CN105614973A - 一种无骨文胸包边工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及女性文胸内衣制造技术领域，具体涉及一种无骨文胸包边工艺，主要包括以下步骤：A、裁剪得到模杯海绵外层裁片、直立棉中层裁片、海绵内层裁片；B、将海绵外层裁片、直立棉中层裁片和海绵内层裁片的连接面涂布一层环保胶，预热压粘合成模杯棉芯；C、在模杯棉芯的两个表面均涂布一层环保胶，模杯棉芯的外表面贴合模杯表层，在模杯棉芯的内表面贴合亲肤层；D、将步骤C贴合好的模杯热压成型，得到立体模杯；E、在立体模杯的侧边包覆包边条，立体模杯的内侧包边利用无缝包边缝纫机缝制固定，立体模杯的外包边利用胶膜热压贴合，最后将得到的文胸模杯缝制成文胸，其具有包边效果好，穿着舒适度高，美观效果优异的特点。
Description
技术领域
本发明涉及女性文胸内衣制造技术领域，具体涉及一种无骨文胸包边工艺。
背景技术
女性文胸一直是每个女性的必备用品，并且几乎是每时每刻伴随女性的贴身物件。随着社会的发展，人们生活水平的提高。文胸内衣对于当代女性而言，不仅仅是提供其功能性的文胸内衣，其美观度和舒适度也越来越受到广大女性的关注。
传统的文胸内衣的包边都是采用缝纫机缝制，由于缝纫机缝制出来的纹路几乎是不具备弹性的，因此文胸的包边由于缺乏弹性，容易使穿着者的胸部产生勒痕，舒适度大大降低。传统的内衣通常需要添加钢托提高承托力，又进一步增加了对胸部的压迫，甚至会影响女性的健康。
由此人们研发出无骨无缝一片式文胸，该文胸采用热压粘合的方式，不会出现缝痕，减少对女性胸部的压迫。无骨无缝式文胸一般采用海绵体热压成型，杯体成型性好，不需要钢圈也具有较高的承托力，减低对女性胸部的压迫。但目前的一片式文胸为了提高热压粘合效果，采用的海绵多为工业海绵，具有一定的硬度，密度较高，透气性差，甚至可能会带有有害物质，影响女性的健康。
针对上述缺陷，市场推出采用一种叫做直立棉的新型材料替代原本的海绵体的新型文胸，以提高文胸内衣的透气性。但是直立棉的密度低，承托力差，厚度高，因此在压合之后，文胸的边缘部分存在较厚的横截面，严重影响文胸内衣的美观度，并且如果直接采用热压方式将包边处压紧，压合的边缘处容易发生脱裂。
为此需要增加包边，传统的方式还是缝纫包边，勒痕的问题依然存在；若采用贴合包边，则粘合度不牢固，包边效果不好。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种无骨文胸包边工艺，其具有包边效果好，穿着舒适度高，美观效果优异的特点。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种无骨文胸包边工艺，主要包括以下步骤：
A、裁剪得到模杯海绵外层裁片、直立棉中层裁片、海绵内层裁片。
直立棉是具有三维立体构造的直立纤维网结构或蜂窝状纤维网结构的类似于海绵的新型材料。多层高密度无序结点网状纤维，层层抗风、层层通气、达到透气的最佳效果。
纤维网的垂直方向排列和热收缩纤维的使用使3D直立棉材料拥有了较好的触感，因此可以用于女性文胸内衣产品中。
直立棉整个生产过程属于物理变化过程，不存在化学反应过程，所以整个生产环境干净环保无污染，纯纤维产品，没有添加任何化学药剂，可循环回收使用，对环境不产生危害，对人体不会有任何毒副作用
