CN205651652U - 热缩管扩张模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热缩管扩张模具，包括定径管和设置于定径管的前端的模嘴，所述的定径管外沿着定径管长度方向套设于有真空套和冷却套，真空套套于定径管靠近模嘴的一端，定径管位于真空套内的管壁上开设有若干个真空孔，真空套上开设有真空吸口；定径管位于冷却套内的管壁上开设有若干个斜进水孔，斜进水孔的进水方向与热缩管在定径管内行进方向的夹角为钝角，冷却套的上部和下部分别开设有一进水口和一出水口。该模具使冷水进入到定径管内的逆着热缩管的行进方向，不但极大减小了热缩管从扩张模具输出后的带水量，还起到了好的冷却定型效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热缩管扩张模具。
背景技术
扩张作为热缩管生产过程中的核心工序，在扩张的过程中，扩张模具内部一般都需要通入冷却水进行冷却，以保持其扩张的稳定性和连续性，因此扩张后的管材产品表面往往带有大量的水渍、水滴，从而对后续的印字过程造成印字不清晰、不耐擦等问题，而且水渍、水滴在自然风干的情况下，往往在管材表面留下水印，影响管材的质量。
实用新型内容
本实用新型提供了一种热缩管扩张模具，使进入到定径管内的冷水逆着热缩管的行进方向，不但极大减小了热缩管从扩张模具输出后的带水量，还起到了好的冷却效果。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是这样的，一种热缩管扩张模具，包括定径管和设置于定径管的前端的模嘴，所述的定径管外沿着定径管长度方向套设有真空套和冷却套，真空套套于定径管靠近模嘴的一端，定径管位于真空套内的管壁上开设有若干个真空孔，真空套上开设有真空吸口；定径管位于冷却套内的管壁上开设有若干个斜进水孔，斜进水孔的进水方向与热缩管在定径管内行进方向的夹角为钝角，冷却套的上部和下部分别开设有一进水口和一出水口。
优选地，斜进水孔的进水方向与热缩管在定径管内行进方向的夹角为120°-150°。
优选地，定径管位于冷却套内的管壁上开设有2-4个斜进水孔，该斜进水孔沿着定径管圆周等间距设置。
有益效果：
本实用新型通过定径管的管壁上开设斜进水孔，且斜进水孔的进水方向与热缩管在定径管内行进方向的夹角为钝角，使得从斜进水孔进入定径管内的冷水逆着热缩管在定径管内行进方向，实现反吹水的功能，不但极大减小了热缩管从扩张模具输出后的带水量，还起到了好的冷却定型的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
参见图1，一种热缩管扩张模具，包括定径管1和设置于定径管1的前端的模嘴2，所述的定径管1外沿着定径管长度方向套设有真空套3和冷却套4，真空套3套于定径管1靠近模嘴2的一端，定径管1位于真空套内的管壁上开设有若干个真空孔5，真空套3上开设有真空吸口6；定径管1位于冷却套内的管壁上开设有若干个斜进水孔7，优选为2-4个斜进水孔，该斜进水孔7沿着定径管圆周等间距设置，斜进水孔7的进水方向与热缩管10在定径管1内行进方向的夹角为钝角，优选为120°-150°，冷却套4的上部和下部分别开设有一进水口8和一出水口9。
待扩张热缩管10由模嘴2进入定径管1内，由于定径管1位于真空套内的管壁上开设有若干个真空孔5，真空套4上开设有真空吸口6，在真空吸口6处抽真空，定径管1的真空孔5处形成真空， 待扩张热缩管10经过此处时受真空吸力而扩张，扩张以后的热缩管10进入冷却套内部的定径管1 中冷却定型，因定径管1位于冷却套内的管壁上开设斜进水孔7，且斜进水孔7的进水方向与热缩管10在定径管1内行进方向的夹角为钝角，使得从斜进水孔7进入定径管内的冷水逆着热缩管10在定径管1内行进方向，实现反吹水的功能，因而从扩张模具输出热缩管10的外表面带水量少，易干。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种热缩管扩张模具，其特征在于，包括定径管和设置于定径管的前端的模嘴，所述的定径管外沿着定径管长度方向套设有真空套和冷却套，真空套套于定径管靠近模嘴的一端，定径管位于真空套内的管壁上开设有若干个真空孔，真空套上开设有真空吸口；定径管位于冷却套内的管壁上开设有若干个斜进水孔，斜进水孔的进水方向与热缩管在定径管内行进方向的夹角为钝角，冷却套的上部和下部分别开设有一进水口和一出水口。
2.根据权利要求1所述的一种热缩管扩张模具，其特征在于，斜进水孔的进水方向与热缩管在定径管内行进方向的夹角为120°-150°。
3.根据权利要求1所述的一种热缩管扩张模具，其特征在于，定径管位于冷却套内的管壁上开设有2-4个斜进水孔，该斜进水孔沿着定径管圆周等间距设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620490904.1U CN205651652U (zh) | 2016-05-21 | 2016-05-21 | 热缩管扩张模具 |
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| CN201620490904.1U CN205651652U (zh) | 2016-05-21 | 2016-05-21 | 热缩管扩张模具 |
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| CN205651652U true CN205651652U (zh) | 2016-10-19 |
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| CN201620490904.1U Expired - Fee Related CN205651652U (zh) | 2016-05-21 | 2016-05-21 | 热缩管扩张模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN205651652U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109732896A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-05-10 | 长园电子（东莞）有限公司 | 一种专用于扩张大管调节模具偏壁的扩张模具 |
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2016
- 2016-05-21 CN CN201620490904.1U patent/CN205651652U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN109732896A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-05-10 | 长园电子（东莞）有限公司 | 一种专用于扩张大管调节模具偏壁的扩张模具 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161019 Termination date: 20170521 |