CN105629536A - 硬对硬液晶屏绑定方法 - Google Patents

硬对硬液晶屏绑定方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105629536A
CN105629536A CN201610195774.3A CN201610195774A CN105629536A CN 105629536 A CN105629536 A CN 105629536A CN 201610195774 A CN201610195774 A CN 201610195774A CN 105629536 A CN105629536 A CN 105629536A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hard
glue
liquid crystal
crystal display
functional glass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610195774.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105629536B (zh
Inventor
赵松
刘波
向艳
袁烨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AVIC Huadong Photoelectric Co Ltd
Original Assignee
AVIC Huadong Photoelectric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AVIC Huadong Photoelectric Co Ltd filed Critical AVIC Huadong Photoelectric Co Ltd
Priority to CN201610195774.3A priority Critical patent/CN105629536B/zh
Publication of CN105629536A publication Critical patent/CN105629536A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105629536B publication Critical patent/CN105629536B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/1303—Apparatus specially adapted to the manufacture of LCDs

Abstract

本发明公开了一种硬对硬液晶屏绑定方法，包括步骤：(1)胶水涂覆到功能玻璃上；(2)对涂覆到功能玻璃上的胶水进行预固化；(3)完成胶层构建；(4)将带有胶层的功能玻璃与液晶屏进行对位绑定。本发明的硬对硬液晶屏绑定方法，结合了LOCA和OCA的工艺特点，具有不溢胶、粘接力强、可靠性高、没有反泡现象、适合各种尺寸绑定、应力分布较为均匀等优势，没有明显的技术短板，绑定的效率和良品率大大得到提高，以及产品的性能都得到大幅提升，降低了成本，提高了净利润。

