）环氧基化砂：在反应器中，按如下组成质量百分比加入42~52%的无水乙醇，18~28%的γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷，搅拌溶解，再加入25~35%的预处理砂，各组分之和为百分之百，温度升至60±2℃，搅拌反应1~2h，冷却后，固液分离，分离后的固体用去离子水洗涤，洗至滤液呈中性为止，干燥，得到环氧基化砂；
（3）月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂制备方法：在反应器中，按如下组成质量百分比加入50~60%的去离子水，6~15%的月桂酰胺丙基甜菜碱，搅拌溶解，再加入31~40%的环氧基化砂，各组分之和为百分之百，搅拌均匀后置于50kHz超声波中处理20~30min，取出后固液分离，分离后的固体用去离子水洗涤，洗至滤液呈中性为止，干燥，得到月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂。
步骤（2）中所述固液分离后的滤液再添加5~10%质量百分比的γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷后，可继续使用。
步骤（3）中所述固液分离后的滤液再添加2~5%质量百分比的月桂酰胺丙基甜菜碱后，可继续使用。
本发明的另一目的是提供将制备的月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂作为吸附剂应用到废水中油脂处理，废水中油脂包括：原油、柴油、润滑油、机油、植物油、汽油。
使用方法包括静态吸附和动态吸附：将制备好的月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂用去离子水浸泡40min，按静态法吸附；按动态法吸附，将吸附剂装入吸附柱，含油脂的废水以流速为5.0mL/min通过。
本发明的优点及效果是：
（1）本发明获得的月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂具有良好的物理化学稳定性和优异的机械强度，吸附容量大，最大吸附容量189.2mg/g，反复使用次数可达10次以上；
（2）本发明获得的月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂对水体中各种油脂（如原油、柴油、润滑油、机油、植物油、汽油等）均有较好吸附和洗脱，吸附效率高，吸附的速度快，解吸性能好，能够在较宽的酸碱范围内使用；
（3）合成的过程要求的条件容易控制，能耗低，操作简单，再生资源利用，易于工业化生产。
具体实施方式
实施例1
（1）砂的预处理：将河沙或海砂用80-100目的筛子过筛，用水洗涤，干燥，得到预处理砂；
（2）环氧基化砂：在反应器中，分别加入无水乙醇：60mL，γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷：22mL，搅拌溶解，再加入预处理砂：30g，温度升至60±2℃，搅拌反应1.5h，冷却后，固液分离，分离后的固体用去离子水洗涤，洗至滤液呈中性为止，干燥，得到环氧基化砂；
（3）月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂制备方法：在反应器中，分别加入去离子水：55mL，月桂酰胺丙基甜菜碱：10g，搅拌溶解，再加入环氧基化砂：35g，搅拌均匀后置于50kHz超声波中处理25min，取出后固液分离，分离后的固体用去离子水洗涤，洗至滤液呈中性为止，干燥，得到月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂。
实施例2
（1）砂的预处理：将河沙或海砂用80-100目的筛子过筛，用水洗涤，干燥，得到预处理砂；
（2）环氧基化砂：在反应器中，分别加入无水乙醇：53mL，γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷：23mL，搅拌溶解，再加入预处理砂：33g，温度升至60±2℃，搅拌反应1h，冷却后，固液分离，分离后的固体用去离子水洗涤，洗至滤液呈中性为止，干燥，得到环氧基化砂；
（3）月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂制备方法：在反应器中，分别加入去离子水：60mL，月桂酰胺丙基甜菜碱：8g，搅拌溶解，再加入环氧基化砂：32g，搅拌均匀后置于50kHz超声波中处理20min，取出后固液分离，分离后的固体用去离子水洗涤，洗至滤液呈中性为止，干燥，得到月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂。
实施例3
（1）砂的预处理：将河沙或海砂用80-100目的筛子过筛，用水洗涤，干燥，得到预处理砂；
（2）环氧基化砂：在反应器中，分别加入无水乙醇：66mL，γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷：20mL，搅拌溶解，再加入预处理砂：28g，温度升至60±2℃，搅拌反应2h，冷却后，固液分离，分离后的固体用去离子水洗涤，洗至滤液呈中性为止，干燥，得到环氧基化砂；
（3）月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂制备方法：在反应器中，分别加入去离子水：50mL，月桂酰胺丙基甜菜碱：12g，搅拌溶解，再加入环氧基化砂：38g，搅拌均匀后置于50kHz超声波中处理30min，取出后固液分离，分离后的固体用去离子水洗涤，洗至滤液呈中性为止，干燥，得到月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂。
实施例4
（1）砂的预处理：将河沙或海砂用80-100目的筛子过筛，用水洗涤，干燥，得到预处理砂；
（2）环氧基化砂：在反应器中，分别加入无水乙醇：63mL，γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷：17mL，搅拌溶解，再加入预处理砂：32g，温度升至60±2℃，搅拌反应1.5h，冷却后，固液分离，分离后的固体用去离子水洗涤，洗至滤液呈中性为止，干燥，得到环氧基化砂；
（3）月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂制备方法：在反应器中，分别加入去离子水：54mL，月桂酰胺丙基甜菜碱：6g，搅拌溶解，再加入环氧基化砂：40g，搅拌均匀后置于50kHz超声波中处理22min，取出后固液分离，分离后的固体用去离子水洗涤，洗至滤液呈中性为止，干燥，得到月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂。
实施例5
（1）砂的预处理：将河沙或海砂用80-100目的筛子过筛，用水洗涤，干燥，得到预处理砂；
（2）环氧基化砂：在反应器中，分别加入无水乙醇：57mL，γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷：19mL，搅拌溶解，再加入预处理砂：35g，温度升至60±2℃，搅拌反应1h，冷却后，固液分离，分离后的固体用去离子水洗涤，洗至滤液呈中性为止，干燥，得到环氧基化砂；
（3）月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂制备方法：在反应器中，分别加入去离子水：58mL，月桂酰胺丙基甜菜碱：15g，搅拌溶解，再加入环氧基化砂：37g，搅拌均匀后置于50kHz超声波中处理28min，取出后固液分离，分离后的固体用去离子水洗涤，洗至滤液呈中性为止，干燥，得到月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂。
实施例6
（1）砂的预处理：将河沙或海砂用80-100目的筛子过筛，用水洗涤，干燥，得到预处理砂；
（2）环氧基化砂：在反应器中，分别加入无水乙醇：60mL，γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷：26mL，搅拌溶解，再加入预处理砂：25g，温度升至60±2℃，搅拌反应2h，冷却后，固液分离，分离后的固体用去离子水洗涤，洗至滤液呈中性为止，干燥，得到环氧基化砂；
（3）月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂制备方法：在反应器中，分别加入去离子水：59mL，月桂酰胺丙基甜菜碱：10g，搅拌溶解，再加入环氧基化砂：31g，搅拌均匀后置于50kHz超声波中处理25min，取出后固液分离，分离后的固体用去离子水洗涤，洗至滤液呈中性为止，干燥，得到月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂。
实施例7
称取0.50g月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂吸附材料置于250mL具塞锥形瓶中，加入100mL浓度为550mg/L机油溶液中，以酸或碱调节体系的pH值为5.0~10范围内，在室温下震荡吸附1~2h，取上清液，用红外光谱测油仪测定溶液中油的浓度，根据吸附前后水中油的浓度差，计算出月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂的吸附容量，其吸附容量最高可达到189.2mg/g，pH值在6.0~7.5范围内吸附剂对油的吸附容量最大而且稳定，在室温下震荡吸附1h以上，吸附剂对油的吸附达到饱和。
实施例8
称取1.0g月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂置于250mL具塞锥形瓶中，加入100mL浓度为100mg/L含机油溶液中，以酸或碱调节体系的pH值为7.0范围内，在室温下震荡吸附1h，取上清液，用红外光谱测油仪测定溶液中油的浓度，根据吸附前后水中油的浓度差，计算出月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂对油的去除率，最高可达99%。

