CN105612042B - 用以接纳用于挤出可熔性材料的双螺杆的磨损体 - Google Patents

用以接纳用于挤出可熔性材料的双螺杆的磨损体 Download PDF

Info

Publication number
CN105612042B
CN105612042B CN201480051446.5A CN201480051446A CN105612042B CN 105612042 B CN105612042 B CN 105612042B CN 201480051446 A CN201480051446 A CN 201480051446A CN 105612042 B CN105612042 B CN 105612042B
Authority
CN
China
Prior art keywords
circular arc
arc line
symmetry axis
radius
oval
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201480051446.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105612042A (zh
Inventor
G·谢尔
M·贝林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KraussMaffei Extrusion GmbH
Original Assignee
KraussMaffei Berstorff GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KraussMaffei Berstorff GmbH filed Critical KraussMaffei Berstorff GmbH
Publication of CN105612042A publication Critical patent/CN105612042A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105612042B publication Critical patent/CN105612042B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/256—Exchangeable extruder parts
    • B29C48/2568—Inserts
    • B29C48/25684—Inserts for barrels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/68—Barrels or cylinders
    • B29C48/6801—Barrels or cylinders characterised by the material or their manufacturing process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/68—Barrels or cylinders
    • B29C48/682—Barrels or cylinders for twin screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/757—Moulds, cores, dies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明涉及一种磨损体或者说衬套，其包括一个用以接纳用于挤出可熔性材料特别是塑料的双螺杆的轴向双孔(ZB)。为了避免形成裂纹和节省材料，本发明的磨损体具有这样的径向横截面，该径向横截面具有在整个周边上凸状弯曲的、呈卵形形状的外部轮廓(AK)并且具有两个彼此垂直延伸的对称轴(SA1，SA2)，所述对称轴的交点(E)位于挤出轴线(EA)上，其中，所述卵形在第一对称轴(SA1)上的宽度(a)大于该卵形在第二对称轴(SA2)上的高度(b)。另外，本发明还涉及一种与所述磨损体互补的壳体以及一种包括该磨损体和/或壳体的用于双螺杆挤出机的挤出缸以及一种包括该挤出缸的双螺杆挤出机。

