CN105621852A - 一种油田落地油泥处理系统 - Google Patents
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Abstract
一种油田落地油泥处理系统,包括落地油泥调质系统、絮凝剂加药系统、二相分离系统、液相再分离系统,所述落地油泥调质系统包括三个调质罐,调质罐内均设置有加热器、搅拌装置,调质罐顶端设置有破乳剂加药口,调质罐底端设置有出泥口,出泥口均连接污泥输送管道,调质罐近顶端均设置有污泥进口,污泥进口连接落地油泥输送管。处理成本低,系统简单,处理量大,可实现资源回收利用。
Description
技术领域
本发明涉及油田污泥处理领域,尤其涉及落地油泥的处理。
背景技术
在油井采油生产和井下作业施工过程中,部分原油放喷或被油管、抽油杆、泵及其他井下工具携带至土地或井场,这些原油渗入地面土壤,形成油泥称为落地油泥。由于在采油现场各种生活垃圾应有尽有,导致油泥中除泥土、沙石外,还带有玻璃瓶,矿泉水瓶、方便袋、方便筷等生活垃圾及其它固体废弃物。落地油泥平均含油率为33.53%,密度为1.5-1.8t/m3。其中所含的油品质量较好,粘度高、流动性差;落地油泥积存时间越长粘度越高,油土分离越发困难;落地油泥中油和泥混合不均匀,有利于原油的回收。
落地油泥目前处理方法主要有三种:沉降除油法、化学清洗法和干化焚烧法,其中沉降除油法是将油泥从现场拉运至油泥储存池中,通过自然光线曝晒实现油泥中的原油上浮,泥沙沉降,用稠油泵将原油抽取到油罐中,沉降的泥沙直接填埋;此方法无法实现分拣,处理效果非常差,直接填埋的泥沙中仍然含有大量的原油,对地表造成环境污染,达不到国家规定的排放标准,占用空间大,生产现场环境卫生差。化学清洗法主要是在高速旋转状态下,产生强大的水力剪切力,结合化学力和热力使油泥固体表面的吸附油不断得到解吸。干化焚烧法是通过干燥系统,将油泥脱水,使其含水率在30%以下,将干燥的油泥投送到焚烧炉内燃烧。此方法前期干燥脱水浪费资源大,处理成本高,处理能力有限。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供了一种处理成本低,系统简单,处理量大,可实现资源回收利用的油田落地油泥处理系统。
为实现本发明目的,提供了以下技术方案:一种油田落地油泥处理系统,其特征在于包括落地油泥调质系统、絮凝剂加药系统、二相分离系统、液相再分离系统,所述落地油泥调质系统包括三个调质罐,调质罐内均设置有加热器、搅拌装置,调质罐顶端设置有破乳剂加药口,调质罐底端设置有出泥口,出泥口均连接污泥输送管道,调质罐近顶端均设置有污泥进口,污泥进口连接落地油泥输送管,所述絮凝剂制备系统包括加药仓以及混料计量仓,加药仓包括仓体,仓体顶端的PAM加药口,仓体底端的出药口,仓体底端设置有输送机伸出出药口,出药口下方设置有生产净水喷射管道,混料计量仓包括计量仓体,计量仓体顶端设置有锥形进料斗,锥形进料斗正对加药仓的出药口下方,计量仓体设置为3个腔室,腔室内设置有搅拌器,所述二相分离系统包括二相离心分离器、与二相离心分离器出渣口连接的螺旋输送机、与二相离心分离器出液口连接的出液管道;计量仓体末端出液口通过管道连接二相分离器的进液口;液相再分离系统包括破乳剂罐、与破乳剂罐连接的破乳剂输送管、与破乳剂输送管连接的二次调质罐,二次调质罐通过输送管道连接三相碟机,三相碟机出油口连接出油管路,三相碟机出水口通过出水管道连接净水缓冲罐,净水缓冲罐底部出水口通过回流管道连接污泥输送管道,三相碟机出泥口通过排泥管道连接螺旋输送机,破乳剂输送管上另设有管道连接调质罐的破乳剂加药口。
作为优选,污泥输送管道上设置有过滤器和热交换器。
作为优选,输送管道上设置有过滤器和热交换器。
作为优选,回流管道上另一管路连接输送管道。
本发明有益效果:本发明系统简单,制作成本低,处理落地油泥速度快、效率高、投资少,工艺操作简单,处理效果明显,检测处理后的落地油泥含油率低于国家标准0.3%。
