CN105621442A - 改性NaY分子筛及其制备方法和应用以及加氢处理催化剂用载体和应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种改性NaY分子筛及其制备方法和应用以及含有该改性NaY分子筛的加氢处理催化剂用载体和应用，改性NaY分子筛的制备方法包括：将NaY分子筛与有机酸在含水溶剂中接触，得到改性NaY分子筛，其中，所述改性NaY分子筛的孔道口的形状为喇叭状。根据本发明的方法得到的改性NaY分子筛，由于其孔道口为喇叭口状，减少了堵塞的几率，从而提高了催化剂的活性并且延长了催化剂的使用寿命。由此可见，本发明的改性NaY分子筛具有很好的工业应用前景。

Description

改性NaY分子筛及其制备方法和应用以及加氢处理催化剂用载体和应用

技术领域

本发明涉及催化剂载体领域，具体地涉及一种改性NaY分子筛及其制备方法以及含有改性NaY分子筛的加氢处理催化剂用载体以及改性NaY分子筛和加氢处理催化剂用载体在单环芳烃加氢轻质化和重芳烃烷基转移中的应用。

背景技术

中海油天津化工研究设计院与中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司联合开发了劣质催柴生产低碳芳烃的成套工艺和催化剂，劣质催柴通过多环芳烃深度加氢脱硫脱氮催化剂脱除硫氮，并使多环芳烃选择性加氢饱和而单环芳烃不被加氢饱和，产物中218～280℃的馏分硫氮含量低，且以单环芳烃为主，单环芳烃主要包括烷基苯、烷基茚满类、烷基四氢萘类，这些单环芳烃需采用断链能力较强的分子筛催化剂进一步实现其开环和侧链断裂以实现轻质化的目的，但是烷基茚满类、烷基四氢萘类容易在催化剂上产生积炭。

而对于C₁₀ ⁺重芳烃组成复杂，现存烷基转移催化剂主要针对C₉芳烃，对C₁₀ ⁺重芳烃的活性不高，C₁₀ ⁺重芳烃中的茚满衍生物、萘衍生物和联苯衍生物容易在催化剂上产生积碳。

这些积碳的产生容易使催化剂载体分子筛的孔道易堵塞，导致催化剂失活，从而缩短了催化剂的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有的NaY分子筛载体中，分子筛载体易于堵塞，从而导致催化剂的催化活性低、使用寿命短的问题，而提供了一种改性的NaY分子筛的制备方法及其含有该改性NaY分子筛的载体和应用。

本发明的发明人经过多次的实验发现，NaY分子筛的孔道大大的影响了催化剂的活性以及使用寿命，为了解决这一问题，本发明的发明人将NaY分子筛与有机酸进行接触反应，使得改性NaY分子筛的孔道口被处理成喇叭口状，从而大大减少了孔道被堵的几率，延长使用寿命。并且进一步发现，在NaY分子筛的合成过程中，添加少量的非离子表面活性剂能够使得按照本发明的方法得到的改性分子筛用于作为载体得到的催化剂活性更高，寿命更长。

为了实现上述目的，本发明提供一种改性NaY分子筛的制备方法，该方法包括：将NaY分子筛与有机酸在含水溶剂中接触，得到改性NaY分子筛，其中，所述改性NaY分子筛的孔道口的形状为喇叭状。

本发明提供了本发明所述的方法得到的改性NaY分子筛。

本发明提供了含有本发明的改性NaY分子筛的加氢处理催化剂用载体。

本发明提供了改性NaY分子筛和加氢处理催化剂用载体在单环芳烃加氢轻质化和重芳烃烷基转移中的应用。

根据本发明的方法得到的改性NaY分子筛，由于其孔道口为喇叭口状，减少了堵塞的几率，从而提高了催化剂的活性并且延长了催化剂的使用寿命。由此可见，本发明的改性NaY分子筛具有很好的工业应用前景。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供一种NaY分子筛的制备方法，该方法包括：将NaY分子筛与有机酸在含水溶剂中接触，得到改性NaY分子筛，其中，所述改性NaY分子筛的孔道口的形状为喇叭状。

根据本发明的方法，所述改性NaY分子筛的晶粒度可以为100-500nm，优选为200-400nm。该晶粒度范围内的改性NaY分子筛使分子筛骨架稳定。所述改性NaY分子筛的比表面积为700-750m²/g，优选为710-740m²/g；所述改性NaY分子筛的孔体积为0.4-0.5ml/g；优选为0.43-0.49ml/g。并且利用该分子筛合成的催化剂能够很好的再生使用。

根据本发明的方法，为了得到改性的NaY分子筛，本发明优选的实施方式为将NaY分子筛与有机酸接触。所述有机酸可以为柠檬酸、乙酸、草酸和乙二胺四乙酸中的一种或多种，优选为乙酸。