Claims (4)

1.一种月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂的制备方法，其特征在于该方法具有以下工艺步骤：
（1）砂的预处理：将河沙或海砂用80-100目的筛子过筛，用水洗涤，干燥，得到预处理砂；
（2）环氧基化砂：在反应器中，按如下组成质量百分比加入42~52%的无水乙醇，18~28%的γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷，搅拌溶解，再加入25~35%的预处理砂，各组分之和为百分之百，温度升至60±2℃，搅拌反应1~2h，冷却后，固液分离，分离后的固体用去离子水洗涤，洗至滤液呈中性为止，干燥，得到环氧基化砂；
（3）月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂制备方法：在反应器中，按如下组成质量百分比加入50~60%的去离子水，6~15%的月桂酰胺丙基甜菜碱，搅拌溶解，再加入31~40%的环氧基化砂，各组分之和为百分之百，搅拌均匀后置于50kHz超声波中处理20~30min，取出后固液分离，分离后的固体用去离子水洗涤，洗至滤液呈中性为止，干燥，得到月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂。
2.根据权利要求1中所述的一种月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述固液分离后的滤液再添加5~10%质量百分比的γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷后，可继续使用。
3.根据权利要求1中所述的一种月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述固液分离后的滤液再添加2~5%质量百分比的月桂酰胺丙基甜菜碱后，可继续使用。
4.根据权利要求1中所述的一种月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂的制备方法所制备的月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂。
CN201610087745.5A 2016-02-17 2016-02-17 一种月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂的制备方法 Expired - Fee Related CN105664859B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610087745.5A CN105664859B (zh) 2016-02-17 2016-02-17 一种月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610087745.5A CN105664859B (zh) 2016-02-17 2016-02-17 一种月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105664859A true CN105664859A (zh) 2016-06-15
CN105664859B CN105664859B (zh) 2018-06-01

