CN105624467A - 一种含Fe和Mn合金元素的α钛合金 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含Fe和Mn合金元素的α钛合金,其特征在于,该合金各组分元素的质量百比为:铝(Al):5.5-6.5%;铁(Fe):2.0-3.0%;锰(Mn):3.0-4.5%;氧(O):0-0.05%;碳(C):0-0.01%;氢(H):0-0.001%;余量为钛(Ti)。本发明的一种含Fe和Mn合金元素的α钛合金采用Mn、Fe等元素具有很好的固溶强化作用。通过廉价的元素(如Fe,Cr,Mn等)代替昂贵元素(如V,Mo,Nb等),不仅降低了钛合金制造成本,而且还具有良好的抗蠕变性、焊接和加工韧性。
Description
技术领域
本发明涉及一种钛合金,特别是涉及一种含Fe和Mn合金元素的α钛合金。
背景技术
钛及钛合金由于其具有高的比强度、良好的耐腐蚀性、高耐热性和良好的生物相容性而被广泛应用于航空航天、海洋工程、石油化工和生物医药等领域。一般钛合金可以分为三大类:α,β和α+β钛合金。与β和α+β钛合金相比,α钛合金具有更好的抗蠕变性、焊接和加工韧性。α钛合金中,固溶强化是提高合金强度的一个显著方式。它的作用机理是溶质原子的固溶引起原有的晶格发生畸变,使得受力条件下位错的运动受到阻碍,从而提高合金强度。
近年来,α钛合金的固溶合金元素大都集中某些特定的元素如Al,Sn,Zr,Mo,V。事实上Cr、Mn、Fe等元素也有很好的固溶强化作用。如果昂贵元素(如V,Mo,Nb等)可通过廉价的元素(如Fe,Cr,Mn等)代替而不影响合金的性能,那么就可以实现降低α钛合金制造成本的目的。目前,国内外已经使用这种手段开发出一些低成本β和α+β钛合金。例如,Timetal62S(Ti-6Al-1.7Fe-0.1Si)和TimetalLCB(Ti-4.5Al-6.8Mo-1.5Fe)用Fe作为解决方案的元素,证明它们具有较好的机械性能且成本比TC4(Ti-6Al-4V)要低很多,实现了合金的设计目的。
发明内容
本发明的目的是提供一种含Fe和Mn合金元素的α钛合金。
本发明一种含Fe和Mn合金元素的α钛合金,其特征在于,该合金各组分元素的质量百比为:铝(Al):5.5-6.5%;铁(Fe):2.0-3.0%;锰(Mn):3.0-4.5%;氧(O):0-0.05%;碳(C):0-0.01%;氢(H):0-0.001%;余量为钛(Ti)上述含Fe和Mn合金元素的α钛合金的制备方法,包括以下步骤:
按照上述各成分范围配进行配料,配料后将各原料放在箱式电阻炉中150℃下保温12h进行烘干,然后将烘干后的原料再置于分瓣式水冷铜坩埚中进行熔炼,控制熔池温度保持在1650-1750℃,熔炼时间为3-5min,熔炼4-5次,炼制成铸锭;铸锭加热到800℃,在横列式轧机上轧制成板材,其厚度为8-10mm,对轧制得到的板材进行真空退火热处理,退火温度为600℃,保温时间为4h,冷却方式为空冷,真空退火热处理后,得到本发明的一种含Fe和Mn合金元素的α钛合金板材。
本发明的与现有技术相比较,具有如下显而易见的突出实质性特点和显著优点:
本发明的一种含Fe和Mn合金元素的α钛合金采用Mn、Fe等元素具有很好的固溶强化作用。通过廉价的元素(如Fe,Cr,Mn等)代替昂贵元素(如V,Mo,Nb等),不仅降低了钛合金制造成本,而且还具有良好的抗蠕变性、焊接和加工韧性。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
将市售的海绵钛、纯铝、纯铁、纯锰按表1的成分比进行配料,配制成原料,再将原料放在箱式电阻炉中150℃下保温12h进行烘干,将烘干后的原料再置于分瓣式水冷铜坩埚中进行熔炼,控制熔池温度保持在1650-1750℃,熔炼时间为3-5min,熔炼4-5次,炼制成铸锭,铸锭加热到800℃,在横列式轧机上轧制成板材,其厚度为8-10mm,对轧制得到的板材进行真空退火热处理,退火温度为600℃,保温时间为4h,冷却方式为空冷,真空退火热处理后,得到本发明的一种含Fe和Mn合金元素的α钛合金板材。
将上述α钛合金板材制成标准样(参照GB/T228.1-2010)进行室温力学性能测试,其力学性能见表2。
由表1和表2中数据可以看出,本发明的α钛合金棒材具有更好的综合力学性能。而且制造成本较低,具有优良性价比。
实施例2
将市售的海绵钛、钛铝中间合金、纯铁、纯锰按表3的成分比进行配料,配制成原料,配料后,采用挤压法将原料制成电极块,然后将电极块放在真空等离子箱内焊接,焊接后的电极置于真空自耗电弧炉4-5次熔炼,电极电弧熔炼制成铸锭,铸锭加热到1080℃,开坯锻造成Φ45mm的轧制棒坯,棒坯加热到800℃,在横列式轧机上轧制成Φ20mm的棒材,对轧制后的棒材进行真空退火热处理,退火温度为600℃,保温时间为4h,冷却方式为空冷,真空退火热处理后,得到本发明的一种含Fe和Mn合金元素的α钛合金棒材。
将上述α钛合金棒材制成标准样(参照GB/T228.1-2010)进行室温力学性能测试,其力学性能见表4。
由表3和表4中数据可以看出,本发明的α钛合金棒材具有更好的综合力学性能。而且制造成本较低,具有优良性价比。
Claims (2)
1.一种含Fe和Mn合金元素的α钛合金,其特征在于,该合金各组分元素的质量百比为:铝(Al):5.5-6.5%;铁(Fe):2.0-3.0%;锰(Mn):3.0-4.5%;氧(O):0-0.05%;碳(C):0-0.01%;氢(H):0-0.001%;余量为钛(Ti)。
2.一种根据权利要求1所述的一种含Fe和Mn合金元素的α钛合金的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:按照上述各成分范围配进行配料,配料后将各原料放在箱式电阻炉中150℃下保温12h进行烘干,然后将烘干后的原料再置于分瓣式水冷铜坩埚中进行熔炼,控制熔池温度保持在1650-1750℃,熔炼时间为3-5min,熔炼4-5次,炼制成铸锭;铸锭加热到800℃,在横列式轧机上轧制成板材,其厚度为8-10mm,对轧制得到的板材进行真空退火热处理,退火温度为600℃,保温时间为4h,冷却方式为空冷,真空退火热处理后,得到含Fe和Mn合金元素的α钛合金板材。
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