CN105607214A - 带抖动校正功能的透镜驱动装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种带抖动校正功能的透镜驱动装置，其包括：使透镜向光轴方向移动的自动对焦单元；使自动对焦单元向与光轴成直角的方向摆动的抖动校正单元。自动对焦单元包括：安装于透镜外周侧且沿着光轴周围卷绕的对焦用线圈，以及磁铁，配置于对焦用线圈的外周侧，其磁极面与对焦用线圈沿着径向隔开空隙相互对置的。抖动校正单元包括沿着与光轴平行的轴周围卷绕且沿着光轴方向与磁铁隔开空隙相互对置的摆动用线圈。所述磁铁的磁化方向在所述磁铁截面的平面内与所述光轴方向相互不垂直。所述的带抖动校正功能的透镜驱动装置在摆动用线圈的内侧边或外侧边沿着基座基板直径方向发生了变化的情况下，也能够获得良好的驱动效率。

Description

带抖动校正功能的透镜驱动装置

技术领域

本发明涉及一种用于摄像头的带抖动校正功能的透镜驱动装置。

背景技术

带抖动校正功能的透镜驱动装置具有：用于使透镜沿光轴方向移动，且使拍摄图像于图像传感器上的透镜对焦的自动对焦单元；用于使该自动对焦单元向与透镜光轴成直角的方向摆动，且抑制因抖动造成图像模糊的抖动校正单元。

例如日本特开2013－24938号公报于2013年2月4日公开了一种带抖动校正功能的透镜驱动装置，其装载有抑制图像模糊的如下方式的抖动校正单元，即，由沿着光轴方向延伸的悬架缆线将自动对焦单元悬架支承为能够摆动，利用摆动用线圈和磁铁而使透镜向与光轴成直角的方向摆动。

如图10所示，该带抖动校正功能的透镜驱动装置30中，将透镜41保持到形成于中央的筒部内，并使其向光轴O方向（Z轴方向）移动而进行对焦，并且使其向与Z轴成直角的方向（X轴方向以及Y轴方向）摆动，以抑制因抖动造成的图像模糊。

如图11所示，带抖动校正功能的透镜驱动装置30具有：使透镜41沿着Z轴方向移动的对焦单元31；以及使透镜41向与Z轴成直角的方向摆动的抖动校正单元32。在此，将透镜41的光轴O方向设为Z轴方向（被摄体侧为＋Z侧），并且将分别与Z轴成直角的两个方向设为X轴方向和Y轴方向。

对焦单元31具有透镜载体33、对焦用线圈34、磁铁35、磁铁支架36和板簧37。另外，抖动校正单元32具有基座基板38、形成于基座基板38上的摆动用线圈39、与对焦单元31共用的磁铁35以及悬架缆线40。

透镜载体33是形成为向Z轴方向开口的圆筒形状的构件，其将透镜41保持于中空部33a内。在透镜载体33的外周安装有沿着与Z轴平行的轴周围卷绕的对焦用线圈34。

磁铁35由＋X侧磁铁片35XP、－X侧磁铁片35XM、＋Y侧磁铁片35YP和－Y侧磁铁片35YM构成，这些磁铁片全都形成为长方体形状。磁铁支架36形成为四方框形状，其用于保持＋X侧磁铁片35XP、－X侧磁铁片35XM、＋Y侧磁铁片35YP以及－Y侧磁铁片35YM。

板簧37由前侧板簧37A和后侧板簧37B构成。前侧板簧37A的内径侧与透镜载体33的＋Z侧端面相连接，后侧板簧37B的内径侧与透镜载体33的－Z侧端面相连接。另外，前侧板簧37A的外径侧与磁铁支架36的＋Z侧端面相连接，后侧板簧37B的外径侧与磁铁支架36的－Z侧端面相连接。其结果为，板簧37将透镜载体33悬架支承为使其能够沿Z轴方向移动。此外，前侧板簧37A沿着X轴方向分割为二部分，也用作通往对焦用线圈34的供电路径的一部分。

＋X侧磁铁片35XP配设于对焦用线圈34的＋X侧，且沿着X轴方向被磁化，磁极面35m与对焦用线圈34沿着X轴方向隔开空隙相互对置。－X侧磁铁片35XM配设于对焦用线圈34的－X侧，且沿着X轴方向被磁化，磁极面35m与对焦用线圈34沿着X轴方向隔开空隙相互对置。＋Y侧磁铁片35YP配设于对焦用线圈34的＋Y侧，且沿着Y轴方向被磁化，磁极面35m与对焦用线圈34沿着Y轴方向隔开空隙相互对置。－Y侧磁铁片35YM配设于对焦用线圈34的－Y侧，且沿着Y轴方向被磁化，磁极面35m与对焦用线圈34沿着Y轴方向隔开空隙相互对置。

