CN105645286B - 一种可以实现强制分离的摩擦离合器及其使用方法 - Google Patents
一种可以实现强制分离的摩擦离合器及其使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种可实现强制分离的摩擦离合器，包括：支撑座、静摩擦片、动摩擦片、弹性环、内齿圈、输入花键轴、活塞、制动器打压口及弹簧，弹性环位于动摩擦片和静摩擦片之间，静摩擦片通过花键和内齿圈连接，动摩擦片通过花键和输入花键轴连接，弹性环用于分离动摩擦片和静摩擦片，摩擦离合器可用于卷扬减速机中,利用弹性环的弹性将动摩擦片和静摩擦片分离，实现减速机的快速下放。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域，具体涉及卷扬机构上的一种减速机摩擦离合器。
背景技术
市面上的卷扬减速机有很多情况下是需要缓慢提升快速下放的功能，减速机在提升的过程中容易控制速度等，但想在短时间内实现快速下放则比较困难，因为下放端是大扭矩端，所以动静摩擦片数量比较多且有效摩擦面积比较大，因此动静摩擦片上的压力去掉时很难实现动静摩擦片的有效分离，影响了减速机的快速下放。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够实现强制分离的摩擦离合器，它利用弹性环的弹性将动摩擦片和静摩擦片分离，实现减速机的快速下放，通过弹性环，使动摩擦片和静摩擦片分离，实现摩擦片离合器的强制分离功能。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种可实现强制分离的摩擦离合器，包括：支撑座、静摩擦片、动摩擦片、弹性环、内齿圈、输入花键轴、活塞、制动器打压口及弹簧，弹性环位于动摩擦片和静摩擦片之间，静摩擦片通过花键和内齿圈连接，动摩擦片通过花键和输入花键轴连接，弹性环用于分离动摩擦片和静摩擦片，上述摩擦离合器可用于卷扬减速机中。
优选地，静摩擦片和动摩擦片的材质相同，均由增强线、酚醛树脂、聚乙稀醇缩丁醛、硫酸钡、氟化钠、氧化镁、氧化锌、氧化铝、氧化铁黄粉、石墨、莹石粉组成，各种组分的重量配比为：增强线为32～40重量份，酚醛树脂为14～20重量份，聚乙稀醇缩丁醛为3～5重量份，硫酸钡为3～9重量份，氟化钠为2～6重量份，氧化镁为2～7重量份，氧化锌为2～6重量份，氧化铝为1～2重量份，氧化铁黄粉2～7重量份，石墨为1～3重量份，莹石粉为4～9重量份。
优选地，弹性环成分由聚酯树脂、顺丁橡胶及芳香族类偶联剂组成，各种成分重量配比为：45～85质量份的聚酯树脂、7～42质量份的顺丁橡胶、2～8质量份的纳米级芳香族类偶联剂。
本发明技术方案的可实现强制分离的摩擦离合器的使用方法为：该摩擦离合器用于卷扬减速机中，当卷扬减速机正常工作时，花键轴通过动摩擦片和静摩擦片与内齿圈连接在一起，此时动摩擦片和静摩擦片在活塞和弹簧的作用下处于压紧状态，从而输入花键轴和内齿圈处于连接状态；当需要把输入花键轴和内齿圈分离，即可以相对自由转动时，需要通过制动器打压口需要注入压力，使弹簧处于压紧状态，动摩擦片和静摩擦片处于分离状态，在动摩擦片和静摩擦片之间的弹性环的作用下，动摩擦片和静摩擦片快速分离。
本发明的有益效果是，它利用弹性环的弹性作用将动摩擦片和静摩擦片有效分离，从而实现了摩擦离合器的强制分离功能，结构简单易行，便于实现。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为附图1中部分内容的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
