CN105619666B - 一种具有流变性的可重复使用的水性脱模剂的制备 - Google Patents

一种具有流变性的可重复使用的水性脱模剂的制备 Download PDF

Info

Publication number
CN105619666B
CN105619666B CN201610156479.7A CN201610156479A CN105619666B CN 105619666 B CN105619666 B CN 105619666B CN 201610156479 A CN201610156479 A CN 201610156479A CN 105619666 B CN105619666 B CN 105619666B
Authority
CN
China
Prior art keywords
releasing agent
water
fuel pipe
shaped fuel
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610156479.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105619666A (zh
Inventor
夏天喜
林富荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Zhitoujia Intellectual Property Operation Co ltd
Original Assignee
Changzhou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou University filed Critical Changzhou University
Priority to CN201610156479.7A priority Critical patent/CN105619666B/zh
Publication of CN105619666A publication Critical patent/CN105619666A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105619666B publication Critical patent/CN105619666B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/56Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
    • B29C33/60Releasing, lubricating or separating agents
    • B29C33/62Releasing, lubricating or separating agents based on polymers or oligomers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明提供一种具有流变性的、成本低、可回收再用的用于汽车用氯丁胶异型油管和异丙胶异型油管硫化成型用脱模剂的制备方法。本发明是提供的脱模剂不会转移到产品上,也不会在要模具上积累,可长期保持模具清洁,从而可以提高生产率。本发明是提供一种具有流变性的脱模剂是指在静止状态脱模剂的存在形式为膏状,在受外力作用下能很好流动,外力去除时又会形成膏状物,这样有利于脱模剂以一定的厚度涂在模具表面,起到好的脱模作用,硫化脱模后的制成品在流动水作用下,脱模剂能很好地离开制成品进入水中并沉于水底,把沉入水底的脱模剂分离出来可重复再生使用。