Description

硬对硬液晶屏绑定方法
技术领域
本发明属于液晶显示技术领域，具体地说，本发明涉及一种硬对硬液晶屏绑定方法。
背景技术
随着科学技术的不断发展，显示技术也取得了显著的进步，而液晶屏LCD产品也趋于多样化，不同功能的液晶显示器陆续问世。例如，目前应用于手机或平板电脑上的触摸显示屏，其本质就是在原有液晶屏的表面上绑定了一片具有触摸定位功能的平板玻璃；在高亮度的外部环境下使用减反玻璃绑定到液晶屏上可以有效地提高液晶显示器的对比度。而这些带触摸定位功能的玻璃和减反玻璃与液晶屏的绑定都属于硬对硬绑定，目前普遍都是使用LOCA(液态光学胶)或者OCA(固态光学胶)进行硬对硬绑定，这样一方面实现了LCD产品的多功能性，另一方面也可以对液晶屏起到保护作用。
但是，在使用LOCA或者OCA对液晶屏进行硬对硬绑定无论从制程过程还是从结果来看都存在不同的缺陷。LOCA硬对硬绑定方式虽然具有粘接力较强、可靠性高、尺寸限制较小、应力分布均匀等优点，但LOCA最大的缺陷就是存在溢胶现象，这会使绑定过程变得异常繁琐和良品率低等问题。OCA硬对硬绑定方式虽然不存在溢胶和生产效率高等优势，但同样也存在不足之处就是粘接力不强、存在反泡的风险、适于小尺寸绑定、应力分布不均匀等。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种硬对硬液晶屏绑定方法，目的是提高绑定良品率。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：硬对硬液晶屏绑定方法，包括步骤：
(1)胶水涂覆到功能玻璃上；
(2)对涂覆到功能玻璃上的胶水进行预固化；
(3)完成胶层构建；
(4)将带有胶层的功能玻璃与液晶屏进行对位绑定。
所述胶水为硅基类胶水。
所述步骤(1)中，将功能玻璃置于夹具上所设的凹槽中，并用遮盖物遮盖功能玻璃与夹具之间的缝隙，通过遮盖物阻止胶水渗入到缝隙中。
所述遮盖物为粘接在功能玻璃的边缘处与夹具上的胶带。
所述步骤(1)中，将胶水涂覆到功能玻璃上后，需对胶水进行刮平。
所述步骤(2)中，利用红外加热装置对夹具进行加热，而后通过夹具和功能玻璃将热量传导到胶水上，对胶水进行预固化。
所述步骤(2)中，胶水预固化时不需要完全固化，使预固化后的胶水仍具备流动性。
所述步骤(3)中，胶水经过预固化后，去除粘接在功能玻璃上的遮盖物，完成胶层的构建。
所述步骤(4)中，是在真空环境下对功能玻璃与液晶屏进行对位绑定。
硬对硬液晶屏绑定方法还包括：(5)后处理：对功能玻璃与液晶屏形成的绑定结构进行消泡处理。
本发明的硬对硬液晶屏绑定方法，结合了LOCA和OCA的工艺特点，对其自身的制约因素进行了优化，从而形成了新的绑定方式。水胶干制程的硬对硬绑定方式有不溢胶、粘接力强、可靠性高、没有反泡现象、适合各种尺寸绑定、应力分布较为均匀等优势，没有明显的技术短板，绑定的效率和良品率大大得到提高，以及产品的性能都得到大幅提升，降低了成本，提高了净利润。经过各种绑定方式的横向对比和实际使用的效果来看，水胶干制程方式值得在硬对硬液晶屏绑定领域进行推广使用和研究。
附图说明
本说明书包括以下附图，所示内容分别是：
图1是本发明胶水涂覆的剖面示意图；
图2是对已经刮平的胶水进行预固化时的状态示意图；
图3是胶层构建时的状态示意图；
图4是功能玻璃与液晶屏绑定时的状态示意图；
图5是功能玻璃与液晶屏形成的绑定结构的结构示意图；
图中标记为：
1、夹具；2、功能玻璃；3、胶水；4、遮盖物。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
本发明提供了一种硬对硬液晶屏绑定方法，包括如下的步骤：
(1)胶水涂覆到功能玻璃上；
(2)对涂覆到功能玻璃上的胶水进行预固化；
(3)完成胶层构建；
(4)将带有胶层的功能玻璃与液晶屏进行对位绑定。
具体地说，在步骤(1)中，所使用的胶水是硅基类的胶水，硅基类的胶水不但胶体柔软，可以有效地降低绑定应力；若需要增强绑定强度可以在其中混合一些聚氨酯、环氧树脂类的单体。
在步骤(1)中，如图1所示，将功能玻璃置于夹具上所设的凹槽中，凹槽为设置于夹具顶面中心处，边缘的凸起高度就是需要构建的胶层厚度。功能玻璃的尺寸小于凹槽的尺寸，功能玻璃置于凹槽中后，功能玻璃的外侧壁与夹具凹槽中的内侧壁之间具有缝隙，通过使用遮盖物遮盖功能玻璃与夹具之间的缝隙，遮盖物一方面对该缝隙起到遮挡作用，可以阻止胶水渗入到缝隙中，另一方面也是有效地将位于功能玻璃边缘处的厚度不均匀的胶水进行去除，使整体胶层厚度均匀。
作为优选的，遮盖物为粘接在功能玻璃的边缘处与夹具上的胶带，如图1所示，胶带沿着功能玻璃的四周边缘处设置，胶带一端与夹具粘接连接，另一端与功能玻璃粘接连接，并为周向封闭的，确保能够将功能玻璃与夹具之间的缝隙全部遮盖住。
步骤(1)中，功能玻璃呈水平状态放置于夹具的凹槽中，将胶水涂覆到功能玻璃的顶面上后，使用刮刀对胶水进行刮平。