Description

用以接纳用于挤出可熔性材料的双螺杆的磨损体
技术领域
本发明涉及一种磨损体，其包括用以接纳用于挤出可熔性材料特别是塑料的双螺杆的轴向双孔。另外，本发明还涉及一种与所述磨损体互补的壳体以及一种包括该磨损体和/或壳体的用于双螺杆挤出机的挤出缸以及一种包括该挤出缸的双螺杆挤出机。
背景技术
双螺杆在运行中通过将其包围的材料给双孔造成高磨损。为了不必经常性地更换整个挤出缸，代替将双孔直接安置在挤出缸内的方式，将一个也称为衬套的磨损体配置双孔并插装到挤出缸中。因此，当双孔材料相应地发生了磨损时，只须更换磨损体，而不是整个挤出缸。已知的磨损体横截面呈圆形、矩形或运动场形状(两个用直线连接起来的半圆)，这种磨损体在负荷作用下易于形成裂纹，例如冷却水可能通过该裂纹流出，和/或需要很高的材料消耗。
发明内容
因此本发明的目的是，提供一种这样的磨损体，其稳定性更高并且同时材料需求量更少。
为此，本发明提供一种直缸筒形式的磨损体，其包括用以接纳用于挤出可熔性材料的双螺杆的轴向双孔，所述缸筒具有这样的径向横截面，该径向横截面具有在整个周边上凸状弯曲的、呈卵形形状的外部轮廓并且具有两个彼此垂直延伸的对称轴，所述对称轴的交点位于挤出轴线上，其中，所述卵形在第一对称轴上的宽度大于该卵形在第二对称轴上的高度；其特征在于，所述外部轮廓包括两个第一圆弧线和两个第二圆弧线，这四个圆弧线构成一个封闭的卵形，从而在圆弧线的接触点处它们的半径分别重叠，其中，圆弧线的重叠的半径相对第二对称轴的夹角分别在15°与25°之间。
相应地，本发明提供一种壳体，其包括用以接纳如上所述的磨损体的柱形接纳孔，其中，该接纳孔具有与所述缸筒的外部轮廓互补的内部轮廓。
本发明还提供一种用于双螺杆挤出机的挤出缸，其包括如上所述的磨损体和/或如上所述的壳体。
最后，本发明提供了一种双螺杆挤出机，其包括如上所述的挤出缸。
本发明的思想是提供一种直缸筒形式的磨损体，其具有轴向双孔并具有卵形的径向横截面。所述径向横截面的外部轮廓在整个周边上凸状弯曲并且所述卵形在第一对称轴上的宽度大于该卵形在第二对称轴上的高度，其中，所述对称轴相互垂直地延伸并且它们的交点位于挤出轴线上。
优选第二对称轴在双孔的两个特别是平行的通道或者说孔之间、亦即沿着通道的搭接区域延伸，在该搭接区域内螺杆相互啮合。
优选卵形的宽度与卵形的高度之比在1.3与1.6之间。
另外优选的是，所述卵形具有四个圆弧线，确切地说，是两个关于第一对称轴对称的第一圆弧线和两个关于第二对称轴对称的第二圆弧线，其中，第一圆弧线的半径位于第二对称轴上并且第二圆弧线的半径位于第一对称轴上。
在一种优选的构造设计中，第一圆弧线的半径大于第二圆弧线的半径。优选第一圆弧线的半径与第二圆弧线的半径之比在2.3与3.5之间。另外优选的是，第二圆弧线的半径与双孔的通道的半径之比尤其是在1.25与1.55之间。优选第一圆弧线的半径与第一对称轴相交。
在一种优选的构造设计中，四个圆弧线构成一个封闭的卵形，也就是说，四个圆弧线依次交替地直接相互对接，从而在圆弧线的接触点处它们的半径重叠。在此优选的是，它们的重叠的半径相对第二对称轴的夹角分别在15°与25°之间。换言之，在第二对称轴与穿过第一圆弧线的中心点和穿过第二圆弧线的中心点延伸的轴线之间的夹角在15°与25°之间。
第二圆弧线的中心点(其中半径众所周知地是从中心点到周边延伸)可以沿着第一对称轴位于不同的位置上，。在一种优选的构造设计中，第二圆弧线的中心点分别位于双孔的通道的中心点上，特别是在第二对称轴的同一侧上。
在另一种优选的构造设计中，所述卵形是椭圆，其中，该椭圆的长轴位于第一对称轴上并且该椭圆的短轴位于第二对称轴上。在此情况中，第一圆弧线的直径相当于卵形的高度，而第二圆弧线的直径相当于卵形的宽度。根据椭圆的定义，各圆弧线在椭圆顶内是逐点地并且通过椭圆轨迹连接的。
其他构造设计也是可能的，其中，所述卵形具有椭圆形的和非椭圆形的区段。
另外优选的是，缸筒在轴向端部处具有径向凸缘。该凸缘从挤出轴线向外定向突起，因此加大了横截面。该凸缘可以设置成完全环绕的或者分段的，至少是一段。该凸缘的径向高度可以是恒定的或者是变化的。这个凸缘提高了缸筒的稳定性并且能够使得磨损体在将其包围的壳体内实现轴向定位固定。
利用本发明磨损体的构造设计，不仅达到了更高的稳定性和避免了裂纹形成，而且还降低了材料消耗。
附图说明
下文将借助实施例以及参照附图进一步详细地阐述本发明。
图1a示出卵形磨损体的径向横剖视图A-A；
图1b示出图1a所示卵形磨损体沿着一个对称轴的剖视图B-B；
