CN105614604A - 落叶松树皮提取物饮料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种落叶松树皮提取物饮料及其制备方法，针对落叶松树皮提取物具有多种有效成分和口味辛涩不适于直接饮用的特点，本发明提出一种直接综合利落叶松树皮提取物的创新的饮料产品。
Description
技术领域
本发明涉及一种基于落叶松树皮提取物构成的饮料及其制备方法。
背景技术
研究表明，落叶松树皮中含有原花青素、黄酮等有效成分，具有抗氧化、抗癌、降低胆固醇、保护心血管等功效。
到目前为止，落叶松树皮提取物的用途存在以下局限。
首先，落叶松树皮提取物还只是作为用于提取有效成分的原料，没有直接利用落叶松树皮提取物的终端消费产品——这对落叶松树皮提取物来说是削足适履、以短击长的用法，不能体现落叶松树皮提取物的特点和优势。
其次，目前以介质提取的树皮提取物作为原料的最终产品都是作为药片形式的膳食补充产品，还没有以提取物直接制成的饮料产品。
落叶松树皮提取物的以上用途局限是由于以下的原因造成的。
1)树皮提取物到目前为止都是用于保健产品的原料，尚没有直接利用制成饮料的先例。
2)落叶松树皮提取物与水混合后有辛涩味，因而目前没有将其应用于直接制成饮品的应用。
3)现有的落叶松树皮提取物的提取工艺为避免有效成分被破坏，在工艺过程中没有灭菌尤其是高温灭菌的过程，但是，食品饮料工业最常用和可行的是高温灭菌。同时，树皮作为裸露野外的植物产品，伴有菌类是不可避免的。因而，目前的落叶松树皮提取物只能作为进一步提纯加工的原料而不能直接形成终端产品。
发明内容
针对落叶松树皮提取物具有多种有效成分和口味辛涩不适于直接饮用的特点，本发明提出一种直接综合利落叶松树皮提取物的创新的饮料产品。
一种落叶松树皮提取物饮料，其特征在于，该饮料是混合液，其成分包括水、调味成分和以有机介质或无机介质从落叶松树皮中提取得到的提取物。
一种落叶松树皮提取物饮料的制备方法，其步骤包括：
1)以有机介质或无机介质从落叶松树皮中提取得到提取物；
2)将该提取物与水、调味成分混合得到混合液，该混合液即为所述饮料。
其中，所述调味成分是适于饮用和改善口味的。落叶松树皮提取物具有不适口的辛涩味，为了将其直接用于制成饮料，本发明在其中添加调味成分改善口味以使其适于直接饮用。
其中，所述调味成分包括酸味或醋味物质。落叶松树皮提取物具有不适口的辛涩味，为了更加提高酸度、改善和突出口味，可以加入酸味或醋味物质。例如，该混合液中还可添加植物柠檬酸或苹果醋来提高酸度和改善口味。
其中，所述调味成分包括甜味或糖类物质。落叶松树皮提取物具有不适口的辛涩味，为了改善和突出口味，可以加入甜味或糖类物质。例如，该混合液中还可添加植物糖分来提高酸度和改善口味。
其中，该提取物或该混合液经过要进行灭菌处理。
其中，所述灭菌处理是指高温灭菌。其中，所述的高温灭菌的温度至少为100℃或110℃或120℃。例如：在对树皮的提取过程中加热一定时长进行提取同时灭菌，或者在混合液最后灌装工序中进行高温灭菌。
在现有落叶松树皮提取以及提取物后处理工艺中，为防止提取物被破坏均采用不超过60度的温度的加热处理，同时也不采用任何专门的灭菌工艺尤其是避免高温工艺。但是，本发明是将树皮提取物直接用于生产饮料，而树皮不可避免地会混有菌类，因而，本饮料产品必须采用灭菌。在食工饮料加工行业，最常用和可行的灭菌工艺是高温灭菌，但是正好与目前提取树皮活性物质的工艺要求相反。但是，我们的实验数据显示，以至少100℃或110℃或120℃的温度通过选择适当时长来进行灭菌，可以保留树皮提取物的绝大部分有效成分不被破坏。因而，本发明创新地对树皮提取物采用了高温灭菌工艺使之可以直接用于饮料生产。
其中，所述灭菌处理也可以是紫外灭菌。例如，对所述浓缩粉末进行紫外灭菌。
其中，所述提取物或混合液还会经过去除重金属或去除铅或去砷的工艺处理。有的树皮中含有微量的铅和砷，为追求更高品质可以采用专门去除铅和砷的工艺进行处理。
其中，所述有机介质为酒精或乙醇溶液，所述的提取物为醇溶性物质。其中，酒精或乙醇溶液的浓度为20％-100％。