Family

ID=56305683

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610087745.5A Expired - Fee Related CN105664859B (zh) 2016-02-17 2016-02-17 一种月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105664859B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113546680A (zh) * 2021-06-30 2021-10-26 桂林端一技研纳米科技有限责任公司 含有甜菜碱改性膨润土化学反应型除臭剂及制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102059097A (zh) * 2010-11-25 2011-05-18 中国科学院广州地球化学研究所 一种新型溢油污染吸附材料蒙脱石的制备方法
CN102206053A (zh) * 2011-03-16 2011-10-05 内蒙古金迈特建筑材料有限责任公司 一种石英砂的表面改性制备方法
CN104689794A (zh) * 2015-03-23 2015-06-10 济南大学 一种十二烷基硫酸钠改性砂吸附材料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102059097A (zh) * 2010-11-25 2011-05-18 中国科学院广州地球化学研究所 一种新型溢油污染吸附材料蒙脱石的制备方法
CN102206053A (zh) * 2011-03-16 2011-10-05 内蒙古金迈特建筑材料有限责任公司 一种石英砂的表面改性制备方法
CN104689794A (zh) * 2015-03-23 2015-06-10 济南大学 一种十二烷基硫酸钠改性砂吸附材料及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113546680A (zh) * 2021-06-30 2021-10-26 桂林端一技研纳米科技有限责任公司 含有甜菜碱改性膨润土化学反应型除臭剂及制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105664859B (zh) 2018-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105642237B (zh) 一种十一碳烯酰胺丙基甜菜碱改性硅藻土的制备方法
CN105727903A (zh) 一种二甲基二烯丙基氯化铵改性多孔硅藻土的制备方法
CN106219669A (zh) 一种磁性氧化石墨烯破乳剂的制备方法
CN106902767A (zh) 中空MnO2@SiO2纳米材料改性聚氨酯泡沫的制备方法及应用
CN102453494A (zh) 超声强化超临界萃取油泥的方法
CN107163573B (zh) 一种埃洛石纳米管与聚苯胺复合吸油材料
CN109794080A (zh) 一种可磁性回收的硅藻土复合破乳材料的制备方法及应用
CN106311158B (zh) 一种马来酸改性磁性丝瓜络吸附剂的制备方法
CN102949979A (zh) 一种硅藻土改性的工艺
CN103508508A (zh) 一种多孔生物质树脂在吸附分离中的应用
CN104689794B (zh) 一种十二烷基硫酸钠改性砂吸附材料及其制备方法
CN105664869A (zh) 一种月桂酰胺丙基甜菜碱改性棕榈树皮吸附剂的制备
CN105664859A (zh) 一种月桂酰胺丙基甜菜碱改性砂的制备方法
CN104609682B (zh) 一种罐底油泥处理方法
CN105618001B (zh) 一种椰油酰胺丙基甜菜碱改性丝瓜络吸附剂的制备
CN105749868A (zh) 一种乙烯基苄基三甲基氯化铵改性碳纤维吸附剂的制备
CN105561941A (zh) 一种椰油酰胺丙基甜菜碱改性棉秆皮吸附剂的制备
Han et al. Facile preparation of a porous biochar derived from waste crab shell with high removal performance for diesel
CN104772125B (zh) 一种环氧树脂改性砂吸附材料及其制备方法
CN105084634A (zh) 橡胶助剂生产废水的预处理方法
CN107419520B (zh) 表面粗糙度诱导超疏水棉纤维复合材料的制备方法
CN105854826B (zh) 一种乙烯基苄基三甲基氯化铵改性芦苇杆吸附剂的制备
CN111392813A (zh) 一种可循环、快速破乳的MIL-100(Fe)复合材料的制备方法
CN105709700A (zh) 一种二甲基二烯丙基氯化铵改性芦苇杆吸附剂的制备
CN105688862B (zh) 一种十一碳烯酰胺丙基甜菜碱改性棉吸附剂的制备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180601

Termination date: 20210217