CN203938209U - 移动卸料口密封装置 - Google Patents

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CN203938209U CN201420316281.7U CN201420316281U CN203938209U CN 203938209 U CN203938209 U CN 203938209U CN 201420316281 U CN201420316281 U CN 201420316281U CN 203938209 U CN203938209 U CN 203938209U
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陆培兴
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Abstract

本实用新型公开一种移动卸料口密封装置,主要针对现有技术的移动卸料口密封装置密封效果差而设计。本实用新型移动卸料口密封装置,包括设置在移动卸料车的卸料管和抽风罩口处的槽板、分别设置在卸料口两侧的滑轨以及与所述滑轨滑动配合的人字形橡胶密封侧板,所述人字形橡胶密封侧板垂直固定在所述槽板两侧,所述密封装置还包括固定在每个料仓的料槽梁顶上的活塞橡胶密封立板,所述活塞橡胶密封立板与所述槽板、设置在卸料口两侧的所述人字形橡胶密封侧板配合形成一个密封所述卸料口的密封结构。本实用新型移动卸料口密封装置,密封效果好,操作方便,投资以及运行成本低。

Description

移动卸料口密封装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种密封装置,尤其涉及一种适用于料槽移动卸料口的密封装置。
背景技术
[0002]目前的移动卸料车在移动卸料时,一般有两种密封方式,一种是采用胶带对料槽口局部进行密封或,即俗称的“ η ”形胶带密封,另一种是采用活动百叶对密闭卸料口进行密封。
[0003] 采用胶带进行的密封,当移动卸料车卸料时,通过卸料溜槽上的导辊将卸料处的密封胶带撑起,以便向料槽卸料,这种胶带密封方式,密封效果不佳,粉尘外逸严重,此外用于采用长距离胶带,胶带更换不便,投资及运行成本较高。
[0004] 采用活动百叶进行的密封,沿料槽口全长均需使用活动百叶密闭,这种密封方式投资大,且使用活动百叶密封时,百叶间易夹料,密封效果不好。
实用新型内容
[0005] 针对上述问题,本实用新型提供一种密封效果好的移动卸料口密封装置。
[0006] 为达到上述目的,本实用新型移动卸料口密封装置,包括设置在移动卸料车的卸料管和抽风罩口处的槽板、分别设置在卸料口两侧的滑轨以及与所述滑轨滑动配合的人字形橡胶密封侧板,所述人字形橡胶密封侧板垂直固定在所述槽板两侧,所述密封装置还包括固定在每个料仓的料槽梁顶上的活塞橡胶密封立板,所述活塞橡胶密封立板与所述槽板、设置在卸料口两侧的所述人字形橡胶密封侧板配合形成一个密封所述卸料口的密封结构。
[0007] 进一步地,所述滑轨为具有三角形横截面的三角形结构滑轨,所述人字形橡胶密封侧板设有与所述三角形结构滑轨相适配的三角形开口结构。
[0008] 进一步地,所述滑轨为具有三角形横截面的三角形结构滑轨,所述人字形橡胶密封侧板由两层密封橡胶板构成,所述的两层密封橡胶板具有与所述三角形结构滑轨相适配的三角形开口结构。
[0009] 具体地,所述人字形橡胶密封侧板的长度比两个料仓的长度长200mm。
[0010] 具体地,所述槽板的长度比两个料仓的长度长200mm。
[0011] 具体地,所述人字形橡胶密封侧板与所述槽板通过螺栓连接固定。
[0012] 本实用新型移动卸料口密封装置,通过在卸料口两侧设置滑轨,在所述滑轨上设置相配合的人字形橡胶密封侧板,在所述人字形橡胶密封侧板上垂直固定槽板,使得所述人字形橡胶密封侧板、所述槽板以及设置在料槽梁顶上的活塞橡胶密封立板配合形成一个密封所述卸料口的密封结构,使得本实用新型移动卸料口密封装置与现有技术相比具有以下优点:
[0013] 1、结构简单,采用人字形橡胶密封侧板与活塞橡胶密封立板联合密封的方式,能够与移动卸料管、抽风罩口以及料槽口密切配合,使得人字形橡胶密封侧板以及与所述人字形橡胶密封侧板相连的槽板能够随移动卸料管同步移动,密封效果好;
[0014] 2、人字形橡胶密封侧板以及槽板的长度略长于两个料仓的长度,方便更换,同时操作方便,维护工作量小,投资以及运行成本低。
附图说明
[0015] 图1是本实用新型移动卸料口密封装置的结构示意图;
[0016] 图2是本实用新型移动卸料口密封装置的活塞橡胶密封立板安装位置示意图;
[0017] 图3是本实用新型移动卸料口密封装置实施例1的人字形橡胶密封侧板结构示意图;
[0018] 图4是本实用新型移动卸料口密封装置实施例2的人字形橡胶密封侧板结构示意图。
具体实施方式
[0019] 下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。
[0020] 实施例1
[0021] 如图1-3所示,本实施例中的移动卸料口密封装置,包括设置在移动卸料车的卸料管和抽风罩口处5的槽板4、分别设置在料槽I的卸料口两侧的滑轨2以及与所述滑轨2滑动配合的人字形橡胶密封侧板3,所述人字形橡胶密封侧板3垂直固定在所述槽板4两侧,所述人字形橡胶密封侧板3与所述槽板4通过螺栓连接固定,所述密封装置还包括固定在每个料仓的料槽梁7顶上的活塞橡胶密封立板6,所述活塞橡胶密封立板6与所述槽板
4、设置在卸料口两侧的所述人字形橡胶密封侧板3配合形成一个密封所述卸料口的密封结构。
[0022] 所述滑轨2为具有三角形横截面的三角形结构滑轨,所述人字形橡胶密封侧板3由两层密封橡胶板构成,所述的两层密封橡胶板具有与所述三角形结构滑轨相适配的三角形开口结构。
[0023] 所述人字形橡胶密封侧板3以及所述槽板4沿卸料管移动方向的长度长于两个料仓的长度约200_,具体长度可根据实际情况设定,这样在所述人字形橡胶密封侧板3以及所述槽板4跟随移动卸料车移动时,总能保证所述密封装置在所述卸料口处形成一个密封结构。
[0024] 当移动卸料车通过卸料管移动卸料时,所述人字形橡胶密封侧板3以及所述槽板4跟随移动卸料管同步移动,使得所述密封装置形成的所述密封结构能够防止粉尘外泄,进而提高抽风罩的抽风效果。
[0025] 本实用新型移动卸料口密封装置,结构简单,采用人字形橡胶密封侧板3与活塞橡胶密封立板6联合密封的方式,能够与移动卸料车上的卸料管、抽风罩口以及卸料口密切配合,使得人字形橡胶密封侧板3以及与所述人字形橡胶密封侧板3相连的槽板4能够随移动卸料车同步移动,密封效果好,同时人字形橡胶密封侧板3以及槽板4的长度略长于两个单元料仓的长度,方便更换,同时操作方便,维护工作量小,投资以及运行成本低。
[0026] 实施例2
[0027] 本实施例中的移动卸料口密封装置的结构与上述实施例1的结构基本相同,仅是所述人字形橡胶密封侧板3由单层的密封橡胶板构成,所述人字形橡胶密封侧板3设有与所述三角形结构的滑轨相适配的三角形开口结构,如图4所示。本实施例中移动卸料口密封装置的工作原理与实施例1相同。
[0028] 以上,仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种移动卸料口密封装置,其特征在于:包括设置在移动卸料车的卸料管和抽风罩口处的槽板、分别设置在卸料口两侧的滑轨以及与所述滑轨滑动配合的人字形橡胶密封侧板,所述人字形橡胶密封侧板垂直固定在所述槽板两侧,所述密封装置还包括固定在每个料仓的料槽梁顶上的活塞橡胶密封立板,所述活塞橡胶密封立板与所述槽板、设置在卸料口两侧的所述人字形橡胶密封侧板配合形成一个密封所述卸料口的密封结构。
2.根据权利要求1所述的移动卸料口密封装置,其特征在于:所述滑轨为具有三角形横截面的三角形结构滑轨,所述人字形橡胶密封侧板由两层密封橡胶板构成,所述的两层密封橡胶板具有与所述三角形结构滑轨相适配的三角形开口结构。
3.根据权利要求1所述的移动卸料口密封装置,其特征在于:所述滑轨为具有三角形横截面的三角形结构滑轨,所述人字形橡胶密封侧板设有与所述三角形结构滑轨相适配的三角形开口结构。
4.根据权利要求1所述的移动卸料口密封装置,其特征在于:所述人字形橡胶密封侧板的长度比两个料仓的长度长200mm。
5.根据权利要求1所述的移动卸料口密封装置,其特征在于:所述槽板的长度比两个料仓的长度长200mm。
6.根据权利要求1所述的移动卸料口密封装置,其特征在于:所述人字形橡胶密封侧板与所述槽板通过螺栓连接固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105523394A (zh) * 2016-01-26 2016-04-27 威德环境科技股份有限公司 一种密封卸料对接装置
CN105605588A (zh) * 2016-03-09 2016-05-25 中冶华天工程技术有限公司 竖式垃圾气化熔融炉投料口密封装置

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