步骤(2)中，对已经刮平的胶水进行预固化。如图2所示，作为优选的，利用红外加热装置首先对夹具进行加热，而后通过夹具和功能玻璃将热量传导到胶水上，对胶水进行预固化。此种加热方式具备加热均匀、加热速率可控的优点，而且有利于降低胶水预固化的过程中产生的固化应力。
步骤(2)中，胶水预固化时不需要完全固化，从固化程度来讲大约固化到60％～70％即可。这是区别传统的OCA绑定方式的不同之处，进行预固化的胶水仍具备一定的流动性，可以填充很小的粗糙表面，比OCA绑定方式的接触面积要大，粘接强度大；另一方面只预固化的胶层可以消除部分的绑定外应力，较OCA绑定方式有很大的提升，OCA胶多半是丙烯酸类，胶体本身硬度大，绑定外应力大，很容易出现显示缺陷。
步骤(3)中，胶水经过预固化后，去除粘接在功能玻璃上的遮盖物，从而完成胶层的构建。如图3所示，可以看出胶层面积的大小可以使用胶带来控制。
步骤(4)中，是在真空环境下对功能玻璃与液晶屏进行对位绑定，真空环境的真空度优选为4～10kPa。此过程需要使用夹具保证，功能玻璃与液晶屏绑定贴合的速率可以缓慢进行，给予足够的时间让预固化的胶水与液晶屏自我吸附，避免速率过快导致胶水受挤压，造成外应力和显示缺陷。
本发明的硬对硬液晶屏绑定方法还包括步骤(5)后处理：对功能玻璃与液晶屏形成的绑定结构进行消泡处理。图5所示为最终的绑定结构，一般在真空绑定完成后还有少许地方因为实际操作的误差导致存在气泡的现象。因此需要后处理，即采取高压消泡的方式对整体的绑定结构进行消泡操作，压强优选为0.3～0.4MPa，消泡时间约20min。经过消泡操作的绑定结构在VA区不会存在气泡等显示缺陷。经过高压消泡的绑定结构还需要高温老化过程来增加胶水的绑定强度，一般设置参数80℃×2h，经过高温老化处理后的绑定结构兼顾了绑定强度和外应力两方面。
由图5可以看出在液晶屏的FPC(柔性电路板)或COF(覆晶薄膜)上都没有胶水，极大地提高了绑定的良品率，弥补了LOCA绑定方式的溢胶缺陷。
本发明的硬对硬液晶屏绑定方法，采用上述步骤，能够打破了传统硬对硬液晶屏绑定技术LOCA和OCA的固定模式，采用胶层涂覆、预固化、真空绑定和后处理等过程形成了新的硬对硬液晶屏绑定技术。针对传统LOCA方式容易溢胶、效率低，OCA技术中粘接力不强、存在反泡的风险、应力分布不均匀等问题，应用此发明后使硬对硬液晶屏绑定的效率、良品率以及产品的性能都得到大幅提升，降低了成本，提高了净利润。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.硬对硬液晶屏绑定方法，其特征在于，包括步骤：
(1)胶水涂覆到功能玻璃上；
(2)对涂覆到功能玻璃上的胶水进行预固化；
(3)完成胶层构建；
(4)将带有胶层的功能玻璃与液晶屏进行对位绑定。
2.根据权利要求1所述的硬对硬液晶屏绑定方法，其特征在于，所述胶水为硅基类胶水。
3.根据权利要求1所述的硬对硬液晶屏绑定方法，其特征在于，所述步骤(1)中，将功能玻璃置于夹具上所设的凹槽中，并用遮盖物遮盖功能玻璃与夹具之间的缝隙，通过遮盖物阻止胶水渗入到缝隙中。
4.根据权利要求3所述的硬对硬液晶屏绑定方法，其特征在于，所述遮盖物为粘接在功能玻璃的边缘处与夹具上的胶带。
5.根据权利要求1所述的硬对硬液晶屏绑定方法，其特征在于，所述步骤(1)中，将胶水涂覆到功能玻璃上后，需对胶水进行刮平。
6.根据权利要求1所述的硬对硬液晶屏绑定方法，其特征在于，所述步骤(2)中，利用红外加热装置对夹具进行加热，而后通过夹具和功能玻璃将热量传导到胶水上，对胶水进行预固化。
7.根据权利要求1至6所述的硬对硬液晶屏绑定方法，其特征在于，所述步骤(2)中，胶水预固化时不需要完全固化，使预固化后的胶水仍具备流动性。
8.根据权利要求1所述的硬对硬液晶屏绑定方法，其特征在于，所述步骤(3)中，胶水经过预固化后，去除粘接在功能玻璃上的遮盖物，完成胶层的构建。
9.根据权利要求1所述的硬对硬液晶屏绑定方法，其特征在于，所述步骤(4)中，是在真空环境下对功能玻璃与液晶屏进行对位绑定。
10.根据权利要求1至9所述的硬对硬液晶屏绑定方法，其特征在于，还包括：
(5)后处理：对功能玻璃与液晶屏形成的绑定结构进行消泡处理。
CN201610195774.3A 2016-03-31 2016-03-31 硬对硬液晶屏绑定方法 Active CN105629536B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610195774.3A CN105629536B (zh) 2016-03-31 2016-03-31 硬对硬液晶屏绑定方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610195774.3A CN105629536B (zh) 2016-03-31 2016-03-31 硬对硬液晶屏绑定方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105629536A true CN105629536A (zh) 2016-06-01
CN105629536B CN105629536B (zh) 2018-12-18