附图说明
图1为本发明的系统示意图。
图2为絮凝剂加药系统示意图。
图3为落地油泥调质系统示意图。
图4为液相再分离系统示意图。
具体实施方式
实施例1:一种油田落地油泥处理系统,包括落地油泥调质系统、絮凝剂加药系统、二相分离系统、液相再分离系统,所述落地油泥调质系统包括三个调质罐1,调质罐1内均设置有加热器1.1、搅拌装置1.2,调质罐1顶端设置有破乳剂加药口1.3,调质罐1底端设置有出泥口1.4,出泥口1.4均连接污泥输送管道2,调质罐1近顶端均设置有污泥进口1.5,污泥进口1.5连接落地油泥输送管22,所述絮凝剂制备系统包括加药仓3以及混料计量仓4,加药仓3包括仓体,仓体顶端的PAM加药口3.1,仓体底端的出药口3.2,仓体底端设置有输送机,伸出出药口3.2,出药口3.2下方设置有生产净水喷射管道3.3,混料计量仓4包括计量仓体,计量仓体顶端设置有锥形进料斗4.1,锥形进料斗4.1正对加药仓3的出药口3.2下方,计量仓体设置为3个腔室,腔室内设置有搅拌器4.2,所述二相分离系统包括二相离心分离器5、与二相离心分离器5出渣口5.1连接的螺旋输送机16、与二相离心分离器5出液口5.2连接的出液管道21,计量仓体末端出液口4.3通过管道连接二相分离器5的进液口5.3;液相再分离系统包括破乳剂罐6、与破乳剂罐6连接的破乳剂输送管7、与破乳剂输送管7连接的二次调质罐8,二次调质罐8通过输送管道9连接三相碟机10,三相碟机10出油口连接出油管路11,三相碟机10出水口通过出水管道12连接净水缓冲罐13,净水缓冲罐13底部出水口通过回流管道14连接污泥输送管道2,三相碟机10出泥口通过排泥管道15连接螺旋输送机16,破乳剂输送管7上另设有管道16连接调质罐1的破乳剂加药口1.3。污泥输送管道2上设置有过滤器17和热交换器18。输送管道9上设置有过滤器17和热交换器18。回流管道14上另一管路19连接输送管道9。各种管道上均设置有螺杆泵、球阀。破乳剂输送管7上设置有落地油泥切割机20。破乳剂输送管7另设一管道7.1连接调质罐1顶端破乳剂加药口1.3,出液管道21连接三相碟机10。
Claims (4)
1.一种油田落地油泥处理系统,其特征在于包括落地油泥调质系统、絮凝剂加药系统、二相分离系统、液相再分离系统,所述落地油泥调质系统包括三个调质罐,调质罐内均设置有加热器、搅拌装置,调质罐顶端设置有破乳剂加药口,调质罐底端设置有出泥口,出泥口均连接污泥输送管道,调质罐近顶端均设置有污泥进口,污泥进口连接落地油泥输送管,所述絮凝剂制备系统包括加药仓以及混料计量仓,加药仓包括仓体,仓体顶端的PAM加药口,仓体底端的出药口,仓体底端设置有输送机伸出出药口,出药口下方设置有生产净水喷射管道,混料计量仓包括计量仓体,计量仓体顶端设置有锥形进料斗,锥形进料斗正对加药仓的出药口下方,计量仓体设置为3个腔室,腔室内设置有搅拌器,所述二相分离系统包括二相离心分离器、与二相离心分离器出渣口连接的螺旋输送机、与二相离心分离器出液口连接的出液管道;计量仓体末端出液口通过管道连接二相分离器的进液口;液相再分离系统包括破乳剂罐、与破乳剂罐连接的破乳剂输送管、与破乳剂输送管连接的二次调质罐,二次调质罐通过输送管道连接三相碟机,三相碟机出油口连接出油管路,三相碟机出水口通过出水管道连接净水缓冲罐,净水缓冲罐底部出水口通过回流管道连接污泥输送管道,三相碟机出泥口通过排泥管道连接螺旋输送机,破乳剂输送管上另设有管道连接调质罐的破乳剂加药口。
2.根据权利要求1所述的一种油田落地油泥处理系统,其特征在于污泥输送管道上设置有过滤器和热交换器。
3.根据权利要求1所述的一种油田落地油泥处理系统,其特征在于输送管道上设置有过滤器和热交换器。
4.根据权利要求1所述的一种油田落地油泥处理系统,其特征在于回流管道上另一管路连接输送管道。
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