CN105640576A - X射线检测器 - Google Patents

Abstract

这里公开了一种配置为检测来自X射线源的X射线的X射线检测器，该X射线检测器配置为检测来自X射线源的X射线，并包括：闪烁器，配置为将所检测的X射线转换成可见光；传感器面板，配置为将通过闪烁器输出的可见光转换成电信号；电路板，电连接到传感器面板，并配置为控制X射线检测器的驱动；端子；联接模块，配置为促进端子和电路板之间的电连接；以及罩盖，配置为调节端子的打开或关闭从而防止异物进入端子。

Description

X射线检测器

技术领域

示例性实施方式涉及一种X射线检测器以及具有该X射线检测器的X射线成像装置，更具体地，涉及具有能够防止异物进入的改善结构的X射线检测器以及具有该X射线检测器的X射线成像装置。

背景技术

X射线成像装置是用于通过使用X射线获取对象内部的影像的设备。X射线成像装置通过使用照射X射线到对象上以及检测传送通过对象的X射线的无创(non-invasive)方法来对该对象的内部成像。因此，医学X射线成像装置用于诊断对象的不能被外部检查的内伤或疾病。

X射线成像装置包括：X射线源，配置为产生X射线并照射X射线到对象上；以及X射线检测器，配置为检测传送通过对象的X射线。为了使对象的各个部分成像，X射线源可以配置成是可移动的。X射线检测器可以在X射线检测器被安装于放射线摄影床(radiographytable)中时以床模式(tablemode)使用，在X射线检测器被安装于放射线摄影架(radiographystand)中时以架模式(standmode)使用，以及在X射线检测器没有被固定在特定位置时以便携模式使用。

然而，X射线检测器易受异物损坏。例如，进入X射线检测器内部的异物会导致安装在X射线检测器中的部件的故障或误操作。特别地，当X射线检测器以便携式模式使用时，X射线检测器更易受异物损坏，因为X射线检测器能够在室外环境中以及在室内环境中使用。因此，需要一种保护X射线检测器免受异物影响的方法。

发明内容

因此，示例性实施方式的一方面提供一种X射线检测器以及具有该X射线检测器的X射线成像装置，该X射线检测器具有能够防止异物进入X射线检测器的端子的改善结构。

示例性实施方式的另一方面是提供一种X射线检测器以及具有该X射线检测器的X射线成像装置，该X射线检测器具有能够防止异物进入X射线检测器的内部的改善结构。

示例性实施方式的额外方面将在以下的描述中被部分地阐述，并将部分地从该描述变得明显，或者可以通过对示例性实施方式的实践而掌握。

根据一个或多个示例性实施方式的一个方面，提供一种配置为检测从X射线源照射的X射线的X射线检测器，该X射线检测器包括：闪烁器，配置为将所检测的X射线转换成可见光；传感器面板，配置为将通过闪烁器输出的可见光转换成电信号；电路板，电连接到传感器面板，并配置为控制X射线检测器的驱动；端子；联接模块，配置为促进端子和电路板之间的电连接；以及罩盖(cap)，配置为调节端子的打开或关闭从而防止异物进入端子。

罩盖可以进一步配置为与端子联接从而通过最小化罩盖和端子之间的间隙的尺寸而防止异物进入端子。

罩盖可以进一步配置为通过磁力与X射线检测器可分离地联接从而调节端子的打开或关闭。

端子可以形成在侧部框架中，该侧部框架形成X射线检测器的侧部外观，罩盖的第一端可以通过固定构件而固定在侧部框架上，罩盖的第二端通过磁力与侧部框架可分离地联接从而调节端子的打开或关闭。

至少一个磁性体可以与端子相邻地设置在侧部框架上，罩盖可以包括：金属构件，配置为与所述至少一个磁性体相互作用；以及密封构件，金属构件与该密封构件联接。

密封构件可以包括面对X射线检测器的外部的第一表面，金属构件可以与形成在第一表面中的第一联接部联接。

密封构件可以包括面对X射线检测器的内部从而面对端子的第二表面，朝向端子突出并与端子的至少一个内表面联接的第二联接部形成在第二表面中。

密封构件可以包括面对X射线检测器的内部从而面对端子的第二表面，金属构件可以与形成在第二表面中的第一联接部联接从而直接接触所述至少一个磁性体。

至少一个磁性体可以与端子相邻地设置在侧部框架上，罩盖可以包括：金属构件，配置为与所述至少一个磁性体相互作用；以及密封构件，金属构件安装在该密封构件中。

至少一个磁性体可以与端子相邻地设置在侧部框架上，罩盖可以包括：金属构件，配置为与所述至少一个磁性体相互作用；以及密封构件，配置为围绕金属构件的至少一部分，密封构件包括朝向X射线检测器的内部延伸的弯折部分。

在侧部框架中，可以形成凹进且弯折部分安置在其上的安置部分。

X射线检测器还可以包括形成X射线检测器的侧部外观的侧部框架，该侧部框架包括罩盖可分离地与其联接的罩盖安装部分，其中罩盖安装部分可以包括：第一区域，端子和至少一个磁性体设置在其中；以及第二区域，沿第一区域的至少一个外边缘提供，其中在第二区域中，可以形成从X射线检测器向外突出的肋。

罩盖可以包括：金属构件，配置为与所述至少一个磁性体相互作用；以及密封构件，配置为围绕金属构件的至少一部分，如果罩盖与罩盖安装部分联接，则密封构件可以物理接触所述肋。

根据一个或多个示例性实施方式的另一方面，提供一种配置为检测从X射线源辐射的X射线的X射线检测器，该X射线检测器包括：端子；联接模块，与端子联接；以及罩盖，包括被固定在X射线检测器上的至少第一端从而调节端子的打开或关闭以便防止异物进入端子。

根据一个或多个示例性实施方式的另一方面，一种X射线成像装置包括：X射线源，配置为产生X射线并照射所产生的X射线；X射线检测器，配置为检测所照射的X射线；以及彼此联接的第一框架和第二框架，以形成X射线检测器的外部形状，其中第一框架配置为与第二框架联接使得第一框架和第二框架之间的间隙的尺寸被最小化从而防止异物进入X射线检测器的内部。

密封构件可以沿着第一框架与第二框架联接的区域设置在第一框架中，密封构件可插入其中的联接凹槽形成在第二框架中。

突起图案可以沿着第一框架与第二框架联接的区域形成在第一框架和第二框架中的第一个上。

粘合构件可以设置在第一框架和第二框架中的第二个上，并与突起图案联接。

粘合构件可以包括防水胶带。

粘合构件可以包括双面粘合构件和单面粘合构件当中的至少一个。

第一框架可以包括形成X射线检测器的侧部外观的侧部框架，第二框架可以包括与侧部框架联接以形成X射线检测器的底部外观的底部框架。

在侧部框架的面对底部框架的第一表面上，朝向底部框架突出的突起图案可以沿着侧部框架的至少一个边缘形成。

在底部框架的面对侧部框架的第一表面上，粘合构件可以沿着底部框架的至少一个边缘设置，使得粘合构件与突起图案联接。

第一框架可以包括底部框架，该底部框架形成X射线检测器的底部外观并包括其中容纳电池的电池容纳部分，第二框架可以包括电池盖，该电池盖配置为调节电池容纳部分的打开或关闭并与电池容纳部分联接从而防止异物进入电池容纳部分。