图1c示出图1a所示卵形磨损体沿着另一对称轴的剖视图C-C；
图2a示出椭圆形磨损体的径向横剖视图A-A；
图2b示出图2a所示椭圆形磨损体沿着一个对称轴的剖视图B-B；
图2c示出图2a所示椭圆形磨损体沿着另一对称轴的剖视图C-C。
具体实施方式
在下文的详细说明中，对称的元件和附图标记可以一起解读，即使并没有在各处全都明确述及。
图1a示出了按照第一实施例的卵形磨损体的径向横截面。磨损体沿轴向构造为直缸筒Z并且具有一个轴向的、带有两个轴向通道或孔K、K′的双孔ZB。双孔ZB关于第一对称轴SA1和第二对称轴SA2轴对称。第一对称轴SA1与第二对称轴SA2相互垂直并且它们的交点E位于挤出轴线EA上。第二对称轴SA2在通道K、K′之间延伸。通道K、K′分别具有一个半径r3，该半径从其相应中心点MK、MK′延伸到其周边。
缸筒Z的径向横截面具有一种在该缸筒Z的整个周边上凸状弯曲的、带有两个第一圆弧线KB1、KB1′和两个第二圆弧线KB2、KB2′的外部轮廓AK。第一圆弧线KB1、KB1′关于第一对称轴SA1轴对称。第二圆弧线KB2、KB2′关于第二对称轴SA2轴对称。
第一圆弧线KB1、KB1′具有一个半径R1，该半径从它们的相应中心点M1、M1′延伸到外部轮廓AK上它们的周边。第一圆弧线KB1、KB1′的中心点M1、M1′位于第二对称轴SA2上。
第二圆弧线KB2、KB2′具有一个半径r2，该半径从它们的相应中心点M2、M2′延伸到外部轮廓AK上它们的周边。第二圆弧线KB2、KB2′的中心点M2、M2′位于第一对称轴SA1上。
第一圆弧线KB1、KB1′的半径r1大于第二圆弧线的半径r2。第一圆弧线KB1、KB1′的半径r1与第一对称轴SA1相交。
第一圆弧线KB1、KB1′和第二圆弧线KB2、KB2′依次交替地直接相互对接并且构成一个封闭的卵形。在相应圆弧线的接触点KP处，它们的半径r1、r2重叠，也就是说，第一圆弧线KB1、KB1′的中心点M1/M1′、第二圆弧线KB2/KB2′的中心点M2/M2′和相应的接触点KP构成一条轴线。这个轴线与第二对称轴SA2成夹角g。
在该实施例中，第二圆弧线KB2、KB2′的中心点M2、M2′分别位于通道K、K′的中心点MK、MK′上。在另外可选的实施例中，通道的中心点和第二圆弧线的中心点不是完全重合的。
缸筒Z具有沿着第一对称轴SA1的径向宽度a和沿着第二对称轴SA2的径向高度b。径向宽度a大于径向高度b。
缸筒Z在一个轴向端部处具有一个径向外指的凸缘V。该凸缘V在该实施例中围绕缸筒Z的整个周边延伸。在另外可选的实施例中，不设置凸缘或者仅仅设置局部的凸缘和/或高度变化的凸缘。
图1b示出了按照第一实施例的磨损体的图1a中的剖视图B-B，图1c示出了按照第一实施例的磨损体的图1a中的剖视图C-C。图1b和1c示出：缸筒Z具有一个轴向长度e，而凸缘V则具有一个较短的轴向长度f。此外，凸缘V具有一个径向高度h。
图2a、2b和2c示出了按照本发明第二实施例的磨损体。其中相同的元件标注了与第一实施例(图1a、1b和1c)相同的附图标记。针对第一实施例的解释(只要其与下文的解释不矛盾的话)同样适用于第二实施例。
在该实施例中，缸筒Z具有椭圆形的横截面。因此，第一和第二圆弧线KB1、KB1′、KB2、KB2′分别逐点地在椭圆顶中布置并且通过椭圆的轨迹相互连接。椭圆的长轴位于第一对称轴SA1上。该椭圆的短轴位于第二对称轴SA2上。第一圆弧线KB1、KB1位于一个圆上，该圆的直径相当于缸筒Z的径向高度b。第二圆弧线KB2、KB2′同样位于一个圆上，该圆的直径相当于缸筒Z的径向宽度a。在此实施例中，第二圆弧线KB2、KB2′的半径r2大于第一圆弧线KB1、KB1′的半径r1。
各实施例可分别扩充以一种与磨损体互补的壳体、一种包括相应磨损体和/或壳体的挤出缸以及一种包括相应挤出缸的双螺杆挤出机(未示出)。
附图标记列表
Z 缸筒
e 缸筒的长度
ZB 双孔
K，K′ 双孔的通道
AK 外部轮廓
SA1 第一对称轴
SA2 第二对称轴
E 对称轴的交点
EA 挤出轴线
a 卵形/缸筒的径向宽度
b 卵形/缸筒的径向高度
KB1，KB1′ 第一圆弧线
KB2，KB2′ 第二圆弧线
r1 第一圆弧线的半径
r2 第二圆弧线的半径
r3 双孔的通道的半径
KP 相应圆弧线的接触点
MK，MK′ 双孔的通道的中心点
M1，M1′ 第一圆弧线的中心点
M2，M2′ 第二圆弧线的中心点
g 穿过第一和第二圆弧线的相应中心点的轴线相对
第二对称轴SA2的夹角
V 径向凸缘
f 凸缘的长度
h 凸缘的高度

