CN105645286A - 一种可以实现强制分离的摩擦离合器及其使用方法 - Google Patents

一种可以实现强制分离的摩擦离合器及其使用方法 Download PDF

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Abstract

一种可实现强制分离的摩擦离合器,包括:支撑座、静摩擦片、动摩擦片、弹性环、内齿圈、输入花键轴、活塞、制动器打压口及弹簧,弹性环位于动摩擦片和静摩擦片之间,静摩擦片通过花键和内齿圈连接,动摩擦片通过花键和输入花键轴连接,弹性环用于分离动摩擦片和静摩擦片,摩擦离合器可用于卷扬减速机中,利用弹性环的弹性将动摩擦片和静摩擦片分离,实现减速机的快速下放。

Description

一种可以实现强制分离的摩擦离合器及其使用方法
技术领域
本发明涉及机械领域,具体涉及卷扬机构上的一种减速机摩擦离合器。
背景技术
市面上的卷扬减速机有很多情况下是需要缓慢提升快速下放的功能,减速机在提升的过程中容易控制速度等,但想在短时间内实现快速下放则比较困难,因为下放端是大扭矩端,所以动静摩擦片数量比较多且有效摩擦面积比较大,因此动静摩擦片上的压力去掉时很难实现动静摩擦片的有效分离,影响了减速机的快速下放。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够实现强制分离的摩擦离合器,它利用弹性环的弹性将动摩擦片和静摩擦片分离,实现减速机的快速下放,通过弹性环,使动摩擦片和静摩擦片分离,实现摩擦片离合器的强制分离功能。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种可实现强制分离的摩擦离合器,包括:支撑座、静摩擦片、动摩擦片、弹性环、内齿圈、输入花键轴、活塞、制动器打压口及弹簧,弹性环位于动摩擦片和静摩擦片之间,静摩擦片通过花键和内齿圈连接,动摩擦片通过花键和输入花键轴连接,弹性环用于分离动摩擦片和静摩擦片,上述摩擦离合器可用于卷扬减速机中。
优选地,静摩擦片和动摩擦片的材质相同,均由增强线、酚醛树脂、聚乙稀醇缩丁醛、硫酸钡、氟化钠、氧化镁、氧化锌、氧化铝、氧化铁黄粉、石墨、莹石粉组成,各种组分的重量配比为:增强线为32~40重量份,酚醛树脂为14~20重量份,聚乙稀醇缩丁醛为3~5重量份,硫酸钡为3~9重量份,氟化钠为2~6重量份,氧化镁为2~7重量份,氧化锌为2~6重量份,氧化铝为1~2重量份,氧化铁黄粉2~7重量份,石墨为1~3重量份,莹石粉为4~9重量份。
优选地,弹性环成分由聚酯树脂、顺丁橡胶及芳香族类偶联剂组成,各种成分重量配比为:45~85质量份的聚酯树脂、7~42质量份的顺丁橡胶、2~8质量份的纳米级芳香族类偶联剂。
本发明技术方案的可实现强制分离的摩擦离合器的使用方法为:该摩擦离合器用于卷扬减速机中,当卷扬减速机正常工作时,花键轴通过动摩擦片和静摩擦片与内齿圈连接在一起,此时动摩擦片和静摩擦片在活塞和弹簧的作用下处于压紧状态,从而输入花键轴和内齿圈处于连接状态;当需要把输入花键轴和内齿圈分离,即可以相对自由转动时,需要通过制动器打压口需要注入压力,使弹簧处于压紧状态,动摩擦片和静摩擦片处于分离状态,在动摩擦片和静摩擦片之间的弹性环的作用下,动摩擦片和静摩擦片快速分离。
本发明的有益效果是,它利用弹性环的弹性作用将动摩擦片和静摩擦片有效分离,从而实现了摩擦离合器的强制分离功能,结构简单易行,便于实现。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为附图1中部分内容的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
参见附图1,本发明技术方案:一种可实现强制分离的摩擦离合器,包括:支撑座1、静摩擦片2、动摩擦片3、弹性环4、内齿圈5、输入花键轴6、活塞7、制动器打压口8及弹簧9,弹性环4位于动摩擦片3和静摩擦片2之间,静摩擦片2通过花键和内齿圈5连接,动摩擦片3通过花键和输入花键轴6连接,弹性环4用于分离动摩擦片3和静摩擦片2,上述摩擦离合器可用于卷扬减速机中。该摩擦离合器用于卷扬减速机中,当卷扬减速机正常工作时,花键轴6通过动摩擦片3和静摩擦片2与内齿圈5连接在一起,此时动摩擦片3和静摩擦片2在活塞7和弹簧9的作用下处于压紧状态,从而输入花键轴6和内齿圈5处于连接状态;当需要把输入花键轴6和内齿圈5分离,即可以相对自由转动时,需要通过制动器打压口8需要注入压力,使弹簧9处于压紧状态,动摩擦片3和静摩擦片2处于分离状态,在动摩擦片3和静摩擦片2之间的弹性环4的作用下,动摩擦片3和静摩擦片2快速分离。
以上描述了本发明的主要特征和基本原理,以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种可实现强制分离的摩擦离合器,包括:支撑座(1)、静摩擦片(2)、动摩擦片(3)、弹性环(4)、内齿圈(5)、输入花键轴(6)、活塞(7)、制动器打压口(8)及弹簧(9),弹性环(4)位于动摩擦片(3)和静摩擦片(2)之间,静摩擦片(2)通过花键和内齿圈(5)连接,动摩擦片(3)通过花键和输入花键轴(6)连接。
2.如权利要求1所述的可实现强制分离的摩擦离合器,弹性环(4)用于分离动摩擦片(3)和静摩擦片(2)。
3.如权利要求2所述的可实现强制分离的摩擦离合器,所述静摩擦片(2)和动摩擦片(3)的材质相同,均由增强线、酚醛树脂、聚乙稀醇缩丁醛、硫酸钡、氟化钠、氧化镁、氧化锌、氧化铝、氧化铁黄粉、石墨、莹石粉组成。
4.如权利要求3所述的可实现强制分离的摩擦离合器,在所述静摩擦片(2)和动摩擦片(3)的材料组分中,各种组分的重量配比为:增强线为32~40重量份,酚醛树脂为14~20重量份,聚乙稀醇缩丁醛为3~5重量份,硫酸钡为3~9重量份,氟化钠为2~6重量份,氧化镁为2~7重量份,氧化锌为2~6重量份,氧化铝为1~2重量份,氧化铁黄粉2~7重量份,石墨为1~3重量份,莹石粉为4~9重量份。
5.如权利要求4所述的可实现强制分离的摩擦离合器,所述弹性环(4)成分由聚酯树脂、顺丁橡胶及芳香族类偶联剂组成。
6.如权利要求5所述的可实现强制分离的摩擦离合器,所述弹性环(4)各种成分重量配比为:45~85质量份的聚酯树脂、7~42质量份的顺丁橡胶、2~8质量份的纳米级芳香族类偶联剂。
7.如权利要求4所述的可实现强制分离的摩擦离合器,所述摩擦离合器用于卷扬减速机中。
8.如权利要求1所述的可实现强制分离的减速摩擦离合器的使用方法,所述摩擦离合器用于卷扬减速机中,当卷扬减速机正常工作时,花键轴(6)通过动摩擦片(3)和静摩擦片(2)与内齿圈(5)连接在一起,此时动摩擦片(3)和静摩擦片(2)在活塞(7)和弹簧(9)的作用下处于压紧状态,从而输入花键轴(6)和内齿圈(5)处于连接状态;当需要把输入花键轴(6)和内齿圈(5)分离,即可以相对自由转动时,需要通过制动器打压口(8)需要注入压力,使弹簧(9)处于压紧状态,动摩擦片(3)和静摩擦片(2)处于分离状态,在动摩擦片(3)和静摩擦片(2)之间的弹性环(4)的作用下,动摩擦片(3)和静摩擦片(2)快速分离。
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