密封构件可以沿电池盖的至少一个边缘设置在电池盖的面对电池容纳部分的第一表面上。

密封构件可以通过双注塑成型而被集成到电池盖中。

在底部框架中，联接凹槽可以沿电池容纳部分的至少一个边缘形成，使得密封构件可插入联接凹槽中。

电池盖可以包括至少一个联接肋，该至少一个联接肋设置在密封构件外部并从电池盖向外突出，所述至少一个联接肋可以被插入底部框架中形成的至少一个固定凹槽中，使得所述至少一个固定凹槽位于联接凹槽外部。

电池盖可以通过所述至少一个联接肋与所述至少一个固定凹槽的联接而与底部框架初步联接(primarilycoupled)，然后通过具有突起的联接构件而与底部框架二次联接(secondarilycoupled)，电池盖还可以包括根据联接构件的旋转而使突起与其联接或从其分离的联接部。

附图说明

从以下结合附图对示例性实施方式的描述，这些和/或其它的方面将变得明显并更易于理解，附图中：

图1是根据示例性实施方式的X射线成像装置的透视图；

图2是根据示例性实施方式的X射线成像装置的分解透视图；

图3是根据示例性实施方式的X射线成像装置的控制单元的正视图；

图4是示出根据示例性实施方式的包括在X射线成像装置中的X射线管的内部结构的截面图；

图5示意地示出根据示例性实施方式的包括在X射线成像装置中的感测面板的结构；

图6是示意地示出图5所示的感测面板的像素区域的电路图；

图7是用于描述其中根据示例性实施方式的X射线成像装置的X射线检测器安装在放射线摄影床中的方法的视图；

图8是用于描述其中根据示例性实施方式的X射线成像装置的X射线检测器安装在摄影架中的方法的视图；

图9示出其中根据示例性实施方式的X射线成像装置的X射线检测器以便携式模式使用的情形；

图10、图11和图12示出根据示例性实施方式的与X射线成像装置中的床联接模块、架联接模块和便携式联接模块的位置相关的其它示例；

图13是根据示例性实施方式的X射线成像装置的X射线检测器的透视图；

图14是根据示例性实施方式的X射线成像装置的X射线检测器的底部透视图；

图15是根据示例性实施方式的X射线成像装置的X射线检测器的分解透视图；

图16是示出根据示例性实施方式的X射线成像装置的罩盖的分解透视图；

图17示出根据示例性实施方式的X射线成像装置的罩盖的内部；

图18是在根据示例性实施方式的X射线成像装置中图13所示的X射线检测器的沿线A-A'剖取的截面图，示出X射线检测器的端子与罩盖之间的第一联接结构；

图19示出在根据示例性实施方式的X射线成像装置中X射线检测器的端子和罩盖之间的第二联接结构；

图20示出在根据示例性实施方式的X射线成像装置中X射线检测器的端子和罩盖之间的第三联接结构；

图21示出在根据示例性实施方式的X射线成像装置中X射线检测器的端子和罩盖之间的第四联接结构；

图22示出根据另一示例性实施方式的X射线成像装置的罩盖；

图23示出根据另一示例性实施方式的X射线成像装置的罩盖；

图24是根据示例性实施方式的X射线成像装置的电池盖的透视图；

图25是示出图24的电池盖与其联接的底部框架的一个表面的透视图；

图26是图25的区域的放大图；

图27是在根据示例性实施方式的X射线成像装置中图14所示的X射线检测器的沿线B-B'剖取的截面图，示出底部框架与电池盖之间的第一联接结构；

图28示意地示出在根据示例性实施方式的X射线成像装置中底部框架和电池盖之间的第二联接结构；

图29示意地示出在根据示例性实施方式的X射线成像装置中底部框架和电池盖之间的第三联接结构；

图30是示出根据示例性实施方式的X射线成像装置的侧部框架的底部透视图；

图31是图30的区域的放大图；

图32是示出根据示例性实施方式的X射线成像装置的底部框架的内侧的透视图；以及

图33是在根据示例性实施方式的X射线成像装置中图13所示的X射线检测器的沿线C-C'剖取的截面图，示出底部框架与侧部框架之间的联接结构。

具体实施方式

在下文，将参照附图详细描述示例性实施方式。在以下的描述中，术语“前端”、“后端”、“上部”、“下部”、“顶端”和“底端”基于附图来限定，并且不旨在限制各单个部件的形状和位置。

图1是根据示例性实施方式的X射线成像装置的透视图，图2是根据示例性实施方式的X射线成像装置的分解透视图，图3是根据示例性实施方式的X射线成像装置的控制单元的正视图。

如图1、图2和图3所示，X射线成像装置1可以包括导轨单元40、移动托架(movingcarriage)45、柱机架(postframe)50、电机单元110、X射线源70、X射线检测器300、控制单元(在这里也被称为“控制器”)80、以及工作站170。X射线成像装置1还可以包括其中能够安装X射线检测器300的放射线摄影床10和放射线摄影架20。

导轨单元40、移动托架45和柱机架50可以用于朝向对象移动X射线源70。

导轨单元40可以包括布置为相对于彼此形成预定角度的第一导轨41和第二导轨42。第一导轨41可以垂直于第二导轨42。

第一导轨41可以安装在X射线成像装置1所在的检查室的天花板上。

第二导轨42可以设置在第一导轨41下面，并可以配置为相对于第一导轨41滑动。第一导轨41可以包括沿第一导轨41可移动的多个滚轮(未示出)。第二导轨42可以连接到所述滚轮并可以沿第一导轨41移动。

第一导轨41沿其延伸的纵向方向被定义为第一方向D1，第二导轨42沿其延伸的纵向方向被定义为第二方向D2。因此，第一方向D1可以垂直于第二方向D2，第一方向D1和第二方向D2可以平行于由检查室的天花板形成的平面。

移动托架45可以设置在第二导轨42下面，并可以沿第二导轨42移动。移动托架45可以包括多个滚轮(未示出)以便于沿第二导轨42的移动。因此，移动托架45与第二导轨42一起在第一方向D1上可移动，并沿第二导轨42在第二方向D2上可移动。柱机架50可以被固定在移动托架45上并设置在移动托架45下面。柱机架50可以包括多个柱(post)51、52、53、54和55。

柱51、52、53、54和55可以彼此连接，使得它们可以彼此重叠或套(nest)在一起。被固定在移动托架45上的柱机架50的长度可以在检查室的高度方向上增大或减小。

柱机架50的长度增大或减小的方向被定义为第三方向D3。因此，第三方向D3可以垂直于第一方向D1和第二方向D2。

X射线源70可以朝向对象照射X射线。这里，对象可以是人或动物的活体，然而，对象不限于此。在此方面中，对象可以包括其内部结构能够通过X射线成像装置1成像的任何事物。

X射线源70可以包括配置为产生X射线的X射线管71和配置为引导所产生的X射线以使其被引向对象的准直器72。下面将更详细地描述X射线管71。

旋转接头60可以设置在X射线源70和柱机架50之间。

旋转接头(revolutejoint)60可以将X射线源70与柱机架50联接，并支撑被施加到X射线源70的负载。

旋转接头60可以包括连接到柱机架50的下部的柱51的第一旋转接头61以及连接到X射线源70的第二旋转接头62。

第一旋转接头61相对于在检查室的高度方向上延伸的柱机架50的中心轴可旋转。因此，第一旋转接头61可以在垂直于第三方向D3的平面上旋转。第一旋转接头61的旋转方向被定义为第四方向D4，第四方向D4是平行于第三方向D3的轴的旋转方向。