Claims (13)

1.直缸筒(Z)形式的磨损体，其包括用以接纳用于挤出可熔性材料的双螺杆的轴向双孔(ZB)，所述缸筒(Z)具有这样的径向横截面，该径向横截面具有在整个周边上凸状弯曲的、呈卵形形状的外部轮廓(AK)并且具有两个彼此垂直延伸的对称轴(SA1，SA2)，所述对称轴的交点(E)位于挤出轴线(EA)上，其中，所述卵形在第一对称轴(SA1)上的宽度(a)大于该卵形在第二对称轴(SA2)上的高度(b)；其特征在于，所述外部轮廓包括两个第一圆弧线(KB1，KB1′)和两个第二圆弧线(KB2，KB2′)，这四个圆弧线(KB1，KB1′，KB2，KB2′)构成一个封闭的卵形，从而在圆弧线(KB1，KB1′，KB2，KB2′)的接触点(KP)处它们的半径(r1，r2)分别重叠，其中，圆弧线(KB1，KB1′，KB2，KB2′)的重叠的半径(r1，r2)相对第二对称轴(SA2)的夹角(g)分别在15°与25°之间。
2.如权利要求1所述的磨损体，其中，所述第二对称轴(SA2)在所述双孔(ZB)的两个通道(K，K′)之间延伸。
3.如权利要求1所述的磨损体，其中，所述卵形的宽度(a)与所述卵形的高度(b)之比在1.3与1.6之间。
4.如权利要求1至3之任一项所述的磨损体，其中，所述卵形包括两个关于第一对称轴(SA1)对称的第一圆弧线(KB1，KB1′)和两个关于第二对称轴(SA2)对称的第二圆弧线(KB2，KB2′)，所述第一圆弧线(KB1，KB1′)的半径(r1)位于所述第二对称轴(SA2)上并且所述第二圆弧线(KB2，KB2′)的半径(r2)位于所述第一对称轴(SA1)上。
5.如权利要求1至3之任一项所述的磨损体，其中，所述第一圆弧线(KB1，KB1′)的半径(r1)大于所述第二圆弧线(KB2，KB2′)的半径(r2)。
6.如权利要求5所述的磨损体，其中，所述第一圆弧线(KB1，KB1′)的半径(r1)与所述第二圆弧线(KB2，KB2′)的半径(r2)之比在2.3与3.5之间。
7.如权利要求5所述的磨损体，其中，所述第二圆弧线(KB2，KB2′)的半径(r2)与所述双孔(ZB)的通道(K，K′)的半径(r3)之比在1.25与1.55之间。
8.如权利要求1至3之任一项所述的磨损体，其中，所述第二圆弧线(KB2，KB2′)的中心点(M2，M2′)位于所述双孔(ZB)的通道(K，K′)的中心点(MK，MK′)上。
9.如权利要求1至3之任一项所述的磨损体，其中，所述卵形是椭圆。
10.如权利要求1至3之任一项所述的磨损体，其中，所述缸筒(Z)在轴向端部处具有径向凸缘(V)。
11.壳体，其包括用以接纳如权利要求1至10之任一项所述的磨损体的柱形接纳孔，其中，该接纳孔具有与所述缸筒(Z)的外部轮廓(AK)互补的内部轮廓。
12.用于双螺杆挤出机的挤出缸，其包括如权利要求1至10之任一项所述的磨损体和/或如权利要求11所述的壳体。
13.双螺杆挤出机，其包括如权利要求12所述的挤出缸。
CN201480051446.5A 2013-09-26 2014-09-02 用以接纳用于挤出可熔性材料的双螺杆的磨损体 Active CN105612042B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013110671.4A DE102013110671B4 (de) 2013-09-26 2013-09-26 Verschleißkörper zur Aufnahme einer Doppelschnecke zur Extrusion von schmelzfähigem Material
DE102013110671.4 2013-09-26
PCT/EP2014/068557 WO2015043888A1 (de) 2013-09-26 2014-09-02 Verschleisskörper zur aufnahme einer doppelschnecke zur extrusion von schmelzfähigem material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105612042A CN105612042A (zh) 2016-05-25
CN105612042B true CN105612042B (zh) 2018-08-31