如上所述那样构成的对焦单元31中，当向对焦用线圈34通电时，对焦用线圈34产生朝向Z轴方向的洛伦兹力，使透镜载体33向Z轴方向移动，直到该洛伦兹力与板簧37的复原力达到平衡的位置。

基座基板38为具有圆形开口部38a的四角板状构件。摆动用线圈39由＋X侧线圈片39XP、－X侧线圈片39XM、＋Y侧线圈片39YP和－Y侧线圈片39YM构成，各线圈片均形成为环状，包括两条平行的边及连接两条平行边的半圆弧形侧边（环形跑道状）。

摆动用线圈39为由铜线卷绕而成的构件，其配设于与基座基板38的开口部38a的更靠近半径方向的外侧，并安装于基座基板38的＋Z侧面（＋Z侧的面）上。更具体而言，＋X侧线圈片39XP呈环状卷绕于与Z轴平行的轴周围，且安装于基座基板38的＋Z侧面，其与＋X侧磁铁片35XP的－Z侧侧面（－Z侧的侧面）沿着Z轴方向隔开空隙相互对置。另外，－X侧线圈片39XM沿着与Z轴平行的轴周围呈环状卷绕，且安装于基座基板38的＋Z侧面，其与－X侧磁铁片35XM的－Z侧的侧面沿着Z轴方向隔开空隙相互对置。另外，＋Y侧线圈片39YP沿着与Z轴平行的轴周围呈环状卷绕，且安装于基座基板38的＋Z侧面上，其与＋Y侧磁铁片35YP的－Z侧的侧面沿着Z轴方向隔开空隙相互对置。另外，－Y侧线圈片39YM呈环状沿着与Z轴平行的轴周围卷绕，且安装于基座基板38的＋Z侧面，其与－Y侧磁铁片35YM的－Z侧的侧面沿着Z轴方向隔开空隙相互对置。

悬架缆线40为沿着Z轴方向延伸的线状构件，其在抖动校正单元32中设置有四条。悬架缆线40的一个端部非接触性地穿过后侧板簧37B而与基座基板38的角部38c相连接，另一个端部与前侧板簧37A的角部37c相连结。悬架缆线40将对焦单元31支承为能够向X轴方向和Y轴方向摆动。

如上所述那样构成的抖动校正单元32中，当对摆动用线圈39的＋X侧线圈片39XP和－X侧线圈片39XM通电时，＋X侧线圈片39XP和－X侧线圈片39XM分别产生朝向X轴方向的洛伦兹力，而＋X侧磁铁片35XP和－X侧磁铁片35XM产生了反作用力，由此使对焦单元31向X轴方向摆动。同样，当对摆动用线圈39的＋Y侧线圈片39YP和－Y侧线圈片39YM分别通电时，＋Y侧线圈片39YP和－Y侧线圈片39YM分别产生朝向Y轴方向的洛伦兹力，而＋Y侧磁铁片35YP和－Y侧磁铁片35YM分别产生了反作用力，由此使对焦单元31向Y轴方向摆动。

如图12所示，＋X侧磁铁片35XP、－X侧磁铁片35XM、＋Y侧磁铁片35YP和－Y侧磁铁片35YM的各磁化方向M分别沿着与各磁极面35m成直角的方向被磁化。进而，摆动用线圈39的＋X侧线圈片39XP、－X侧线圈片39XM、＋Y侧线圈片39YP和－Y侧线圈片39YM分别配设于Z轴方向的磁感线较多交叉的位置上。

即，－X侧磁铁片35XM的磁化方向M与磁极面35m形成直角。进而，在－X侧磁铁片35XM的内侧角部（即靠近线圈片的内侧边部）35i的－Z侧附近和外侧角部（即靠近线圈片的外侧边部）35o的－Z侧附近中，－X侧线圈片39XM受到了最强力的磁场。

因此，如图12以及图13所示，－X侧线圈片39XM的内侧边39i配设于内侧角部35i的－Z侧正下方作为位置，通过将外侧边39o配设于外侧角部35o的－Z侧正下方的位置，能够最高效地产生朝向X轴方向的洛伦兹力。＋X侧线圈片39XP也与＋X侧磁铁片35XP进行同样的相对应的配置，以最高效地产生朝向X轴方向的洛伦兹力。对＋Y侧线圈片39YP、－Y侧线圈片39YM的＋Y侧磁铁片35YP、－Y侧磁铁片35YM的配置也同样，能够最高效地产生朝向Y轴方向的洛伦兹力。由此，摆动用线圈39能够使抖动校正单元32高效地进行摆动动作。

但是，对于带抖动校正功能的透镜驱动装置30，目前正推进小型化，要求Z轴方向的尺寸缩小（低矮化）。为此，摆动用线圈39往往选用由如图14所示的挠性印刷基板等构成的如图13所示的铜线构件。由挠性印刷基板等构成的摆动用线圈39通过印刷形成于沿着与Z轴正交的方向呈面状延伸的印刷基板42上，并正进行薄型化。印刷形成的摆动用线圈39是通过铜蚀刻铜电镀等方法在印刷基板42上而形成为平坦螺旋状的线圈图案而成的。