根据本发明的方法，为了得到更好的改性NaY分子筛，本发明优选的实施方式中，所述有机酸与NaY分子筛的用量重量比优选为5-20:100，进一步优选为13-17:100。

根据本发明的方法，为了得到更好的改性NaY分子筛，本发明优选的实施方式中，将NaY分子筛与有机酸在含水溶剂中的接触条件优选包括：温度为50-100℃，进一步优选为70-80℃。pH值为2-5，进一步优选为3-4。时间为1-5h，进一步优选为2-4h。

根据本发明的方法，所述含水溶剂为任何含有水并且与水相溶的溶剂。其中含水溶剂也可以为只有水的溶剂。

根据本发明的方法，所述NaY分子筛按如下制备：

(1)将铝酸钠、氢氧化钠和水玻璃在含水溶剂中接触，得到导向剂；

(2)将铝酸钠和氢氧化钠在含水溶剂中混合，然后加入非离子表面活性剂，得到混合溶液；

(3)将上述步骤(2)中的混合溶液和水玻璃混合，再加入步骤(1)中制备得到的导向剂，然后进行水热晶化，得到NaY分子筛。

根据本发明的方法，所述步骤(1)中的含水溶剂与步骤(2)中的含水溶剂相同。所述含水溶剂为任何含有水并且与水相溶的溶剂。其中含水溶剂也可以为只有水的溶剂。

根据本发明的方法，本发明优选的实施方式中，在制备NaY分子筛的步骤(1)中，所述接触的条件包括：温度为15-30℃，优选为20-25℃。时间为10-60min，优选为30-40min。

根据本发明的方法，本发明优选的实施方式中，在制备NaY分子筛的步骤(2)中，所述非离子表面活性剂可以为吐温20、吐温21、吐温40、吐温60、吐温61、吐温80、吐温81和吐温85中的一种或多种，优选为吐温20。

根据本发明的方法，本发明优选的实施方式中，在制备NaY分子筛的步骤(3)中，水热晶化的温度可以为60-120℃，优选为80-100℃。

本发明提供了本发明所述的方法得到的改性NaY分子筛。

本发明提供了含有本发明的改性NaY分子筛的加氢处理催化剂用载体。

所述载体可以为全部的改性NaY分子筛成型得到，也可以在进行成型过程中，加入其他常用载体材料例如氧化铝，加入的氧化铝与所述改性NaY分子筛的重量比优选为1-10：1，更优选为2-6：1。

即所述载体可以包括改性NaY分子筛和氧化铝，其中，氧化铝与所述改性NaY分子筛的重量比优选为1-10：1，优选为2-6：1。

根据本发明，其中，制备所述载体的步骤例如包括：将所述改性NaY分子筛(或者加入氧化铝)进行成型、干燥焙烧得到成型载体。其中，成型、干燥和焙烧的方法为本领域技术人员所熟知，例如可以将所述改性NaY分子筛(或者加入氧化铝)用硝酸水溶液混捏后进行挤条成型，然后进行干燥、焙烧得到。其中，硝酸水溶液的浓度例如可以为1-10重量％，干燥的条件可以包括：温度为100-130℃，时间为1-5h，焙烧的条件包括：温度为500-600℃，时间为2-6h。

本发明提供了改性NaY分子筛和加氢处理催化剂用载体在单环芳烃加氢轻质化和重芳烃烷基转移中的应用。

本发明中，采用日立S-4800型扫描电子显微镜(SEM)观测分子筛的形貌。

本发明中，采用英国的Mastersizer2000激光粒度仪分析分子筛的晶粒度。

本发明中，比表面积为BET比表面积，孔体积按照(《石油化工化析方法(RIPP实验方法》)中的RIPP28-90的方法测定。

以下将通过实施例对本发明进行详细描述。但并不具体的限制于此。

实施例1

(1)在温度为20℃的条件下，按照摩尔比为18Na₂O:Al₂O₃:20SiO₂:300H₂O，将铝酸钠，氢氧化钠，去离子水混合，搅拌，使其完全溶解。在搅拌的条件下，将水玻璃缓慢的加入完全溶解后的铝酸钠溶液中，继续搅拌30分钟，密封，静置老化，得到导向剂。

(2)按照摩尔比为5Na₂O:Al₂O₃:10SiO₂:200H₂O，将铝酸钠，氢氧化钠，去离子水混合，搅拌，使其完全溶解，然后加入吐温20(吐温20与Al₂O₃摩尔比为0.2:1)，搅拌使其完全溶解，得到混合溶液。

(3)室温下，将水玻璃加入上述混合溶液中，高速搅拌30分钟，然后加入上述导向剂，继续搅拌60分钟，将所得到的硅铝凝胶装入不锈钢釜中，升温至90℃晶化，经过滤，洗涤，于110℃烘干，得到NaY分子筛。

(4)在温度为70℃的条件下，取13克乙酸加入到100克上述制备得到的NaY分子筛的水溶液中，溶液的pH值为3，反应3小时，得到改性NaY分子筛载体A。通过扫描电子显微镜观测其形状为喇叭状，通过激光粒度仪分析其晶粒度为200nm，载体A的性质见表1。

实施例2

按照实施例1的方法制备载体，不同的是：步骤(1)中的温度20℃替换为25℃，搅拌时间30分钟替换为40分钟；步骤(3)中升温温度90℃替换为100℃；步骤(4)中温度70℃替换为80℃，13克乙酸替换为17克乙酸，pH值为3替换为pH值为4，反应3小时替换为4小时，得到改性NaY分子筛载体B。通过扫描电子显微镜观测其形状为喇叭状，通过激光粒度仪分析其晶粒度为300nm，载体B的性质见表1。

实施例3

按照实施例1的方法制备载体，不同的是：步骤(3)中升温温度90℃替换为110℃；步骤(4)中温度70℃替换为90℃，13克乙酸替换为20克柠檬酸，pH值为3替换为pH值为2，反应3小时替换为5小时，得到改性NaY分子筛载体C。通过扫描电子显微镜观测其形状为喇叭状，通过激光粒度仪分析其晶粒度为400nm，载体C的性质见表1。

实施例4

按照实施例1的方法制备载体，不同的是：步骤(2)中不加入非离子表面活性剂吐温20，得到改性NaY分子筛载体D。通过扫描电子显微镜观测其形状为喇叭状，通过激光粒度仪分析其晶粒度为500nm，载体D的性质见表1。

对比例1

按照实施例4的方法制备载体，不同的是：不经过步骤(4)，使用得到的NaY分子筛直接作为载体E，晶粒度为600nm。

表1

由表1可以看出，本发明的改性NaY分子筛载体具有比表面积大，孔体积大等优点。

催化剂制备例1-5

将实施例1-4中制备得到的改性NaY分子筛载体A、B、C和D，以及对比例1中制备得到的NaY分子筛载体E，分别与氧化铝、硝酸的水溶液进行混捏，所加硝酸的水溶液浓度为4重量％，改性NaY分子筛载体A、B、C和D与氧化铝的质量比均为4：1，NaY分子筛载体E与氧化铝的质量比为4：1，然后挤条成型，120℃干燥2小时，550℃焙烧4小时，分别得到载体A₁、B₁、C₁、D₁和E₁。

用硝酸镍和仲钼酸铵的水溶液通过饱和浸渍方法将镍和钼分别负载到载体A₁、B₁、C₁、D₁和E₁上，再经过120℃干燥4h，450℃焙烧4h后分别得到催化剂A'、B'、C'、D'和E'，其中，制备得到的所有催化剂中Mo和Ni的含量相同(Mo的含量为12重量％、Ni的含量为7重量％)。

催化剂制备例6-10

将实施例1-4中制备得到的改性NaY分子筛载体A、B、C和D，以及对比例1中制备得到的NaY分子筛载体E，分别与氧化铝、硝酸的水溶液进行混捏，所加硝酸的水溶液浓度为4重量％，改性NaY分子筛载体A、B、C和D与氧化铝的质量比均为4：1，NaY分子筛载体E与氧化铝的质量比为4：1，然后挤条成型，120℃干燥2小时，550℃焙烧4小时，分别得到载体A₁、B₁、C₁、D₁和E₁。

用氯铂酸、氯化钯和硝酸铈的水溶液通过饱和浸渍方法将铂、钯和铈分别负载到载体A₁、B₁、C₁、D₁和E₁上，再经过120℃干燥4h，450℃焙烧4h后分别得到催化剂A″、B″、C″、D″和E″，其中，制备得到的所有催化剂中Pt、Pd和Ce的含量相同(Pt的含量为0.2重量％、Pd的含量为0.3重量％、Ce的含量为6重量％)。

评价测试例1

采用中压固定床催化反应评价装置评价催化剂A'、B'、C'、D'、E'。在反应器中装入12g20-40目的催化剂颗粒，装入的催化剂先在200℃，氢气流中含0.1重量％(相对于催化剂)的H₂S的条件下进行硫化处理。加热至反应温度，将反应器压力升到反应压力，H₂流速调节为20L/h，并连续泵入反应原料，在反应器内发生单环芳烃加氢轻质化反应。所用反应原料组成见表2。反应稳定24h后，用气相色谱仪(型号为Agilent7890A)和色质联用分析仪分析液体产物组成。