Family

ID=51492933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201480051446.5A Active CN105612042B (zh) 2013-09-26 2014-09-02 用以接纳用于挤出可熔性材料的双螺杆的磨损体

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9855697B2 (zh)
EP (1) EP3049232B1 (zh)
JP (1) JP6479021B2 (zh)
KR (1) KR102219179B1 (zh)
CN (1) CN105612042B (zh)
DE (1) DE102013110671B4 (zh)
TW (1) TWI664067B (zh)
WO (1) WO2015043888A1 (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013110671B4 (de) * 2013-09-26 2018-05-24 Kraussmaffei Berstorff Gmbh Verschleißkörper zur Aufnahme einer Doppelschnecke zur Extrusion von schmelzfähigem Material
JP6348216B1 (ja) 2017-12-28 2018-06-27 東芝機械株式会社 二軸押出機用バレルブロックおよび二軸押出機
EP3569382A1 (de) * 2018-05-18 2019-11-20 Arenz GmbH Vorrichtung zum spritzgiessen von faserverbundkunststoffformteilen
CN110539469B (zh) * 2019-09-03 2021-11-05 莱斯特瑞兹机械(太仓)有限公司 组合式挤出机机筒及其装配方法
CN114076260A (zh) * 2021-11-19 2022-02-22 湘潭大学 一种椭圆断面浆体输送管道系统