其中，所述无机介质为二氧化碳或水，介质为二氧化碳时采用超临界提取。
其中，以有机介质或无机介质从落叶松树皮中提取是指：以有机介质提取，或以无机介质提取，或同时采用有机介质和无机介质提取。
其中，所述提取物为浓缩粉末时，浓缩粉末在混合液中的质量占比为0.25％-15％，所述提取物为浓缩液时，浓缩液在混合液中的质量占比为0.5％-30％。
其中，所述以有机介质或无机介质从落叶松树皮中提取得到提取物是指：将落叶松树皮与介质混合，树皮有效成分溶于介质形成溶合液(或混合物)，从溶合液(或混合物)中去除介质得到包含有效成分的提取物。
其中，所述以有机介质或无机介质从落叶松树皮中提取得到提取物的过程中不包括吸附处理工艺。
其中，所述以有机介质或无机介质从落叶松树皮中提取得到提取物的过程中包括或者不包括吸附的工艺或大孔树脂吸附的工艺。其中，经过吸附工艺，好处是主要有效成分的纯度会提高而部分有害成分会被去除，缺点是成本增加、产量减小、部分有效成分被损失。如果要进一步提高个别有效成分(如黄酮和原花青素)的纯度，本产品制备工艺中也可以采用大孔树脂吸附的工艺。
其中，所述以有机介质或无机介质从落叶松树皮中提取得到提取物的过程中包括将落叶松树皮颗粒与介质混合。其中，所述落叶松树皮颗粒与介质混合后会进行搅拌。其中，所述落叶松树皮颗粒与介质混合后还可以进行加热。其中，所述落叶松树皮颗粒与介质混合后还可以进行超声处理。其中，所述落叶松树皮颗粒与介质混合后会放置浸泡2-24小时，然后会进行过滤，滤掉残渣，得到滤液。其中，所述过滤为多级过滤。其中，所述滤液还可以经过大孔树脂进行吸附处理，吸附后再由介质恢复成更高纯度的滤液。其中，所述滤液会进行浓缩得到浓缩液。其中，在所述浓缩过程中，所述介质被从滤液中去除从而得到浓缩液。其中，所述浓缩为单效浓缩。其中，所述浓缩液还会进行干燥得到浓缩粉末。其中，所述干燥为喷雾干燥。其中，所述提取物为浓缩液或者浓缩粉末。
其中，所述从落叶松树皮中提取得到的提取物的过程可以包括以相同介质或不同介质进行的两次或两次以上的提取过程。
其中，所述混合液还可以混合其它种类树皮提取物或植物提取物。
其中，所述混合液构成的饮料为无酒精饮料或含酒精饮料。
附图说明
附图1是实施例1的制备流程图
具体实施方式
实施例1
将落叶松树皮加工成20～80目大小的颗粒，将所述颗粒投在30℃中保持30分钟以上，然后采用乙醇溶液作夹带剂利用二氧化碳进行超临界提取得到滤液。然后，对所述滤液进行真空过滤单效浓缩得到浓缩液。然后还可以对所述浓缩液进行喷雾干燥得到浓缩粉末。最后，把浓缩液或者把浓缩粉末与纯净水和调味成分进行混合得到混合液，该混合液即为所述饮料，经100℃以上高温灭菌并灌装后可直接饮用。
其中，调味成分同时包括酸味或醋味物质和甜味或糖类物质，形成酸甜口味。
其中，所述滤液还可以经过或不经过大孔树脂进行吸附处理。经过吸附工艺，好处是主要有效成分的纯度会提高而部分有害成分会被去除，缺点是成本增加、产量减小、部分有效成分被损失。
其中，所述提取物或混合液还会经过去除铅和砷的工艺处理。有的树皮中含有微量的铅和砷，为追求更高品质可以采用专门去除铅的工艺进行处理。
实施例2
将落叶松树皮加工成20～80目大小的颗粒，将所述颗粒投入到浓度为40％-80％的乙醇溶液中，混合后进行搅拌并加热至100℃保持30分钟以上然后停止搅拌和加热，其中，还可以进行超声处理。然后，放置浸泡12小时，进行过滤，滤掉残渣，得到滤液。其中，所述过滤为多级过滤。然后，对所述滤液进行单效浓缩去除乙醇得到浓缩液。然后还可以对所述浓缩液进行喷雾干燥得到浓缩粉末。最后，把浓缩液或者把浓缩粉末与纯净水和调味成分进行混合得到混合液，该混合液即为所述饮料，经灌装后可直接饮用。
其中，调味成分同时包括酸味或醋味物质和甜味或糖类物质，形成酸甜口味。
其中，所述滤液还可以经过或不经过大孔树脂进行吸附处理。经过吸附工艺，好处是主要有效成分的纯度会提高而部分有害成分会被去除，缺点是成本增加、产量减小、部分有效成分被损失。
其中，所述提取物或混合液还会经过去除铅和砷的工艺处理。有的树皮中含有微量的铅和砷，为追求更高品质可以采用专门去除铅的工艺进行处理。
本实例的产品为无醇的酸甜味饮料。
Claims (10)
1.一种落叶松树皮提取物饮料，其特征在于，该饮料是混合液，其成分包括水、调味成分和以有机介质或无机介质从落叶松树皮中提取得到的提取物。
2.一种落叶松树皮提取物饮料的制备方法，其步骤包括：
1)以有机介质或无机介质从落叶松树皮中提取得到提取物；
2)将该提取物与水、调味成分混合得到混合液，该混合液即为所述饮料。
3.根据权利要求1或2所述的饮料或其制备方法，其特征在于，所述调味成分包括酸味或醋味物质。
4.根据权利要求1或2所述的饮料或其制备方法，其特征在于，所述调味成分包括甜味或糖类物质。
5.根据权利要求1或2所述的饮料或其制备方法，其特征在于，该提取物或该混合液经过要进行灭菌处理，所述灭菌处理是指高温灭菌或紫外灭菌或其它灭菌工艺，其中，所述的高温灭菌的温度至少为100℃或110℃或120℃。
6.根据权利要求1或2所述的饮料或其制备方法，其特征在于，所述提取物或混合液还会经过去除重金属或去除铅或去砷的工艺处理。
7.根据权利要求1或2所述的饮料或其制备方法，其特征在于，所述无机介质为二氧化碳或水，介质为二氧化碳时采用超临界提取；所述有机介质为酒精或乙醇溶液，所述的提取物为醇溶性物质。
8.根据权利要求1或2所述的饮料或其制备方法，其特征在于，所述提取物为浓缩粉末时，浓缩粉末在混合液中的质量占比为0.25％-15％，所述提取物为浓缩液时，浓缩液在混合液中的质量占比为0.5％-30％。
9.根据权利要求1或2所述的饮料或其制备方法，其特征在于，所述以有机介质或无机介质从落叶松树皮中提取得到提取物是指：将落叶松树皮与介质混合，树皮有效成分溶于介质形成溶合液(或混合物)，从溶合液(或混合物)中去除介质得到包含有效成分的提取物。
10.根据权利要求1或2所述的饮料或其制备方法，其特征在于，所述以有机介质或无机介质从落叶松树皮中提取得到提取物的过程中包括或者不包括吸附的工艺或大孔树脂吸附的工艺。
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| CN201510961694.XA Pending CN105614604A (zh) | 2015-12-22 | 2015-12-22 | 落叶松树皮提取物饮料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105614604A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1671372A (zh) * | 2002-07-29 | 2005-09-21 | 株式会社东洋新药 | 血流改善食品 |
| CN101448403A (zh) * | 2006-05-19 | 2009-06-03 | 三得利株式会社 | 含原花色素茶饮料 |
| CN103857404A (zh) * | 2011-10-06 | 2014-06-11 | 狮王株式会社 | 睡眠质量改善剂 |
-
2015
- 2015-12-22 CN CN201510961694.XA patent/CN105614604A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1671372A (zh) * | 2002-07-29 | 2005-09-21 | 株式会社东洋新药 | 血流改善食品 |
| CN101448403A (zh) * | 2006-05-19 | 2009-06-03 | 三得利株式会社 | 含原花色素茶饮料 |
| CN103857404A (zh) * | 2011-10-06 | 2014-06-11 | 狮王株式会社 | 睡眠质量改善剂 |
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