其中，单环芳烃加氢轻质化的评价条件：6.0MPa，重时空速1.0h^-1，氢/油体积比600:1，入口温度：380℃。评价结果见表3。

表2评价测试例1的原料油组成

表3评价测试例1的评价结果

评价测试例2

采用中压固定床催化反应评价装置评价催化剂A″、B″、C″、D″、E″。

在反应器中装入12g20-40目的催化剂颗粒，先进行活化，活化条件为：温度360℃，压力为常压，H₂流速为6L/h，活化时间为3h。活化结束后，加热至反应温度，将反应器压力升到反应压力，H₂流速调节为20L/h，并连续泵入甲苯与C₁₀ ⁺重芳烃混合原料，使甲苯与C₁₀ ⁺重芳烃在反应器内发生烷基转移反应。所用的甲苯原料为纯度99.9％的分析纯甲苯。所用C₁₀ ⁺重芳烃原料组成见表4。反应稳定24h后，用气相色谱仪(型号为Agilent7890A)和色质联用分析仪分析液体产物组成。

其中，烷基转移评价条件：温度400℃，压力3.0MP_a，重时空速：1.0h^-1，甲苯/C₁₀ ⁺重芳烃质量比1：1，氢/烃体积比为500:1。评价结果见表5。

表4评价测试例2的原料组成

表5评价测试例2的评价结果

由表3和表5的数据可以看出，本发明的催化剂催化活性高，而采用现有技术的载体制备的催化剂，其催化活性远远不如本发明的催化剂催化活性。具体地，由表3的数据可以看出，采用本发明的催化剂可以更好的提高C₁₀ ⁺重芳烃转化率、更好的提高混二甲苯的选择性以及C₉芳烃选择性。由表5的数据可以看出，本发明的催化剂脱硫脱氮的效果好。并且，通过催化剂A″和催化剂E″可以看出，采用本发明的催化剂进行加氢轻质化反应时的汽油馏分收率，相比于采用现有技术的载体制备的催化剂进行加氢轻质化反应时的汽油馏分收率高，而且采用本发明的催化剂进行加氢轻质化反应时的柴油馏分的收率，相比于采用现有技术的载体制备的催化剂进行加氢轻质化反应时的柴油馏分收率低，从而证明了本发明的催化剂催化活性高。

以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (13)

1.一种改性NaY分子筛的制备方法，其特征在于，该方法包括：

将NaY分子筛与有机酸在含水溶剂中接触，得到改性NaY分子筛，其中，所述改性NaY分子筛的孔道口的形状为喇叭状。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述改性NaY分子筛的晶粒度为100-500nm，优选为200-400nm；所述改性NaY分子筛的比表面积为700-750m²/g，优选为710-740m²/g；所述改性NaY分子筛的孔体积为0.4-0.5ml/g；优选为0.43-0.49ml/g。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述有机酸为柠檬酸、乙酸、草酸和乙二胺四乙酸中的一种或多种，优选为乙酸。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，有机酸与NaY分子筛的用量重量比为5-20:100。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其中，所述将NaY分子筛与有机酸在含水溶剂中接触的条件包括：温度为50-100℃，pH值为2-5，时间为1-5h。

6.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其中，所述NaY分子筛按如下制备：

(1)将铝酸钠、氢氧化钠和水玻璃在含水溶剂中接触，得到导向剂；

(2)将铝酸钠和氢氧化钠在含水溶剂中混合，然后加入非离子表面活性剂，得到混合溶液；

(3)将上述步骤(2)中的混合溶液和水玻璃混合，再加入步骤(1)中制备得到的导向剂，然后进行水热晶化，得到NaY分子筛。

7.根据权利要求6中所述的方法，其中，步骤(1)中，所述接触的条件包括：温度为15-30℃，优选为20-25℃；时间为10-60min，优选为30-40min。

8.根据权利要求6中所述的方法，其中，步骤(2)中，所述非离子表面活性剂为吐温20、吐温21、吐温40、吐温60、吐温61、吐温80、吐温81和吐温85中的一种或多种，优选为吐温20。

9.根据权利要求6所述的方法，其中，步骤(3)中，水热晶化的温度为60-120℃，优选为80-100℃。

10.权利要求1-9中任意一项所述的方法得到的改性NaY分子筛。

11.一种加氢处理催化剂用载体，其特征在于，所述载体含有权利要求10中所述的改性NaY分子筛。

12.根据权利要求11所述的载体，其中，所述载体为将权利要求10中所述的改性NaY分子筛成型得到。

13.权利要求10中所述的改性NaY分子筛和权利要求11-12中任意一项所述的载体在单环芳烃加氢轻质化和重芳烃烷基转移中的应用。