在如图13所示的使用了卷绕有铜线构件的摆动用线圈39的情况下，能够将基座基板38的边端38e尺寸缩小到摆动用线圈39的外侧边39o的端部位置。但是，在使用了如图14所示的印刷形成的摆动用线圈39的情况下，印刷基板42的边端42e处于距摆动用线圈39的外侧边39o端部离开一定距离的状态。其原因在于，需要在线圈图案形成的前工序中，设置有作为用于印刷抗蚀剂材的印刷余量的图案间隙42k。为此，基座基板38的边端38e也会变大。

即，由于如上述那样摆动用线圈39用于获得对磁铁35的良好驱动效率的位置受到了限定，因此与使用了卷绕有铜线构件的摆动用线圈39的带抖动校正功能的透镜驱动装置30相比，能够使用了印刷形成的摆动用线圈39的带抖动校正功能的透镜驱动装置30的Z轴方向尺寸更加缩小，但另一面，该透镜驱动装置存在X轴方向和Y轴方向的尺寸会变大的缺点。

另外，当启用抖动校正功能而使对焦单元31分别向X轴方向以及Y轴方向摆动时，透过透镜41的光线会被基座基板38的开口部38a边缘遮挡，有可能发生口径暗影，因而优选开口部38a的开口径大的透镜。但是，由于摆动用线圈39的用于获得对磁铁35良好的驱动有效的位置受到限定，因此其开口径难以充分变大，无法超过摆动用线圈39的内侧边39i。

发明内容

本发明目的在于提供一种带抖动校正功能的透镜驱动装置，在摆动用线圈的内侧边或外侧边沿着基座基板的直径方向发生变化的情况下，其也能够获得良好的驱动效率。

一种带抖动校正功能的透镜驱动装置，其包括：用于使透镜沿光轴方向移动的自动对焦单元，其中被摄体侧设为所述透镜的光轴方向前方；以及用于使所述自动对焦单元向与光轴成直角的方向摆动的抖动校正单元。其中，所述自动对焦单元包括：对焦用线圈，其安装于所述透镜外周侧且沿着所述光轴周围卷绕；以及磁铁，其配置于对焦用线圈的外周侧，其磁极面与所述对焦用线圈沿着径向隔开空隙相互对置。所述抖动校正单元包括沿着与光轴平行的轴周围卷绕且在光轴方向上与磁铁隔开空隙相互对置的摆动用线圈。从包含所述光轴和磁极面法线在内的平面观察所述磁铁截面时，所述磁铁的磁化方向在所述磁铁截面的平面内与所述光轴方向相互不垂直。

作为实施方式，从包含所述光轴和磁极面法线在内的平面观察所述磁铁截面时，所述磁铁的磁化方向相对于所述磁极面的法线向光轴方向的前方侧或后方侧倾斜。

本发明还提供了一种带抖动校正功能的透镜驱动装置，其包括：当将被摄体侧设为透镜光轴方向前方时，使透镜沿光轴方向移动的自动对焦单元；以及使自动对焦单元向与光轴成直角的方向摆动的抖动校正单元。自动对焦单元包括：对焦用线圈，其安装于透镜外周侧且沿着光轴周围卷绕；以及磁铁，其配置于对焦用线圈的外周侧，其磁极面与对焦用线圈沿着径向隔开空隙相互对置；抖动校正单元包括沿着与光轴平行的轴周围卷绕且沿着光轴方向与磁铁隔开空隙相互对置的摆动用线圈。所述磁铁分别沿着所述光轴、以及绕着相对于磁极面法线成直角的轴周围旋转的方向被磁化。

由此，在不损失良好的驱动效率的情况下，也能够使摆动用线圈的内侧边和外侧边两者或其中一者向基座基板的直径方向错开。其结果为，能够提高摆动用线圈的配置设计自由度。

作为一种实施方式，当从包含光轴和磁极面法线在内的平面观察磁铁截面时，磁铁的磁化方向相对于磁极面的法线向光轴方向的前方侧倾斜。

由此，在不损害良好驱动效率的情况下，能够使摆动用线圈的外侧边或外侧边和内侧边两者向基座基板的直径方向内侧错开。其结果为，能够提供一种缩短了径向尺寸的小型带抖动校正功能的透镜驱动装置。

作为另一种实施方式，当从包含光轴和磁极面法线在内的平面观察磁铁截面时，磁铁的磁化方向相对于磁极面的法线而向光轴方向后方侧倾斜。

由此，在不损害良好的驱动效率的情况下，也能够使摆动用线圈的内侧边或内侧边和外侧边两者向基座基板的直径方向外侧错开。其结果为，能够提供一种使基座基板的开口部直径扩大，而基座基板的开口部难以产生口径暗影的带抖动校正功能的透镜驱动装置。

