CN105619557A - 室内用重组竹的施胶方法 - Google Patents

室内用重组竹的施胶方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105619557A
CN105619557A CN201610080252.9A CN201610080252A CN105619557A CN 105619557 A CN105619557 A CN 105619557A CN 201610080252 A CN201610080252 A CN 201610080252A CN 105619557 A CN105619557 A CN 105619557A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bamboo
glue
indoor
recombined
recombined bamboo
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610080252.9A
Other languages
English (en)
Inventor
龙大军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGXI ECO-ENGINEERING VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE
Original Assignee
GUANGXI ECO-ENGINEERING VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGXI ECO-ENGINEERING VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE filed Critical GUANGXI ECO-ENGINEERING VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE
Priority to CN201610080252.9A priority Critical patent/CN105619557A/zh
Publication of CN105619557A publication Critical patent/CN105619557A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02—Processes; Apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02—Processes; Apparatus
    • B27K3/15—Impregnating involving polymerisation including use of polymer-containing impregnating agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L61/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C08L61/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种室内用重组竹的施胶方法，涉及竹材技术领域。本发明方法将重组竹竹丝整理整齐后捆扎，装入金属框，调制胶水，将竹丝转入装有胶水的施胶井中浸渍13分钟～25分钟；其中，重组竹竹丝和胶水的重量比为1：4；再将竹丝陈放20分钟～40分钟；转入干燥窑中，调整温度为60℃～70℃，干燥至含水率为8%～18%。本发明依据室内用重组竹的质量要求对装框、胶水调制、浸胶等工序进行了创新，合理降低了室内用重组竹胶水的使用量，不仅节约了资源，更保证了施胶的质量，提高了室内用重组竹板材的生产效率和产品质量。

