CN105645069A - 托辊支座、槽角调整方法、缓冲床及带式输送机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种托辊支座、槽角调整方法、缓冲床及带式输送机，托辊支座用于支撑托辊(2)，包括：用于安装托辊(2)的托辊支架(3)，以及用于支撑托辊支架(3)和调节托辊支架(3)的角度的第一固定支架(4)和第二固定支架(5)，托辊支架(3)的一端与第一固定支架(4)在铰接点(O)铰接，托辊支架(3)的另一端设有多个第一安装孔(31)，第二固定支架(5)上设有多个第二安装孔(51)，通过对第一安装孔(31)与第二安装孔(51)的选择和插接固定实现托辊支架(3)相对于第一固定支架(4)和第二固定支架(5)的安装平面的角度可调。本发明能够实现更多级数的槽角调节，提高产品通用性。

Description

托辊支座、槽角调整方法、缓冲床及带式输送机

技术领域

本发明涉及物料输送领域，尤其涉及一种托辊支座、槽角调整方法、缓冲床及带式输送机。

背景技术

在物料运输领域，带式输送机是较常用的关键设备。带式输送机在进行物料输送的过程中，在不同的环节中对输送带的槽角有不同的要求，而采用固定槽角托辊的带式输送机存在着漏料、运行不平稳、皮带易跑偏等问题。

为了克服上述问题，目前出现了多种槽角可调的托辊支座来满足输送带槽角的调整要求。图1示出了现有的一种可变槽角过渡托辊的结构，在该结构中，两个侧辊a3对称设置在中辊a2的左右两侧的托辊支架a4上，两个侧辊a3的轴线与中辊a2的轴线成一定角度，在托辊支架a4靠近中辊a2的一侧与槽钢a1上的内侧支撑板7铰接，托辊支架a4的另一侧设有外侧托板a6，与槽钢a1上的外侧支撑板a7通过弧形连接板a8进行位置可调的连接，具体是通过弧形连接板a8上的三个孔与外侧托板a6及外侧支撑板a7上的孔的配合来实现不同槽角的调节。

对于图1所示的托辊结构，由于其对槽角的调整等级只有三级，可调节的角度较少，难以使输送皮带在各种条件下均保持贴合托辊，从而影响托辊的使用范围和使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提出一种托辊支座、槽角调整方法、缓冲床及带式输送机，能够实现更多级数的槽角调节，提高产品通用性。

为实现上述目的，本发明提供了一种托辊支座，用于支撑托辊2，包括：用于安装所述托辊2的托辊支架3，以及用于支撑所述托辊支架3和调节所述托辊支架3的角度的第一固定支架4和第二固定支架5，所述托辊支架3的一端与所述第一固定支架4在铰接点O铰接，所述托辊支架3的另一端设有多个第一安装孔31，所述第二固定支架5上设有多个第二安装孔51，通过对所述第一安装孔31与所述第二安装孔51的选择和插接固定实现所述托辊支架3相对于所述第一固定支架4和第二固定支架5的安装平面的角度可调。

进一步的，所述第一安装孔31和第二安装孔51均以所述铰接点O为圆心且相同的半径进行设置。

进一步的，所述第一安装孔31在所述托辊支架3的另一端上等角度间隔布置。

进一步的，所述第二安装孔51在所述第二固定支架5上等角度间隔布置。

进一步的，所述第一安装孔31和第二安装孔51均为通孔，且通过销钉进行插接固定。

进一步的，还包括横梁1，所述第一固定支架4和第二固定支架5固定安装在所述横梁1上。

为了实现上述目的，本发明还提供了一种托辊支座的槽角调整方法，包括：

步骤1)提供包括用于安装托辊2的托辊支架3，以及用于支撑所述托辊支架3和调节所述托辊支架3的角度的第一固定支架4和第二固定支架5的托辊支座，所述托辊支架3的一端与所述第一固定支架4在铰接点O铰接，所述托辊支架3的另一端设有多个第一安装孔31，所述第二固定支架5上设有多个第二安装孔51；

步骤2)根据需要的托辊槽角要求，在所述托辊支架3上的多个所述第一安装孔31进行选择，以及在所述第二固定支架5上的多个所述第二安装孔51进行选择；

步骤3)对选择的所述第一安装孔31和所述第二安装孔51进行插接固定。

进一步的，在步骤1)中，所述第一安装孔31和第二安装孔51均以所述铰接点O为圆心且相同的半径r进行设置，所述第一安装孔31在所述托辊支架3的另一端上以角度β进行等角度间隔布置，所述第二安装孔51在所述第二固定支架5上以角度α进行等角度间隔布置；