第二旋转接头62在垂直于检查室的天花板的平面上可旋转。因此，第二旋转接头62可以在平行于第一方向D1或第二方向D2的轴的旋转方向上旋转。第二旋转接头62的旋转方向被定义为第五方向D5，第五方向D5是在第一方向D1或第二方向D2上延伸的轴的旋转方向。X射线源70可以连接到旋转接头60并在第四方向D4和第五方向D5上旋转。此外，X射线源70可以通过旋转接头60连接到柱机架50，并在第一方向D1、第二方向D2和第三方向D3中的任意方向或所有方向上线性地移动。

为了便于X射线源70在第一方向D1至第五方向D5上的移动，可以使用电机单元110。电机单元110可以被电驱动，并可以包括编码器。

电机单元110可以包括分别与第一方向D1、第二方向D2、第三方向D3、第四方向D4和第五方向D5相对应的第一电机111、第二电机112、第三电机113、第四电机114和第五电机115。

第一电机111至第五电机115可以考虑到设计便利性而布置在适当的相应位置。例如，用于在第一方向D1上移动第二导轨42的第一电机111可以紧靠着(withincloseproximity)第一导轨41设置，用于在第二方向D2上移动移动托架45的第二电机112可以紧靠着第二导轨42设置，用于增大或减小柱机架50在第三方向D3上的长度的第三电机113可以设置在移动托架45中。此外，用于在第四方向D4上旋转X射线源70的第四电机114可以紧靠着第一旋转接头61设置，用于在第五方向D5上旋转X射线源70的第五电机115可以紧靠着第二旋转接头62设置。

电机单元110可以连接到动力传递装置(未示出)以便引起X射线源70在第一方向D1至第五方向D5上的线性运动和/或旋转。动力传递装置可以包括带和滑轮、链条和链轮齿以及轴中的任何一个或多个。

在X射线源70的一侧，控制单元80可以设置为提供用户界面。一般的使用者是通过使用X射线成像装置1诊断对象的人，并可以是包括医生、放射学技术人员和护士中的任何人的医务工作人员。然而，使用者不限于上述的人，并可以包括使用X射线成像装置1的任何人。

如图3所示，控制单元80可以包括第一显示单元81和多个按钮84以使使用者能够输入用于放射线摄影的各种信息或操纵各个单元。第一显示单元81可以被实现为阴极射线管(CRT)、液晶显示器(LCD)和发光二极管(LED)显示器中的任一种。然而，第一显示单元81不限于上述类型的显示装置。

按钮84可以包括涉及控制X射线源70在第四方向D4上的旋转的第四方向旋转选择按钮85和涉及控制X射线源70在第五方向D5上的旋转的第五方向旋转选择按钮86。在这个方面中，当使用者想要在第四方向D4上旋转X射线源70时，使用者可以在按压第四方向旋转选择按钮85之后使X射线源70在第四方向D4上旋转。当使用者想要在第五方向D5上旋转X射线源70时，使用者可以在按压第五方向旋转选择按钮86之后或在按压第五方向旋转选择按钮86的同时使X射线源70在第五方向D5上旋转。图3中示出的第四方向旋转选择按钮85和第五方向旋转选择按钮86的位置是示例性的，第四方向旋转选择按钮85和第五方向旋转选择按钮86可以布置在不同的位置。

此外，控制单元80可以包括使用者能够握住的把手82。使用者可以握住控制单元80的把手82从而施加动力或扭矩，从而使X射线源70移动。这被定义为手动移动模式。X射线源70的移动可以被电机控制器(未示出)控制，这被定义为自动移动模式。在图3中，把手82提供在控制单元80的下部中，然而，把手82可以提供在其它位置。

X射线检测器300可以检测已经传送经过对象的X射线。在X射线检测器300的前侧，可以提供X射线入射到其上的入射面130，并且感测面板(在这里也被称为“传感器面板”)330(见图5)可以安装在X射线检测器300中。在感测面板330中，响应于入射的X射线的多个像素150(见图5)可以布置成矩阵形式。把手131可以提供在X射线检测器300的上中心部分中，使得使用者能够移动或运送X射线检测器300。

X射线检测器300可以根据X射线检测器300的位置配置而以各种放射线摄影模式中的任何模式操作。具体地，X射线检测器300可以在X射线检测器300安装在放射线摄影床10中时以床模式操作，在X射线检测器300安装在放射线摄影架20中时以架模式操作，以及在X射线检测器300根据对象的位置或要被拍摄的区域而位于任意位置而没有被安装在放射线摄影床10或放射线摄影架20中时以便携模式操作。更具体地，X射线检测器300能够插入其中的容纳槽可以形成在放射线摄影床10和放射线摄影架20中。形成在放射线摄影床10中的容纳槽被定义为第一容纳槽15，形成在放射线摄影架20中的容纳槽被定义为第二容纳槽25。第二容纳槽25在支撑杆22的长度方向上可移动，并在与支撑杆22的长度方向垂直的轴的旋转方向上可旋转，如图1所示。支撑杆22的长度方向被定义为第六方向D6，与第六方向D6垂直的轴的旋转方向被定义为第七方向D7。

工作站170可以包括输入单元171和第二显示单元172从而提供用户界面，类似于控制单元80。因此，使用者可以输入用于放射线摄影的各种信息和/或经由工作站170操纵各个单元。此外，使用者可以经由工作站170输入与X射线成像装置1的操作相关的各种命令(例如，用于选择放射线摄影位置的命令、用于放射线摄影的起始命令等)。此外，使用者可以经由工作站170检查在放射线摄影期间获得的图像。

输入单元171可以包括开关、键盘、轨迹球、鼠标和触摸屏中的至少一个。如果输入单元171被实现为图形用户界面(GUI)诸如触摸屏，换言之，如果输入单元171以软件实现，则输入单元171可以通过第二显示单元172显示。类似于第一显示单元81，第二显示单元172可以包括CRT、LCD和LED显示器中的任一种。

工作站170可以包括各种处理器中的任一种诸如中央处理器(CPU)或图形处理单元(GPU)以及印刷电路板(PCB)，并且还可以根据需要包括各种存储单元。因此，工作站170可以容纳X射线成像装置1的主要部件(例如，控制器)，所述主要部件配置为做出用于X射线成像装置1的操作的决定或产生各种控制信号。

工作站170可以放置在能够阻挡X射线的独立空间S中，并可以经由有线和/或无线通信连接到X射线源70和X射线检测器300。

X射线源70可以产生X射线，并将所产生的X射线照射到对象。为了产生X射线，X射线源70可以包括如图4所示的X射线管71。图4示出X射线管71的内部结构的示例。

X射线管71可以被具体化为包括阳极71c和阴极71e的双电极真空管。双电极真空管的主体可以实现为由硅石硬玻璃等制成的玻璃管71a。

阴极71e可以包括丝极71h和配置用于聚焦电子的聚焦电极71g，聚焦电极71g也被称为聚焦杯。玻璃管71a的内部可以抽真空至大致10mmHg的高真空状态，阴极71e的丝极71h可以被加热到高的温度，从而产生热电子。丝极71h可以是钨丝，例如，丝极71h可以通过施加电流到连接到丝极71h的电引线71f而被加热。然而，代替丝极71h，能够以高速脉冲驱动的碳纳米管可以用作阴极71e。

阳极71c可以例如由铜制成，靶材料71d可以被施加在阳极71c的面对阴极71e的表面上，其中靶材料71d可以包括高阻材料，例如Cr、Fe、Co、Ni、W和Mo中的任一种。靶材料71d的熔点越高，焦斑尺寸越小。

当相对高的电压被施加在阴极71e和阳极71c之间时，热电子可以被加速并与阳极71c的靶材料71d碰撞，从而产生X射线。X射线可以通过窗71i照射到外部。窗71i可以是铍(Be)薄膜。

靶材料71d可以通过转子71b旋转。当靶材料71d旋转时，与当靶材料71d固定时相比，热积累速率可以每单位面积增大到10倍并且焦斑尺寸可以减小。

施加在X射线管71的阴极71e和阳极71c之间的电压被称为管电压。管电压的大小可以被表示为峰值(kVp)。当管电压增大时，热电子的速度可以相应地增大。于是，在热电子与靶材料71d碰撞时产生的X射线的能量(即，光子能量)也可以增大。流过X射线管71的电流被称为管电流，并可以表示为平均值(例如，以毫安(mA)为单位)。当管电流增大时，X射线的剂量(也就是，X射线光子的数目)可以增加。总之，X射线的能量水平可以通过调整管电压来控制。此外，X射线的剂量可以通过调整管电流和X射线曝光时间来控制。

X射线检测器300可以检测由X射线源70照射的已经传送通过对象的X射线。X射线可以被安装在X射线检测器300中的感测面板330检测。感测面板330可以将所检测的X射线转换成电信号，并获得与对象内部相关的影像。

感测面板330可以根据其材料配置、将所检测的X射线转换成电信号的方法以及获取图像信号的方法来分类。

感测面板330根据其材料配置而分为单一型器件或混合型器件。

如果感测面板330是单一型器件，则配置用于检测X射线并产生电信号的部件、配置用于读取并处理电信号的部件可以是由相同的材料制成的半导体，或者可以通过一个工艺制造。在此情形下，感测面板330可以包括作为光接收器件的电荷耦合器件(CCD)或互补金属氧化物半导体(CMOS)。

如果感测面板330是混合型器件，则配置用于检测X射线并产生电信号的部件和配置用于读取并处理电信号的部件可以由不同的材料制成，或者可以通过不同的工艺制造。例如，存在通过使用光接收器件诸如光电二极管、CCD或CdZnTe检测X射线以及通过使用CMOS读出集成电路(CMOSROIC)读取并处理电信号的情形，通过使用条探测器(stripdetector)检测X射线以及通过使用CMOSROIC读取并处理电信号的情形，以及使用Si或Se平板系统的情形。

X射线检测器300可以根据将X射线转换成电信号的方法而使用直接转换模式和间接转换模式。

在直接转换模式中，如果照射X射线，电子空穴对在光接收器件中短暂地产生，由于被施加到光接收器件的两个端子的电场，电子运动到阳极，空穴运动到阴极。感测面板330将电子和空穴的运动转换成电信号。光接收器件可以例如由a-Se、CdZnTe、HgI₂和PbI₂中的任一种制成。

在间接转换模式中，如果从X射线源70照射的X射线与闪烁器(scintillator)反应以发射具有可见光区域的波长的光子，则光接收器件检测所述光子，然后将所述光子转换成电信号。光接收器件可以例如由a-Si制成，闪烁器可以包括薄膜型GADOX闪烁器和微柱型或针型CsI(TI)中的任一种。

感测面板330可以根据获得电信号的方法而使用电荷积分模式(CIM)或光子计数模式(PCM)，其中电荷积分模式(CIM)对应于存储电荷预定时间然后从所存储的电荷获得信号，光子计数模式(PCM)对应于每当信号由单个X射线光子产生时计算光子的数目。

感测面板330的材料配置和感测面板330的信号转换方法不受限制，然而，为了描述的方便，在以下将描述的示例性实施方式中，感测面板330使用从X射线直接获得电信号的直接转换模式，感测面板330是其中用于检测X射线的传感器芯片与读取电路芯片和PCM集成的混合型。

感测面板330可以具有包括多个像素150的2维(2D)阵列结构，如图5所示。图5示意地示出感测面板330的结构。

参照图5，感测面板330可以包括配置用于检测X射线并将X射线转换成电信号的光接收器件121以及配置用于读出电信号的读取电路122。

光接收器件121可以由单晶半导体材料制成从而即使在低能量和小剂量的X射线的条件下也保证高的分辨率、高的响应速度和高的动态区。单晶半导体材料可以包括Ge、CdTe、CdZnTe和GaAs中的任一种。

光接收器件121可以为PIN光电二极管的形式。PIN光电二极管可以通过以2D阵列形式在具有相对高的电阻的n型半导体基板121b的下表面上接合p型半导体基板121c而制造。

根据互补金属氧化物半导体(CMOS)工艺制造的读取电路122可以形成2D阵列结构，并可以以像素150为单元与光接收器件121的p型基板121c联接。CMOS读取电路122和光接收器件121可以通过倒装芯片接合(FCB)方法联接。更具体地，CMOS读取电路122和光接收器件121可以通过用PbSn、In等形成凸块123、回流、施加热、然后加压而联接。

图6是示意地示出图5所示的感测面板330的像素区域的电路图。

参照图6，如果X射线的光子入射到光接收器件121，则价带中存在的电子可以接收光子的能量以被激发到带隙的禁带宽度之上的导带。因此，电子空穴对可以在其中既没有电子又没有空穴的耗尽区中产生。

如果在金属电极分别形成在光接收器件121的p型层和n型基板上之后施加反向偏压，则耗尽区中产生的电子空穴对中的电子可以运动到n型区域，电子空穴对中的空穴可以运动到p型区域。运动到p型区域的空穴可以通过凸块123输入到读取电路122。

输入到读取电路122的电荷可以被传送到前置放大器122a，前置放大器122a可以输出对应于所述电荷的电压信号。

从前置放大器122a输出的电压信号可以被传送到比较器122b。比较器122b可以将该电压信号与可由外部装置控制的预定阈值电压比较，从而输出“1”或“0”的脉冲信号作为比较结果。更具体地，如果电压信号的电压大于预定的阈值电压，则比较器122b可以输出信号“1”，如果电压信号的电压小于预定的阈值电压，则比较器122b可以输出信号“0”。计数器122c可以对已经产生的信号“1”的次数进行计数，并输出计数值作为数字数据。

如上所述，X射线检测器300可以以床模式、架模式或便携模式操作，从而检测X射线。下面将参照图7、图8和图9描述在单个放射线摄影模式下的X射线检测器300的位置。图7是用于描述根据示例性实施方式的X射线成像装置1的X射线检测器300安装在放射线摄影床中的方法的视图，图8是用于描述根据示例性实施方式的X射线成像装置1的X射线检测器300安装在放射线摄影架中的方法的视图，图9示出根据示例性实施方式的X射线成像装置1的X射线检测器300以便携模式使用的情形。

可以提供多个联接模块200以对应于相应的放射线摄影模式。参照图7、图8和图9，联接模块200可以包括对应于床模式的床联接模块200-1、对应于架模式的架联接模块200-2以及对应于便携模式的便携联接模块200-3。然而，联接模块200的位置和数目仅是示例性的。具体地，可以仅提供床联接模块200-1和架联接模块200-2，或者可以提供四个联接模块或更多。在当前示例性实施方式中，假设联接模块200包括床联接模块200-1、架联接模块200-2和便携联接模块200-3。