直立棉的立体结构使产品在回复率上达到百分之九十以上，与普通产品相比可节约最多百分之二十的重量，质感轻，穿着舒适。直立棉具有较好的弹性和抗压性，不易变形。
直立棉垂直铺网成型工序形成的立体结构，具有更好的排污性，易清洁、易晾晒，不易变形，不易滋生有害细菌，直立棉的各个优点非常适合女性内衣产品。
但是直立棉本身的立体结构，与布料的直接粘合效果差，并且垂直方向的柔软度有所欠缺，如果与胸部直接接触，则会存在较明显的硬触感。因此在直立棉的两边粘合海绵层，直立棉与海绵的粘合效果较好，并且海绵的综合柔软度比直立棉要高，所以优选将两片海绵夹持直立棉粘合，不但提高文胸内衣的透气性，还能提高文胸的穿着舒适性，耐变形性好。
B、将海绵外层裁片、直立棉中层裁片和海绵内层裁片的连接面涂布一层环保胶，预热压粘合成模杯棉芯。传统的海绵与直立棉的粘合方式是采用高温热压，海绵熔化粘合。但是这种方法会造成海绵变性，粘合处的海绵透气性差，硬度高。但是传统的胶水不环保，对人体健康危害大。本发明使用新型环保胶，在海绵与直立棉的粘合面涂布一层，低温热粘合即可，牢固性好，对人体健康无毒。
C、在模杯棉芯的的两个表面均涂布一层环保胶，模杯棉芯的外表面贴合模杯表层，在模杯棉芯的内表面贴合亲肤层。文胸内衣是属于女性的亲肤使用产品，因此柔软度和舒适度要求较高。在贴合肌肤的一面使用亲肤层，提高舒适度。
其中，所述步骤B中的预热压温度为80-90℃，热压压力为1-2Pa，时间为10-15s，采用低温预热压方式，将海绵与直立棉的位置固定，便于下一步的热压成型。
具体的，所述步骤B和步骤C使用的环保胶由以下重量份的组分混合制成：
松香树脂乳液10-15份
蜂胶20-30份
聚氨酯乳液8-10份
香料2-3份
乙醇10-15份
水20-30份。
本发明所使用的环保胶含有纯天然的蜂胶、水，对人体无毒无害，松香树脂乳液购自深圳市云林化工有限公司牌号为302的产品，质量浓度为51％，价格成本低，也可采用市场上其他的同类产品，聚氨酯乳液购自广州明星化工科技有限公司牌号为EM-107的产品，质量浓度为35％，其皮膜强韧有弹性，柔软度好，耐水洗性强，抗回粘性小，皮膜延伸性好，耐曲折性好，耐寒性优异，抗刮性优异。分散性佳，光泽性较高，可用水直接稀释具有良好的弹性以及恢复性，可单独使用或搭配其他水性树脂使用。也可选购市场上其他同类的产品，成本低，主要起到调节粘度和提高粘合效果的目的，乙醇和水作为主要溶剂，安全性高。特添加香料，去除胶水的味道。
所述环保胶的制备方法为：将蜂胶与乙醇、水混合均匀，然后加入松香树脂乳液和聚氨酯乳液、香料搅拌均匀即可。
进一步的，所述步骤B和步骤C使用的环保胶由以下重量份的组分混合制成：
松香树脂乳液13份
蜂胶25份
聚氨酯乳液10份
香料2份
乙醇12份
水25份。
环保胶的粘度好，气味小，粘合后的稳定性强。
D、将步骤C贴合好的模杯热压成型，得到立体模杯。模杯的热压工艺为本领域常规的工艺手段，得到的立体模杯立体感强，耐变型效果好，包覆效果好。
其中，所述步骤D中的热压温度为100-105℃，热压压力为3-4Pa，时间为20-30s。热压的温度和压力对压合的效果有较大的影响，低温热压，对海绵的影响低，热压的效果好。