参见附图1，本发明技术方案：一种可实现强制分离的摩擦离合器，包括：支撑座1、静摩擦片2、动摩擦片3、弹性环4、内齿圈5、输入花键轴6、活塞7、制动器打压口8及弹簧9，弹性环4位于动摩擦片3和静摩擦片2之间，静摩擦片2通过花键和内齿圈5连接，动摩擦片3通过花键和输入花键轴6连接，弹性环4用于分离动摩擦片3和静摩擦片2，上述摩擦离合器可用于卷扬减速机中。该摩擦离合器用于卷扬减速机中，当卷扬减速机正常工作时，花键轴6通过动摩擦片3和静摩擦片2与内齿圈5连接在一起，此时动摩擦片3和静摩擦片2在活塞7和弹簧9的作用下处于压紧状态，从而输入花键轴6和内齿圈5处于连接状态；当需要把输入花键轴6和内齿圈5分离，即可以相对自由转动时，需要通过制动器打压口8需要注入压力，使弹簧9处于压紧状态，动摩擦片3和静摩擦片2处于分离状态，在动摩擦片3和静摩擦片2之间的弹性环4的作用下，动摩擦片3和静摩擦片2快速分离。
以上描述了本发明的主要特征和基本原理，以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (7)
1.一种可实现强制分离的摩擦离合器，包括：支撑座(1)、静摩擦片(2)、动摩擦片(3)、弹性环(4)、内齿圈(5)、输入花键轴(6)、活塞(7)、制动器打压口(8)及弹簧(9)，弹性环(4)位于动摩擦片(3)和静摩擦片(2)之间，静摩擦片(2)通过花键和内齿圈(5)连接，动摩擦片(3)通过花键和输入花键轴(6)连接，弹性环(4)用于分离动摩擦片(3)和静摩擦片(2)。
2.如权利要求1所述的可实现强制分离的摩擦离合器，所述静摩擦片(2)和动摩擦片(3)的材质相同，均由增强线、酚醛树脂、聚乙稀醇缩丁醛、硫酸钡、氟化钠、氧化镁、氧化锌、氧化铝、氧化铁黄粉、石墨、莹石粉组成。
3.如权利要求2所述的可实现强制分离的摩擦离合器，在所述静摩擦片(2)和动摩擦片(3)的材料组分中，各种组分的重量配比为：增强线为32～40重量份，酚醛树脂为14～20重量份，聚乙稀醇缩丁醛为3～5重量份，硫酸钡为3～9重量份，氟化钠为2～6重量份，氧化镁为2～7重量份，氧化锌为2～6重量份，氧化铝为1～2重量份，氧化铁黄粉2～7重量份，石墨为1～3重量份，莹石粉为4～9重量份。
4.如权利要求3所述的可实现强制分离的摩擦离合器，所述弹性环(4)成分由聚酯树脂、顺丁橡胶及芳香族类偶联剂组成。
5.如权利要求4所述的可实现强制分离的摩擦离合器，所述弹性环(4)各种成分重量配比为：45～85质量份的聚酯树脂、7～42质量份的顺丁橡胶、2～8质量份的纳米级芳香族类偶联剂。
6.如权利要求5所述的可实现强制分离的摩擦离合器，所述摩擦离合器用于卷扬减速机中。
7.如权利要求1所述的可实现强制分离的减速摩擦离合器的使用方法，所述摩擦离合器用于卷扬减速机中，当卷扬减速机正常工作时，花键轴(6)通过动摩擦片(3)和静摩擦片(2)与内齿圈(5)连接在一起，此时动摩擦片(3)和静摩擦片(2)在活塞(7)和弹簧(9)的作用下处于压紧状态，从而输入花键轴(6)和内齿圈(5)处于连接状态；当需要把输入花键轴(6)和内齿圈(5)分离，即可以相对自由转动时，需要通过制动器打压口(8)需要注入压力，使弹簧(9)处于压紧状态，动摩擦片(3)和静摩擦片(2)处于分离状态，在动摩擦片(3)和静摩擦片(2)之间的弹性环(4)的作用下，动摩擦片(3)和静摩擦片(2)快速分离。
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