Family

ID=56044632

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610195774.3A Active CN105629536B (zh) 2016-03-31 2016-03-31 硬对硬液晶屏绑定方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105629536B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107245304A (zh) * 2017-07-20 2017-10-13 东莞市纳利光学材料有限公司 一种oca光学胶膜及其制造工艺
CN107731702A (zh) * 2017-11-01 2018-02-23 昆山龙腾光电有限公司 模组绑定方法
CN108417145A (zh) * 2018-02-02 2018-08-17 深圳全息界科技有限公司 一种显示器全贴合工艺
CN109375801A (zh) * 2018-09-27 2019-02-22 广西中沛光电科技有限公司 一种触摸屏的贴合方法
CN109823005A (zh) * 2019-01-29 2019-05-31 信利光电股份有限公司 一种固态光学胶全贴合方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002221394A (ja) * 2001-01-24 2002-08-09 Showa Mfg Co Ltd 電子部品の加熱装置
CN101504496A (zh) * 2009-03-04 2009-08-12 信利半导体有限公司 一种触摸屏和平板显示模块一体化组合模块及其制作方法
JP2010249923A (ja) * 2009-04-13 2010-11-04 Hitachi Displays Ltd 液晶表示装置および液晶表示装置のマザー基板の製造方法
JP2013120352A (ja) * 2011-12-08 2013-06-17 Shin-Etsu Engineering Co Ltd 貼合デバイスの製造方法
CN103465602A (zh) * 2013-09-27 2013-12-25 无锡宇宁光电科技有限公司 一种电容式触摸屏的水胶贴合方法
CN104309267A (zh) * 2014-09-17 2015-01-28 合肥鑫晟光电科技有限公司 一种基板贴合方法、触控显示基板、显示装置
CN104865753A (zh) * 2015-06-18 2015-08-26 京东方科技集团股份有限公司 真空贴合装置及显示母板的贴合和方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002221394A (ja) * 2001-01-24 2002-08-09 Showa Mfg Co Ltd 電子部品の加熱装置
CN101504496A (zh) * 2009-03-04 2009-08-12 信利半导体有限公司 一种触摸屏和平板显示模块一体化组合模块及其制作方法
JP2010249923A (ja) * 2009-04-13 2010-11-04 Hitachi Displays Ltd 液晶表示装置および液晶表示装置のマザー基板の製造方法
JP2013120352A (ja) * 2011-12-08 2013-06-17 Shin-Etsu Engineering Co Ltd 貼合デバイスの製造方法
CN103160214A (zh) * 2011-12-08 2013-06-19 信越工程株式会社 贴合器件的制造方法
CN103465602A (zh) * 2013-09-27 2013-12-25 无锡宇宁光电科技有限公司 一种电容式触摸屏的水胶贴合方法
CN104309267A (zh) * 2014-09-17 2015-01-28 合肥鑫晟光电科技有限公司 一种基板贴合方法、触控显示基板、显示装置
CN104865753A (zh) * 2015-06-18 2015-08-26 京东方科技集团股份有限公司 真空贴合装置及显示母板的贴合和方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107245304A (zh) * 2017-07-20 2017-10-13 东莞市纳利光学材料有限公司 一种oca光学胶膜及其制造工艺
CN107731702A (zh) * 2017-11-01 2018-02-23 昆山龙腾光电有限公司 模组绑定方法
CN108417145A (zh) * 2018-02-02 2018-08-17 深圳全息界科技有限公司 一种显示器全贴合工艺
CN109375801A (zh) * 2018-09-27 2019-02-22 广西中沛光电科技有限公司 一种触摸屏的贴合方法
CN109375801B (zh) * 2018-09-27 2021-06-22 广西中沛光电科技有限公司 一种触摸屏的贴合方法
CN109823005A (zh) * 2019-01-29 2019-05-31 信利光电股份有限公司 一种固态光学胶全贴合方法
CN109823005B (zh) * 2019-01-29 2021-09-17 信利光电股份有限公司 一种固态光学胶全贴合方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105629536B (zh) 2018-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105629536A (zh) 硬对硬液晶屏绑定方法
CN106379023B (zh) 一种曲面屏幕和平面显示模组全贴合的方法及一体屏
EP3196018B1 (en) Substrate bonding method
CN105807468B (zh) 图像显示装置的制造方法
TWI545369B (zh) And a method of manufacturing a video display device
CN105005108B (zh) 显示装置、全贴合偏光片及其生产方法
WO2009054168A1 (ja) 表示装置及びその製造方法
CN109709693B (zh) 显示屏全贴合方法及显示器
CN107665854B (zh) 背膜结构及其制备方法、柔性显示屏
CN107245304B (zh) 一种oca光学胶膜及其制造工艺
CN103160214A (zh) 贴合器件的制造方法
CN109823005A (zh) 一种固态光学胶全贴合方法
WO2013168629A1 (ja) 画像表示装置の製造方法
US10150279B2 (en) Panel laminating method, panel assembly and electronic device
TWI791544B (zh) 圖像顯示裝置之製造方法、光硬化性樹脂組合物及透光性硬化樹脂層
CN109471567B (zh) 一种电容式触摸屏的贴合工艺
CN108153063A (zh) 液晶显示器及其制作方法
CN104449452A (zh) 一种粘合片及其制备方法
CN112571912A (zh) 一种硬对硬贴合方法及电子屏
CN104527196B (zh) 一种无基材厚型光学胶的制备方法
CN108962009B (zh) 一种显示设备及其贴合方法和贴合设备
CN104004457A (zh) 一种贴合方法
TWI521037B (zh) 光學膠組成物、光學膠膜以及光學積層板
CN101702402B (zh) 防溢胶装置及使用该防溢胶装置的基板贴合方法
CN109375801A (zh) 一种触摸屏的贴合方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant