CN105622898B - 一种含噁嗪环结构的环氧树脂潜伏性固化剂、其制备方法及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含噁嗪环结构的环氧树脂潜伏性固化剂、其制备方法及其应用,其中含噁嗪环结构的环氧树脂潜伏性固化剂的结构式如下:
Description
一、技术领域
本发明涉及一种固化剂,具体说是一种含噁嗪环结构的环氧树脂潜伏性固化剂、其制备方法及其应用,作为环氧树脂的潜伏性固化剂使用。
二、背景技术
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物,由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三维网状结构的高聚物。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度,介电性能良好,变定收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好,对碱及大部分溶剂稳定,因而广泛应用于国防、国民经济各部门。
二氰二胺(DICY)很早就用于环氧树脂的潜伏性固化剂,除双氰胺上的4个氢可参加反应外,氰基也具有一定的反应活性。其次,双氰胺与环氧树脂的相容性差。通过合理的设计,在不过分损害双氰胺的贮存期和使用性能的前提下,降低其固化温度,改善其性能很有必要。
苯并噁嗪树脂是由酚类、甲醛或多聚甲醛及伯胺通过Mannich反应得到的一类含氮杂环化合物。其在加热或催化剂下可开环聚合,形成类似酚醛树脂结构的聚苯并噁嗪。由于苯并噁嗪具有稳定的芳环结构,并且在固化过程中不释放小分子,故而聚苯并噁嗪作为一种新型的热固性树脂,具有优异的电绝缘性、高的热氧稳定性、良好的阻燃性、稳定的绝缘性、优异的力学性能。因此,苯并噁嗪化合物具有广阔的应用价值和研究前景。
三、发明内容
本发明旨在提供一种含噁嗪环结构的环氧树脂潜伏性固化剂、其制备方法及其应用,所要解决的问题是通过控制其配料比使二氰二胺保留一个胺并合成单苯并噁嗪环的特殊的固化剂结构,显著的提高与环氧树脂相容性及固化物的热稳定性。
本发明含噁嗪环结构的环氧树脂潜伏性固化剂,其结构式如下:
本发明含噁嗪环结构的环氧树脂潜伏性固化剂的制备方法,包括如下步骤:
称取1mol甲醛类物质和0.5mol双氰胺倒入三口烧瓶中,然后加入有机溶剂,搅拌下加入0.5mol苯酚,缓慢升温至80℃,先用质量浓度26%的氨水调节pH值至8-9,搅拌回流反应3h,再用1mol/L的盐酸溶液调节反应液的pH值至4-5,搅拌回流反应3h,得到透明溶液,80℃旋蒸除去溶剂,获得目标产物。
反应过程如下:
所述甲醛类物质为甲醛或多聚甲醛,
所述有机溶剂选自甲醇、无水乙醇或四氢呋喃。
本发明通过用苯酚、甲醛改性DICY得到新型的潜伏性固化剂,降低了低级胺的挥发性,刺激性和毒性,与环氧树脂易混合,与环氧树脂配比范围宽,可调节控制固化速度。
本发明通过苯酚、甲醛改性DICY得到新型的潜伏性固化剂,将本发明应用到环氧树脂体系除了保留环氧树脂良好的粘接性、化学稳定性、电绝缘性和加工性外,还提高固化物的热稳定性、柔韧性等优点。
以本发明制备的潜伏性固化剂固化环氧树脂的过程如下:
将环氧树脂(E44)与本发明潜伏性固化剂按照1:0.2-0.4的质量比混合,搅拌均匀后静置陈放以除去搅拌时混入的气体,固化后即得到环氧树脂固化物。固化工艺如下:将共混料置于陶瓷坩埚中,然后将陶瓷坩埚置于电热鼓风干燥箱中,固化程序:依次升温至100℃保温1h、120℃保温2h、140℃保温2h、160℃保温2h、180℃保温1h,得到环氧树脂固化物。
本发明潜伏性固化剂将脂肪胺和苯并噁嗪二者相结合,不仅保留了脂肪胺的储存稳定性,而且苯并噁嗪在加热条件下容易开环聚合,增加了交联密度,提高了聚合物力学及热学性能。
与已有技术相比,本发明的有益效果体现在:
1、本发明潜伏性固化剂成功的将苯并噁嗪引入固化剂中,赋予环氧树脂的热稳定性能及良好的力学性能;
2、本发明潜伏性固化剂不仅与环氧树脂室温下具有一定的贮存稳定性,潜伏期长达100天以上,而且与其有良好的相容性;
3、本发明潜伏性固化剂的制备工艺简单,易于实现工业化生产,成本低廉,收率超过80%。
四、附图说明
图1是本发明含噁嗪环结构的环氧树脂潜伏性固化剂的红外谱图。
五、具体实施方法
下面结合实施例对本发明进行详细说明,但本发明并不局限以下实施案例。
实施例1:
1、环氧树脂潜伏性固化剂的制备
称取30g(1mol)多聚甲醛和42g(0.5mol)双氰胺倒入三口烧瓶中,然后加入无水乙醇,搅拌下加入47g(0.5mol)苯酚至烧瓶中,缓慢升温至80℃,先用质量分数26%的氨水调节pH值至8-9,搅拌回流反应3h,再用1mol/L的盐酸溶液调节pH值至4-5,搅拌回流反应3h,得到透明溶液,80℃旋蒸除去溶剂和水,获得目标产物。
2、固化
将环氧树脂(E44)与步骤1制备的潜伏性固化剂按照1:0.2质量比共混,搅拌均匀,静置陈放以除去搅拌时混入的气体,将共混料置于陶瓷坩埚中,然后将陶瓷坩埚置于电热鼓风干燥箱中,固化程序:依次升温至100℃保温1h、120℃保温2h、140℃保温2h、160℃保温2h、180℃保温1h,得到环氧树脂固化物。
实施例2:
1、环氧树脂潜伏性固化剂的制备
称取81g浓度为37%的甲醛溶液和42g(0.5mol)双氰胺倒入三口烧瓶中,然后倒入无水乙醇,搅拌下加入47g(0.5mol)苯酚至烧瓶中,缓慢升温至80℃,先用质量分数为26%的氨水调节pH值至8-9,搅拌回流反应3h,再用1mol/L的盐酸溶液调节pH值至4-5,搅拌回流反应3h,得到透明溶液,80℃旋蒸除去溶剂和水,获得目标产物。
2、固化
将环氧树脂(E44)与步骤1制备的潜伏性固化剂按照1:0.25质量比共混,搅拌均匀,静置陈放以除去搅拌时混入的气体,将共混料置于陶瓷坩埚中,然后将陶瓷坩埚置于电热鼓风干燥箱中,固化程序:依次升温至100℃保温1h、120℃保温2h、140℃保温2h、160℃保温2h、180℃保温1h,得到环氧树脂固化物。
实施例3:
1、环氧树脂潜伏性固化剂的制备
称取30g(1mol)多聚甲醛和42g(0.5mol)双氰胺倒入三口烧瓶中,然后倒入无水乙醇,搅拌下加入47g(0.5mol)苯酚至烧瓶中,缓慢升温至80℃,先用质量分数为26%的氨水调节pH值至8-9,搅拌回流反应3h,再用1mol/L的盐酸溶液调节pH值至4-5,搅拌回流反应3h,得到透明溶液,80℃旋蒸除去溶剂和水,获得目标产物。
2、固化
将环氧树脂(E44)与步骤1制备的潜伏性固化剂按照1:0.3质量比共混,搅拌均匀,静置陈放以除去搅拌时混入的气体,将共混料置于陶瓷坩埚中,然后将陶瓷坩埚置于电热鼓风干燥箱中,固化程序:依次升温至100℃保温1h、120℃保温2h、140℃保温2h、160℃保温2h、180℃保温1h,得到环氧树脂固化物。
实施例4:
1、环氧树脂潜伏性固化剂的制备
称取30g(1mol)多聚甲醛和42g(0.5mol)双氰胺倒入三口烧瓶中,然后倒入无水乙醇,搅拌下加入47g(0.5mol)苯酚至烧瓶中,缓慢升温至80℃,先用质量分数为26%的氨水调节pH值至8-9,搅拌回流反应3h,再用1mol/L的盐酸溶液调节pH值至4-5,搅拌回流反应3h,得到透明溶液,80℃旋蒸除去溶剂和水,获得目标产物。
2、固化
将环氧树脂(E44)与步骤1制备的潜伏性固化剂按照1:0.35质量比共混,搅拌均匀,静置陈放以除去搅拌时混入的气体,将共混料置于陶瓷坩埚中,然后将陶瓷坩埚置于电热鼓风干燥箱中,固化程序:依次升温至100℃保温1h、120℃保温2h、140℃保温2h、160℃保温2h、180℃保温1h,得到环氧树脂固化物。
实施例5:
1、环氧树脂潜伏性固化剂的制备
称取30g(1mol)多聚甲醛和42g(0.5mol)双氰胺倒入三口烧瓶中,然后倒入无水乙醇,搅拌下加入47g(0.5mol)苯酚至烧瓶中,缓慢升温至80℃,先用质量分数为26%的氨水调节pH值至8-9,搅拌回流反应3h,再用1mol/L的盐酸溶液调节pH值至4-5,搅拌回流反应3h,得到透明溶液,80℃旋蒸除去溶剂和水,获得目标产物。
2、固化
将环氧树脂(E44)与步骤1制备的潜伏性固化剂按照1:0.4质量比共混,搅拌均匀,静置陈放以除去搅拌时混入的气体,将共混料置于陶瓷坩埚中,然后将陶瓷坩埚置于电热鼓风干燥箱中,固化程序:依次升温至100℃保温1h、120℃保温2h、140℃保温2h、160℃保温2h、180℃保温1h,得到环氧树脂固化物。
Claims (3)
1.一种含噁嗪环结构的环氧树脂潜伏性固化剂,其结构式如下:
2.一种权利要求1所述的含噁嗪环结构的环氧树脂潜伏性固化剂的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
称取1mol甲醛类物质和0.5mol双氰胺倒入三口烧瓶中,然后加入有机溶剂,搅拌下加入0.5mol苯酚,缓慢升温至80℃,先调节反应液的pH值至8-9,搅拌回流反应3h,再调节反应液的pH值至4-5,搅拌回流反应3h,得到透明溶液,80℃旋蒸除去溶剂,获得目标产物;
所述甲醛类物质为甲醛或多聚甲醛;
调节反应液的pH值至8-9时使用的试剂为质量浓度26%的氨水;
调节反应液的pH值至4-5时使用的试剂为1mol/L的盐酸溶液;
所述有机溶剂选自甲醇、无水乙醇或四氢呋喃。
3.一种权利要求1所述的含噁嗪环结构的环氧树脂潜伏性固化剂的应用,其特征在于:
将环氧树脂E44与所述固化剂按照1:0.2-0.4的质量比混合,搅拌均匀后静置陈放以除去搅拌时混入的气体,固化后即得到环氧树脂固化物;
固化工艺如下:将共混料置于陶瓷坩埚中,然后将陶瓷坩埚置于电热鼓风干燥箱中,固化程序:依次升温至100℃保温1h、120℃保温2h、140℃保温2h、160℃保温2h、180℃保温1h,得到环氧树脂固化物。
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