参照图7，床联接模块200-1可以安装在第一容纳槽15。为了对躺在放射线摄影床10上的对象进行放射线摄影，X射线检测器300可以安装在放射线摄影床10中。更具体地，X射线检测器300可以被插入到形成在放射线摄影床10中的第一容纳槽15中。当X射线检测器300被插入到第一容纳槽15中时，X射线检测器300可以在平行于底平面(也就是，由x轴和y轴形成的平面)的状态下被插入，如图7的顶部的图(a)中示出的。在X射线检测器300被插入到第一容纳槽15中之后，X射线检测器300可以保持在平行于所述底平面或由x轴和y轴形成的平面的状态，如图7的底部的图(b)中示出的。此外，被插入到第一容纳槽15中的X射线检测器300可以连接到床联接模块200-1。因而，其中X射线检测器300被插入到第一容纳槽15中并与床联接模块200-1联接的状态是床模式。

参照图8，架联接模块200-2可以安装在第二容纳槽25中。为了对站在放射线摄影架20前面的对象进行放射线摄影，X射线检测器300可以安装在放射线摄影架20中。更具体地，X射线检测器300可以被插入到形成在放射线摄影架20中的第二容纳槽25中。由于第二容纳槽25在第七方向D7上可旋转，所以X射线检测器300可以在垂直于底平面或平行于由x轴和z轴形成的平面的状态下被插入到第二容纳槽25中，如在图8的顶部的图(a)的左侧所示的，或者X射线检测器300可以在平行于底平面或平行于由x轴和y轴形成的平面的状态下被插入到第二容纳槽25中，如图8的图(a)右侧所示的。在X射线检测器300被插入到第二容纳槽25中之后，第二容纳槽25可以旋转使得X射线检测器300被保持在垂直于所述底平面(也就是，平行于由x轴和z轴形成的平面)的状态，如图8的底部的图(b)所示的。此外，被插入到第二容纳槽25中的X射线检测器300可以连接到架联接模块200-2。因而，其中X射线检测器300已经被插入到第二容纳槽25中并与架联接模块200-2联接的状态是架模式。

为了对运动的对象以及躺着或站立的对象进行放射线摄影，X射线检测器300可以处于便携式状态，而不是被插入到放射线摄影床10或放射线摄影架20中。这种状态是便携模式。如图9所示，在便携模式中，X射线检测器300可以与便携联接模块200-3联接，便携联接模块200-3可以位于能够容易地以便携模式进行放射线摄影的任意位置。例如，如图9所示，便携联接模块200-3可以位于放射线摄影床10的顶板的后侧。

图10、图11和图12示出在根据示例性实施方式的X射线成像装置1中与床联接模块200-1、架联接模块200-2和便携联接模块200-3的位置相关的其它示例。

参照图10，床联接模块200-1可以位于第一容纳槽15外面，并经由电缆16而与插入在第一容纳槽15中的X射线检测器300联接。床联接模块200-1可以与放射线摄影床10相邻地定位从而与X射线检测器300联接。

参照图11，架联接模块200-2可以位于第二容纳槽25外面，并经由电缆26而与插入在第二容纳槽25中的X射线检测器300联接。架联接模块200-2可以与放射线摄影架20相邻地定位从而与X射线检测器300联接。

参照图12，在便携模式下，便携联接模块200-3可以经由电缆36而与X射线检测器300联接。

此外，如果X射线检测器300以有线方式接收供给电压并以有线方式连接到工作站，则每个联接模块200可以用于将X射线检测器300连接到外部电源和网络集线器。可选地，每个联接模块200可以实现为其上安装电气装置的板，与将X射线检测器300连接到外部电源和网络集线器的构造分离。在下文，将详细描述联接模块200的构造。

首先，将描述其中联接模块200包括将X射线检测器300连接到外部电源和网络集线器的构造的情形。在此情形下，联接模块200可以被称为电源盒。然而，联接模块200由其构造和操作限定，而不由其名称限定。

图13是根据示例性实施方式的X射线成像装置1的X射线检测器300的透视图，图14是根据示例性实施方式的X射线成像装置1的X射线检测器300的底部透视图，图15是根据示例性实施方式的X射线成像装置1的X射线检测器300的分解透视图。在以下的描述中，异物可以包括灰尘、血液、液体等。

如图13、图14和图15所示，X射线检测器300可以用于检测从X射线源70(见图1和图2)照射的X射线。X射线检测器300可以包括绝缘基板320。X射线检测器300还可以包括中间挡板120。X射线检测器300还可以包括感测面板330。X射线检测器300还可以包括闪烁器350。X射线检测器300还可以包括电路板340。绝缘基板320可以支撑中间挡板120和感测面板330。中间挡板120可以安置在绝缘基板320的一个表面上，感测面板330可以安置在中间挡板120的一个表面上。闪烁器350可以将入射的X射线转换成可见光。用于保护闪烁器350的盖(未示出)可以提供在闪烁器350的一个表面上。闪烁器350可以例如由金属材料制成，诸如铝。

顶部框架360可以位于闪烁器350的上表面上。顶部框架360可以包括碳板。装饰片(未示出)可以提供在顶部框架360的一个表面上。

感测面板330可以包括多个像素150(见图5)，每个像素150可以包括光电转换器件，诸如薄膜晶体管或光电二极管。感测面板330可以以像素为单位读出穿过闪烁器350的光的强度。感测面板330可以包括配置为将来自光电转换器件的输出传送到外部的电路。

电路板340可以利用基于由感测面板330感测的信号获得的数据来进行用于获取对象的图像的计算。电路板340可以容纳在X射线检测器300中从而控制X射线检测器300的驱动。电路板340可以包括存储器和计算器。存储器可以根据X射线的入射角存储对象的阴影信息，并且基于对象的形成在感测面板330上的阴影形状和存储在存储器中的阴影信息，计算器可以计算X射线的入射角。存储器和计算器可以位于X射线检测器300外面。

感测面板330可以电连接到电路板340。更具体地，感测面板330可以经由柔性印刷电路板380电连接到电路板340。柔性印刷电路板380可以包括配置用于读出感测面板330的信息的读出端子(未示出)。

X射线检测器300还可以包括彼此相互联接以形成X射线检测器300的外部外观的顶部框架360、侧部框架390和底部框架310。顶部框架360可以形成X射线检测器300的顶部外观。侧部框架390可以形成X射线检测器300的侧部外观。底部框架310可以形成X射线检测器300的底部外观。

在X射线检测器300的内部，可以形成容纳空间。绝缘基板320、中间挡板120、感测面板330、闪烁器350和电路板340可以容纳在该容纳空间中。在本方面中，顶部框架360、侧部框架390和底部框架310可以彼此联接以形成其中能够容纳绝缘基板320、中间挡板120、感测面板330、闪烁器350和电路板340的容纳空间。绝缘基板320、中间挡板120、感测面板330、闪烁器350、电路板340等可以被顶部框架360、侧部框架390和底部框架310保护而不受外部冲击影响。底部框架310可以由与顶部框架360相同的材料制成。

X射线检测器300还可以包括容纳在该容纳空间中的电池(未示出)。

X射线检测器300还可以包括配置为打开或关闭容纳空间的一部分从而分离容纳空间中容纳的电池的电池盖400。电池盖400可以与底部框架310的下部可分离地联接。

X射线检测器300还可以包括联接模块200与其连接的端子410。端子410可以提供在X射线检测器300中，联接模块200可以与X射线检测器300联接。具体地，端子410可以提供在X射线检测器300中，使得联接模块200可以与X射线检测器300联接并电连接到电路板340。在本方面中，联接模块200可以经由与端子410联接而电连接到电路板340。更具体地，端子410可以形成在侧部框架390的一侧。下面将更详细地描述端子410。

