CN209412064U - 受污染底泥的稳定化修复系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于底泥的处理，特别是指受污染底泥的稳定化修复系统。包括与进料端口连通的管道混合器，与管道混合器连通的絮凝剂加药罐，管道混合器的输出接沉淀池；所述沉淀池下方的泥浆输出接脱水装置的输入端，脱水装置下方的底泥输出端接混合搅拌装置，螺旋加药装置的药物输出端与混合搅拌装置连通，沉淀池及脱水装置上方的物料输出端接集水池。本实用新型有效解决了现有技术中出泥含水率高、药剂用量大等技术问题，具有药剂用量少、底泥含水率低等优点。

Description

受污染底泥的稳定化修复系统

技术领域

本实用新型属于底泥的处理，特别是指受污染底泥的稳定化修复系统。

背景技术

目前在经济的快速发展的同时，由于管理粗放所带来的水体和土壤不同程度的污染问题日益凸显。沉积在水体底部的底泥不仅污染水下土壤，污染物也容易向周围扩散，影响周围生态环境。近年来，在海绵城市建设及黑臭水体治理等领域，底泥的修复治理工作也成为项目工作的重点和难点。

目前底泥污染常用的修复技术包括物理修复、化学修复和生物修复或其结合。现有的底泥修复装置和系统，通过不同的物理方法和化学生物手段，实现了底泥的原位和异位修复，技术手段各具特色。

公开号为CN206767907U的专利文献中公开了一种底泥淋洗修复系统，包括集泥池、淋洗池、固液分离装置、蓄泥池和储水池等部分，底泥经淋洗搅拌后进行固液分离，脱水后的底泥经检测达标可安全使用，但是淋洗产生的污水量较大，可能会对后续排入的污水厂产生冲击。

公开号为CN203307188U的专利文献中公开了一种受污染底泥处理装置，通过两个管道混合器先后添加稳定剂和絮凝剂，然后进行泥水分离，脱水后的底泥可做养护、填埋等处理。但是脱水前底泥含水率高，使污染底泥体积成倍增加，药剂用量相应增加。

公开号为CN204550377U的专利文献中公开了一种稳定沉降重金属底泥系统，将加药和泥水分离在一个反应罐中进行，操作简单运行方便，但是设备只是单纯对底泥进行絮凝沉降，没有任何脱水工序，因此排泥口排出的底泥含水率仍然较高，不利于后续运输存放。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对重金属底泥污染而提供一种相比现有技术能够有效降低出泥含水率、节省药剂用量的受污染底泥的稳定化修复系统。

本实用新型的整体技术构思是：

受污染底泥的稳定化修复系统，包括与进料端口连通的管道混合器，与管道混合器连通的絮凝剂加药罐，管道混合器的输出接沉淀池；所述沉淀池下方的泥浆输出接脱水装置的输入端，脱水装置下方的底泥输出端接混合搅拌装置，螺旋加药装置的药物输出端与混合搅拌装置连通，沉淀池及脱水装置上方的物料输出端接集水池。

本实用新型的具体技术构思还有：

为便于含水污泥的输送，优选的技术方案是，所述的管道混合器通过污泥泵及管路与进料端口连通。

为便于药剂的精确计量及投加，优选的技术方案是，所述的絮凝剂加药罐通过计量泵及管路接管道混合器。

为便于沉淀池下方排出的泥浆输送，优选的技术方案是，所述的沉淀池下方的泥浆输出通过泥浆泵接脱水装置的输入端。

为便于对集水池内的物料进行有效利用，以节省水资源，优选的技术方案是，所述的集水池的输出接絮凝剂加药罐。

本实用新型的工作原理是：

污泥泵将坑塘底部的污泥抽出，经过管道混合器与絮凝剂加药罐投放的药剂混合后，进入沉淀池。沉淀的底泥经泥浆泵进入脱水装置，通过控制脱水装置的运行，使底泥脱水至设定含水率后输送至混合搅拌装置。螺旋加药装置将稳定化药剂输送至混合搅拌装置中，与底泥混合搅拌均匀后运输至指定区域进行养护。沉淀池产生的上清液和脱水装置脱出的水分均输送并收集到集水池中，集水池中的水可用于絮凝剂加药罐中絮凝剂的配制。

