CN105643915B - 一种热缩管扩张模具 - Google Patents

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Abstract

一种热缩管扩张模具包括外套、中间左套、中间中套、中间右套、定径管；外套上开设有出水口、真空孔、进水口、吸水口；中间左套上开设有出水孔；中间中套上开设有进水孔；定径管安装在中间左套、中间中套、中间右套的内部；定径管的内部设有成型通道；定径管的管壁的内部开设有长水孔；外套的内壁、中间左套、中间中套、中间右套和定径管的外壁之间形成真空室、吸水室；定径管上开设有出水通孔、真空小孔、进水通孔和吸水通孔；出水通孔、长水孔、出水孔和出水口连通；真空孔、真空室、真空小孔、成型通道连通；进水通孔与长水孔、成型通道、进水孔和进水口连通；吸水口、吸水室、吸水通孔连通。本发明冷却效果好、产品轴向收缩率小于1.5%。

Description

一种热缩管扩张模具
技术领域
本发明涉及热缩管制造设备，尤其涉及一种热缩管扩张模具。
背景技术
目前，热缩管扩张模具，一般由真空室与冷却室构成，冷却与扩张分离，真空室没有冷却，冷却室不能扩张，另外在模具内部，没有冷却水进入，热缩管与定径管内壁之间没有润滑，热缩管的轴向收缩率较大，经常出现波动，不能控制在2%以内，影响产品质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于：克服现有的热缩管扩张模具的缺陷，提供一种冷却效果好、产品轴向收缩率小于1.5%而且扩张后热缩管表面没有水分的热缩管扩张模具。
为了解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：一种热缩管扩张模具，包括外套、中间左套、中间中套、中间右套、定径管；
外套是内部中空的圆管，外套上从左端到右端依次开设有出水口、真空孔、进水口、吸水口；
中间左套安装在外套内的靠左端，中间左套上开设有出水孔，出水孔和出水口连通；
中间中套安装在外套内的靠中部，中间中套上开设有进水孔，进水孔和进水口连通；
中间右套安装在外套内的靠右端；
定径管安装在中间左套、中间中套、中间右套的内部；
定径管的内壁之间围合形成成型通道，成型通道的内径从左端到右端逐渐增大；
定径管的管壁的内部开设有与定径管的轴线平行的长水孔；
中间左套、中间中套、中间右套和外套之间的结合部位以及中间左套、中间中套、中间右套与定径管之间的结合部位，密封性良好，没有气体泄漏；
外套的内壁、中间左套、中间中套和定径管的外壁之间形成一个真空室；
外套的内壁、中间中套、中间右套和定径管的外壁之间形成一个吸水室；
定径管上从左端到右端依次开设有出水通孔、若干个真空小孔、进水通孔和吸水通孔；
出水通孔和长水孔连通，出水通孔、出水孔和出水口连通；
真空孔与真空室连通，若干个真空小孔与真空室、成型通道连通，若干个真空小孔与长水孔未连通；
进水通孔与长水孔、成型通道连通，进水通孔与进水孔和进水口连通；
吸水口和吸水室连通，吸水通孔和吸水室连通，吸水通孔和长水孔未连通。
上述技术方案的进一步限定在于：该热缩管扩张模具由青铜或者不锈钢材料制作而成。
上述技术方案的进一步限定在于：成型通道的右侧内径比左侧内径大0.4MM-2MM。
上述技术方案的进一步限定在于：真空小孔和进水通孔的直径为0.5MM-1.5MM。
上述技术方案的进一步限定在于：吸水通孔的直径为1MM-2MM。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明热缩管扩张模具，不但具有扩张冷却润滑功能，还具有吸走热缩管表面水分的功能。
2、本发明把扩张和冷却结合在一起，扩张的同时进行冷却，扩张以后，冷却水及时进入定径管内部，加强冷却的同时为热缩管提供润滑，模具的最右侧的吸水通孔，在吸走水分的时候，在真空作用下，热缩管与定径管之间形成水环，热缩管浸泡在冷却水中，冷却效果好。
3、本发明提供一种冷却效果好、产品轴向收缩率小于1.5%而且扩张后热缩管表面没有水分的扩张模具。
附图说明
图1是本发明热缩管扩张模具的剖视图。
具体实施方式
请参阅图1，一种热缩管扩张模具，由青铜或者不锈钢材料制作而成，包括外套1、中间左套2、中间中套3、中间右套4、定径管5。
外套1是内部中空的圆管。
外套1上从左端到右端依次开设有出水口12、真空孔14、进水口16、吸水口18。
中间左套2安装在外套1内的靠左端。
中间左套2上开设有出水孔22。
出水孔22和出水口12连通。
中间中套3安装在外套1内的靠中部。
中间中套3上开设有进水孔32。
进水孔32和进水口16连通。
中间右套4安装在外套1内的靠右端。
定径管5安装在中间左套2、中间中套3、中间右套4的内部。
定径管5的内壁之间围合形成成型通道51。
成型通道51的内径从左端到右端逐渐增大。成型通道51的右侧内径比左侧内径大0.4MM-2MM。
定径管5的管壁的内部开设有与定径管5的轴线平行的长水孔52。
中间左套2、中间中套3、中间右套4和外套1之间的结合部位以及中间左套2、中间中套3、中间右套4与定径管5之间的结合部位，密封性良好，没有气体泄漏。
外套1内壁、中间左套2、中间中套3和定径管5外壁之间形成一个真空室6。
外套1内壁、中间中套3、中间右套4和定径管5外壁之间形成一个吸水室7。
定径管5上从左端到右端依次开设有出水通孔53、若干个真空小孔54、进水通孔55和吸水通孔56。
出水通孔53和长水孔52连通。
出水通孔53、出水孔22和出水口12连通。
真空孔14与真空室6连通，若干个真空小孔54与真空室6、成型通道51连通。
若干个真空小孔54与长水孔52未连通。
进水通孔55与长水孔52、成型通道51连通。
进水通孔55与进水孔32和进水口16连通。
真空小孔54和进水通孔55的直径为0.5MM-1.5MM。
吸水口18和吸水室7连通，吸水通孔56和吸水室7连通。
吸水通孔56和长水孔52未连通。
吸水通孔的直径为1MM-2MM。
工作时，热缩管（图未示）在成型通道51内自左向右运动，在真空小孔54处在真空的作用下得到扩张，由定径管5的内壁上冷却定型，由于定径管5的长水孔52中通入了循环的冷却水（从进水口16进入，从出水口12流出），因此整个定径管5一直处于冷却状态，对扩张后热缩管的冷却效果非常好。
当热缩管运动到进水通孔55附近时，在真空作用下，进水通孔55进来的水会向左运动，为热缩管提供润滑。
定径管5的成型通道51的左侧部分直径小，右侧部分直径大，目的是为了减小定径管5与热缩管之间的摩擦，在吸水通孔56处的真空作用下，热缩管与定径管5之间形成水环，热缩管浸泡在冷却水中，提高冷却效果。
本发明热缩管扩张模具，不但具有扩张冷却润滑功能，还具有吸走热缩管表面水分的功能。