本发明还提供了一种带抖动校正功能的透镜驱动装置，包括：用于使透镜沿光轴方向移动的自动对焦单元，其中被摄体侧设为所述透镜的光轴方向前方；以及用于使所述自动对焦单元向与光轴成直角的方向摆动的抖动校正单元。其中，所述自动对焦单元包括：对焦用线圈，其安装于所述透镜外周侧且沿着所述光轴周围卷绕；以及磁铁，其配置于对焦用线圈的外周侧，其磁极面与所述对焦用线圈沿着径向隔开空隙相互对置。所述抖动校正单元包括沿着与光轴平行的轴周围卷绕且在光轴方向上与磁铁隔开空隙相互对置的摆动用线圈。所述磁铁的磁化方向相对于其磁极面倾斜，所述磁极面的法线垂直于所述光轴方向。

作为实施方式，从包含所述光轴和磁极面法线在内的平面观察所述磁铁截面时，所述磁铁的磁化方向相对于所述磁极面的法线向光轴方向的前方侧或后方侧倾斜。

此外，所述发明内容并未完全列举出本发明必要的所有特征，这些特征群的副组合也可构成为发明。

附图说明

图1是表示本发明第一实施方式所述的带抖动校正功能的透镜驱动装置的整体图。

图2是表示本发明第一实施方式所述的带抖动校正功能的透镜驱动装置的分解立体图。

图3是第一实施方式所述的带抖动校正功能的透镜驱动装置的主要部分剖视图。

图4是第一实施方式所述的带抖动校正功能的各主要部分具体为磁化方向的说明图。

图5是第一实施方式所述的带抖动校正功能的表示基于倾斜磁化角度的推力大小的曲线图。

图6是第一实施方式所述的带抖动校正功能的各主要部分的磁力线（磁感应力）图。

图7是第一实施方式所述的带抖动校正功能的透镜驱动装置的主要局部立体图。

图8是第二实施方式所述的带抖动校正功能的透镜驱动装置的主要局部磁化方向的说明图立体图。

图9是第二实施方式所述的带抖动校正功能的透镜驱动装置的主要局部立体图。

图10、图11和图12是分别是表示现有的带抖动校正功能的透镜驱动装置表示的整体图、分解立体图以及磁力线图。

图13和图14是表示现有两种带抖动校正功能的透镜驱动装置中的主要部分配置的立体图。

具体实施方式

以下，通过实施方式来详述本发明，但以下的实施方式并不限定权利要求书所述的发明，且没有限定实施方式中所说明的所有特征组合是发明的解决手段所必须的。

图1是表示本第一实施方式所述的带抖动校正功能的透镜驱动装置10外观的立体图，图2是带抖动校正功能的透镜驱动装置10的分解立体图。另外，图3是带抖动校正功能的透镜驱动装置10的主要部分剖视图，图4是用于说明磁铁15上的磁化方向M的模式图，图5是表示基于倾斜磁化的倾斜角度而产生于摆动用线圈的推力（洛伦兹力）大小的图，图6是表示由磁铁15产生的磁感应强度的磁力线的图。

如图1所示，带抖动校正功能的透镜驱动装置10其中央形成有筒部，该筒部内保持有透镜21。带抖动校正功能的透镜驱动装置10使被保持的透镜21沿光轴O方向（Z轴方向）移动且对焦，并且向与Z轴成直角的方向（X轴方向和Y轴方向）摆动，以抑制因抖动而产生的图像模糊。此外，在以下的说明中，将透镜21的光轴O方向设为Z轴方向（被摄体侧为＋Z侧），且将与Z轴成直角的两个方向设为X轴方向和Y轴方向。

如图2所示，带抖动校正功能的透镜驱动装置10具有：用于使透镜21沿着Z轴方向移动的对焦单元11，以及用于使透镜21向与Z轴成直角的方向摆动的抖动校正单元12。

对焦单元11具有透镜载体13、对焦用线圈14、磁铁15、磁铁支架16和板簧17。另外，抖动校正单元12具有：基座基板18、印刷基板22、印刷形成于印刷基板22上的摆动用线圈19、与对焦单元11共用的磁铁15以及悬架缆线20。

透镜载体13是形成为于Z轴方向开口的呈圆筒形状的构件，用于将透镜21保持到中空部13a内。在透镜载体13的外周侧安装有沿着Z轴周围卷绕的对焦用线圈14。

磁铁15由＋X侧磁铁片15XP、－X侧磁铁片15XM、＋Y侧磁铁片15YP和－Y侧磁铁片15YM构成，上述的磁铁片15XP、15XM、15YP、15YM全都形成为长方体形状。磁铁支架16形成为四方框形状，其具有用于分别将＋X侧磁铁片15XP、－X侧磁铁片15XM、＋Y侧磁铁片15YP和－Y侧磁铁片15YM保持起来的保持部。

＋X侧磁铁片15XP配设于对焦用线圈14的＋X侧。＋X侧磁铁片15XP的磁极面15m与对焦用线圈14的卷绕侧面沿着X轴方向隔开空隙相互对置。－X侧磁铁片15XM配设于对焦用线圈14的－X侧。－X侧磁铁片15XM的磁极面15m与对焦用线圈14的卷绕侧面沿着X轴方向隔开空隙相互对置。

＋Y侧磁铁片15YP配设于对焦用线圈14的＋Y侧。＋Y侧磁铁片15YP的磁极面15m与对焦用线圈14的卷绕侧面沿着Y轴方向隔开空隙相互对置。－Y侧磁铁片15YM配设于对焦用线圈14的－Y侧。－Y侧磁铁片15YM的磁极面15m与对焦用线圈14的卷绕侧面沿着Y轴方向隔开空隙相互对置。

板簧17由前侧板簧17A和后侧板簧17B构成。前侧板簧17A的内径侧与透镜载体13的＋Z侧端面相连接，后侧板簧17B的内径侧与透镜载体13的－Z侧端面相连接。另外，前侧板簧17A的外径侧与磁铁支架16的＋Z侧端面相连接，后侧板簧17B的外径侧与磁铁支架16的－Z侧端面相连接。其结果为，板簧17将透镜载体13悬架支承为能够沿Z轴方向移动。此外，前侧板簧17A沿着X轴方向被分割为两部分，也用作流向对焦用线圈14的供电路径的一部分。

基座基板18为具有圆形开口部18a的四角板状的构件。在基座基板18的＋Z侧安装有供摆动用线圈19形成的印刷基板22。印刷基板22为挠性印刷基板等，其也是中央部开口且沿与Z轴正交的方向呈面状延伸的板状构件。

摆动用线圈19利用铜蚀刻或铜电镀等方法而以线圈图案状印刷形成于印刷基板22上。印刷形成的摆动用线圈19呈平坦状形成为朝向Z轴方向的螺旋状线圈，因此，能够使带抖动校正功能的透镜驱动装置10的Z轴方向尺寸（高度）变低。

如图2和图3所示，摆动用线圈19形成为具有外侧边19o和内侧边19i两个长边以及连接外侧边19o和内侧边19i的两段半圆弧边的环状。摆动用线圈19由＋X侧线圈片19XP、－X侧线圈片19XM、＋Y侧线圈片19YP和－Y侧线圈片19YM构成。从印刷基板22的边端22e至摆动用线圈19的外侧边19o的端部之间隔开一定的距离，其中设置有作为以铜蚀刻或铜电镀等前工序印刷抗蚀剂材的印刷余量的图案间隙22k。

如图4所示，摆动用线圈19的外侧边19o形成于比磁铁15的外侧角部（即磁铁15外侧面的靠近线圈片的外侧边部）15o更靠近内径侧，摆动用线圈19的内侧边19i形成于比磁铁15的内侧角部（即磁铁15内侧面，也即上述磁极面15m的靠近线圈片的内侧边部）15i更靠近内径侧。例如－X侧线圈片19XM的外侧边19o配设于比－X侧磁铁片15XM的外侧角部15o更靠近作为内径侧的＋X侧处，－X侧线圈片19XM的内侧边19i配设于比－X侧磁铁片15XM的内侧角部15i更靠近作为内径侧的＋X侧处。

另外，如图4所示，将磁铁15倾斜磁化。具体而言，将－X侧磁铁片15XM相对于磁极面15m倾斜磁化，当观察基于包含磁极面15m的法线n（X轴方向）和光轴O（Z轴方向）在内的平面而截切磁铁而成的截面时，磁化方向M在该截面内相对于法线n向光轴O方向的前方以角度θ倾斜（也即磁化方向M不垂直于光轴O方向），且使磁极面15m为N极侧。另外，也与图4的－X侧磁铁片15XM同样，未图示的＋X侧磁铁片15XP、＋Y侧磁铁片15YP以及－Y侧磁铁片15YM的磁化方向也从其磁极面法线向Z轴前方（以下为方便描述，从磁极面法线向Z轴前方的倾斜称为倾斜前方）以角度θ倾斜，这些磁铁片以磁极面15m成为N极侧的方式被磁化。

即，＋X侧磁铁片15XP配设于对焦用线圈14的＋X侧，＋X侧磁铁片15XP的磁极面15m与对焦用线圈14的卷绕侧面沿着X轴方向隔开空隙相互对置。＋X侧磁铁片15XP向倾斜前方倾斜角度θ，其以磁极面15m成为N极侧的方式被磁化。

另外，＋Y侧磁铁片15YP配设于对焦用线圈14的＋Y侧，＋Y侧磁铁片15YP的磁极面15m与对焦用线圈14的卷绕侧面沿着Y轴方向隔开空隙相互对置。＋Y侧磁铁片15YP向倾斜前方倾斜角度θ，其以磁磁极面15m成为N极侧的方式被磁化。

另外，－Y侧磁铁片15YM配设于对焦用线圈14的－Y侧，－Y侧磁铁片15YM的磁极面15m与对焦用线圈14的卷绕侧面沿着Y轴方向隔开空隙相互对置。－Y侧磁铁片15YM向倾斜前方倾斜角度θ，其以磁磁极面15m成为N极侧的方式被磁化。

回到图2中，悬架缆线20为沿着Z轴方向延伸的线状的构件，其分别在四个角逐个配设一条（合计四条）。悬架缆线20的一个端部非接触性地穿过后侧板簧17B后与印刷基板22的角部22c和基座基板18的角部18c相连接，另一个端部与前侧板簧17A的外径侧的角部17c相连结。其结果为，悬架缆线20将对焦单元11支承为使其能够向X轴方向以及Y轴方向摆动。

如上述那样构成的带抖动校正功能的透镜驱动装置10的对焦单元11中，随着向对焦用线圈14通电，对焦用线圈14产生朝向Z轴方向的洛伦兹力，以使透镜载体13向Z轴方向移动，并移到该洛伦兹力与板簧17的复原力达到平衡的位置。

另外，抖动校正单元12中，随着向摆动用线圈19的＋X侧线圈片19XP、－X侧线圈片19XM通电，在＋X侧线圈片19XP和－X侧线圈片19XM上分别产生朝向X轴方向的洛伦兹力，并利用＋X侧磁铁片15XP以及－X侧磁铁片15XM产生的反作用力，使对焦单元11向X轴方向摆动。同样，随着对摆动用线圈19的＋Y侧线圈片19YP和－Y侧线圈片19YM通电，＋Y侧线圈片19YP和－Y侧线圈片19YM分别产生朝向Y轴方向的洛伦兹力，而＋Y侧磁铁片15YP以及－Y侧磁铁片15YM分别产生反作用力，利用该反作用力，使对焦单元11向Y轴方向摆动。

如上所述那样，使构成磁铁15的＋X侧磁铁片15XP、－X侧磁铁片15XM、＋Y侧磁铁片15YP和－Y侧磁铁片15YM向倾斜前方以角度θ仅仅倾斜而磁化。由此，能够使外侧边19o设置于比磁铁15外侧角部15o更靠近内径侧、且内侧边19i设置于比磁铁15内侧角部15i更靠近内径侧的这一摆动用线圈19产生高效推力（洛伦兹力）。

例如，图5表示在使－X侧磁铁片15XM的磁化的倾斜角度θ发生变化时，将－X侧线圈片19XM的外侧边19o和内侧边19i产生的X轴方向的推力变化以与倾斜角度θ为0度时的推力相比较的对应值示出。在将－X侧线圈片19XM的外侧边19o和内侧边19i配置于图4中的位置的情况下，将磁化的倾斜角度θ设定为大约30度时可产生最高效的推力。此时，在图6所示的磁力线图中，可知在外侧边19o和内侧边19i上有效交叉有磁感线。这样，通过与摆动用线圈19的形成位置相对应地适当设定磁化的倾斜角度θ，能够产生高效的推力，以使对焦单元11分别向X轴方向和Y轴方向高效摆动。因此，只要与外侧边19o或内侧边19i的形成位置相对应地适当设定磁化的倾斜角度θ即可。

此外，即使与现有技术同样，摆动用线圈19的内侧边19i也形成于磁铁15的内侧角部15i的－Z侧正下方，而仅仅外侧边19o比磁铁15的外侧角部15o更向内径侧错开地形成，但只要适当设定磁化的倾斜角度θ，便能够产生高效的推力。

如图7所示，摆动用线圈19的外侧边19o形成于比磁铁15的外侧角部15o更靠近内径侧处。因此，即使从印刷基板22的边端22e到摆动用线圈19的外侧边19o端部之间隔开一定的距离，而设置有作为以铜蚀刻或铜电镀等前工序印刷抗蚀剂材的印刷余量的图案间隙22k，印刷基板22的边端22e也不可能大大地突出于磁铁15的外侧。因此，基座基板18的边端18e也不会大大地突出于磁铁15的外侧。这样，本发明的带抖动校正功能的透镜驱动装置10能够抑制印刷基板22的边端22e以及基座基板18的边端18e发生突出，因此不仅高度方向（Z轴方向）而且径向（X轴方向、Y轴方向）的尺寸也能够小型化。

如上所述，通过使用向基座基板18的直径方向内侧错开而印刷成形的摆动用线圈19和经向前方倾斜磁化的磁铁15，能够提供一种小型且驱动效率良好的带抖动校正功能的透镜驱动装置10。