步骤2)具体包括：

根据需要的托辊槽角δ查询预设的托辊支座使用对照表，确定所述托辊槽角δ在所述托辊支座使用对照表中所对应的在所述托辊支架3上的第k个第一安装孔31和在第二固定支架5上的第t个第二安装孔51。

进一步的，还包括：步骤4)预先设定所述托辊支座使用对照表的操作，具体为：

根据所述角度β和所述角度α，分别计算每一个所述第一安装孔31和每个所述第二安装孔51对齐时的托辊槽角δ的数值，并填入所述托辊支座使用对照表。

进一步的，在步骤4)中，根据托辊槽角δ的数值的正负号确定所述第一安装孔31和/或所述第二安装孔51的数量。

为实现上述目的，本发明还提供了一种缓冲床，包括前述的托辊支座。

为实现上述目的，本发明还提供了一种带式输送机，包括前述的托辊支座，或者前述的缓冲床。

基于上述技术方案，本发明在托辊支架和第二固定支架上分别设置了多个安装孔，根据需要选择托辊支架和第二固定支架上的不同的安装孔的对应关系，以便进行插接固定，而不同的安装孔的对应关系则使得托辊支架能够相对于第一固定支架和第二固定支架的安装平面调整为不同的角度，进而实现托辊支座的更多级数的槽角调节，提高产品通用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为现有的一种可变槽角过渡托辊的结构示意图。

图2为本发明托辊支座的一实施例的安装结构示意图。

图3-5分别为图2实施例的正视图、俯视图和左视图。

图6为本发明托辊支座实施例的分解结构示意图。

图7、8分别为本发明托辊支座实施例进行槽角调整后的正视图和立体视图。

图9为本发明托辊支座实施例中的第二固定支架的第二安装孔的布置示意图。

图10为本发明托辊支座实施例中的托辊支架的第一安装孔的布置示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

如图2所示，为本发明托辊支座的一实施例的安装结构示意图。图3-5则分别示出了本实施例的正视图、俯视图和左视图。在本实施例中，用于支撑托辊2的托辊支座包括：托辊支架3、第一固定支架4和第二固定支架5。其中托辊支架3用于安装托辊2，托辊支架3可以制作成从正视图看呈U形的弯板结构，弯板结构的两个突起部分可以设置支撑托辊2的转轴21的开口(也可以设置为周边闭合的孔)，以便支撑托辊2，并方便托辊2的旋转运动。第一固定支架4和第二固定支架5分别用于支撑托辊支架3的两端，而且通过这两个支架与托辊支架3的配合能够实现托辊支架3的角度调节，进而实现托辊支座的槽角调节。

托辊支架3的一端与第一固定支架4在铰接点O铰接，以便托辊支架3能够绕铰接点O转动角度，在图3中可以看到销钉41贯穿在托辊支架3和第一固定支架4，并通过垫片8和开口销7对销钉41进行固定。

托辊支架3的另一端设有多个第一安装孔31，第二固定支架5上设有多个第二安装孔51，通过对第一安装孔31与第二安装孔51的选择，以及插接固定就能够实现托辊支架3相对于第一固定支架4和第二固定支架5的安装平面的角度可调。而为了确保第一安装孔31和第二安装孔51能够顺利对齐插接，需要使第一安装孔31和第二安装孔51均以铰接点O为圆心且相同的半径进行设置。

第一固定支架4和第二固定支架5的安装平面可由第一固定支架4和第二固定支架5安装的机架进行确定，也可以如图2-5所示的，固定安装在一个横梁1上，由该横梁1来确定安装平面。具体的，可以将第一固定支架4和第二固定支架5通过螺栓螺母结构6固定在横梁1上，从而保证第一固定支架4和第二固定支架5的稳定性，也便于第一固定支架4和第二固定支架5的安装和拆卸。

考虑到槽角的确定需要第一安装孔和第二安装孔的准确选择，因此优选参考图10对第一安装孔31在所述托辊支架3的另一端上以等角度间隔布置，以及参考图9对第二安装孔51在第二固定支架5上以等角度间隔布置。当然只要能够实现准确的槽角调整，第一安装孔31和第二安装孔51也允许采用非等角度间隔布置，或者部分等角度布置部分非等角度布置等形式。

为了便于利用第一安装孔和第二安装孔来固定第二固定支架和托辊支架，优选将第一安装孔31和第二安装孔51设置为通孔，并由销钉52贯穿托辊支架3的第一安装孔31和第二固定支架5上的第二安装孔51，并通过垫片8和开口销7对销钉52进行固定。除了采用销钉之外，还可以采用其他能够穿过安装孔进行固定的部件，例如销轴、螺栓等。无论是采用销钉、销轴还是螺栓，这类柱体与通孔的固定方式可以确保托辊支座的托举力的稳定，满足托辊支座的刚度要求，而且该固定方式不会导致托辊支架的错动，避免了皮带跑偏的问题。在其他实施例中，也允许设置第一安装孔31和第二安装孔51中一方为非通孔的形式。

图6示出了本发明托辊支座的一个实施例的结构展开图，或称分解结构示意图。通过对这些零部件的组装就能够获得一个可实现槽角调整的托辊支座。具体安装过程可以包括：将第一固定支架4和第二固定支架5通过螺栓螺母6固定安装在横梁1的平面上，安装位置需要根据待安装的托辊支架3的尺寸进行确定；将托辊2架设在托辊支架3上，然后将托辊支架3的一端通过销钉41、垫片8和开口销7铰接在第一固定支架4上，并选择托辊支架3另一端的第k个第一安装孔31和第二固定支架5上的第t个第二安装孔51，然后通过销钉52、垫片8和开口销7对第二固定支架5和托辊支架3进行固定，这样就获得了本发明的一种托辊支架的结构实施例，用户可以根据自己的需求选择其他的安装孔及对应关系，从而获得不同的托辊支座的槽角。例如图7、8中所示的固定位置。

下面将在组装好的托辊支座的基础上，具体的描述一下托辊支座的槽角调整方法，包括：

步骤1)提供包括用于安装托辊2的托辊支架3，以及用于支撑所述托辊支架3和调节所述托辊支架3的角度的第一固定支架4和第二固定支架5的托辊支座，所述托辊支架3的一端与所述第一固定支架4在铰接点O铰接，所述托辊支架3的另一端设有多个第一安装孔31，所述第二固定支架5上设有多个第二安装孔51；

步骤2)根据需要的托辊槽角要求，在所述托辊支架3上的多个所述第一安装孔31进行选择，以及在所述第二固定支架5上的多个所述第二安装孔51进行选择；

步骤3)对选择的所述第一安装孔31和所述第二安装孔51进行插接固定。

参考图9、10所示的安装孔设置实例，第一安装孔31和第二安装孔51均以铰接点O为圆心且相同的半径r进行设置，其中第一安装孔31在托辊支架3的另一端上以角度β进行等角度间隔布置，第二安装孔51在第二固定支架5上以角度α进行等角度间隔布置。

那么当销钉或销轴穿过第k个第一安装孔31和第t个第二安装孔51进行固定时，此时托辊支架3的倾角为δ，也即为托辊槽角δ。满足以下公式：

(t-1)×α＝(k-1)×β+δ

1≤t≤n；1≤k≤m；δ≥0

则：δ＝(t-1)×α-(k-1)×β。其中m为第二安装孔的数量，n为第一安装孔的数量。

针对上式可制订托辊支座使用对照表(下见表1)，该表的上部为托辊支架上的孔间隔角，其下一行为对应的第一安装孔序列；表的左侧部为第二固定支架的孔间隔角，其右一行为对应的第二安装孔序列；表的右下部分为计算获得δ数值(大于等于0的数值为有效数值)。依据表格选定对齐的孔，进而达到设计的倾斜角度。

该表的使用方法：

(1)依据确定的m、n、α和β，计算获得组合该结构可以实现的倾角变化等级数量、每个倾角数值，据此调节托辊支座倾角；

(2)由于输送机皮带槽角为正，即δ≥0，因此，依据n、α和β，可以给出较为合理的m数值，辅助设计调节支架2的优化设计。

表1托辊支座使用对照表

这样上述步骤2)就可以具体包括：

根据需要的托辊槽角δ查询预设的托辊支座使用对照表，确定所述托辊槽角δ在该托辊支座使用对照表中所对应的在托辊支架3上的第k个第一安装孔31和在第二固定支架5上的第t个第二安装孔51。

在另一个实施例中，还可以进一步包括步骤4)预先设定所述托辊支座使用对照表的操作，具体为：

根据所述角度β和所述角度α，分别计算每一个所述第一安装孔31和每个所述第二安装孔51对齐时的托辊槽角δ的数值，并填入所述托辊支座使用对照表，步骤4)所采用的计算公式可参考前述的δ的计算公式。而在步骤4)中，考虑到托辊槽角δ取负值缺乏实际意义，因此可以根据托辊槽角δ的数值的正负号进一步确定第一安装孔31和/或第二安装孔51的数量。具体可参考以下实例：

假定m＝6、n＝5、α＝5°和β＝4°，依据表1计算得到表2。得到：该结构可以调整得到的倾角共为14级，分别为1°、2°、3°、4°、5°、6°、7°、8°、10°、11°、12°、15°、16°和20°。例如需得到16°的倾角，则销钉穿过第二固定支架5的第3个孔和托辊支架3的第2个孔，如图7、8所示。

由表2得出当n＝5、α＝5°和β＝4°，k＝6对应列的有效的δ数值为0与k＝1的数值相同，而第6孔所对应的一纵列的δ数值均小于0或者等于0，因此开设第6个孔缺乏实际意义，有效的孔个数为5个，托辊支架3上仅需开5个孔即可。

表2托辊支座使用对照表实例

当然，本发明的托辊支座调整的槽角角度可以根据具体应用场合的要求设置成小于或等于0°的情形，并不仅限于上述大于0°的情况。

上述本发明的托辊支座可适用于各类缓冲床和带式输送机，因此本发明也提供了包括上述托辊支座的缓冲床，以及包括了上述缓冲床或者上述托辊支座的带式输送机。对于本发明的托辊支座、缓冲床以及带式输送机来说，其可实现托辊支座的槽角多级调节，在应用到带式输送机时能够实现输送皮带由滚筒到固定角度托辊座之间的平滑过渡，相对于现有产品具有产品通用性强，调节可靠，符合刚度要求等优点。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (12)

1.一种托辊支座，用于支撑托辊(2)，其特征在于，包括：用于安装所述托辊(2)的托辊支架(3)，以及用于支撑所述托辊支架(3)和调节所述托辊支架(3)的角度的第一固定支架(4)和第二固定支架(5)，所述托辊支架(3)的一端与所述第一固定支架(4)在铰接点(O)铰接，所述托辊支架(3)的另一端设有多个第一安装孔(31)，所述第二固定支架(5)上设有多个第二安装孔(51)，通过对所述第一安装孔(31)与所述第二安装孔(51)的选择和插接固定实现所述托辊支架(3)相对于所述第一固定支架(4)和第二固定支架(5)的安装平面的角度可调。

2.根据权利要求1所述的托辊支座，其特征在于，所述第一安装孔(31)和第二安装孔(51)均以所述铰接点(O)为圆心且相同的半径进行设置。

3.根据权利要求2所述的托辊支座，其特征在于，所述第一安装孔(31)在所述托辊支架(3)的另一端上等角度间隔布置。

4.根据权利要求2所述的托辊支座，其特征在于，所述第二安装孔(51)在所述第二固定支架(5)上等角度间隔布置。

5.根据权利要求1所述的托辊支座，其特征在于，所述第一安装孔(31)和第二安装孔(51)均为通孔，且通过销钉进行插接固定。

6.根据权利要求1所述的托辊支座，其特征在于，还包括横梁(1)，所述第一固定支架(4)和第二固定支架(5)固定安装在所述横梁(1)上。

7.一种托辊支座的槽角调整方法，其特征在于，包括：

步骤1)提供包括用于安装托辊(2)的托辊支架(3)，以及用于支撑所述托辊支架(3)和调节所述托辊支架(3)的角度的第一固定支架(4)和第二固定支架(5)的托辊支座，所述托辊支架(3)的一端与所述第一固定支架(4)在铰接点(O)铰接，所述托辊支架(3)的另一端设有多个第一安装孔(31)，所述第二固定支架(5)上设有多个第二安装孔(51)；

步骤2)根据需要的托辊槽角要求，在所述托辊支架(3)上的多个所述第一安装孔(31)进行选择，以及在所述第二固定支架(5)上的多个所述第二安装孔(51)进行选择；

步骤3)对选择的所述第一安装孔(31)和所述第二安装孔(51)进行插接固定。

8.根据权利要求7所述的槽角调整方法，其特征在于，在步骤1)中，所述第一安装孔(31)和第二安装孔(51)均以所述铰接点(O)为圆心且相同的半径r进行设置，所述第一安装孔(31)在所述托辊支架(3)的另一端上以角度β进行等角度间隔布置，所述第二安装孔(51)在所述第二固定支架(5)上以角度α进行等角度间隔布置；

步骤2)具体包括：

根据需要的托辊槽角δ查询预设的托辊支座使用对照表，确定所述托辊槽角δ在所述托辊支座使用对照表中所对应的在所述托辊支架(3)上的第k个第一安装孔(31)和在所述第二固定支架(5)上的第t个第二安装孔(51)。

9.根据权利要求8所述的槽角调整方法，其特征在于，还包括：步骤4)预先设定所述托辊支座使用对照表的操作，具体为：

根据所述角度β和所述角度α，分别计算每一个所述第一安装孔(31)和每个所述第二安装孔(51)对齐时的托辊槽角δ的数值，并填入所述托辊支座使用对照表。

10.根据权利要求9所述的槽角调整方法，其特征在于，在步骤4)中，根据托辊槽角δ的数值的正负号确定所述第一安装孔(31)和/或所述第二安装孔(51)的数量。

11.一种缓冲床，其特征在于，包括权利要求1～6任一所述的托辊支座。

12.一种带式输送机，其特征在于，包括权利要求1～6任一所述的托辊支座，或者权利要求11所述的缓冲床。