E、在立体模杯的侧边包覆包边条，立体模杯的内侧包边利用无缝包边缝纫机缝制固定，立体模杯的外包边利用胶膜热压贴合，最后将得到的文胸模杯缝制成文胸。两层海绵、一层直立棉与两层布料压合之后，如果将边缘部分压紧，则由于较多的海绵层叠加，边缘部分硬度高，弹性低。若降低边缘的海绵层，则压合后定型度不高，容易变形，穿着后不能紧贴胸部线条，效果不佳。
本发明采用弹性包边条包边的方式，将文胸杯体的边缘部分包覆起来，并且进一步结合缝纫和热贴合方式将包边条固定。采用缝纫的方式，能将包边固定得更加稳固，使边缘部分厚度降低，再采用外表面胶膜热压贴合，美观度高，更加符合市场的需求。
其中，所述步骤E中外包边热压贴合的温度为95-100℃，压力为1-2Pa，经过本发明的热压温度和压力，得到的文胸舒适度高，粘合效果好。
其中，所述步骤E中的包边条为弹性包边条，提高包边的弹性，更加贴合胸部，包裹效果好，舒适性强。
其中，所述步骤C中的亲肤层的布料由以下重量份的纤维混纺织而成：
棉纤维40-50份
莫代尔纤维20-30份
甲壳素纤维15-25份
亚麻纤维5-10份
氨纶5-8份。
棉纤维的吸湿效果好，莫代尔纤维的柔软度高，甲壳素纤维能提高布料的定性度，不易褶皱，添加了亚麻纤维，使亲肤层具备一定的摩擦性，提高对胸部的固定作用，不易下滑，添加适量的氨纶提高文胸的定型效果。该亲肤的材料均是天然舒适材料，亲肤效果好。
优选的，所述步骤C中的亲肤层的布料由以下重量份的纤维混纺织而成：
棉纤维40份
莫代尔纤维30份
甲壳素纤维15份
亚麻纤维10份
氨纶7份。
其中，所述步骤A中的海绵内层裁片由以下重量份的原料组成：
甘油10-20份
三聚氰胺30-40份
植物纤维8-10份
硅油2-4份
动物胶原质5-8份
聚酯弹性体40-50份
磷酸锆载银抗菌粉2份。
海绵内层裁片属于接近肌肤的那一层，透气性较差，汗水容易渗入附着在海绵内层裁片，容易滋生细菌，并且该层材料一直与肌肤贴合，长期处于温度较高的状态，容易释放有害气体被人体吸收或者吸入，因此本发明的海绵内层裁片使用的均为无毒无害物质，并且加入了磷酸锆载银抗菌粉，达到抗菌的目的。
其中，所述海绵内层裁片由以下的制备方法制备而成：
1）按质量份将甘油、三聚氰胺、植物纤维、硅油、动物胶原质和聚酯弹性体混合搅拌10-15min，转速为300～400r/min；优选的，搅拌时间为12min，转速为350r/min，混合效果好。
2）添加磷酸锆载银抗菌粉搅拌1-2min，转速为1300～1500r/min，混合均匀；优选的，搅拌时间为2min，转速为1500r/min，抗菌粉采用后加入的方式，可以维持抗菌粉的活性，提高抗菌性能。
3）将步骤2）混匀的混合物发泡，温度30-35℃，发泡时间为60-70s，熟化5min即可得到海绵原材料，然后根据需求进行裁剪得到海绵内层裁片。温度和发泡时间需要严格控制，温度过高，则海绵结构容易被破坏，降低其柔软度和透气性，温度过低，熟化不透彻，海绵的结构不完整，容易变形，耐水洗性能差，容易损坏。
包边得到的是文胸内衣的杯体部分，然后在文胸杯体的两边缝合围边和肩带，其他步骤工艺为本领域常规的技术手段，在此不作详细描述。
