CN105643872A - 金刚石绳锯橡胶注射成型方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金刚石橡胶绳锯橡胶注射成型方法，包括以下步骤：a、注射成型腔中作为下一腔待加工金刚石橡胶绳锯的定位珠的串珠放置位置进行隔离处理；b、对定位珠所处位置进行冷却处理并测温，直至定位珠所处位置达到预定温度时进入下一工序；c、对串珠依次进行喷砂、K涂和备绳处理；d、张紧备好的绳锯，并使串珠布设在注射成型腔中的相应位置，待注胶硫化；e、对注射成型腔中的待加工金刚石橡胶绳锯进行注射硫化，完成本段的金刚石橡胶绳锯加工；f、利用本段金刚石橡胶绳锯中作为下一段的定位珠在注射成型腔中对下一段待加工金刚石橡胶绳锯进行定位，重复步骤d-e，依此类推从而完成金刚石橡胶绳锯的注射成型。保证了粘接效果。
Description
技术领域
本发明涉及金刚石橡胶绳锯橡胶注射成型工艺领域，特别地，涉及一种提高金刚石橡胶绳锯腔与腔之间定位珠固定效果的金刚石橡胶绳锯橡胶注射成型方法。
背景技术
金刚石绳锯作为金刚石工具行业中唯一的韧性工具，在市场上已经取得了越来越广泛的应用。但随着金刚石绳锯的普遍应用，随着市场竞争的日趋激烈，市场对金刚石绳锯也提出了越来越高的要求。为客户提供零缺陷、高稳定性的金刚石绳锯已经成为国内外金刚石绳锯厂家的一致奋斗目标。金刚石橡胶绳锯，作为金刚石绳锯三大类绳锯之一，在市场上广泛用于矿山开采、钢筋混凝土切割等方面。而随着金刚石橡胶绳锯的广泛应用，人们逐渐发现现有的橡胶注射成型技术所生产的绳锯均存在一个通病，即在上一腔与下一腔定位的串珠(定位珠)(定位珠特指注胶完毕某一腔后，在进行下一腔注胶时起定位作用的上一腔最后一粒串珠)处易发生定位珠与橡胶粘接不良，定位珠转动并造成断绳。该问题的存在不仅降低了绳锯寿命，降低了绳锯的性价比，而且还会造成安全隐患。
发明内容
本发明提供了一种金刚石橡胶绳锯橡胶注射成型，以解决现有金刚石橡胶绳锯注射成型过程中，作为下一腔定位的定位珠容易发生与橡胶粘接不良，定位珠转动并造成断绳的技术问题。
本发明提供一种金刚石橡胶绳锯橡胶注射成型方法，包括以下步骤：a、注射成型腔中作为下一腔待加工金刚石橡胶绳锯的定位珠的串珠放置位置进行隔离处理；b、对定位珠所处位置进行冷却处理并测温，直至定位珠所处位置达到预定温度时进入下一工序；c、对串珠依次进行喷砂、K涂和备绳处理；d、张紧备好的绳锯，并使串珠布设在注射成型腔中的相应位置，待注胶硫化；e、对注射成型腔中的待加工金刚石橡胶绳锯进行注射硫化，完成本段的金刚石橡胶绳锯加工；f、利用本段金刚石橡胶绳锯中作为下一段的定位珠在注射成型腔中对下一段待加工金刚石橡胶绳锯进行定位，重复步骤d-e，依此类推从而完成金刚石橡胶绳锯的注射成型。
进一步地，步骤a中的定位珠包括有两粒串珠，形成下一腔待加工金刚石橡胶绳锯的双珠定位。
进一步地，步骤a的具体实施步骤为：在注射成型腔中的倒数第二粒串珠所处位置沿待加工金刚石橡胶绳锯的垂直方向布设隔热板，将注射成型腔中的待加工金刚石橡胶绳锯隔离成两节；注射成型腔中的倒数第一粒串珠和倒数第二粒串珠处于第一节，注射成型腔中的其它串珠处于第二节。
进一步地，步骤e中，硫化时，由于倒数第一粒串珠和倒数第二粒串珠所处位置的温度较其它串珠温度低，使得其它位置的橡胶完成正常硫化时，倒数第一粒串珠和倒数第二粒串珠所处位置的橡胶处于欠硫化状态；同时由于倒数第一粒串珠和倒数第二粒串珠所处位置的低温，使得倒数第一粒串珠和倒数第二粒串珠表面的涂层不会发生高温失效的现象。
进一步地，步骤f中，倒数第一粒串珠和倒数第二粒串珠作为定位珠在下一腔定位时，对倒数第一粒串珠和倒数第二粒串珠所处位置进行二次硫化，保证倒数第一粒串珠和倒数第二粒串珠所处位置的橡胶硫化完成，并分别与倒数第一粒串珠和倒数第二粒串珠形成粘接。
进一步地，步骤a中的隔离处理采用厚度为2mm-4mm的云母板。
进一步地，步骤b中的冷却处理采用注入冷却水或者采用注入冷风。
进一步地，步骤b的具体实施步骤为：在定位珠所处位置引入冷却水注入装置；对定位珠所处位置注入冷却水并进行即时测温。
进一步地，通过控制冷却水的流量，将定位珠所处位置的温度控制在低于其它串珠所处位置的温度30℃-60℃的温度范围。
进一步地，步骤c中，喷砂：通过高速喷射束将喷料高速喷射至串珠表面，使串珠表面得到清理并形成粗糙度；K涂：采用涂料涂覆在串珠表面，以提高串珠表面的耐磨性；备绳：采用橡胶绳将串珠串接形成绳锯。
本发明具有以下有益效果：
本发明金刚石橡胶绳锯橡胶注射成型方法，在进行上一腔中金刚石橡胶绳锯段的过程中，对于普通串珠与作为下一腔定位用的定位串珠进行隔离；在对所有串珠进行串珠表面处理及串联后，对定位珠所处位置进行降温处理，使得定位珠所处位置的温度低于其它串珠所处位置的温度，此时再进行绳锯的张紧及注射硫化，使得定位珠以外位置的橡胶得到完全硫化并与串珠进行粘接，而定位珠所处位置的橡胶处于欠硫化状态，此时由于定位珠所处位置的温度低，使得定位珠表面的涂层不会失效；当进行下一腔金刚石橡胶串珠的注射成型时，定位珠作为首位布置进行定位，并会经过二次硫化，使得定位珠硫化完全并与橡胶形成粘接，从而保证定位珠与橡胶之间的粘接稳定性。保证了定位珠与橡胶的粘接效果，避免了定位珠因高温烘烤引起的涂层失效及定位珠与橡胶粘接不良的问题，避免了绳锯在现场使用中出现的定位珠与橡胶粘接不良，定位珠转动和断绳的问题，提高了绳锯的寿命，消除了因断绳引起的安全隐患。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明优选实施例的金刚石橡胶绳锯橡胶注射成型的步骤流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
图1是本发明优选实施例的金刚石橡胶绳锯橡胶注射成型的步骤流程图。如图1所示，本实施例的金刚石橡胶绳锯橡胶注射成型方法，包括以下步骤：a、注射成型腔中作为下一腔待加工金刚石橡胶绳锯的定位珠的串珠放置位置进行隔离处理；b、对定位珠所处位置进行冷却处理并测温，直至定位珠所处位置达到预定温度时进入下一工序；c、对串珠依次进行喷砂、K涂和备绳处理；d、张紧备好的绳锯，并使串珠布设在注射成型腔中的相应位置，待注胶硫化；e、对注射成型腔中的待加工金刚石橡胶绳锯进行注射硫化，完成本段的金刚石橡胶绳锯加工；f、利用本段金刚石橡胶绳锯中作为下一段的定位珠在注射成型腔中对下一段待加工金刚石橡胶绳锯进行定位，重复步骤d-e，依此类推从而完成金刚石橡胶绳锯的注射成型。本发明金刚石橡胶绳锯橡胶注射成型方法，在进行上一腔中金刚石橡胶绳锯段的过程中，对于普通串珠与作为下一腔定位用的定位串珠进行隔离。在对所有串珠进行串珠表面处理及串联后，对定位珠所处位置进行降温处理，使得定位珠所处位置的温度低于其它串珠所处位置的温度，此时再进行绳锯的张紧及注射硫化，使得定位珠以外位置的橡胶得到完全硫化并与串珠进行粘接，而定位珠所处位置的橡胶处于欠硫化状态，此时由于定位珠所处位置的温度低，使得定位珠表面的涂层不会失效。当进行下一腔金刚石橡胶串珠的注射成型时，定位珠作为首位布置进行定位，并会经过二次硫化，使得定位珠硫化完全并与橡胶形成粘接，从而保证定位珠与橡胶之间的粘接稳定性。保证了定位珠与橡胶的粘接效果，避免了定位珠因高温烘烤引起的涂层失效及定位珠与橡胶粘接不良的问题，避免了绳锯在现场使用中出现的定位珠与橡胶粘接不良，定位珠转动和断绳的问题，提高了绳锯的寿命，消除了因断绳引起的安全隐患。
本实施例中，步骤a中的定位珠包括有两粒串珠，形成下一腔待加工金刚石橡胶绳锯的双珠定位。保证上一腔与下一腔之间的串珠间距，提高定位的精确度，保证金刚石橡胶绳锯的质量。
本实施例中，步骤a的具体实施步骤为：在注射成型腔中的倒数第二粒串珠所处位置沿待加工金刚石橡胶绳锯的垂直方向布设隔热板。将注射成型腔中的待加工金刚石橡胶绳锯隔离成两节。注射成型腔中的倒数第一粒串珠和倒数第二粒串珠处于第一节。注射成型腔中的其它串珠处于第二节。方便将定位珠与其它串珠通过隔热板进行隔离，并分别处理，从而保证作为定位珠的串珠能够与橡胶紧密粘接，同时也保护了定位珠表面的涂层，能够充分利用到定位珠表面的涂层功能，防止定位珠转动。
本实施例中，步骤e中，硫化时，由于倒数第一粒串珠和倒数第二粒串珠所处位置的温度较其它串珠温度低，使得其它位置的橡胶完成正常硫化时，倒数第一粒串珠和倒数第二粒串珠所处位置的橡胶处于欠硫化状态。由于倒数第一粒串珠和倒数第二粒串珠所处位置的低温，使得倒数第一粒串珠和倒数第二粒串珠表面的涂层不会发生高温失效的现象。通过隔离的方式形成温度差，从而保证在其它串珠所处位置充分硫化且串珠与橡胶粘接的同时，作为定位珠的倒数第一粒串珠和倒数第二粒串珠所处位置仍然处于欠硫化状态，待到定位功能充分使用后再进行二次硫化，已达到粘接的目的。
本实施例中，步骤f中，倒数第一粒串珠和倒数第二粒串珠作为定位珠在下一腔定位时，对倒数第一粒串珠和倒数第二粒串珠所处位置进行二次硫化，保证倒数第一粒串珠和倒数第二粒串珠所处位置的橡胶硫化完成，并分别与倒数第一粒串珠和倒数第二粒串珠形成粘接。
本实施例中，步骤a中的隔离处理采用厚度为2mm-4mm的云母板。方便隔离，隔热效果好，能够保证其它串珠所处位置完全硫化时，定位珠所处位置仍处于欠硫化状态。
本实施例中，步骤b中的冷却处理采用注入冷却水或者采用注入冷风。通过不同的方式以实现串珠冷却，能够适用于不同环境，从而降低能耗且达到最佳的冷却效果。
本实施例中，步骤b的具体实施步骤为：在定位珠所处位置引入冷却水注入装置。对定位珠所处位置注入冷却水并进行即时测温。从而保证其它串珠所处位置完全硫化时，定位珠所处位置仍然处于欠硫化状态。
本实施例中，通过控制冷却水的流量，将定位珠所处位置的温度控制在低于其它串珠所处位置的温度30℃-60℃的温度范围。从而保证其它串珠所处位置完全硫化时，定位珠所处位置仍然处于欠硫化状态。
本实施例中，步骤c中，喷砂：通过高速喷射束将喷料高速喷射至串珠表面，使串珠表面得到清理并形成粗糙度。K涂：采用涂料涂覆在串珠表面，以提高串珠表面的耐磨性。备绳：采用橡胶绳将串珠串接形成绳锯。
实施时，提供了一种提高绳锯注胶成型时腔与腔间定位珠固定效果的方法，该技术的实施不仅有效的解决了定位珠处易发生的定位珠与橡胶粘接不良，定位珠转动的问题，同时还稳定了绳锯性能，提高了绳锯寿命，为客户提供零缺陷、高稳定性的绳锯迈出了坚实的一步。
具体实施方法是：首先，应对注胶模具进行改善，具体为以放置倒数第二粒串珠处为界将模具沿垂直于绳锯方向分为两节，然后组装时在节与节之间填入3mm厚的云母板(隔热板)。对倒数第二粒、第一粒模具位置引入冷却水功能，该处改善的主要作用为使绳锯第一腔硫化时在其它段橡胶发生正常硫化的同时，该处由于冷却水、隔热板的作用使该处温度低于硫化温度30～60℃，从而保证该处橡胶属于欠硫状态。同时该处串珠表面的涂层由于低温而不会发生高温失效的现象。其次，在第二腔硫化时，改用双珠定位而非单珠定位，即将上一腔处于欠硫状态的两粒串珠均放入硫化模具中定位及二次硫化，保证橡胶硫化完成及定位珠与橡胶形成粘接。
本发明的有益效果是：保证了定位珠处定位珠与橡胶的粘接效果，避免了定位珠因高温烘烤引起的涂层失效及定位珠与橡胶粘接不良的问题，从而避免了绳锯在现场使用中出现的定位珠与橡胶粘接不良，定位珠转动和断绳的问题，提高了绳锯的寿命，消除了因断绳引起的安全隐患，从而达到了在为客户提供零缺陷、高稳定性的绳锯道路上迈出了坚实的一步的目的。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种金刚石橡胶绳锯橡胶注射成型方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、注射成型腔中作为下一腔待加工金刚石橡胶绳锯的定位珠的串珠放置位置进行隔离处理；
b、对定位珠所处位置进行冷却处理并测温，直至定位珠所处位置达到预定温度时进入下一工序；
c、对串珠依次进行喷砂、K涂和备绳处理；
d、张紧备好的绳锯，并使串珠布设在注射成型腔中的相应位置，待注胶硫化；
e、对注射成型腔中的待加工金刚石橡胶绳锯进行注射硫化，完成本段的金刚石橡胶绳锯加工；
f、利用本段金刚石橡胶绳锯中作为下一段的定位珠在注射成型腔中对下一段待加工金刚石橡胶绳锯进行定位，重复步骤d-e，依此类推从而完成金刚石橡胶绳锯的注射成型。
2.根据权利要求1所述的金刚石橡胶绳锯橡胶注射成型方法，其特征在于，
所述步骤a中的定位珠包括有两粒串珠，形成下一腔待加工金刚石橡胶绳锯的双珠定位。
3.根据权利要求2所述的金刚石橡胶绳锯橡胶注射成型方法，其特征在于，
所述步骤a的具体实施步骤为：
在注射成型腔中的倒数第二粒串珠所处位置沿待加工金刚石橡胶绳锯的垂直方向布设隔热板，将注射成型腔中的待加工金刚石橡胶绳锯隔离成两节；
注射成型腔中的倒数第一粒串珠和倒数第二粒串珠处于第一节，注射成型腔中的其它串珠处于第二节。
4.根据权利要求3所述的金刚石橡胶绳锯橡胶注射成型方法，其特征在于，
所述步骤e中，硫化时，由于倒数第一粒串珠和倒数第二粒串珠所处位置的温度较其它串珠温度低，使得其它位置的橡胶完成正常硫化时，倒数第一粒串珠和倒数第二粒串珠所处位置的橡胶处于欠硫化状态；
同时由于倒数第一粒串珠和倒数第二粒串珠所处位置的低温，使得倒数第一粒串珠和倒数第二粒串珠表面的涂层不会发生高温失效的现象。
5.根据权利要求3所述的金刚石橡胶绳锯橡胶注射成型方法，其特征在于，
所述步骤f中，倒数第一粒串珠和倒数第二粒串珠作为定位珠在下一腔定位时，对倒数第一粒串珠和倒数第二粒串珠所处位置进行二次硫化，保证倒数第一粒串珠和倒数第二粒串珠所处位置的橡胶硫化完成，并分别与倒数第一粒串珠和倒数第二粒串珠形成粘接。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的金刚石橡胶绳锯橡胶注射成型方法，其特征在于，
所述步骤a中的隔离处理采用厚度为2mm-4mm的云母板。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的金刚石橡胶绳锯橡胶注射成型方法，其特征在于，
所述步骤b中的冷却处理采用注入冷却水或者采用注入冷风。
8.根据权利要求7所述的金刚石橡胶绳锯橡胶注射成型方法，其特征在于，
所述步骤b的具体实施步骤为：
在定位珠所处位置引入冷却水注入装置；
对定位珠所处位置注入冷却水并进行即时测温。
9.根据权利要求8所述的金刚石橡胶绳锯橡胶注射成型方法，其特征在于，
通过控制冷却水的流量，将定位珠所处位置的温度控制在低于其它串珠所处位置的温度30℃-60℃的温度范围。
10.根据权利要求1至5中任一项所述的金刚石橡胶绳锯橡胶注射成型方法，其特征在于，
所述步骤c中，
喷砂：通过高速喷射束将喷料高速喷射至串珠表面，使串珠表面得到清理并形成粗糙度；
K涂：采用涂料涂覆在串珠表面，以提高串珠表面的耐磨性；
备绳：采用橡胶绳将串珠串接形成绳锯。
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