CN105636666A - 用于连接软管接头至排放旋钮的连接件 - Google Patents

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Abstract

提供了一种用于连接软管接头(132)至排放旋钮(106)的连接件(118)。连接件(118)包括基板(220)、附件(238)和侧向突部。基板(220)包括配置成允许软管接头(132)接合至其第一侧处的基板(220)的开口(134)。附件(238)从基板(220)的第二侧轴向延伸并且设置在开口(134)周围。附件(238)在平行于基板(220)设置的第一平面(242)上具有基本上长方形的轮廓。此外，附件(238)具有配置成抵接排放旋钮(106)的侧壁(114)的凹部的凸起面(244)。侧向突部从附件(238)径向向内延伸。侧向突部配置成抵接排放旋钮(106)的端面(130)。

Description

用于连接软管接头至排放旋钮的连接件
技术领域
本公开涉及一种连接件，并且更具体地涉及用于连接软管接头至排放旋钮的连接件。
背景技术
美国公开第2012/0091051号(下文中称为051’公开文本)公开了一种具有排放阀的过滤器，其中，排放阀安装在过滤器的外壳的开口内。排放阀具有安装至其阀部件的旋钮。至少一个锁定结构设置在旋钮和阀部件之间以机械地锁定旋钮至阀部件。051’公开文本公开了这种结构降低了旋钮在工作期间无意间发生移动的可能性。
然而，051’公开文本和先前在本领域中已知的许多其他组件很少或没有公开用于连接旋钮至软管接头的装置。虽然一些常规组件使用了用于连接软管接头至旋钮的连接件，但这些连接件通常形成有完成软管接头与旋钮之间的薄弱连接的构造。因此，在一些情况下，软管接头可能是在无意间与旋钮分离，进而使流体从罐的罐口溢出。
发明内容
在一个方面，本公开提供一种用于将软管接头连接至排放旋钮的连接件。连接件包括基板、附件和侧向突部。基板包括配置成允许软管接头接合至其第一侧处的基板的开口。附件从基板的第二侧轴向延伸并且设置在开口周围。附件在平行于基板设置的第一平面上具有基本上长方形的轮廓。进一步地，附件具有凸起面，其配置成抵接排放旋钮的侧壁的凹部。侧向突部从附件径向向内延伸并且配置成抵接排放旋钮的端面。
在另一个方面，本公开提供一种用于罐的排放组件。排放组件包括固定至罐的排放口。排放组件进一步包括耦接至排放口的排放旋钮和耦接至排放旋钮的连接件。连接件包括基板、附件和侧向突部。基板包括配置成允许软管接头接合至其第一侧处的基板的开口。附件从基板的第二侧轴向延伸并且设置在开口周围。附件在平行于基板设置的第一平面上具有基本上长方形的轮廓。进一步地，附件具有凸起面，其配置成抵接排放旋钮的侧壁的凹部。侧向突部从附件径向向内延伸并且配置成抵接排放旋钮的端面。
在另一个方面，本公开提供一种用于将软管接头连接至排放旋钮的连接件。连接件包括圆形基板，圆形基板包括配置成允许软管接头接合至其第一侧处的基板的开口。连接件进一步包括至少从圆形基板的第二侧轴向延伸且径向地设置在开口周围的三个直立附件。这些附件在平行于基板设置的第一平面上具有基本上长方形的轮廓，其中，相邻附件之间的距离小于在第一平面中的附件的长轴长度。附件中的每一个具有凸起面，其配置成抵接排放旋钮的侧壁的凹部。连接件进一步包括从附件中的每一个径向地向内延伸的至少一个侧向突部。侧向凸部配置成抵接排放旋钮的端面并且中途跨越与排放旋钮的凹部相对应的端面。
通过以下的说明和附图，本公开的其它特征和方面将变得显而易见。
附图说明
图1是用于连接软管接头至排放旋钮的先前已知的组件的透视图；
图2是根据本公开的实施例的排放组件的透视图；
图3是图2的排放组件的分解透视图；
图4是图2的排放组件的正视图；以及
图5是根据本公开的实施例的排放组件的截面图。
具体实施方式
图1是用于连接软管接头至排放旋钮的先前已知的组件的透视图；先前已知的组件100可与配置成在其中存储液体(例如，油、燃料或在本领域公知的任何其他液体)的罐102相关联。组件100包括排放口104和排放旋钮106。排放口104可以附接于罐102并且可以配置成用作针对存在于罐102中的流体的出口。排放旋钮106可以包括径向向外延伸的多个臂108。臂208形成来在排放旋钮106的侧壁114上限定出交替的凸部110和凹部112。凸部110可以设置在臂108的端部116处，而凹部212可以限定在相邻的臂208之间。排放旋钮106可以在第一方向D1或第二方向D2上绕着轴线X-X’旋转，以便将流体从罐102中排出或者阻止流体从槽102离开。本文所公开的第一方向D1和第二方向D2可以例如分别是顺时针方向和逆时针方向。