X射线检测器300还可以包括罩盖420，罩盖420配置为防止异物进入联接模块200与其联接的端子410。罩盖420还将在下面更详细地描述。

图16是示出根据示例性实施方式的X射线成像装置1的罩盖420的分解透视图，图17示出根据示例性实施方式的X射线成像装置1的罩盖420内部，图18是在根据示例性实施方式的X射线成像装置1中图13所示的X射线检测器300的沿线A-A'剖取的截面图，示出X射线检测器300的端子410和罩盖420之间的第一联接结构。在以下的描述中，异物可以包括灰尘、血液、液体等。

如图16、图17和图18所示，X射线检测器300还可以包括联接模块200与其联接的端子410。端子410可以形成在侧部框架390的一侧。端子410可以具有磁力。因此，联接模块200可以通过该磁力而与端子410联接。更具体地，联接模块200可以包括具有与端子410不同的极性从而与端子410联接的磁性体(未示出)。

X射线检测器300还可以包括配置为防止异物进入联接模块200与其联接的端子410的罩盖420。具体地，X射线检测器300还可以包括罩盖420，罩盖420的至少一个端部被固定在X射线检测器300处以调节端子410的打开或关闭从而防止异物进入端子410。然而，罩盖420可以不必在其至少一个端部处被固定在X射线检测器300，只要罩盖420能够调节端子410的打开或关闭。

罩盖420可以与侧部框架390联接从而调节联接模块200与其联接的端子410的打开或关闭。罩盖420的至少一个端部可以被固定在侧部框架390处。更具体地，罩盖420的一端可以通过固定构件430(诸如，例如螺栓)而被固定在侧部框架390处。罩盖420可以在其一端被固定在侧部框架390处以相对于固定构件430旋转。罩盖420可以通过磁力而与X射线检测器300可分离地联接从而调节端子410的打开或关闭。具体地，罩盖420的一端可以通过固定构件430而固定在侧部框架390处，罩盖420的另一端可以通过磁力而与侧部框架390可分离地联接从而调节端子410的打开或关闭。罩盖420的另一端可以通过磁力而可分离地附接在设置于侧部框架390上的至少一个磁性体411上，从而与端子410相邻地定位。

罩盖420可以包括金属构件421。

金属构件421可以与紧靠着端子410设置的所述至少一个磁性体411相互作用。金属构件421可以由例如不锈钢制成。

罩盖420还可以包括密封构件422。密封构件422可以与金属构件421联接。密封构件422可以围绕金属构件421的至少一部分。密封构件422可以由橡胶或硅树脂制成。然而，密封构件422可以由任何其它材料制成，只要其具有弹性。

密封构件422可以包括面对X射线检测器300的外部的第一表面422a以及面对X射线检测器300的内部的第二表面422b。第一表面422a可以与第二表面422b相反。第二表面422b可以面对端子410。第一表面422a可以包括金属构件421可与其联接的第一联接部423。第二表面422b可以包括朝向X射线检测器300的内部突出以与端子410联接的第二联接部424。具体地，第二表面422b可以包括朝向端子410突出从而紧密地接触端子410的内表面的第二联接部424。罩盖420可以与端子410紧密地联接从而防止异物通过罩盖420和端子410之间的间隙进入端子410。在此方面中，第二联接部424可以与端子410联接，使得第二联接部424的外表面可以紧密地接触端子410的内表面。

密封构件422还可以包括固定构件430可从其穿过的固定孔425。固定构件430可以穿过密封构件422的固定孔425从而将罩盖420的一端固定在侧部框架390处。

密封构件422还可以包括弯折部分422c。弯折部分422c可以朝向X射线检测器300的内部延伸。例如，弯折部分422c可以包括从密封构件422的上边缘朝向X射线检测器300内部延伸的第一弯折部分以及从密封构件422的下边缘朝向X射线检测器300内部延伸的第二弯折部分。

在侧部框架390中，可以形成凹进的安置部分392使得弯折部分422c可以安置在安置部分392上。例如，安置部分392可以包括从侧部框架390的上边缘凹进使得第一弯折部分可安置在其上的第一安置部分以及从侧部框架390的下边缘凹进使得第二弯折部分可安置在其上的第二安置部分。

图19示出在根据示例性实施方式的X射线成像装置1中X射线检测器300的端子410和罩盖420之间的第二联接结构。在下文，将省略与关于X射线检测器300的端子410和罩盖420之间的第一联接结构相同的描述。

X射线检测器300还可以包括堤坝结构(damstructure)。堤坝结构可以形成在罩盖420和侧部框架390中的任一个中。更具体地，堤坝结构可以形成在罩盖420和形成在侧部框架390中的罩盖安装部分480中的任一个中。罩盖安装部分480可以形成在侧部框架390中，使得罩盖420可以与侧部框架390可分离地联接。堤坝结构可以为肋形状。堤坝结构可以减小罩盖420和罩盖安装部分480之间的接触面积，并集中罩盖420和罩盖安装部分480之间的挤压力，从而最大限度地防止异物进入端子410。在下文，将描述其中堤坝结构形成在罩盖安装部分480中的情形，如图19所示。

如图19所示，罩盖安装部分480可以包括第一区域481和第二区域482。端子410和至少一个磁性体411可以设置在第一区域481中。第二区域482可以沿第一区域481的外边缘设置。从X射线检测器300向外突出的肋490可以设置在第二区域482中。肋490可以围绕第一区域481。具体地，肋490可以为围绕第一区域481的闭合曲线形状。然而，肋490的形状不限于闭合曲线，各种变形是可能的。

罩盖420可以包括金属构件421和密封构件422。金属构件421可以与所述至少一个磁性体411相互作用。密封构件422可以围绕金属构件421的至少一部分。当罩盖420与罩盖安装部分480联接时，密封构件422可以线接触(line-contact)肋490。

图20示出在根据示例性实施方式的X射线成像装置1中X射线检测器300的端子410和罩盖420之间的第三联接结构。在下文，将省略与关于X射线检测器300的端子410和罩盖420之间的第一和第二联接结构相同的描述。在第三联接结构中，堤坝结构形成在罩盖420中，如图20所示。

如图20所示，肋490可以形成在罩盖420中，并朝向X射线检测器300的内部突出。更具体地，肋490可以形成在密封构件422中，并朝向X射线检测器300的内部突出。肋490可以形成在密封构件422的面对X射线检测器300的内部的第二表面422b中。肋490可以形成在第二联接部424外面。当罩盖420与罩盖安装部分480联接时，罩盖安装部分480的第二区域482可以线接触肋490。

图21示出在根据示例性实施方式的X射线成像装置1中X射线检测器300的端子410和罩盖420之间的第四联接结构。在下文，将省略与关于X射线检测器300的端子410和罩盖420之间的第一联接结构相同的描述。

如图21所示，罩盖420可以通过固定螺钉495而被固定在侧部框架390处以覆盖端子410。在此情形下，可以不需要所述至少一个磁性体411。

罩盖420可以包括金属构件421和围绕金属构件421的至少一部分的密封构件422。金属构件421可以与形成在密封构件422的第一表面422a中的第一联接部423联接。固定螺钉495可以穿过罩盖420并被固定在侧部框架390的与端子410相邻的部分处。更具体地，固定螺钉495可以穿过罩盖420的金属构件421和金属构件421与其联接的第一联接部423，并被固定在侧部框架390的与端子410相邻的部分。

图22示出根据另一示例性实施方式的X射线成像装置的罩盖。在下文，将省略与关于罩盖420相同的描述。

如图22所示，罩盖520可以包括与所述至少一个磁性体411相互作用的金属构件421以及围绕金属构件421的至少一部分的密封构件422。金属构件421可以与密封构件422的面对X射线检测器300内部的第二表面422b联接从而直接接触所述至少一个磁性体411。在这种情形下，金属构件421与其联接的第一联接部423可以形成在密封构件422的第二表面422b中，并且可以不需要紧密接触端子410的内表面的第二联接部424。

图23示出根据另一示例性实施方式的X射线成像装置的罩盖。在下文，将省略与关于罩盖420相同的描述。

如图23所示，罩盖620可以包括与所述至少一个磁性体411相互作用的金属构件421以及其中安装金属构件421的密封构件422。具体地，密封构件422可以围绕整个金属构件421。在这种情形下，可以不需要金属构件421与其联接的第一联接部423。紧密接触端子410的内表面的第二联接部424可以形成在密封构件422的第二表面422b上。

罩盖420、520或620可以通过经由嵌件注塑成型而使金属构件421与密封构件422成一体来形成。

罩盖420或520也可以通过将注塑成型的密封构件422与金属构件421联接而形成。在此时，金属构件421可以通过粘合构件而附接在密封构件422上。

图24是根据示例性实施方式的X射线成像装置1的电池盖400的透视图；图25是示出图24的电池盖400与其联接的底部框架310的一个表面的透视图；图26是图25的区域的放大图；图27是在根据示例性实施方式的X射线成像装置1中图14所示的X射线检测器300的沿线B-B'剖取的截面图，示出底部框架310和电池盖400之间的第一联接结构。在以下的描述中，异物可以包括灰尘、血液、液体等。

如图24、图25、图26和图27所示，异物阻挡结构可以提供在底部框架310和电池盖400中，其被配置用于提高底部框架310和电池盖400之间的粘合程度从而防止异物进入底部框架310和电池盖400之间的间隙。

底部框架310可以包括其中能够容纳电池(未示出)的电池容纳部分311。电池容纳部分311可以通过电池盖400而被打开或关闭。电池端子313可以提供在电池容纳部分311的内壁中。如果异物进入电池端子313，则电池可能无法电连接到电池端子313。在此方面中，电池中产生的电能不能被供应到X射线检测器300。为了防止该问题，电池盖400需要与电池容纳部分311紧密联接。为了提高电池盖400和电池容纳部分311之间的粘合程度，密封构件440可以提供在底部框架310和电池盖400之间。密封构件440可以由聚氨酯制成。然而，密封构件440不限于聚氨酯，可以由具有足够弹性的任何其它材料诸如橡胶、硅树脂等制成。

密封构件440可以设置在底部框架310和电池盖400中的任一个上。具体地，密封构件440可以设置在底部框架310的面对电池盖400的一个表面和电池盖400的面对底部框架310的一个表面中的任一个上。优选地，密封构件440可以沿电池盖400的边缘设置在电池盖400的面对电池容纳部分311的一个表面上。

电池盖400可以由聚碳酸酯(PC)制成。然而，电池盖400不限于聚碳酸酯(PC)。密封构件440可以通过双注塑成型而被集成到电池盖400中。此外，密封构件440可以被注塑成型，然后通过粘合构件附接在电池盖400上。

联接凹槽450可以形成在底部框架310中，密封构件440能够被紧密地插入到联接凹槽450中。联接凹槽450可以沿电池容纳部分311的边缘形成。具体地，联接凹槽450可以沿电池容纳部分311的周边形成。联接凹槽450可以具有密封构件440能够插入其中的凹进形状。

电池盖400可以被插入到底部框架310中并与底部框架310联接。更具体地，电池盖400可以包括设置在密封构件440外面并从电池盖400向外突出的至少一个联接肋401。至少一个固定凹槽312可以形成在底部框架310中，所述至少一个联接肋401可以被插入到该至少一个固定凹槽312中。所述至少一个联接肋401可以被插入到形成在底部框架310中的所述至少一个固定凹槽312中以位于联接凹槽450外面。

与底部框架310联接的电池盖400可以通过联接构件460而固定在底部框架310处。

联接构件460可以包括突起461。突起461可以形成在联接构件460的一个表面上。

电池盖400还可以包括至少一个联接部402，突起461根据联接构件460的旋转而与该至少一个联接部402联接或从其分离。当联接构件460在第一方向上旋转时，突起461可以与联接部402互锁并与联接部402联接，并且当联接构件460在与第一方向相反的第二方向上旋转时，突起461可以从联接部402分离使得突起461和联接部402之间的互锁状态被释放。

结果，电池盖400可以通过所述至少一个联接肋401与所述至少一个固定凹槽312的联接而与底部框架310初步联接，并通过联接构件460的突起461与联接部402的联接而与底部框架310二次联接。

图28示意地示出在根据示例性实施方式的X射线成像装置1中底部框架310和电池盖400之间的第二联接结构。在下文，将省略与关于电池盖400和底部框架310之间的第一联接结构相同的描述。在下文，将描述其中密封构件540设置在电池盖400上的情形。

如图28所示，设置在电池盖400上的密封构件540可以包括主体541和头542。主体541可以与电池盖400联接。头542可以形成在主体541的一端以被插入到形成在底部框架310中的联接凹槽550中。具体地，头542可以从主体541延伸以被插入到形成在底部框架310中的联接凹槽550中。

头542可以包括卡接部分543，卡接部分543形成在头542从主体541延伸的区域处使得头542具有比主体541宽的宽度。卡接部分543可以具有关于假想轴H对称的形状，该假想轴H在密封构件540的高度方向上延伸。在此方面中，头542可以包括卡接部分543，该卡接部分543沿主体541的宽度在两个方向上从主体541突出。

联接凹槽550可以在其中密封构件540被插入到联接凹槽550中的方向上在与其入口相距更远的区域处具有更宽的宽度。具体地，在其中密封构件540被插入到联接凹槽550中的方向上更接近联接凹槽550的入口的第一区域551可以具有比距离联接凹槽550的入口更远的第二区域552窄的宽度。当密封构件540被插入到联接凹槽550中时，密封构件540的卡接部分543可以被联接凹槽540的第一区域551卡接。当密封构件540被插入到联接凹槽550中时，密封构件540的卡接部分543可以通过密封构件540的弹力而被联接凹槽550的第一区域551卡接。如果比弹性阈值力大的力被施加到电池盖400和底部框架310中的至少一个，则可以从第一区域551移除卡接部分543使得密封构件540从联接凹槽550移除。

图29示意地示出在根据示例性实施方式的X射线成像装置1中底部框架310和电池盖400之间的第三联接结构。在下文，将省略与关于电池盖400和底部框架310之间的第一和第二联接结构相同的描述。在下文，将描述其中密封构件640设置在电池盖400上的情形。

如图29所示，设置在电池盖400上的密封构件640可以包括主体641和头642。头642可以包括卡接部分643，该卡接部分643形成在头642从主体641延伸的区域处使得头642具有比主体641宽的宽度。卡接部分643可以具有关于假想轴H不对称的形状，该假想轴H在密封构件640的高度方向上延伸。具体地，头642可以包括卡接部分643，该卡接部分643沿主体641的宽度在一个方向上从主体641突出。

联接凹槽650可以在其中密封构件640被插入到联接凹槽650中的方向上在与其入口相距更远的区域处具有更宽的宽度。在此方面中，在其中密封构件640被插入到联接凹槽650中的方向上更接近联接凹槽650的入口的第一区域651可以具有比距离联接凹槽650的入口更远的第二区域652窄的宽度。

图30是根据示例性实施方式的X射线成像装置1的侧部框架390的底部透视图；图31是图30的一区域的放大图；图32是示出根据示例性实施方式的X射线成像装置1的底部框架310的内侧的透视图；图33是在根据示例性实施方式的X射线成像装置1中图13所示的X射线检测器300的沿线C-C'剖取的截面图，示出底部框架310和侧部框架390之间的联接结构。在以下的描述中，异物可以包括灰尘、血液、液体等。

如图30、图31、图32和图33所示，异物阻挡结构可以提供在侧部框架390和底部框架310中，其被配置用于提高侧部框架390和底部框架310之间的粘合程度从而防止异物进入侧部框架390和底部框架310之间的间隙。

侧部框架390可以包括突起图案391。更具体地，在侧部框架390的面对底部框架310的一个表面上，朝向底部框架310突出的突起图案391可以沿侧部框架390的边缘形成。

粘合构件470可以设置在底部框架310上。粘合构件470可以设置在底部框架310上以对应于形成在侧部框架390上的突起图案391。具体地，粘合构件470可以设置在底部框架310上从而接触形成在侧部框架390上的突起图案391。粘合构件470可以沿底部框架310的边缘设置在底部框架310的面对侧部框架390的一个表面上，使得粘合构件470可以与突起图案391紧密地联接。

粘合构件470的至少一个表面可以具有粘合强度。在此方面中，粘合构件470可以是双面粘合构件和单面粘合构件中的任一个。更具体地，粘合构件470可以包括面对底部框架310的第一表面和面对侧部框架390的第二表面。第一表面和第二表面中的至少一个可以具有粘合强度。

粘合构件470可以是防水胶带。

当侧部框架390与底部框架310联接时，突起图案391可以挤压粘合构件470。具体地，由于突起图案391挤压粘合构件470，所以可以提高侧部框架390和底部框架310之间的粘合程度，从而有效地防止异物进入X射线检测器300内部。

由于形成在侧部框架390上的突起图案391，可以有效地防止异物进入X射线检测器300内部。更具体地，当侧部框架390与底部框架310联接时，突起图案391可以挤压底部框架310的面对突起图案391的一个表面。因此，可以提高侧部框架390和底部框架310之间的粘合程度。

将考虑到如下的另一方面来描述用于防止异物进入X射线检测器300内部的结构。

X射线成像装置1可以包括彼此联接的第一框架和第二框架以形成X射线检测器300的外部外观。第一框架可以与第二框架紧密地联接，使得在第一框架和第二框架之间没有间隙存在，从而防止异物进入X射线检测器300内部。

在第一框架与第二框架联接的区域处，密封构件可以设置在第一框架上，并且密封构件被紧密地插入其中的联接凹槽可以形成在第二框架中。

可选地，在第一框架与第二框架联接的区域处，突起图案可以形成在第一框架和第二框架中的任一个中，与突起图案紧密联接的粘合构件可以设置在第一框架和第二框架中的另一个中。

第一框架和第二框架可以包括侧部框架390、底部框架310和电池盖400。然而，第一框架和第二框架不限于侧部框架390、底部框架310和电池盖400，并可以包括形成X射线检测器300的外部外观的其它部件。

以上描述的X射线检测器300可以用于室外环境以及室内环境。

如上所述，通过在联接模块与其联接的X射线检测器的端子中提供具有密封构件的罩盖，可以防止X射线检测器的端子暴露到异物。

此外，通过在电池盖和电池盖与其联接的底部框架之间设置密封构件，可以防止异物进入电池端子。

此外，通过在与底部框架联接的侧部框架中形成突起图案以挤压沿底部框架的边缘设置的粘合构件，可以提高底部框架和侧部框架之间的粘合程度。

虽然已经示出并描述了几个示例性实施方式，但是本领域技术人员将理解，可以在这些示例性实施方式中进行变化而没有脱离本发明构思的原理和精神，本发明构思的范围在权利要求书及其等同物中限定。

Claims (13)

1.一种配置为检测来自X射线源的X射线的X射线检测器，所述X射线检测器包括：

闪烁器，配置为将所检测的X射线转换成可见光；

传感器面板，配置为将通过所述闪烁器输出的所述可见光转换成电信号；

电路板，电连接到所述传感器面板，并配置为控制所述X射线检测器的驱动；

端子；

联接模块，配置为促进所述端子和所述电路板之间的电连接；以及

罩盖，配置为调节所述端子的打开或关闭从而防止异物进入所述端子。

2.根据权利要求1所述的X射线检测器，其中所述罩盖进一步配置为与所述端子联接从而通过最小化所述罩盖和所述端子之间的间隙的尺寸而防止异物进入所述端子。

3.根据权利要求1所述的X射线检测器，其中所述罩盖进一步配置为通过磁力而与所述X射线检测器可分离地联接从而调节所述端子的打开或关闭。

4.根据权利要求1所述的X射线检测器，其中所述端子形成在侧部框架中，该侧部框架形成所述X射线检测器的侧部外观，以及

其中所述罩盖的第一端通过固定构件而被固定在所述侧部框架处，所述罩盖的第二端通过磁力而与所述侧部框架可分离地联接从而调节所述端子的打开或关闭。

5.根据权利要求4所述的X射线检测器，其中至少一个磁性体与所述端子相邻地设置在所述侧部框架上，并且

所述罩盖包括：

金属构件，配置为与所述至少一个磁性体相互作用；以及

密封构件，所述金属构件与该密封构件联接。

6.根据权利要求5所述的X射线检测器，其中所述密封构件包括面对所述X射线检测器的外部的第一表面，以及

所述金属构件与形成在所述第一表面中的第一联接部联接。

7.根据权利要求5所述的X射线检测器，其中所述密封构件包括面对所述X射线检测器的内部从而面对所述端子的第二表面，并且

朝向所述端子突出并与所述端子的至少一个内表面联接的第二联接部形成在所述第二表面中。

8.根据权利要求5所述的X射线检测器，其中所述密封构件包括面对所述X射线检测器的内部从而面对所述端子的第二表面，并且

所述金属构件与形成在所述第二表面中的第一联接部联接从而直接接触所述至少一个磁性体。

9.根据权利要求4所述的X射线检测器，其中至少一个磁性体与所述端子相邻地设置在所述侧部框架上，并且

所述罩盖包括：

金属构件，配置为与所述至少一个磁性体相互作用；以及

密封构件，所述金属构件安装在该密封构件中。

10.根据权利要求4所述的X射线检测器，其中至少一个磁性体与所述端子相邻地设置在所述侧部框架上，并且

所述罩盖包括：

金属构件，配置为与所述至少一个磁性体相互作用；以及

密封构件，配置为围绕所述金属构件的至少一部分，所述密封构件包括朝向所述X射线检测器的内部延伸的弯折部分。

11.根据权利要求10所述的X射线检测器，其中凹进的安置部分形成在所述侧部框架中，所述弯折部分安置在所述安置部分上。

12.根据权利要求3所述的X射线检测器，其中所述X射线检测器还包括形成所述X射线检测器的侧部外观的侧部框架，所述侧部框架包括罩盖安装部分，所述罩盖可分离地与该罩盖安装部分联接，

其中所述罩盖安装部分包括：

第一区域，所述端子和至少一个磁性体设置在该第一区域中，以及

第二区域，沿所述第一区域的至少一个外边缘提供，并且

其中从所述X射线检测器向外突出的肋形成在所述第二区域中。

13.根据权利要求12所述的X射线检测器，其中所述罩盖包括：

金属构件，配置为与所述至少一个磁性体相互作用；以及

密封构件，配置为围绕所述金属构件的至少一部分，

其中如果所述罩盖与所述罩盖安装部分联接，则所述密封构件物理地接触所述肋。