以下，对第二实施方式所述的带抖动校正功能的透镜驱动装置10进行说明。图8是对第二实施方式所述的带抖动校正功能的透镜驱动装置10的磁铁15的磁化方向M进行说明的模式图。图9是第二实施方式所述的带抖动校正功能的透镜驱动装置10的主要局部立体图。此外，在本实施方式中，对与上述的第一实施方式共同的构件省略了图示，仅仅对不同部位进行了图示。

第二实施方式所述的带抖动校正功能的透镜驱动装置10与第一实施方式的不同点在于，使用了磁化方向M与第一实施方式不同的磁铁15以及卷绕有铜线构件的摆动用线圈19，除此之外其他结构相同。此外，在以下说明中，对未图示的构件也使用同一附图标记来说明。

第二实施方式所述的带抖动校正功能的透镜驱动装置10包括：使透镜21沿着Z轴方向移动的对焦单元11，以及向与Z轴成直角的方向摆动的抖动校正单元12。

对焦单元11具有透镜载体13、对焦用线圈14、磁铁15、磁铁支架16和板簧17。另外，抖动校正单元12具有：基座基板18；由铜线构件卷绕而成的摆动用线圈19；与对焦单元11的共用磁铁15；以及悬架缆线20。

基座基板18为具有圆形开口部18a的四角板状构件。在基座基板18的＋Z侧安装有摆动用线圈19。

如图9所示，摆动用线圈19为由铜线卷绕而成的构件，其位于比基座基板18的开口部18a更靠近半径方向外侧处，且安装于基座基板38的＋Z侧面。更具体而言，＋X侧线圈片19XP沿着与Z轴平行的轴周围呈环状卷绕，且安装于基座基板18的＋Z侧面，其与＋X侧磁铁片15XP的－Z侧的侧面沿着Z轴方向隔开空隙相互对置。另外，－X侧线圈片19XM沿着与Z轴平行的轴周围呈环状卷绕，且安装于基座基板18的＋Z侧面，其与－X侧磁铁片15XM的－Z侧的侧面沿着Z轴方向隔开空隙相互对置。

另外，＋Y侧线圈片19YP沿着与Z轴平行的轴周围呈环状卷绕基，且安装于座基板18的＋Z侧面，其与＋Y侧磁铁片15YP的－Z侧的侧面沿着Z轴方向隔开空隙相互对置。另外，－Y侧线圈片19YM沿着与Z轴平行的轴周围呈环状卷绕，且安装于基座基板18的＋Z侧面，其与－Y侧磁铁片15YM的－Z侧的侧面沿着Z轴方向隔开空隙相互对置。

如图8所示，摆动用线圈19的外侧边19o设置于磁铁15的外侧角部15o的－Z侧正下方，其内侧边19i设置于比磁铁15的内侧角部15i更靠近基座基板18外径侧。例如，将例示出－X侧磁铁片15XM和－X侧线圈片19XM那样，－X侧线圈片19XM的内侧边19i设置于比－X侧磁铁片15XM的内侧角部15i更靠近作为外径侧的－X侧，－X侧线圈片19XM的外侧边19o设置于－X侧磁铁片15XM外侧角部15o的－Z侧正下方。这样，将摆动用线圈19的内侧边19i以使其偏移至基座基板18外径方向的状态设置，因此，能够使基座基板18的开口部18a变宽。

如图8所示，磁铁15被倾斜磁化。－X侧磁铁片15XM被相对于磁极面15m而倾斜磁化，当从Y轴方向观察时，磁化方向M相对于法线n向光轴O方向的后方以角度θ倾斜，且磁极面15m为N极侧。另外，未图示＋X侧磁铁片15XP、＋Y侧磁铁片15YP、－Y侧磁铁片15YM也与－X侧磁铁片15XM同样，磁化方向从各自的磁极面法线向光轴方向后方（以下称为倾斜后方）以角度θ倾斜，上述这些磁铁片以磁极面15m成为N极侧的方式被磁化。

即，＋X侧磁铁片15XP配设于对焦用线圈14的＋X侧，＋X侧磁铁片15XP的磁极面15m与对焦用线圈14的卷绕侧面沿着X轴方向隔开空隙相互对置。＋X侧磁铁片15XP向倾斜后方以角度θ倾斜，其以磁极面15m成为N极侧的方式被磁化。

另外，＋Y侧磁铁片15YP配设于对焦用线圈14的＋Y侧，＋Y侧磁铁片15YP的磁极面15m与对焦用线圈14的卷绕侧面沿着Y轴方向隔开空隙相互对置。＋Y侧磁铁片15YP向倾斜后方倾斜角度θ，其以磁极面15m成为N极侧的方式被磁化。

另外，－Y侧磁铁片15YM配设于对焦用线圈14的－Y侧，－Y侧磁铁片15YM的磁极面15m与对焦用线圈14的卷绕侧面沿着Y轴方向隔开空隙相互对置。－Y侧磁铁片15YM向倾斜后方倾斜角度θ，其以磁极面15m成为N极侧的方式被磁化。

使用于构成磁铁15的＋X侧磁铁片15XP、－X侧磁铁片15XM、＋Y侧磁铁片15YP以及－Y侧磁铁片15YM分别向倾斜后方倾斜角度θ而被磁化。因此，能够对内侧边19i形成于比磁铁15的内侧角部15i更靠近外径侧的摆动用线圈19产生高效的推力（洛伦兹力）。

这样，第二实施方式所述的带抖动校正功能的透镜驱动装置10中，磁铁15向光轴方向的后方被倾斜磁化，因此，能够将摆动用线圈19的内侧边19i向基座基板18的直径方向外侧错开设置。另外，第二实施方式所述的带抖动校正功能的透镜驱动装置10中，能够使基座基板18的开口部18a变大，由此，能够提供一种可防止基座基板18的开口部18a产生口径暗影且驱动效率高的带抖动校正功能的透镜驱动装置10。

以上，使用实施方式说明了本发明，但本发明的技术范围并不受限于所述实施方式所述的范围。本领域的技术人员也明确能够对所述实施方式施加各种变更或改良。施加了那样变更或改良的实施方式也包含于本发明的技术范围内，这一点能够从权利要求书中得到明确。

Claims (7)

1.一种带抖动校正功能的透镜驱动装置，包括：

用于使透镜沿光轴方向移动的自动对焦单元，其中被摄体侧设为所述透镜的光轴方向前方；以及

用于使所述自动对焦单元向与光轴成直角的方向摆动的抖动校正单元；

其特征在于，所述自动对焦单元包括：

对焦用线圈，其安装于所述透镜外周侧且沿着所述光轴周围卷绕；以及

磁铁，其配置于对焦用线圈的外周侧，其磁极面与所述对焦用线圈沿着径向隔开空隙相互对置；

所述抖动校正单元包括沿着与光轴平行的轴周围卷绕且在光轴方向上与磁铁隔开空隙相互对置的摆动用线圈；

从包含所述光轴和磁极面法线在内的平面观察所述磁铁截面时，所述磁铁的磁化方向在所述磁铁截面的平面内与所述光轴方向相互不垂直。

2.根据权利要求1所述的带抖动校正功能的透镜驱动装置，其特征在于，从包含所述光轴和磁极面法线在内的平面观察所述磁铁截面时，所述磁铁的磁化方向相对于所述磁极面的法线向光轴方向的前方侧或后方侧倾斜。

3.一种带抖动校正功能的透镜驱动装置，包括：

用于使透镜沿光轴方向移动的自动对焦单元，其中被摄体侧设为所述透镜的光轴方向前方；以及

用于使所述自动对焦单元向与光轴成直角的方向摆动的抖动校正单元；

其特征在于，所述自动对焦单元包括：

对焦用线圈，其安装于所述透镜外周侧且沿着所述光轴周围卷绕；以及

磁铁，其配置于对焦用线圈的外周侧，其磁极面与所述对焦用线圈沿着径向隔开空隙相互对置；

所述抖动校正单元包括沿着与光轴平行的轴周围卷绕且沿着光轴方向与磁铁隔开空隙相互对置的摆动用线圈；

所述磁铁分别沿着所述光轴、以及绕着相对于磁极面法线成直角的轴周围旋转的方向被磁化。

4.根据权利要求3所述的带抖动校正功能的透镜驱动装置，其特征在于，从包含所述光轴和磁极面法线在内的平面观察所述磁铁截面时，所述磁铁的磁化方向相对于所述磁极面的法线向光轴方向的前方侧倾斜。

5.根据权利要求3所述的带抖动校正功能的透镜驱动装置，其特征在于，从包含所述光轴和磁极面法线在内的平面观察所述磁铁的截面时，所述磁铁的磁化方向相对于所述磁极面的法线向光轴方向的后方侧倾斜。

6.一种带抖动校正功能的透镜驱动装置，包括：

用于使透镜沿光轴方向移动的自动对焦单元，其中被摄体侧设为所述透镜的光轴方向前方；以及

用于使所述自动对焦单元向与光轴成直角的方向摆动的抖动校正单元；

其特征在于，所述自动对焦单元包括：

对焦用线圈，其安装于所述透镜外周侧且沿着所述光轴周围卷绕；以及

磁铁，其配置于对焦用线圈的外周侧，其磁极面与所述对焦用线圈沿着径向隔开空隙相互对置；

所述抖动校正单元包括沿着与光轴平行的轴周围卷绕且在光轴方向上与磁铁隔开空隙相互对置的摆动用线圈；

所述磁铁的磁化方向相对于其磁极面倾斜，所述磁极面的法线垂直于所述光轴方向。

7.根据权利要求6所述的带抖动校正功能的透镜驱动装置，其特征在于，从包含所述光轴和磁极面法线在内的平面观察所述磁铁截面时，所述磁铁的磁化方向相对于所述磁极面的法线向光轴方向的前方侧或后方侧倾斜。