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2256671C2 (de) * 1972-11-18 1973-12-20 Werner & Pfleiderer, 7000 Stuttgart Verfahren zum verschleißfesten Auskleiden von Extrudergehäusebohrungen und nach diesem Verfahren hergestellte Verschleißschutzauskleidung
IT1012681B (it) * 1973-05-30 1977-03-10 Berna Ag Cilindro multiplo bimetallico par ticolarmente per teste d estrusio ne di macchine per la lavorazione di materie sintetiche
DE2423785C2 (de) * 1974-05-16 1980-06-12 Werner & Pfleiderer, 7000 Stuttgart Verschleißeinsatz für das Schneckengehäuse einer Doppelschneckenstrangpresse oder -Spritzgießmaschine
FR2272822B1 (zh) * 1974-06-01 1978-08-18 Werner & Pfleiderer
DE2558611C3 (de) * 1975-12-24 1982-09-23 Werner & Pfleiderer, 7000 Stuttgart Verfahren zum verschleißfesten Auskleiden des Arbeitsraumes von Schneckenextrudern
DE3116170A1 (de) * 1981-04-23 1982-11-04 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover "doppelschneckenextruderzylinder"
DE3437559A1 (de) 1984-10-12 1986-06-26 Michael Dipl.-Ing. 6500 Mainz Reinhard Verfahren zur herstellung eines verschleissfesten arbeitsraumes, vorzugsweise fuer spritzgiessmaschinen und fuer ein- und zweiwellige extruder, auch konischer bauart, und ein nach diesem verfahren hergestellter verschleissfester arbeitsraum
DE3936438A1 (de) * 1989-11-02 1991-05-08 Reifenhaeuser Masch Extrudergehaeusebauteil fuer einen zweischneckenextruder und verfahren zur herstellung
US5223345A (en) * 1989-11-02 1993-06-29 Reifenhauser Gmbh & Co. Maschinenfabrik Extruder housing for a double-worm extruder and method of making same
DE3942350C1 (zh) 1989-12-21 1990-10-04 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover, De
US5221821A (en) * 1992-01-10 1993-06-22 Crompton & Knowles Corporation Method for producing an extruder barrel assembly
JPH07266396A (ja) * 1994-03-30 1995-10-17 Kobe Steel Ltd 押出機のライナー式シリンダの製作方法
JPH08187765A (ja) * 1995-01-06 1996-07-23 Hitachi Metals Ltd 混錬・押出成形機用多軸シリンダ
US5816699A (en) * 1997-06-13 1998-10-06 Entek Manufacturing Inc. Twin screw extruder barrel with an easily removable seamless insert having a wear and corrosion resistant lining
DE19941160B4 (de) * 1999-08-24 2004-03-04 Berstorff Gmbh Zylinder für einen Schneckenextruder mit Kanälen für ein Temperiermedium
DE19947439C1 (de) 1999-09-24 2000-09-28 Mannesmann Ag Schneckenziehvorrichtung
DE10048870C2 (de) * 2000-10-02 2003-01-09 Xaloy Ag Olten Gehäuse für Kunststoff-, Metallpulver-, Keramikpulver- oder Lebensmittelverarbeitungsmaschinen und Verfahren zur Herstellung eines derartigen Gehäuses
DE10112295B4 (de) * 2001-03-08 2004-07-29 Berstorff Gmbh Herstellung eines Zylindergehäuses eines Doppelschneckenextruders
JP2003001401A (ja) * 2001-06-22 2003-01-08 Toshiba Mach Co Ltd 横穴を有するバレルの製造方法および同バレル
AT413269B (de) * 2004-07-08 2006-01-15 Theysohn Extrusionstechnik Ges Gehäuse für einen doppelschneckenextruder sowie herstellungsverfahren
DE102006014692B3 (de) 2006-03-28 2007-08-02 Berstorff Gmbh Schneckenelement
ATE511976T1 (de) * 2007-07-19 2011-06-15 Erwin Schnabl Schraubengehäuse für einen doppelschneckenextruder, der doppelschneckenextruder und das verfahren zur herstellung eines schraubengehäuses
US8827538B2 (en) * 2009-09-15 2014-09-09 Steer Engineering Private Limited Barrel cooling and heating system for screw extruder
US9056292B2 (en) * 2009-09-18 2015-06-16 Steer Engineering Private Limited Barrel alignment in extruder systems
CN103144265B (zh) * 2013-03-07 2017-05-31 上海逊达橡塑机械制造有限公司 一种挤出机的双金属筒体
DE102013110671B4 (de) * 2013-09-26 2018-05-24 Kraussmaffei Berstorff Gmbh Verschleißkörper zur Aufnahme einer Doppelschnecke zur Extrusion von schmelzfähigem Material
JP2017035919A (ja) * 2015-08-07 2017-02-16 三菱自動車工業株式会社 車両の荷室装置
CN105171345B (zh) * 2015-08-28 2017-04-12 南通高欣耐磨科技股份有限公司 一种高耐磨、可修复式锥型双机筒的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP3049232B1 (de) 2018-03-21
US9855697B2 (en) 2018-01-02
CN105612042A (zh) 2016-05-25
DE102013110671B4 (de) 2018-05-24
KR20160062071A (ko) 2016-06-01
KR102219179B1 (ko) 2021-02-22
DE102013110671A1 (de) 2015-03-26
TWI664067B (zh) 2019-07-01
US20160214304A1 (en) 2016-07-28
JP2016533287A (ja) 2016-10-27
WO2015043888A1 (de) 2015-04-02
JP6479021B2 (ja) 2019-03-06
EP3049232A1 (de) 2016-08-03
TW201532781A (zh) 2015-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105612042B (zh) 用以接纳用于挤出可熔性材料的双螺杆的磨损体
US8240181B2 (en) Extrusion die device
US9127777B2 (en) Reversing valve for a high-viscosity medium
US8876517B2 (en) Filtration apparatus with a sealing device
FI128422B (en) Single screw extruders and extrusion procedure
US20170036386A1 (en) Co-extrusion die with rectangular feed channel
US4696575A (en) Single-screw extruder for producing thermoplastic and elastomeric products
JP2016210185A (ja) 押出機で使用するためのスクリューと、スクリューおよび押出機を変換するための方法
CN207954589U (zh) 一种单螺杆挤出机的螺杆
CN103568724B (zh) 汽车桥壳及汽车桥壳成形模具及其汽车桥壳成形方法
US2363261A (en) Extrusion die assembly
CN104249449A (zh) 一种低温喂料橡胶挤出机机筒
CN109476043A (zh) 捏合盘、螺杆元件和挤出机
CN208558248U (zh) 一种聚烯烃管道挤出模具
CN204183847U (zh) 重包装薄膜多层共挤生产设备
CN106064182B (zh) 一种可降低挤压筒应力集中的扁挤压筒
RU2330206C2 (ru) Полый профиль, используемый при изготовлении трубы
CN206104579U (zh) 一种塑铝稳态设备成型模具
CN109291497A (zh) 一种废弃有机物就地处理设备挤压机可变径网筒
US20170297227A1 (en) Extruder Screw
RU2510745C2 (ru) Гранулирующий шнековый пресс
CN205343737U (zh) 一种平衡流道式分流环
CN205855240U (zh) 一种带式输送机双螺旋滚筒
CN206703473U (zh) 吹塑机用挤出装置
JP2017210279A (ja) ウエスト部を有するボトル

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant