CN105645145A - 木门自动拼装机的水平输料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了木门自动拼装机的水平输料装置,其能避免相邻木门的加工时间间隔,提高加工效率。其包括机架,机架上设有第一支架和第二支架,第一支架和第二支架上对称地设有门板夹具、横梁夹具,其特征在于:第一支架和第二支架内侧分别设有水平输送机构,水平输送机构包括与第一支架、第二支架平行设置的横梁,横梁两端分别设有主动轮、从动轮以及驱动主动轮的机座电机,主动轮和从动轮通过传输带连接,第一支架和第二支架的内侧面上分别设有T字形的固定块,T字形固定块的横向部位的一侧固定于第一支架或第二支架上、其横向部位的另一侧上设有升降气缸,升降气缸的活塞杆端部与横梁侧部的连接块固定连接。
Description
技术领域
本发明涉及木门的加工设备,具体涉及木门自动拼装机的水平输料装置。
背景技术
木门通常由横梁、纵梁和门板构成,现有的木门自动拼接机能够实现木料的拼、压装、上胶、涂漆等操作,但在一个木门加工完成后,需重新在夹具内摆放木板,才能进行下一个木门的加工,相邻木门加工时间间隔大,加工效率低。。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了木门自动拼装机的水平输料装置,其能避免相邻木门的加工时间间隔,提高加工效率。
其技术方案是这样的,包括机架,所述机架上设有相互平行的第一支架和第二支架,所述第一支架和所述第二支架上对称地设有可拆卸的门板夹具、横梁夹具,所述门板夹具、所述横梁夹具分别设有与门板、横梁相对应的卡槽,其特征在于:所述第一支架和所述第二支架内侧分别设有水平输送机构,所述水平输送机构包括与所述第一支架、所述第二支架平行设置的横梁,所述横梁两端分别设有主动轮、从动轮以及驱动所述主动轮的机座电机,所述主动轮和所述从动轮通过传输带连接,所述第一支架和所述第二支架的内侧面上分别设有T字形的固定块,所述T字形固定块的横向部位的一侧固定于所述第一支架或所述第二支架上、其横向部位的另一侧上设有升降气缸,所述升降气缸的活塞杆端部与所述横梁侧部的连接块固定连接,所述升降气缸顶出时,所述传输带的上端面高于所述门板夹具、所述横梁夹具相应卡槽的底端面,所述升降气缸收缩时,所述传输带的上端面低于所述门板夹具、所述横梁夹具相应卡槽的底端面。
其进一步特征在于:
所述横梁端部两侧设有相互平行的卡板,所述主动轮和所述从动轮分别支撑于轴承,所述轴承支撑于连接轴,所述连接轴两端分别支撑于所述横梁端部两侧的卡板;
支撑所述主动轮的连接轴向内延伸、并通过联轴器与另一侧的支撑所述主动轮的连接轴连接,其中一支撑所述主动轮的连接轴向外延伸、并与机座电机连接。
采用本发明的结构后,其有益效果在于:第一支架和第二支架内侧分别设有水平输送机构,水平输送机构包括横梁,横梁两端分别设有主动轮、从动轮以及驱动主动轮的机座电机,主动轮和从动轮通过传输带连接,传输带与第一支架、第二支架平行设置,第一支架和第二支架的内侧面上分别设有T字形的固定块,T字形固定块的横向部位的一侧固定于第一支架或第二支架上、其横向部位的另一侧上设有升降气缸,升降气缸的活塞杆端部与横梁侧部的连接块固定连接,升降气缸顶出时,传输带的上端面高于门板夹具、横梁夹具相应卡槽的底端面,升降气缸收缩时,传输带的上端面低于门板夹具、横梁夹具相应卡槽的底端面,升降气缸将横梁向上顶出,使位于门板夹具、横梁夹具内的门板和横梁支撑于传输带上,然后在传输带的作用下传送到加工工位,同时加工工位的上一完成加工的木门通过传输带传送离开加工工位,其能避免相邻木门的加工时间间隔,提高加工效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的水平输送机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图2所示,包括机架301,所述机架301上设有相互平行的第一支架302和第二支架303,所述第一支架302和所述第二支架303上对称地设有可拆卸的门板夹具311、横梁夹具310,所述门板夹具311、所述横梁夹具310分别设有与门板、横梁相对应的卡槽,所述第一支架302和所述第二支架303内侧分别设有水平输送机构6,所述水平输送机构6包括与所述第一支架302、所述第二支架303平行设置的横梁601,所述横梁601两端分别设有主动轮602、从动轮603以及驱动所述主动轮602的机座电机607,所述主动轮602和所述从动轮603通过传输带604连接,所述第一支架302和所述第二支架303的内侧面上分别设有T字形的固定块608,所述T字形固定块608的横向部位的一侧固定于所述第一支架302或所述第二支架303上、其横向部位的另一侧上设有升降气缸609,所述升降气缸609的活塞杆端部与所述横梁侧部的连接块610固定连接,所述升降气缸609顶出时,所述传输带604的上端面高于所述门板夹具311、所述横梁夹具310相应卡槽的底端面,所述升降气缸609收缩时,所述传输带604的上端面低于所述门板夹具311、所述横梁夹具310相应卡槽的底端面;所述横梁端部两侧设有相互平行的卡板605,所述主动轮602和所述从动轮603分别支撑于轴承,所述轴承支撑于连接轴,所述连接轴两端分别支撑于所述横梁端部两侧的卡板605;支撑所述主动轮602的连接轴606向内延伸、并通过联轴器与另一侧的支撑所述主动轮602的连接轴606连接,联轴器在图中未示出,其中一支撑所述主动轮602的连接轴606向外延伸、并与机座电机607连接。
Claims (3)
1.木门自动拼装机的水平输料装置,包括机架,所述机架上设有相互平行的第一支架和第二支架,所述第一支架和所述第二支架上对称地设有可拆卸的门板夹具、横梁夹具,所述门板夹具、所述横梁夹具分别设有与门板、横梁相对应的卡槽,其特征在于:所述第一支架和所述第二支架内侧分别设有水平输送机构,所述水平输送机构包括与所述第一支架、所述第二支架平行设置的横梁,所述横梁两端分别设有主动轮、从动轮以及驱动所述主动轮的机座电机,所述主动轮和所述从动轮通过传输带连接,所述第一支架和所述第二支架的内侧面上分别设有T字形的固定块,所述T字形固定块的横向部位的一侧固定于所述第一支架或所述第二支架上、其横向部位的另一侧上设有升降气缸,所述升降气缸的活塞杆端部与所述横梁侧部的连接块固定连接,所述升降气缸顶出时,所述传输带的上端面高于所述门板夹具、所述横梁夹具相应卡槽的底端面,所述升降气缸收缩时,所述传输带的上端面低于所述门板夹具、所述横梁夹具相应卡槽的底端面。
2.根据权利要求1所述的木门自动拼装机的水平输料装置,其特征在于:所述横梁端部两侧设有相互平行的卡板,所述主动轮和所述从动轮分别支撑于轴承,所述轴承支撑于连接轴,所述连接轴两端分别支撑于所述横梁端部两侧的卡板。
3.根据权利要求2所述的木门自动拼装机的水平输料装置,其特征在于:支撑主动轮的连接轴向内延伸、并通过联轴器与另一侧的支撑主动轮的连接轴连接,其中一支撑所述主动轮的连接轴向外延伸、并与所述机座电机连接。
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CN201410697844.6A CN105645145A (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 木门自动拼装机的水平输料装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107096667A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-08-29 | 遵义市万美科技有限公司 | 一种木塑板自动喷漆装置 |
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2014
- 2014-11-28 CN CN201410697844.6A patent/CN105645145A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160608 |