本发明的有益效果在于：本发明的模杯通过海绵外层裁片、直立棉中层裁片、海绵内层裁片三层海绵压合，然后再在表面贴合布料，最后对模杯进行包边处理，包边的方式是一侧采用缝纫缝合，一侧采用胶膜贴合，不但包边紧固性好，弹性度高，提高穿着的舒适度，并且美观度也大大提高，符合女性消费者对文胸的舒适度和美观度的高需求。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种无骨文胸包边工艺，主要包括以下步骤：
A、裁剪得到模杯海绵外层裁片、直立棉中层裁片、海绵内层裁片。
B、将海绵外层裁片、直立棉中层裁片和海绵内层裁片的连接面涂布一层环保胶，预热压粘合成模杯棉芯。所述步骤B中的预热压温度为80℃，热压压力为2Pa，时间为10s。
C、在模杯棉芯的的两个表面均涂布一层环保胶，模杯棉芯的外表面贴合模杯表层，在模杯棉芯的内表面贴合亲肤层。
D、将步骤C贴合好的模杯热压成型，得到立体模杯。所述步骤D中的热压温度为100℃，热压压力为4Pa，时间为30s。
E、在立体模杯的侧边包覆包边条，立体模杯的内侧包边利用无缝包边缝纫机缝制固定，立体模杯的外包边利用胶膜热压贴合，最后将得到的文胸模杯缝制成文胸。所述步骤E中外包边热压贴合的温度为95-100℃，压力为1-2Pa。所述步骤E中的包边条为弹性包边条。
所述步骤B和步骤C使用的环保胶由以下重量份的组分混合制成：
松香树脂乳液13份
蜂胶25份
聚氨酯乳液10份
香料2份
乙醇12份
水25份。
其中，所述环保胶的制备方法为：将蜂胶与乙醇、水混合均匀，然后加入松香树脂乳液和聚氨酯乳液、香料搅拌均匀即可。
其中，所述步骤C中的亲肤层的布料由以下重量份的纤维混纺织而成：
棉纤维40份
莫代尔纤维30份
甲壳素纤维15份
亚麻纤维10份
氨纶5份。
其中，所述步骤A中的海绵内层裁片由以下重量份的原料组成：
甘油20份
三聚氰胺40份
植物纤维8份
硅油4份
动物胶原质8份
聚酯弹性体50份
磷酸锆载银抗菌粉2份。
其中，所述海绵内层裁片由以下的制备方法制备而成：
1）按质量份将甘油、三聚氰胺、植物纤维、硅油、动物胶原质和聚酯弹性体混合搅拌10min，300r/min；
2）添加磷酸锆载银抗菌粉搅拌2min，1500r/min，混合均匀；
3）将步骤2）混匀的混合物发泡，温度30℃，发泡时间为70s，熟化5min即可得到海绵原材料，然后根据需求进行裁剪得到海绵内层裁片。
实施例2
一种无骨文胸包边工艺，主要包括以下步骤：
A、裁剪得到模杯海绵外层裁片、直立棉中层裁片、海绵内层裁片。
B、将海绵外层裁片、直立棉中层裁片和海绵内层裁片的连接面涂布一层环保胶，预热压粘合成模杯棉芯。
C、在模杯棉芯的的两个表面均涂布一层环保胶，模杯棉芯的外表面贴合模杯表层，在模杯棉芯的内表面贴合亲肤层。
D、将步骤C贴合好的模杯热压成型，得到立体模杯。
E、在立体模杯的侧边包覆包边条，立体模杯的内侧包边利用无缝包边缝纫机缝制固定，立体模杯的外包边利用胶膜热压贴合，最后将得到的文胸模杯缝制成文胸。
所述步骤B中的预热压温度为90℃，热压压力为2Pa，时间为10s。
所述步骤D中的热压温度为100℃，热压压力为4Pa，时间为20s。
所述步骤B和步骤C使用的环保胶由以下重量份的组分混合制成：
松香树脂乳液15份
蜂胶20份
聚氨酯乳液8份
香料3份
乙醇15份
水20份。
其中，所述环保胶的制备方法为：将蜂胶与乙醇、水混合均匀，然后加入松香树脂乳液和聚氨酯乳液、香料搅拌均匀即可。
其中，所述步骤E中外包边热压贴合的温度为100℃，压力为1Pa。
其中，所述步骤E中的包边条为弹性包边条。
其中，所述步骤C中的亲肤层的布料由以下重量份的纤维混纺织而成：
棉纤维50份
莫代尔纤维20份
甲壳素纤维25份
亚麻纤维5份
氨纶8份。
其中，所述步骤A中的海绵内层裁片由以下重量份的原料组成：
甘油10份
三聚氰胺30份
植物纤维10份
硅油2份
动物胶原质5份
聚酯弹性体40份
磷酸锆载银抗菌粉2份。
其中，所述海绵内层裁片由以下的制备方法制备而成：
1）按质量份将甘油、三聚氰胺、植物纤维、硅油、动物胶原质和聚酯弹性体混合搅拌15min，400r/min；
2）添加磷酸锆载银抗菌粉搅拌1min，1300r/min，混合均匀；
3）将步骤2）混匀的混合物发泡，温度35℃，发泡时间为60s，熟化5min即可得到海绵原材料，然后根据需求进行裁剪得到海绵内层裁片。
实施例3
一种无骨文胸包边工艺，主要包括以下步骤：
A、裁剪得到模杯海绵外层裁片、直立棉中层裁片、海绵内层裁片。
B、将海绵外层裁片、直立棉中层裁片和海绵内层裁片的连接面涂布一层环保胶，预热压粘合成模杯棉芯。
C、在模杯棉芯的的两个表面均涂布一层环保胶，模杯棉芯的外表面贴合模杯表层，在模杯棉芯的内表面贴合亲肤层。
D、将步骤C贴合好的模杯热压成型，得到立体模杯。
E、在立体模杯的侧边包覆包边条，立体模杯的内侧包边利用无缝包边缝纫机缝制固定，立体模杯的外包边利用胶膜热压贴合，最后将得到的文胸模杯缝制成文胸。
其中，所述步骤B中的预热压温度为90℃，热压压力为1Pa，时间为15s。
其中，所述步骤D中的热压温度为105℃，热压压力为3Pa，时间为20s。
其中，所述步骤B和步骤C使用的环保胶由以下重量份的组分混合制成：
松香树脂乳液10份
蜂胶30份
聚氨酯乳液10份
香料2份
乙醇10份
水30份。
其中，所述环保胶的制备方法为：将蜂胶与乙醇、水混合均匀，然后加入松香树脂乳液和聚氨酯乳液、香料搅拌均匀即可。
其中，所述步骤E中外包边热压贴合的温度为95℃，压力为2Pa。
其中，所述步骤E中的包边条为弹性包边条。
其中，所述步骤C中的亲肤层的布料由以下重量份的纤维混纺织而成：
棉纤维40份
莫代尔纤维30份
甲壳素纤维15份
亚麻纤维10份
氨纶5份。
其中，所述步骤A中的海绵内层裁片由以下重量份的原料组成：
甘油20份
三聚氰胺40份
植物纤维8份
硅油4份
动物胶原质8份
聚酯弹性体50份
磷酸锆载银抗菌粉2份。
其中，所述海绵内层裁片由以下的制备方法制备而成：
1）按质量份将甘油、三聚氰胺、植物纤维、硅油、动物胶原质和聚酯弹性体混合搅拌10min，转速为400r/min；
2）添加磷酸锆载银抗菌粉搅拌1min，转速为1500r/min，混合均匀；
3）将步骤2）混匀的混合物发泡，温度30℃，发泡时间为75s，熟化5min即可得到海绵原材料，然后根据需求进行裁剪得到海绵内层裁片。
实施例4
一种无骨文胸包边工艺，主要包括以下步骤：
A、裁剪得到模杯海绵外层裁片、直立棉中层裁片、海绵内层裁片。
B、将海绵外层裁片、直立棉中层裁片和海绵内层裁片的连接面涂布一层环保胶，预热压粘合成模杯棉芯。
C、在模杯棉芯的的两个表面均涂布一层环保胶，模杯棉芯的外表面贴合模杯表层，在模杯棉芯的内表面贴合亲肤层。
D、将步骤C贴合好的模杯热压成型，得到立体模杯。
E、在立体模杯的侧边包覆包边条，立体模杯的内侧包边利用无缝包边缝纫机缝制固定，立体模杯的外包边利用胶膜热压贴合，最后将得到的文胸模杯缝制成文胸。
其中，所述步骤B中的预热压温度为85℃，热压压力为1Pa，时间为12s。
其中，所述步骤D中的热压温度为103℃，热压压力为3Pa，时间为25s。
其中，所述步骤B和步骤C使用的环保胶由以下重量份的组分混合制成：
松香树脂乳液12份
蜂胶25份
聚氨酯乳液9份
香料2.5份
乙醇13份
水25份。
其中，所述环保胶的制备方法为：将蜂胶与乙醇、水混合均匀，然后加入松香树脂乳液和聚氨酯乳液、香料搅拌均匀即可。
其中，所述步骤E中外包边热压贴合的温度为98℃，压力为1Pa。
其中，所述步骤E中的包边条为弹性包边条。
其中，所述步骤C中的亲肤层的布料由以下重量份的纤维混纺织而成：
棉纤维45份
莫代尔纤维25份
甲壳素纤维20份
亚麻纤维8份
氨纶7份。
其中，所述步骤A中的海绵内层裁片由以下重量份的原料组成：
甘油15份
三聚氰胺35份
植物纤维9份
硅油3份
动物胶原质6份
聚酯弹性体45份
磷酸锆载银抗菌粉2份。
其中，所述海绵内层裁片由以下的制备方法制备而成：
1）按质量份将甘油、三聚氰胺、植物纤维、硅油、动物胶原质和聚酯弹性体混合搅拌12min，350r/min；
2）添加磷酸锆载银抗菌粉搅拌1.5min，转速为1400r/min，混合均匀；
3）将步骤2）混匀的混合物发泡，温度32℃，发泡时间为65s，熟化5min即可得到海绵原材料，然后根据需求进行裁剪得到海绵内层裁片。
实施例5
一种无骨文胸包边工艺，主要包括以下步骤：
A、裁剪得到模杯海绵外层裁片、直立棉中层裁片、海绵内层裁片。
B、将海绵外层裁片、直立棉中层裁片和海绵内层裁片的连接面涂布一层环保胶，预热压粘合成模杯棉芯。
C、在模杯棉芯的的两个表面均涂布一层环保胶，模杯棉芯的外表面贴合模杯表层，在模杯棉芯的内表面贴合亲肤层。
D、将步骤C贴合好的模杯热压成型，得到立体模杯。
E、在立体模杯的侧边包覆包边条，立体模杯的内侧包边利用无缝包边缝纫机缝制固定，立体模杯的外包边利用胶膜热压贴合，最后将得到的文胸模杯缝制成文胸。
其中，所述步骤B中的预热压温度为85℃，热压压力为1Pa，时间为12s。
其中，所述步骤D中的热压温度为105℃，热压压力为4Pa，时间为23s。
其中，所述步骤B和步骤C使用的环保胶由以下重量份的组分混合制成：
松香树脂乳液11份
蜂胶22份
聚氨酯乳液9份
香料3份
乙醇14份
水22份。
其中，所述环保胶的制备方法为：将蜂胶与乙醇、水混合均匀，然后加入松香树脂乳液和聚氨酯乳液、香料搅拌均匀即可。
其中，所述步骤E中外包边热压贴合的温度为97℃，压力为2Pa。
其中，所述步骤E中的包边条为弹性包边条。
其中，所述步骤C中的亲肤层的布料由以下重量份的纤维混纺织而成：
棉纤维42份
莫代尔纤维28份
甲壳素纤维21份
亚麻纤维7份
氨纶6份。
其中，所述步骤A中的海绵内层裁片由以下重量份的原料组成：
甘油14份
三聚氰胺37份
植物纤维9份
硅油3.5份
动物胶原质7份
聚酯弹性体46份
磷酸锆载银抗菌粉2份。
其中，所述海绵内层裁片由以下的制备方法制备而成：
1）按质量份将甘油、三聚氰胺、植物纤维、硅油、动物胶原质和聚酯弹性体混合搅拌13min，转速为320r/min；
2）添加磷酸锆载银抗菌粉搅拌1.5min，转速为1450r/min，混合均匀；
3）将步骤2）混匀的混合物发泡，温度32℃，发泡时间为68s，熟化5min即可得到海绵原材料，然后根据需求进行裁剪得到海绵内层裁片。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种无骨文胸包边工艺，其特征在于：主要包括以下步骤：
A、裁剪得到海绵外层裁片、直立棉中层裁片、海绵内层裁片；
B、将海绵外层裁片、直立棉中层裁片和海绵内层裁片的连接面涂布一层环保胶，预热压粘合成模杯棉芯；
C、在模杯棉芯的的两个表面均涂布一层环保胶，模杯棉芯的外表面贴合模杯表层，在模杯棉芯的内表面贴合亲肤层，得到模杯；
D、将步骤C贴合好的模杯热压成型，得到立体模杯；
E、在立体模杯的侧边包覆包边条，立体模杯的内侧包边利用无缝包边缝纫机缝制固定，立体模杯的外包边利用胶膜热压贴合，最后将得到的文胸模杯缝制成文胸。
2.根据权利要求1所述的一种无骨文胸包边工艺，其特征在于：所述步骤B中的预热压温度为80-90℃，热压压力为1-2Pa，时间为10-15s。
3.根据权利要求1所述的一种无骨文胸包边工艺，其特征在于：所述步骤D中的热压温度为100-105℃，热压压力为3-4Pa，时间为20-30s。
4.根据权利要求1所述的一种无骨文胸包边工艺，其特征在于：所述步骤B和步骤C使用的环保胶由以下重量份的组分混合制成：
松香树脂乳液10-15份
蜂胶20-30份
聚氨酯乳液8-10份
香料2-3份
乙醇10-15份
水20-30份。
5.根据权利要求4所述的一种无骨文胸包边工艺，其特征在于：所述环保胶的制备方法为：将蜂胶与乙醇、水混合均匀，然后加入松香树脂乳液和聚氨酯乳液、香料搅拌均匀即可。
6.根据权利要求1所述的一种无骨文胸包边工艺，其特征在于：所述步骤E中外包边热压贴合的温度为95-100℃，压力为1-2Pa。
7.根据权利要求1所述的一种无骨文胸包边工艺，其特征在于：所述步骤E中的包边条为弹性包边条。
8.根据权利要求1所述的一种无骨文胸包边工艺，其特征在于：所述步骤C中的亲肤层的布料由以下重量份的纤维混纺织而成：
棉纤维40-50份
莫代尔纤维20-30份
甲壳素纤维15-25份
亚麻纤维5-10份
氨纶5-8份。
9.根据权利要求1所述的一种无骨文胸包边工艺，其特征在于：所述步骤A中的海绵内层裁片由以下重量份的原料组成：
甘油10-20份
三聚氰胺30-40份
植物纤维8-10份
硅油2-4份
动物胶原质5-8份
聚酯弹性体40-50份
磷酸锆载银抗菌粉2份。
10.根据权利要求9述的一种无骨文胸包边工艺，其特征在于：所述海绵内层裁片由以下的制备方法制备而成：
1）按质量份将甘油、三聚氰胺、植物纤维、硅油、动物胶原质和聚酯弹性体混合搅拌10-15min，转速为300～400r/min；
2）添加磷酸锆载银抗菌粉搅拌1-2min，转速为1300～1500r/min，混合均匀；
3）将步骤2）混匀的混合物发泡，温度30-35℃，发泡时间为60-70s，熟化5min即可得到海绵原材料，然后根据需求进行裁剪得到海绵内层裁片。
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