Claims (1)

1.一种热缩管扩张模具，其特征在于，该热缩管扩张模具包括外套、中间左套、中间中套、中间右套、定径管；
外套是内部中空的圆管，外套上从左端到右端依次开设有出水口、真空孔、进水口、吸水口；
中间左套安装在外套内的靠左端，中间左套上开设有出水孔，出水孔和出水口连通；
中间中套安装在外套内的靠中部，中间中套上开设有进水孔，进水孔和进水口连通；
中间右套安装在外套内的靠右端；
定径管安装在中间左套、中间中套、中间右套的内部；
定径管的内壁之间围合形成成型通道，成型通道的内径从左端到右端逐渐增大；
定径管的管壁的内部开设有与定径管的轴线平行的长水孔；
中间左套、中间中套、中间右套和外套之间的结合部位以及中间左套、中间中套、中间右套与定径管之间的结合部位，密封性良好，没有气体泄漏；
外套的内壁、中间左套、中间中套和定径管的外壁之间形成一个真空室；
外套的内壁、中间中套、中间右套和定径管的外壁之间形成一个吸水室；
定径管上从左端到右端依次开设有出水通孔、若干个真空小孔、进水通孔和吸水通孔；
出水通孔和长水孔连通，出水通孔、出水孔和出水口连通；
真空孔与真空室连通，若干个真空小孔与真空室、成型通道连通，若干个真空小孔与长水孔未连通；
进水通孔与长水孔、成型通道连通，进水通孔与进水孔和进水口连通；
吸水口和吸水室连通，吸水通孔和吸水室连通，吸水通孔和长水孔未连通；
该热缩管扩张模具由青铜或者不锈钢材料制作而成；
成型通道的右侧内径比左侧内径大0.4mm-2mm，真空小孔和进水通孔的直径为0.5mm-1.5mm，吸水通孔的直径为1mm-2mm。
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