CN104589551A - 乳化石蜡脱模剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种乳化石蜡脱模剂的制备方法,配制乳液的组分以及各组分的重量份为:石蜡10—15份、硬脂酸6—8份、植物油6—9份、助乳化剂5—8份,余量为去离子水;将石蜡、硬脂酸、助乳化剂、植物油放入一容器中加热至60—70℃,将去离子水放入另一容器中,加热至80℃,将加热的水倒入石蜡、硬脂酸、助乳化剂、植物油的混合物中,并在添加的过程中不断搅拌,添加完成后继续搅拌,直至冷却至室温,得到乳化石蜡脱模剂。方法简单、成本低、制得的脱模剂使用方便、环保。
Description
技术领域
本发明属于脱模剂技术领域,具体涉及一种乳化石蜡脱模剂的制备方法。
背景技术
脱模剂是介于模具与制品之间的功能性物质,在橡胶、塑料制造工业中, 制造模型产品时,为了脱模、提高生产效率、延长模具使用寿命, 同时使产品光洁、尺寸合格、减少废品, 而需使用的必不可少的一种助剂。目前脱模剂多为油类,其成本高, 污染环境, 对操作人员身体健康产生危害。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种乳化石蜡脱模剂的制备方法,方法简单、成本低、制得的脱模剂使用方便、环保。
本发明提供的乳化石蜡脱模剂的制备方法,包括以下步骤:(1)配制乳液,乳液的组分以及各组分的重量份为:石蜡10—15份、硬脂酸6—8份、植物油6—9份、助乳化剂5—8份,余量为去离子水;(2)将石蜡、硬脂酸、助乳化剂、植物油放入一容器中加热至60—70℃,将去离子水放入另一容器中,加热至80℃,将加热的水倒入石蜡、硬脂酸、助乳化剂、植物油的混合物中,并在添加的过程中不断搅拌,添加完成后继续搅拌,直至冷却至室温,得到乳化石蜡脱模剂。
本发明提供的乳化石蜡脱模剂的制备方法,其有益效果在于,合理选择原料,原料易得价廉;制备水溶性脱模剂,而非传统的油性脱模剂,使用方便、环保。
具体实施方式
下面结合一个实施例,对本发明提供的乳化石蜡脱模剂的制备方法进行详细的说明。
实施例
本实施例的乳化石蜡脱模剂的制备方法,包括以下步骤:(1)配制乳液,乳液的组分以及各组分的重量份为:石蜡15份、硬脂酸8份、植物油9份、助乳化剂8份,余量为去离子水;(2)将石蜡、硬脂酸、助乳化剂、植物油放入一容器中加热至70℃,将去离子水放入另一容器中,加热至80℃,将加热的水倒入石蜡、硬脂酸、助乳化剂、植物油的混合物中,并在添加的过程中不断搅拌,添加完成后继续搅拌,直至冷却至室温,得到乳化石蜡脱模剂。
Claims (1)
1.一种乳化石蜡脱模剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)配制乳液,乳液的组分以及各组分的重量份为:石蜡10—15份、硬脂酸6—8份、植物油6—9份、助乳化剂5—8份,余量为去离子水;(2)将石蜡、硬脂酸、助乳化剂、植物油放入一容器中加热至60—70℃,将去离子水放入另一容器中,加热至80℃,将加热的水倒入石蜡、硬脂酸、助乳化剂、植物油的混合物中,并在添加的过程中不断搅拌,添加完成后继续搅拌,直至冷却至室温,得到乳化石蜡脱模剂。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2013
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20150506 |