CN105605588A - 竖式垃圾气化熔融炉投料口密封装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种竖式垃圾气化熔融炉投料口密封装置，主要为了改善大孔径的熔融炉投料口的密封性而进行的设计。本发明竖式垃圾气化熔融炉投料口密封装置，包括设置在熔融炉投料口一侧的横移密封部件、设置在投料口密封位置上方的用于将横移密封部件压紧的下压密封部件。本发明竖式垃圾气化熔融炉投料口密封装置通过横移密封部件配合下压密封部件实现双密封，提高了投料口的密封性；同时由于横移密封车、密封环均通过驱动装置驱动，且驱动装置的动作受定位开关的控制，实现了投料口密封过程的自动性，简化并方便了对投料口的密封。

Description

竖式垃圾气化熔融炉投料口密封装置
技术领域
本发明涉及一种竖式垃圾熔融炉设备领域，尤其涉及一种竖式垃圾气化熔融炉投料口密封装置。
背景技术
目前各种竖炉包括垃圾气化融熔炉的上部密封阀的口径都比较小，实现1.5米以上的口径非常困难，普通竖炉由于入炉料体积小，所以竖炉的投料口不需要扩大，对应着也不需要扩大竖炉的上部密封阀的口径，但是垃圾气化融熔炉的入炉料十分复杂，有可能是大捆或者大块物料，例如成捆或者压块的秸秆，投料口以及适配的上密口径太小就容易发生堵料现象。这时为了便于将物料投入垃圾熔融炉内，不得不增大垃圾气化熔融炉的投料口口径，相应的为了与投料口口径适配需要一个大口径的上部密封阀，但是大口径的密封阀，由于其口径较大操作费时费力，且会由于操作不当导致密封性差等问题的出现。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种操作简单、密封性好的竖式垃圾气化熔融炉投料口密封装置。
为达到上述目的，本发明一种竖式垃圾气化熔融炉投料口密封装置，其所述密封装置包括设置在熔融炉投料口一侧的横移密封部件、设置在投料口密封位置上方的用于将横移密封部件压紧的下压密封部件；
所述横移密封部件包括水平设置的机架，所述机架上设置有轨道，所述轨道上设置有与所述投料口适配的横移密封车，所述横移密封车连接有第一驱动装置，所述横移密封车上设置有第一定位开关，其中所述第一驱动装置驱动所述横移密封车沿所述轨道移动到第一预定位置时，所述第一定位开关发出信号控制所述第一驱动装置停止动作；
所述下压密封部件包括设置在投料口密封位置上方炉顶侧壁上的第二驱动装置、第二定位开关，所述第二驱动装置连接有用于将所述横移密封车压紧的密封环，所述第二驱动装置驱动所述的密封环上下移动到第二预定位置时，所述第二定位开关发出信号控制所述第二驱动装置停止动作。
进一步地，所述第一驱动装置为横移液压缸，所述横移液压缸设置在机架远离投料口的一端，所述横移液压缸的伸缩杆与所述横移密封车连接，并驱动所述横移密封车沿所述轨道移动。
进一步地，所述第二驱动装置为下压液压缸，所述下压液压缸固定在投料口密封位置上方的炉顶侧壁上，下压液压缸的伸缩杆与所述密封环的上端连接，并驱动所述的密封环上下移动。
进一步地，所述密封环内侧设置有导向滑块，所述投料口密封位置上方的炉顶侧壁上对应所述下压液压缸固定位置的下方沿竖直方向设置有与所述导向滑块适配的导向槽，所述下压液压缸动作驱动所述密封环沿导向槽上下移动。
进一步地，所述下压液压缸沿所述的密封环对称设置有至少两个。
进一步地，所述横移密封车包括上层密封板、下层密封板，所述第一定位开关设置在所述下层密封板上，所述上层密封板与所述下层密封板密封滑动连接；
所述上层密封板在所述密封环的作用下上下滑动。
进一步地，所述上层密封板与所述下层密封板之间间距设置有若干弹簧。
进一步地，所述上层密封板的上端面设置有上柔性密封件，所述下层密封板的下端面设置有下柔性密封件，所述上柔性密封件用于与所述密封环密封连接，所述下柔性密封件用于与所述投料口下部的炉顶侧壁密封。
本发明竖式垃圾气化熔融炉投料口密封装置通过横移密封部件配合下压密封部件实现双密封，提高了投料口的密封性；同时由于横移密封车、密封环均通过驱动装置驱动，且驱动装置的动作受定位开关的控制，实现了投料口密封过程的自动性，简化并方便了对投料口的密封。
附图说明
图1是实施例1竖式垃圾气化熔融炉投料口密封装置主视图；
图2是图1的A向视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明做进一步的描述。
为了方便描述定义所述机架靠近所述竖式垃圾气化熔融炉的一侧为内端，远离所述竖式垃圾气化熔融炉的一侧为外端。所述横移液压缸的内侧为靠近所述竖式垃圾气化熔融炉的一侧。
所述第一预定位置指的是横移密封车移动到投料口上方并与所述投料口对齐后的位置或者所述横移密封车移动到远离投料口，并保证投料口打开的位置；所述第二预定位置指的是密封环移动将横移密封车压紧的位置或所述密封环移动到将所述横移密封车松开，并保证所述横移密封车能够自由移动的位置。
实施例1
本实施例竖式垃圾气化熔融炉投料口密封装置设置在安装于垃圾气化融熔炉的顶部投料口竖直方向的某一位置，在该位置投料口对应留有密封装置通过的密封空隙，投料口的顶部炉顶侧壁上设置有与投料设备连接的柔性连接条5.
本实施例竖式垃圾气化熔融炉投料口密封装置，所述密封装置包括设置在熔融炉投料口一侧的横移密封部件、设置在投料口密封位置上方的用于将横移密封部件压紧的下压密封部件，其中横移密封部件的水平高度与投料口密封空隙一致。
所述横移密封部件包括水平设置的机架10，所述机架10的外端设置有横移液压缸1、设置在所述横移液压缸1的内侧的轨道3，所述轨道上设置有与所述投料口适配的横移密封车2，所述横移液压缸1的伸缩杆与所述横移密封车2连接，并驱动所述横移密封车2沿所述轨道3移动。所述横移密封车包括上层密封板21、下层密封板22，所述下层密封板22的边缘设置有向上凸起的固定板，所述上层密封板21设置在所述固定板的内侧，且上层密封板可以沿所述固定板上下滑动，所述固定板与实现上层密封板21、下层密封板22的密封滑动连接；在所述下层密封板上靠近所述投料口的一端也就是远离横移液压缸的一端安装有第一定位开关4。
所述下压密封部件包括固定在所述投料口密封位置上方的炉顶侧壁上的下压液压缸6、第二定位开关41，所述下压液压缸6通过螺栓等部件与炉顶侧壁连接，所述下压液压缸6的伸缩杆下端连接有密封环8的上端，并驱动所述的密封环上下移动。
所述横移液压缸1驱动所述横移密封车2沿所述轨道3移动到第一预定位置时，所述第一定位开关4发出信号控制第一横移液压缸停止动作；所述下压液压缸6驱动所述密封环8上下移动到第二预定位置时，所述第二定位开关41发出信号控制下压液压缸6停止动作。具体的以本实施例竖式垃圾气化熔融炉投料口密封装置关闭投料口为例进行说明，横移液压缸1推动横移密封车2在轨道3上移动至关闭位置，第一定位开关4发出信号，横移液压缸1停止动作；下压液压缸6开始动作并推动密封环8下压，密封环8与横移密封车2接触密封后，第二定位开关41发出信号，下压液压缸6停止动作。
作为一种可选实施例，所述密封环8内侧设置有导向滑块7，所述投料口密封位置上方的炉顶侧壁上对应所述下压液压缸固定位置的下方沿竖直方向设置有与所述导向滑块7适配的导向槽，所述下压液压缸6动作驱动所述密封环8沿导向槽上下移动；导向槽与导向滑块7配合可以保证密封环上下移动的时不会出现偏移。
作为一种可选实施例，所述下压液压缸6沿所述的密封环可以对称设置有两个或者多个。
作为一种可选实施例，所述上层密封板21与所述下层密封板22之间间距设置有若干弹簧9，若干弹簧9平行于密封平面分布，弹簧9的作用可以实现密封环8与横移密封车2的弹性连接，可以满足所需位移需要，有利于密封环8压紧横移密封车2，可以保证密封环8和紧横移密封车2之间始终都为密封压紧状态，从而为整个密封起到压紧作用。
作为一种可选实施例，所述上层密封板21的上端面设置有上柔性密封件，所述下层密封板22的下端面设置有下柔性密封件。在横移密封车2移动到投料口上方时，下柔性密封件始终和炉顶保持密封状态；上层柔性密封件当密封环8下压到位时，也就是密封环8压紧所述横移密封车2实现投料口密封时，上层柔性密封件和密封环形成密封压紧。
本实施例横移液压缸、下压液压缸也可以是其他驱动装置，例如但不限于气压缸。
以上，仅为本发明的较佳实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种竖式垃圾气化熔融炉投料口密封装置，其特征在于：所述密封装置包括设置在熔融炉投料口一侧的横移密封部件、设置在投料口密封位置上方的用于将横移密封部件压紧的下压密封部件；
所述横移密封部件包括水平设置的机架，所述机架上设置有轨道，所述轨道上设置有与所述投料口适配的横移密封车，所述横移密封车连接有第一驱动装置，所述横移密封车上设置有第一定位开关，其中所述第一驱动装置驱动所述横移密封车沿所述轨道移动到第一预定位置时，所述第一定位开关发出信号控制所述第一驱动装置停止动作；
所述下压密封部件包括设置在投料口密封位置上方炉顶侧壁上的第二驱动装置、第二定位开关，所述第二驱动装置连接有用于将所述横移密封车压紧的密封环，所述第二驱动装置驱动所述的密封环上下移动到第二预定位置时，所述第二定位开关发出信号控制所述第二驱动装置停止动作。
2.根据权利要求1所述的竖式垃圾气化熔融炉投料口密封装置，其特征在于：所述第一驱动装置为横移液压缸，所述横移液压缸设置在机架远离投料口的一端，所述横移液压缸的伸缩杆与所述横移密封车连接，并驱动所述横移密封车沿所述轨道移动。
3.根据权利要求1所述的竖式垃圾气化熔融炉投料口密封装置，其特征在于：所述第二驱动装置为下压液压缸，所述下压液压缸固定在投料口密封位置上方的炉顶侧壁上，下压液压缸的伸缩杆与所述密封环的上端连接，并驱动所述的密封环上下移动。
4.根据权利要求3所述的竖式垃圾气化熔融炉投料口密封装置，其特征在于：所述密封环内侧设置有导向滑块，所述投料口密封位置上方的炉顶侧壁上对应所述下压液压缸固定位置的下方沿竖直方向设置有与所述导向滑块适配的导向槽，所述下压液压缸动作驱动所述密封环沿导向槽上下移动。
5.根据权利要求4所述的竖式垃圾气化熔融炉投料口密封装置，其特征在于：所述下压液压缸沿所述的密封环对称设置有至少两个。
6.根据权利要求3所述的竖式垃圾气化熔融炉投料口密封装置，其特征在于：所述横移密封车包括上层密封板、下层密封板，所述第一定位开关设置在所述下层密封板上，所述上层密封板与所述下层密封板密封滑动连接；
所述上层密封板在所述密封环的作用下上下滑动。
7.根据权利要求6所述的竖式垃圾气化熔融炉投料口密封装置，其特征在于：所述上层密封板与所述下层密封板之间间距设置有若干弹簧。
8.根据权利要求6所述的竖式垃圾气化熔融炉投料口密封装置，其特征在于：所述上层密封板的上端面设置有上柔性密封件，所述下层密封板的下端面设置有下柔性密封件，所述上柔性密封件用于与所述密封环密封连接，所述下柔性密封件用于与所述投料口下部的炉顶侧壁密封。
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