Description

一种具有流变性的可重复使用的水性脱模剂的制备
技术领域
本发明属于汽车用氯丁胶异型油管和异丙胶异型油管硫化成型用脱模剂的制备方法。
背景技术
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质,是防止橡胶、塑料等弹性体和其他材料的模制品粘结到模具表面上,起到润滑和易于脱模的一类物质。橡胶异型管硫化成型要在170℃以上进行,要求所使用的脱模剂要在高温下稳定和具有脱模性能。以往的脱模剂主要采用有机硅类脱模剂及水性脱模剂。
有机硅类脱模剂虽然脱模效果好,但脱模剂为油性不容易溶解在水中,脱模后的制品要清洁制品表面的脱模剂比较困难,脱模剂清洗不净在油管使用时会与油品一起进入汽车发动机影响发动机的使用寿命。
水性脱模剂目前主要从国外引进,粘度很高,使用能较多地涂在模具表面,具有好的脱模效果,脱模后的橡胶异型管浸泡在水中,一定时间后,脱模剂溶解在水中,制品表面的脱模剂比较容易去除。主要问题是脱模一次使用价高,洗涤水中的脱模剂增加污水的COD。
发明内容
本发明是提供一种具有流变性的、成本低、可回收再用的水性脱模剂及其制备方法。不会转移到产品上,也不会在要模具上积累,可长期保持模具清洁,从而可提高生产率。
本发明是提供一种具有流变性的脱模剂是指在静止状态脱模剂的存在形式为膏状,在受外力作用下能很好流动,外力去除时又会形成膏状物,这样有利于脱模剂以一定的厚度涂在模具表面,起到好的脱模作用,硫化脱模后制品汽车用异型胶管在流动水作用下,脱模剂能很好地离开胶管进入水中并沉于水底,把沉入水底的脱模剂分离出来可重复再生使用。
本发明采用如下技术方案实现其发明目的的,一种具有流变性的水性脱模剂,是提供一种具有流变性的可重复使用的水性脱模剂的制备,以重量100%计,取聚乙二醇醚10~14%;聚丙二醇醚30~50%;脂肪醇聚氧乙烯醚30~40%;甘油1~5%;余量为水配料,混配后制成,为白色膏状。
一种具有流变性的可回收再用的水性脱模剂的制备方法,其特征是它包含下列步骤:
(1)配料:以重量计,取聚乙二醇醚10~14%;聚丙二醇醚30~50%;脂肪醇聚氧乙烯醚30~40%;甘油1~5%;余量为水。各组分之和为100%。
(2)混配,首先按配比称取聚乙二醇醚;聚丙二醇醚;脂肪醇聚氧乙烯醚和水,搅拌下加热到70~80℃溶解;冷到室温加入甘油并充分搅拌10分钟即可。
由于应用上述发明方法,较好地实现了发明的目的。其制备方法简单,脱模作用好,脱模后制成品放入流到水中脱模剂沉入水底可回收再用。
具体实施方案
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:
一种具有流变性的可重复使用的水性脱模剂,以重量100%计,取聚乙二醇醚10~14%;聚丙二醇醚30~50%;脂肪醇聚氧乙烯醚30~40%;甘油1~5%;余量为水配料,混配后制成,为白色膏状。
本实施例取聚乙二醇醚14%,聚丙二醇醚40%,脂肪醇聚氧乙烯醚40%,甘油2%;余量为水,所述各组分之和为100%。所述聚乙二醇醚为分子量为3000;聚丙二醇醚的分子量为2000.
混配,首先按配比称取聚乙二醇醚;聚丙二醇醚;脂肪醇聚氧乙烯醚和水,搅拌下加热到70~80℃溶解;冷到室温加入甘油并充分搅拌10分钟即可。
实施例2:
为增加脱模剂的粘度,本实施例取聚乙二醇醚12%,聚丙二醇醚48%,脂肪醇聚氧乙烯醚35%,甘油2%;余量为水,所述各组分之和为100%。所述聚乙二醇醚为分子量为2000;聚丙二醇醚的分子量为4000.
混配,首先按配比称取聚乙二醇醚;聚丙二醇醚;脂肪醇聚氧乙烯醚和水,搅拌下加热到70~80℃溶解;冷到室温加入甘油并充分搅拌10分钟即可。
实施例3:
本实施例取聚乙二醇醚14%,聚丙二醇醚50%,脂肪醇聚氧乙烯醚30%,甘油3%;余量为水,所述各组分之和为100%。所述聚乙二醇醚为分子量为3000;聚丙二醇醚的分子量为5000.
混配,首先按配比称取聚乙二醇醚;聚丙二醇醚;脂肪醇聚氧乙烯醚和水,搅拌下加热到70~80℃溶解;冷到室温加入甘油并充分搅拌10分钟即可。

Claims (3)

1.一种汽车用橡胶异型油管硫化成型脱模剂的制备方法,其特征在于,这种脱模剂在不受外力作用时为膏状,当受到外力作用时为液体状,这种脱模剂在水的作用下会进入水中并聚集到一起,与水分离后可重复使用,这种脱模剂是由聚乙二醇醚、聚丙二醇醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、甘油与水混合制成的,其比例为(重量%);聚乙二醇醚10~14%;聚丙二醇醚30~50%;脂肪醇聚氧乙烯醚30~40%;甘油1~5%;余量水。
2.根据权利要求1所述的汽车用橡胶异型油管硫化成型脱模剂的制备方法,其特征在于,所述的汽车用橡胶异型油管为氯丁胶异型油管和异丙胶异型油管。
3.根据权利要求1所述的汽车用橡胶异型油管硫化成型脱模剂的制备方法,其特征在于,所述的聚乙二醇醚为分子量为2000~8000,所述的聚丙二醇醚的分子量为1000~5000。
CN201610156479.7A 2016-03-18 2016-03-18 一种具有流变性的可重复使用的水性脱模剂的制备 Active CN105619666B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610156479.7A CN105619666B (zh) 2016-03-18 2016-03-18 一种具有流变性的可重复使用的水性脱模剂的制备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610156479.7A CN105619666B (zh) 2016-03-18 2016-03-18 一种具有流变性的可重复使用的水性脱模剂的制备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105619666A CN105619666A (zh) 2016-06-01
CN105619666B true CN105619666B (zh) 2017-12-01