申请人需要说明的是：

在本实用新型的描述中，术语“下方”、“输出端”、“输入端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型所取得的技术进步在于：

1、本实用新型在修复药剂施用之前投加絮凝剂进行泥水分离，大大减小了污染物体积，降低了后续设备的运行压力。

2、本实用新型通过控制沉淀和脱水装置的运行，根据混合搅拌装置对于底泥含水率的要求，控制脱水装置的运行进而调节其输出的底泥含水率，明显减少稳定化药剂的使用量。

3、本实用新型各运行单元操作简单，在修复药剂加药前，通过絮凝沉淀和机械脱水控制与稳定药剂混合的底泥含水率，这样混合搅拌后的出泥含水率更低，方便后续的运输处置。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图中的附图标记如下：

1、污泥泵；2、管道混合器；3、计量泵；4、絮凝剂加药罐；5、沉淀池；6、泥浆泵；7、脱水装置；8、混合搅拌装置；9、螺旋加药装置；10、集水池。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型做进一步描述，但不应理解为对本实用新型的限定，本实用新型的保护范围以权利要求记载的内容为准，任何依据说明书所做出的等效技术手段替换，均不脱离本实用新型的保护范围。

本实施例的整体结构如图示，其中包括与进料端口连通的管道混合器2，与管道混合器2连通的絮凝剂加药罐4，管道混合器2的输出接沉淀池5；所述沉淀池5下方的泥浆输出接脱水装置7的输入端，脱水装置7下方的底泥输出端接混合搅拌装置8，螺旋加药装置9的药物输出端与混合搅拌装置8连通，沉淀池5及脱水装置7上方的物料输出端接集水池10。

所述的管道混合器2通过污泥泵1及管路与进料端口连通。

所述的絮凝剂加药罐4通过计量泵3及管路接管道混合器2。

所述的沉淀池5下方的泥浆输出通过泥浆泵6接脱水装置7的输入端。

所述的集水池10的输出接絮凝剂加药罐4。

本实施例中的沉淀池5可采用斜板沉淀等多种形式的絮凝沉淀池。脱水装置7根据后续搅拌可采用离心脱水、板框脱水机等可以控制脱水率的机械脱水设备，螺旋加药装置9可根据需要选择不同的数量。

Claims (5)

1.受污染底泥的稳定化修复系统，包括与进料端口连通的管道混合器(2)，与管道混合器(2)连通的絮凝剂加药罐(4)，管道混合器(2)的输出接沉淀池(5)；其特征在于所述沉淀池(5)下方的泥浆输出接脱水装置(7)的输入端，脱水装置(7)下方的底泥输出端接混合搅拌装置(8)，螺旋加药装置(9)的药物输出端与混合搅拌装置(8)连通，沉淀池(5)及脱水装置(7)上方的物料输出端接集水池(10)。

2.根据权利要求1所述的受污染底泥的稳定化修复系统，其特征在于所述的管道混合器(2)通过污泥泵(1)及管路与进料端口连通。

3.根据权利要求1所述的受污染底泥的稳定化修复系统，其特征在于所述的絮凝剂加药罐(4)通过计量泵(3)及管路接管道混合器(2)。

4.根据权利要求1所述的受污染底泥的稳定化修复系统，其特征在于所述的沉淀池(5)下方的泥浆输出通过泥浆泵(6)接脱水装置(7)的输入端。

5.根据权利要求1所述的受污染底泥的稳定化修复系统，其特征在于所述的集水池(10)的输出接絮凝剂加药罐(4)。