Description

室内用重组竹的施胶方法
技术领域
本发明涉及竹材技术领域，尤其是一种室内用重组竹的施胶方法。
背景技术
中国是世界上竹类资源最丰富的国家，竹子种类、竹林面积、蓄积量均占世界之冠，素有“竹子王国”之称。竹材成长期短，一旦育成竹林，就可以源源不断地提供竹材，因此发展利用重组竹是解决我国家具材料短缺的切实可行的途径。
重组竹具有天然木质感，表面纹理自然流畅，富于变化，色彩多样，触感与木材相同，温暖可亲，滑爽宜人。重组竹主要用于生产室内、外地板、餐桌椅、客厅家具等。近年，我国对重组竹在家具方面的应用方面进行开发研究，取得了可喜的成绩，大批量的重组竹家具上市。
重组竹是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束，经干燥后施胶，再干燥，然后铺放在模具中，经高温高压热固化而成，其中，施胶工序是关键环节：施胶不足易导致重组竹开裂，施胶过量不仅浪费资源，而且影响重组竹质量。而现有的室内用重组竹施胶方法较简单粗放，存在较多缺点：有的方法没有明确施胶的时间、用量等参数，有的方法虽然明确了施胶的时间、用量等参数，但是参数设置不合理，导致施胶太多或不足，最终影响产品质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种室内用重组竹的施胶方法，这种室内用重组竹的施胶方法可以解决现有施胶方法因参数不合理所导致的产品质量较差的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：
本发明室内用重组竹的施胶方法包括以下步骤：
A、捆扎：将重组竹竹丝整理整齐后捆扎；
B、装框：将捆扎好的重组竹竹丝装入金属框中；
C、调制胶水：按照1：1.7的重量比，称取酚醛树脂胶和水，混合均匀，得到胶水，转入施胶井中；
D、浸胶：将装入金属框的重组竹竹丝转入施胶井中进行浸渍处理13分钟～25分钟；其中，重组竹竹丝和胶水的重量比为1：4；
E、陈放：将浸胶处理后的重组竹竹丝陈放20分钟～40分钟；
F、干燥：将陈放后的重组竹竹丝转入干燥窑中，调整干燥窑内温度为60℃～70℃，干燥至含水率为8%～18%。
上述技术方案中，更具体的方案还可以是：胶水的密度为1.055克/立方厘米。
进一步的，金属框的尺寸为长×宽×高=1.2米×1.2米×2.0米。
进一步的，每个金属框中装800千克重组竹竹丝。
更进一步的，重组竹竹丝上胶量为7%～10%。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
1、本发明采用重量比为1：1.7的酚醛树脂胶和水调制胶水，在满足室内用重组竹质量要求的情况下，合理降低了酚醛树脂胶的用量，使得重组竹的硬度降低，有利于减少重组竹的后续加工对刀具的不良影响。
2、本发明采用尺寸为1.2米×1.2米×2.0米的金属框装重组竹竹丝，并设置重组竹竹丝和胶水的重量比为1：4，能够保障重组竹丝充分浸渍与胶水中，达到适宜的上胶量，最终保证重组竹的质量。
3、本发明依据室内用重组竹的质量要求对装框、胶水调制、浸胶等工序进行了创新，合理降低了室内用重组竹胶水的使用量，不仅节约了资源，更保证了施胶的质量，提高了室内用重组竹板材的生产效率和产品质量。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详述：
实施例1
本实施例室内用重组竹的施胶方法包括以下步骤：将重组竹竹丝整理整齐后捆扎，装入金属框中，按照1：1.7的重量比，称取酚醛树脂胶和水，混合均匀，得到密度为1.055克/立方厘米的胶水，转入施胶井中，备用，将装入金属框的重组竹竹丝转入施胶井中进行浸渍处理13分钟；将浸胶处理后的竹丝陈放20分钟，将陈放后的竹丝转入干燥窑中，调整干燥窑内温度为65℃，干燥至竹丝含水率为8%。
本实施例中的金属框的尺寸为1.2米×1.2米×2.0米，每个金属框中装800千克竹丝。
本实施例浸胶步骤中重组竹竹丝和胶水的重量比为1：4，重组竹竹丝上胶量为8.5%。
实施例2
本实施例室内用重组竹的施胶方法包括以下步骤：将重组竹竹丝整理整齐后捆扎，装入金属框中，按照1：1.7的重量比，称取酚醛树脂胶和水，混合均匀，得到密度为1.055克/立方厘米的胶水，转入施胶井中，备用，将装入金属框的重组竹竹丝转入施胶井中进行浸渍处理20分钟；将浸胶处理后的竹丝陈放30分钟，将陈放后的竹丝转入干燥窑中，调整干燥窑内温度为70℃，干燥至竹丝含水率为12%。
本实施例中的金属框的尺寸为1.2米×1.2米×2.0米，每个金属框中装800千克竹丝。
本实施例浸胶步骤中重组竹竹丝和胶水的重量比为1：4，重组竹竹丝上胶量为10%。
实施例3
本实施例室内用重组竹的施胶方法包括以下步骤：将重组竹竹丝整理整齐后捆扎，装入金属框中，按照1：1.7的重量比，称取酚醛树脂胶和水，混合均匀，得到密度为1.055克/立方厘米的胶水，转入施胶井中，然后将装入金属框的重组竹竹丝转入施胶井中进行浸渍处理25分钟，将浸胶处理后的竹丝陈放40分钟，将陈放后的竹丝转入干燥窑中，调整干燥窑内温度为60℃，干燥至竹丝含水率为18%。
本实施例中的金属框的尺寸为1.2米×1.2米×2.0米，每个金属框中装800千克竹丝。
本实施例浸胶步骤中重组竹竹丝和胶水的重量比为1：4，重组竹竹丝上胶量为7%。

Claims (5)

1.一种室内用重组竹的施胶方法，其特征在于包括以下步骤：
A、捆扎：将重组竹竹丝整理整齐后捆扎；
B、装框：将捆扎好的重组竹竹丝装入金属框中；
C、调制胶水：按照1：1.7的重量比称取酚醛树脂胶和水，混合均匀，得到胶水，然后将所述胶水转入施胶井中；
D、浸胶：将装入金属框的重组竹竹丝转入施胶井中进行浸渍处理13分钟～25分钟；其中，重组竹竹丝和施胶井中的胶水的重量比为1：4；
E、陈放：将浸胶处理后的重组竹竹丝陈放20分钟～40分钟；
F、干燥：将陈放后的重组竹竹丝转入干燥窑中，调整干燥窑内温度为60℃～70℃，干燥至含水率为8%～18%。
2.根据权利要求1所述的室内用重组竹的施胶方法，其特征在于所述胶水的密度为1.055克/立方厘米。
3.根据权利要求1或2所述的室内用重组竹的施胶方法，其特征在于所述金属框的尺寸为长×宽×高=1.2米×1.2米×2.0米。
4.根据权利要求1或2或3所述的室内用重组竹的施胶方法，其特征在于每个金属框中装800千克重组竹竹丝。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的室内用重组竹的施胶方法，其特征在于：重组竹竹丝的上胶量为7%～10%。
CN201610080252.9A 2016-02-05 2016-02-05 室内用重组竹的施胶方法 Pending CN105619557A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610080252.9A CN105619557A (zh) 2016-02-05 2016-02-05 室内用重组竹的施胶方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610080252.9A CN105619557A (zh) 2016-02-05 2016-02-05 室内用重组竹的施胶方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105619557A true CN105619557A (zh) 2016-06-01

Family

ID=56035082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610080252.9A Pending CN105619557A (zh) 2016-02-05 2016-02-05 室内用重组竹的施胶方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105619557A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107414981A (zh) * 2017-06-13 2017-12-01 中国林业科学研究院木材工业研究所 层状压缩木材的连续性生产方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006297782A (ja) * 2005-04-21 2006-11-02 Univ Nihon 竹集成材の製造方法及び竹集成材
CN102371608A (zh) * 2011-09-29 2012-03-14 浙江农林大学 一种户外重组竹地板的制造方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006297782A (ja) * 2005-04-21 2006-11-02 Univ Nihon 竹集成材の製造方法及び竹集成材
CN102371608A (zh) * 2011-09-29 2012-03-14 浙江农林大学 一种户外重组竹地板的制造方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吴智慧等: "《竹藤家具制造工艺》", 31 August 2009 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107414981A (zh) * 2017-06-13 2017-12-01 中国林业科学研究院木材工业研究所 层状压缩木材的连续性生产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101104286A (zh) 木束重组材及其生产方法
CN103737689B (zh) 一种活性染料染色竹质复合材及其制造方法
CN104960069A (zh) 一种家具用重组竹的制备方法
CN103231427B (zh) 用软质速生林木制造高密度板材的方法
CN102371608A (zh) 一种户外重组竹地板的制造方法
CN105666623A (zh) 重组竹竹丝的干燥方法
CN102941612A (zh) 一种制造重组竹木装饰材的方法
CN101879731A (zh) 一种竹木复合重组竹板材制造方法
CN108044744A (zh) 整张铺叠型任意长度重组竹型材及其制造方法
CN105082270A (zh) 一种仿生原木加工工艺方法
CN109535599A (zh) 一种pvc石塑地板及其制备方法
CN105397874A (zh) 一种防滑竹木复合板的制造方法
CN105839892A (zh) 一种一次成型交错结构竹地板的制作方法
CN105619557A (zh) 室内用重组竹的施胶方法
CN107584611B (zh) 一种具有防霉功能的重组木及其制备方法
CN102179851A (zh) 一种适于在低温条件下制作速生杨科技木锯材的方法
CN103073234A (zh) 稻草秸秆垃圾再生板材利用的配方
CN105984003A (zh) 一种SiO2杨木复合材料的制备方法
CN105666631A (zh) 室外用重组竹的施胶方法
CN108214750A (zh) 层叠型任意长重组竹型材及其制造方法
CN110181973A (zh) 一种黄胶泥制铅笔及其制备方法
CN101791816A (zh) 侧立竹条胶粘的波浪形条纹竹板材的制作方法
CN103878833B (zh) 一种重组竹装饰单板的制造方法
CN104972545A (zh) 一种阻燃稻草人造板的生产工艺
CN108237601A (zh) 卷叠型指定长度重组竹型材及其制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160601