Family

ID=56035190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610156479.7A Active CN105619666B (zh) 2016-03-18 2016-03-18 一种具有流变性的可重复使用的水性脱模剂的制备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105619666B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106674506B (zh) * 2016-12-26 2018-08-14 常州大学 膨胀石墨作为催化剂及组份的一种水性脱模剂的制备方法
CN111100741B (zh) * 2020-01-08 2022-03-08 山东建科建筑材料有限公司 衬砌管片专用自乳化型脱模剂及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102198714A (zh) * 2010-03-24 2011-09-28 信越聚合物株式会社 脱模用膜
CN102702938A (zh) * 2012-06-13 2012-10-03 天长市银狐漆业有限公司 水性涂料组合物及其制备方法
CN104626418A (zh) * 2015-01-27 2015-05-20 天津现代职业技术学院 异型橡胶管用无硅脂型脱模剂

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011078624A1 (de) * 2011-07-05 2013-01-10 Evonik Goldschmidt Gmbh Verwendung von hydrophilen organo modifizierten Siloxanen als Prozesshilfsmittel für die Schmelzengranulierung

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102198714A (zh) * 2010-03-24 2011-09-28 信越聚合物株式会社 脱模用膜
CN102702938A (zh) * 2012-06-13 2012-10-03 天长市银狐漆业有限公司 水性涂料组合物及其制备方法
CN104626418A (zh) * 2015-01-27 2015-05-20 天津现代职业技术学院 异型橡胶管用无硅脂型脱模剂

Also Published As

Publication number Publication date
CN105619666A (zh) 2016-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105623828B (zh) 一种用于高粘附性树脂基材料的脱模剂及其制备方法
CN105619666B (zh) 一种具有流变性的可重复使用的水性脱模剂的制备
CN103709428B (zh) 水溶性橡胶隔离剂
CN101219558A (zh) 一种加气混凝土成型专用脱模剂
CN104560311A (zh) 一种脱模剂
CN210174139U (zh) 一种滤芯壳体模具的注塑成型机构
CN103044752A (zh) 一种用于再生塑料成型的吸水母粒及其制备方法
CN104339485A (zh) 一种聚氨酯胶乳避孕套生产方法及其专用模具
CN106042230A (zh) 一种橡胶脱模剂
CN104260243A (zh) 一种聚氨酯水性脱模剂
CN104626418B (zh) 异型橡胶管用无硅脂型脱模剂
CN110281433A (zh) 一种橡胶成型工业用脱模剂及其制备方法
CN104589551A (zh) 乳化石蜡脱模剂的制备方法
CN104117627B (zh) 一种树脂砂铸型用快干脱模剂及其制备工艺
CN112266621B (zh) 一种橡胶内脱模剂及其制备方法
CN106701293B (zh) 一种用于轻质水泥构件的脱模剂及其制备方法和使用方法
CN203540802U (zh) 挤出橡胶制品涂敷隔离剂装置
CN105038924A (zh) 一种脱模环保润滑油
CN106734483B (zh) 无拔模角油底壳液压拉延成型的方法
CN210100508U (zh) 一种塑料瓶盖生产用冷却装置
CN101092052A (zh) 用于成形橡胶制品的脱模剂和润滑剂
CN106635349A (zh) 一种脱模剂的制备方法
CN109749830A (zh) 一种混凝土脱模剂
CN107814966A (zh) 一种环保型橡胶硫化流动剂及其制备方法和使用方法
CN101481497B (zh) 一种氯化聚乙烯橡胶脱模剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240513

Address after: Room 303-21579, No. 304, South Community A, Binhe Street, Pinggu District, Beijing, 101200

Patentee after: BEIJING ZHITOUJIA INTELLECTUAL PROPERTY OPERATION CO.,LTD.

Country or region after: China

Address before: Gehu Lake Road Wujin District 213164 Jiangsu city of Changzhou province No. 1

Patentee before: CHANGZHOU University

Country or region before: China