CN105632342A - 一种显示面板的制作方法 - Google Patents

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陈俊花
王海峰
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    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F9/00—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B1/00—Control systems of elevators in general
    • B66B1/34—Details, e.g. call counting devices, data transmission from car to control system, devices giving information to the control system
    • B66B1/46—Adaptations of switches or switchgear

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Abstract

本发明涉及电梯呼梯盒领域，公开了一种显示面板的制作方法，包括以下步骤：S1、在基板背面进行半透明印刷；S2、在基板上划分透光区与遮光区，使所述透光区与电梯呼梯盒的显示模块相对设置；S3、在遮光区的半透明印刷面上进行遮光印刷；S4、在遮光区开设切割孔，使所述电梯呼梯盒的按钮嵌置在所述切割孔内。本发明的显示面板的制作方法工艺简单，采用透明PC板一次加工成型，制作成的显示面板美观大方，配合装饰色板，色彩观赏性强，满足个性化装饰的需求。

Description

一种显示面板的制作方法
技术领域
本发明涉及电梯呼梯盒领域，尤其涉及一种显示面板的制作方法。
背景技术
电梯呼梯盒是一种用于引导电梯的按钮装置，是与电梯配合使用的必不可少的一种电梯配件，电梯呼梯盒的表面设有显示面板，现有的显示面板由不锈钢材料制成，需要在不锈钢面板上增设开孔以设置电梯呼梯盒的按钮和显示模块，其加工难度大，容易在面板表面造成严重的磕碰现象，大幅提高了电梯呼梯盒的制造成本。
随着个性化装饰越来越受到人们的欢迎，客户对显示面板的色彩及美观性提出了越来越高的要求，显然，目前市场上的不锈钢显示面板无法满足客户提出的个性化装饰的要求。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明的目的是：提供一种显示面板的制作方法，制作工艺简单，采用透明PC板一次加工成型，制作成的显示面板美观大方，配合装饰色板，色彩观赏性强，满足个性化装饰的需求。
为了解决背景技术中的技术问题，本发明提供了一种显示面板的制作方法，包括以下步骤：
S1、在基板背面进行半透明印刷；
S2、在基板上划分透光区与遮光区，使所述透光区与电梯呼梯盒的显示模块相对设置；
S3、在遮光区的半透明印刷面上进行遮光印刷；
S4、在遮光区开设切割孔，使所述电梯呼梯盒的按钮嵌置在所述切割孔内。
具体地，在步骤S1中，采用透明PC板作为所述基板。
进一步地，所述步骤S1中，所述半透明印刷为金属半透明印刷，透光率范围为30％-35％。
可选地，所述步骤S3中，所述遮光印刷为CMYK印刷或者Pantone印刷。
优选地，步骤S4中，还包括对开设的切割孔及周边进行磨毛处理，使所述切割孔及周边的粗糙度不大于3.2。
优选地，步骤S4之后还包括步骤S5、在所述基板的背面设置装饰色板，所述装饰色板的正面贴近设置在所述基板的背面。
相应地，步骤S5之后还包括步骤S6、在所述装饰色板的背面设置底色保护层，所述底色保护层贴近设置在所述装饰色板的背面。
进一步地，本发明的显示面板的制作方法还包括在所述基板的正面印刷logo。
可选地，所述步骤S4中，所述切割孔包括上行按钮孔和/或下行按钮孔，或者，所述切割孔还包括锁眼孔。
优选地，步骤S4之后还包括在基板的正反面贴覆中性保护膜。
采用上述技术方案，本发明的显示面板的制作方法工艺简单，采用透明PC板一次加工成型，制作成的显示面板美观大方，配合装饰色板，色彩观赏性强，满足个性化装饰的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本发明实施例提供的显示面板的制作方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：图1为本发明实施例提供的显示面板的制作方法的流程图，从图中可以看出，本实施例提供的显示面板的制作方法包括以下步骤：
S1、在基板背面进行半透明印刷；
S2、在基板上划分上下设置的透光区与遮光区，所述透光区位于所述遮光区的上方，使所述透光区与电梯呼梯盒的显示模块相对设置；
S3、在遮光区的半透明印刷面上进行遮光印刷；
S4、在遮光区开设切割孔，使所述电梯呼梯盒的按钮嵌置在所述切割孔内。
具体地，在步骤S1中，采用透明PC板作为所述基板，聚碳酸酯(PC)属于碳酸的聚酯类，是一种强韧的热塑性树脂，PC材料具有阻燃性、耐磨性和抗氧化性，且所述基板1由透明PC板一次加工成型，优选地，所述所述基板1的正反面均贴覆有中性保护膜。
进一步地，所述步骤S1中，所述半透明印刷为金属半透明印刷，优选帝国IPX40101银色印刷，透光率范围为30％-35％。
可选地，所述步骤S3中，所述遮光印刷为CMYK印刷或者Pantone印刷，其中，CMYK为印刷四分色模式，是彩色印刷时采用的一种套色模式，利用色料的三原色混色原理，加上黑色油墨，共计四种颜色混合叠加，形成所谓“全彩印刷”，这四种标准颜色是：Cyan＝青色，Magenta＝品红色，Yellow＝黄色，KeyPlate(blacK)＝定位套版色(黑色)；所述Pantone色卡较CMYK印刷四分色而言涉及的范围交广，Pantone色卡的每个颜色都是有其唯一的编号的，Pantone印刷色卡中颜色的编号是以3位数字或4位数字加字母C或U构成的，本实施例中，采用不透明遮光Pantone423C印刷，或者选用经济的CMYK印刷方式，本发明对具体的遮光印刷方式或具体的Pantone型号印刷不作限定。
优选地，步骤S4中，还包括对开设的切割孔及周边进行磨毛处理，使所述切割孔及周边的粗糙度不大于3.2。
优选地，步骤S4之后还包括步骤S5、在所述基板的背面设置装饰色板，所述装饰色板的正面贴近设置在所述基板的背面，所述装饰色板的颜色有多种多样，客户可以根据喜好进行选择。
相应地，步骤S5之后还包括步骤S6、在所述装饰色板的背面设置底色保护层，所述底色保护层贴近设置在所述装饰色板的背面。
进一步地，本发明的显示面板的制作方法还包括在所述基板的正面印刷logo，logo是徽标或商标的外语缩写，起到对徽标拥有公司的识别和推广的作用，通过形象的徽标可以让消费者记住公司主体和品牌文化，印刷的logo的颜色优选但不限定于白色。
可选地，所述步骤S4中，所述切割孔包括上行按钮孔和/或下行按钮孔，即当所述显示面板设置在中间楼层的情况下，所述切割孔包括上行按钮孔和下行按钮孔，按照惯例，所述上行按钮孔位于下行按钮孔的上方；当所述显示面板设置在底层的情况下，所述切割孔只包括上行按钮孔；当所述显示面板设置在顶层的情况下，所述切割孔只包括下行按钮孔，又或者，根据电梯场所的安全需求，若所述电梯呼梯盒还包括电梯锁，则所述切割孔还包括锁眼孔，按照惯例，所述锁眼孔位于所述上行按钮孔和下行按钮孔的下方。
利用本发明的显示面板的制作方法制作而成的PC基板表面目视300mm不能直观到黑点和不均匀印刷，黑点数量应不多于3个，最大黑点大小不得大于0.5m㎡，任意250m㎡区域内不能出现2个黑点，所述基板的表面不得有划伤、拉毛，背面印刷部分无划痕、漏印。
本发明的显示面板的制作方法工艺简单，采用透明PC板一次加工成型，制作成的显示面板美观大方，配合装饰色板，色彩观赏性强，满足个性化装饰的需求。
以上所揭露的仅为本发明的几种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种显示面板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、在基板背面进行半透明印刷；
S2、在基板上划分透光区与遮光区，使所述透光区与电梯呼梯盒的显示模块相对设置；
S3、在遮光区的半透明印刷面上进行遮光印刷；
S4、在遮光区开设切割孔，使所述电梯呼梯盒的按钮嵌置在所述切割孔内。
2.根据权利要求1所述的显示面板的制作方法，其特征在于，在步骤S1中，采用透明PC板作为所述基板。
3.根据权利要求2所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述半透明印刷为金属半透明印刷，透光率范围为30％-35％。
4.根据权利要求3所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述遮光印刷为CMYK印刷或者Pantone印刷。
5.根据权利要求2所述的显示面板的制作方法，其特征在于，步骤S4中，还包括对开设的切割孔及周边进行磨毛处理，使所述切割孔及周边的粗糙度不大于3.2。
6.根据权利要求2所述的显示面板的制作方法，其特征在于，步骤S4之后还包括步骤S5、在所述基板的背面设置装饰色板，所述装饰色板的正面贴近设置在所述基板的背面。
7.根据权利要求6所述的显示面板的制作方法，其特征在于，步骤S5之后还包括步骤S6、在所述装饰色板的背面设置底色保护层，所述底色保护层贴近设置在所述装饰色板的背面。
8.根据权利要求2所述的显示面板的制作方法，其特征在于，还包括在所述基板的正面印刷logo。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述步骤S4中，所述切割孔包括上行按钮孔和/或下行按钮孔，或者，所述切割孔还包括锁眼孔。
10.根据权利要求9所述的显示面板的制作方法，其特征在于，步骤S4之后还包括在基板的正反面贴覆中性保护膜。
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