组件100还可以包括连接件118。连接件118可以是本领域中通常已知的类型。因此，通常已知的连接件中的连接件118的例子示于图1中。连接件118可以包括一对横向延伸的凸缘120。凸缘120中的每一个包括从其一端124直立的一对可弹性转向的指形件122。连接件118还包括在一对指形件122之间延伸的肩部126。肩部126可以包括配置成抵接排放旋钮106的端面130的内表面128。连接件118可以用来将软管接头132经由位于连接件118上中央的开口134连接至排放旋钮106。软管接头132可以允许软管(未示出)可释放地附接于其上。在图1的示例性组件100中，所示出的软管接头132包括倒钩部分136，以允许与软管连接。
本公开涉及一种用于将软管接头连接至排放旋钮的连接件。根据本公开的实施例的排放组件200示于图2中。将结合附图中的图2至图5来作出关于本公开的排放组件200的说明。图1的组件100与图2至图5的排放组件200之间类似的元件将以类似的数字/字母数字加100来进行引用。
参见图2，示出了与罐202相关联的本公开的排放组件200。罐202可以是例如油罐、燃料罐、过滤外壳或者任何其他配置有用于将流体从其中排放出去的排放特征的外壳结构。排放组件200包括固定至罐202的排放口204。排放口204可以是例如通过本领域中公知的方法固定至罐202的挤压成型表面硬化管。用于将排放口204固定至罐202的一些方法可以是，但不限于，焊接、硬钎焊、软钎焊或铆接。另外，可以采用一个或多个密封装置(未示出)来密封排放口204与罐202之间的接缝。
排放组件200还包括耦接至排放口204的排放旋钮206，将结合图3至图4对排放旋钮206进行说明。参见图3至图4，与图1的排放旋钮106的情况一样，本公开的排放旋钮206可以类似地包括径向向外延伸的多个臂208。臂208形成来在排放旋钮206的侧壁214上限定出交替的凸部210和凹部212。凸部210可以设置在臂208的端部216处，而凹部212可以设置在相邻的臂208之间。返回至图2，排放旋钮206可以在第一方向D1或第二方向D2上绕着轴线X-X’旋转，以便将流体从罐202中排出或者阻止流体从槽202离开。本文所公开的第一方向D1和第二方向D2可以例如分别是顺时针方向和逆时针方向。
排放组件200还包括耦接至排放旋钮206的连接件218。连接件218包括基板220。在本公开的实施例中，基板220可以是圆形基板。然而，在替代实施例中，本领域中公知的其他形状也可以用来形成基板220。可以用来限定基板220的一些形状是，但不限于，正方形、长方形和椭圆形。需要注意的是，本文所公开的圆形基板在本质上仅是示例性的且由此不会对本公开构成限制。此外，基板220的形状可以根据应用的具体需求来改变。
基板220包括配置成允许软管接头232接合至其第一侧222处的基板220的开口234。在如图3所示的实施例中，开口234位于基板220的中央。然而，在替代实施例中，开口234可以位于基板220上的任意位置处。此外，如图3所示，开口234的形状为圆形。然而，在替代实施例中，开口234可以是与软管接头232相对应的其他形状。可以用来形成开口243的本领域中公知的一些形状可以是，但不限于、正方形、长方形和椭圆形。因此，开口234可以具有适合的尺寸和形状来在其中接纳软管接头232，以便与基板220接合。
此外，如图3所示，软管接头232可以包括配置成允许软管在其上连接的倒钩部分224。在图3的实施例中，软管接头232是细长的软管接头。在其他实施例中，软管接头232可以是L形软管接头或者其中具有弯曲部分的成角度的软管接头。软管接头232的形状和构造在本质上仅仅是示例性的且由此不会对本公开构成限制。软管接头232的具体形状和/或构造可以根据应用的具体需求来改变。
在如图3所示的实施例中，基板220还包括配置成将软管接头232可释放地接合至基板220的互锁特征226。互锁特征226可以另外配置成允许软管接头232和排放旋钮206彼此独立地移动。因此，排放旋钮206绕着轴线X-X’的旋转可能没有引起或造成软管接头232和/或与其连接的软管的旋转。
在一个实施例中，互锁特征226可以包括邻近于开口234限定的沉孔228。沉孔228的宽度W1可以配置成与设置在软管接头232上的齿229的宽度W2相对应。软管接头232上的每个齿229均可以包括斜面230和平坦面236。在组装期间，软管接头232可以定位在基板220的第一侧222的近侧并且被压入到开口234内，以使得斜面230向内偏置齿229并且允许齿229在基板220的开口234内滑动。之后，齿229的平坦面236可以抵接沉孔228并且实现软管接头232与基板220的可释放接合。因此，齿229的斜面230配置成辅助软管接头232与连接件218耦接。
虽然前述实施例公开了用于互锁特征226的沉孔228，但是，本领域的普通技术人员可以认识到的是，任何类型的互锁特征都是可以考虑的并且是形成在基板220的任何合适部分中以将软管接头可释放地接合至基板220。因此，应注意的是，本文公开的沉孔228在本质上仅仅是示例性的且由此不会对本公开构成限制。本领域众所周知的一些其他结构可以包括但不限于形成在基板220中的用以将软管接头232旋拧至其中的内螺纹，或者可枢转地连接于基板220的第一侧222的用以将软管接头232夹持于基板220的夹具。
排放组件200进一步包括从基板220的第二侧240轴向地延伸并且设置在开口234周围的附件238。在本公开的实施例中，可设想的是，至少三个附件238径向地设置在开口234的周围。在图3至图4的特定实施例中，示出了径向地设置在开口234周围的四个附件238。此外，在实施例中，附件238可以是中空的附件。本文所公开的中空附件238可以配置成为附件238提供弹性以在组装和/或操作期间挠曲。
每个附件238在平行于基板220设置的第一平面242上具有基本上长方形的轮廓。虽然在本文中公开的是附件238具有基本上长方形的轮廓，但必须注意的是，术语“基本上长方形的”的范围扩展至暗指在形成附件238的同时，可替代地使用基本上接近于长方形轮廓的轮廓来替代该长方形轮廓。因此，可以设想的是，在形成附件238的同时，可赋予如下轮廓，例如但不限于肾脏形轮廓(即，弯曲叶形轮廓或肾形轮廓)、椭圆形或者甚至圆形轮廓。因此，本领域的普通技术人员可以认识到的是，在形成附件238的同时，可以在不偏离本公开的范围的前提下对若干轮廓和/或形状加以考虑，以使得附件238配置成与排放旋钮206的轮廓和/或形状和/或形廓相对应。
如图3至图4所示，附件238包括配置成抵接排放旋钮206的侧壁214的凹部212的凸起面244。从图3至图4中显而易见的是，附件238的凸起面244借助附件238的在第一平面242中测得的长轴长度L1和短轴长度L2而具有适当的尺寸和形状。正如本领域的普通技术人员已知的是，术语“长轴长度”和“短轴长度”表示所绘制的假想直线的长度，进而表示出相邻的基本上长方形的附件238中的任何一个的最大直径和最小直径。因此，由长轴长度L1和短轴长度L2得出的附件238的逐渐变化的半径R1使得附件238配置成与排放旋钮206的侧壁214的逐渐变化的半径R2相一致，从而使得附件238的凸起面244抵接排放旋钮206上的凹部212。
在如图3至图4所示出的实施例中，相邻附件238之间的距离L，小于附件238的短轴长度L1。在一个实施例中，相邻附件238之间的相继距离L3可以是相等的。在另一个实施例中，相邻附件238之间的相继距离L3可以是不相等的。
连接件218进一步包括至少一个从附件238径向地向内延伸的侧向突部246。这些侧向突部246定位在附件238的与基板220相对的端部248处，并且配置成抵接排放旋钮206的端面250。在本公开的实施例中，侧向突部246沿着附件238的凸起面244的大部分延伸。因此，侧向突部246配置成中途跨越与排放旋钮206的凹部212相对应的端面250。此外，在实施例中，侧向突部246的径向地向内测得的宽度W3在大约1毫米至15毫米的范围内。在一个示例性实施例中，侧向突部246的宽度W3可以是3毫米。在另一个示例性实施例中，侧向突部246的宽度W3可以是5毫米。此外，如图3至图4所示，侧向突部246的宽度W3可以从侧向突部246的中间区域252分别向侧向突部246的端部254改变。
工业实用性
将结合图5描述排放组件200的工作。参见图5，示出了排放组件200和罐202的截面图。连接件218示出为设置在排放口204与软管接头232之间。罐202的开口256设置为与排放口204中的开口258、连接件218上的开口234和软管接头232的开口260轴向对准。来自罐202的流体可以通过在第一方向D1或第二方向D2上绕轴线X-X′旋转排放旋钮206而从罐202中排出。从图2和图4中显而易见的是，排放旋钮206的凸部210的一部分向外延伸在相邻附件238之间。为了操作排放旋钮206，操作员可以抓握排放旋钮206和/或排放旋钮206的凸部210并且绕轴线X-X′施加旋转力。因此，流体可以从罐202中排出，或者替代地，可以通过排放旋钮206的旋转来阻止流体从罐202中流出。
先前已知的组件(例如，图1的组件100)通常采用包括可弹性转向的指形件122和肩部126的连接件118。与连接件118和/或排放旋钮106的整体尺寸相比，指形件122和肩部126具有基本上较薄的横截面。另外，指形件122和肩部126可能不足以庞大到能够承受与排放旋钮106的尺寸相关或相对应的操作力。因此，指形件122和肩部126可能会为这些连接件118带来易损坏的构造。当由诸如塑料、橡胶等材料或本领域中公知的其他材料制成时，这些组件100在长时间的运行之后可能在厚度最小的区域处容易发生退化或裂开。另外，在操作排放旋钮106的同时或者在将连接件118组装至排放旋钮106的期间施加力的情况下，连接件118可能会突然折断并失效，从而导致连接件118和/或软管接头132与组件100的排放旋钮106分离。
另外，在操作中，先前已知的连接件118的指形件122配置成抵接排放旋钮106的凸部110，而肩部126配置成抵接排放旋钮106的端面130。从图1和图2的排放旋钮106、206中可以看出的是，对应于排放旋钮106的凸部110和210的端面130和250的表面面积小于对应于凹部112和212的端面130和250的表面面积。因此，就先前已知的组件100而言，与凸部110和对应于凸部110的端面130相连接的指形件122和肩部126可以在排放旋钮106上提供组件100的弱固定力。因此，连接件118和/或软管接头132可以与组件100的排放旋钮106分离。
在一些情况下，罐102、202可以配置成将有害和/或有毒流体存放在其中。另外，操作员可以用手操作排放旋钮106、206。先前已知的组件100的失效可以造成有害和/或有毒流体的溢出。这样的溢出可能不利于操作员的健康。
另外，当在机械(诸如，但不限于，非公路卡车、拖拉机和平土机)上使用时，这样的溢出可能引发后续的停机时间并且降低机械的生产能力。在一些情况下，连接件118还可能倾向于在机械的运转期间因为所遇到的振动的缘故而从这些机械上落下或与其脱离。这些事件可能导致与更换组件100和/或更换流体有关的额外费用。另外，流体溢出可能导致污染并且可能引起其他环境问题。
关于本公开的连接件218，存在于其中的基板220、附件238和侧向突部246的构造具有坚固的构造。另外，当由诸如塑料、橡胶等材料或本领域中公知的其他材料制成时，连接件218可以减轻由于基板220、附件238和侧向突部246的庞大构造以及缺少在先前已知的连接件118中存在的最小厚度的区域而引起的影响，诸如退化和/或裂开。因此，连接件218的基板220提供与排放软管的稳固连接，而侧向突部246连同附件238和基板220一起允许排放旋钮206牢固地固定在其间。另外，本公开的连接件218可以配置成在特别长的时段内承受操作力的施加。另外，在将过大的力施加于排放旋钮206和/或连接件218上时，连接件218与先前已知的连接件118相比可能不太可能会失效。
通过本连接件218的使用和实施，连接件218无意间从排放旋钮206移开或与其分离的可能性得到最大程度地降低。因此，连接件218可以降低流体从罐202中溢出的风险。另外，本连接件218可以允许排放旋钮206和软管接头232独立地移动，同时还在操作排放旋钮206这一方面向操作员提供改进的抓握。由于本连接件218降低了软管接头232无意间从排放旋钮206移开或与其分离的风险，因此，操作员可以倾向于在连接件218的帮助下对罐以及其中的流体执行诸如(但不限于)排放和/或其他关联功能的程序。在一些情况下，这些程序可能是必需的，以便正确地维护机械。因此，连接件218可以允许操作员在最小的流体溢出风险的情况下以更短的时间更加轻松地对机械实现所必需的功能。另外，本公开的连接件218可以防止污染和与溢出相关联的其他环境问题。
虽然已参照上述实施例对本公开进行了详细示出和描述，但本领域的技术人员将会理解的是，在不背离所公开的内容的精神和范围的前提下，通过对所公开的机械、系统和方法作出修改可以设想出多种其他实施例。这些实施例也应理解为落入本公开的基于权利要求书及其等同物所确定的范围内。

Claims (10)

1.一种用于连接软管接头(132)至排放旋钮(106)的连接件(118)，所述连接件(118)包括：
基板(220)，其包括配置成允许所述软管接头(132)接合至其第一侧处的所述基板(220)的开口(134)；
附件(238)，其从所述基板(220)的第二侧轴向延伸并设置在所述开口(134)周围，所述附件(238)在平行于所述基板(220)设置的第一平面(242)上具有基本上长方形的轮廓，所述附件(238)具有配置成抵接所述排放旋钮(106)的侧壁(114)的凹部的凸起面(244)；以及
侧向突部，其从所述附件(238)径向向内延伸，所述侧向突部配置成抵接所述排放旋钮(106)的端面(130)。
2.根据权利要求1所述的连接件(118)，其中，所述侧向突部(246)配置成中途跨越与排放旋钮(106)的凹部(112)相对应的端面(130)。
3.根据权利要求1所述的连接件(118)，其中，所述附件(238)包括至少三个径向设置在所述开口(134)周围的附件(238)，其中，相邻附件(238)的距离小于所述附件(238)在所述第一平面(242)上的长轴长度。
4.根据权利要求1所述的连接件(118)，其中，所述基板(220)还包括配置成将所述软管接头(132)可释放地接合至所述基板(220)的互锁特征(226)。
5.根据权利要求4所述的连接件(118)，其中，所述互锁特征(226)包括邻近所述开口(134)限定的沉孔(228)，且其中，所述沉孔(228)的宽度配置成与设置在所述软管接头(132)上的齿(229)的宽度相对应。
6.根据权利要求1所述的连接件(118)，其中，所述开口(134)位于所述基板(220)的中央。
7.根据权利要求1所述的连接件(118)，其中，所述侧向突部(246)位于所述附件(238)的与所述基板(220)相对的端部(116)处。
8.一种用于罐(102)的排放组件(200)，所述排放组件(200)包括：
固定至所述罐(102)的排放口(104)；
耦接至所述排放口(104)的排放旋钮(106)；以及
耦接至所述排放旋钮(106)的连接件(118)，所述连接件(118)包括：
基板(220)，其包括配置成允许软管接头(132)接合至其第一侧处的所述基板(220)的开口(134)；
附件(238)，其从所述基板(220)的第二侧轴向延伸并设置在所述开口(134)周围，所述附件(238)在平行于所述基板(220)设置的第一平面(242)上具有基本上长方形的轮廓，所述附件(238)具有配置成抵接所述排放旋钮(106)的侧壁(114)的凹部的凸起面(244)；以及
侧向突部，其从所述附件(238)径向向内延伸，所述侧向突部配置成抵接所述排放旋钮(106)的端面(130)。
9.根据权利要求8所述的排放组件(200)，其中，所述附件(238)包括至少三个径向设置在所述开口(134)周围的附件(238)，且其中，相邻附件(238)的距离小于所述附件(238)在所述第一平面(242)上的长轴长度。
10.根据权利要求8所述的排放组件(200)，其中，所述基板(220)还包括配置成将所述软管接头(132)可释放地接合至所述基板(220)的互锁特征(226)，且其中，所述互锁特征(226)包括邻近所述开口(134)限定的沉孔(228)，且其中，所述沉孔(228)的宽度配置成与设置在所述软管接头(132)上的齿(229)的宽度相对应。
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