CN105604372A - 一种便于维护的羊角塔 - Google Patents

Abstract

一种便于维护的羊角塔，包括塔身；所述塔身的顶部设有上塔层，所述上塔层包括左上翼、右上翼、左下翼和右下翼，所述左上翼与右上翼呈倒八字型对称分布在所述塔身的两侧，所述左下翼和右下翼对称分布在所述塔身的两侧，且位于所述左上翼与右上翼的下方。通过专用于T型轨道的卡式防坠落器卡装可纵向T型轨道、横向T型轨道和斜向T型轨道，并顺着各轨道滑动，以实现对塔体结构上各部分的维护，保证塔体结构的使用性能；将各T型轨道安装在各自延伸时所经过的上支杆或下支杆上，安装时稳定性强。

Description

一种便于维护的羊角塔

技术领域

本发明塔体结构领域，特别是一种便于维护的羊角塔。

背景技术

杆塔是是架空配电线路中的基本设备之一，用于在高空中支撑输电线。在安装杆塔和维修维护高空电力设备时，都需要工作人员攀登杆塔，此时，为了保证工作人员的安全，通常需要使用杆塔防坠落装置对攀高的工作人员进行防坠落防护。

传统的防坠落装置包括导轨式防坠落装置和导索式防坠落装置；其中，导轨式防坠落装置是在杆塔上设置导轨，导轨上安装有自锁器，自锁器的另一端与工作人员身上的安全拉索固定，在导轨上还设置有转向器，在遇到导轨分叉或者转向时实现换轨转向；导轨是要在杆塔安装完毕后再安装于杆塔的合适位置的，因此，无法用于导轨组立过程中的防护工作。导索式防坠落装置是分段设置的，多段柔锁两端分别固定在杆塔上，并通过固定部件与工作人员身上的安全带连接，这种导索式防坠落装置要在杆塔组立完成后，根据实际情况裁剪柔索后安装于杆塔，才能提供防坠落保护作用，同样无法实现在杆塔组立过程中的防坠落保护。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于提出一种便于维护的羊角塔。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种便于维护的羊角塔，包括塔身；所述塔身的顶部设有上塔层，所述上塔层包括左上翼、右上翼、左下翼和右下翼，所述左上翼与右上翼呈倒八字型对称分布在所述塔身的两侧，所述左下翼和右下翼对称分布在所述塔身的两侧，且位于所述左上翼与右上翼的下方；

所述塔身的顶端设有由杆件构成的等腰三角框，所述左上翼和右上翼都是由上斜杆和若干上支杆组成的角形结构，两所述上斜杆的一端固定形成指向天空的夹角，两所述上斜杆的另一端分别固定在等腰三角框；所述上支杆的两端分别固定在两所述上斜杆上，若干所述上支杆设置在两所述上斜杆之间，且相邻所述上支杆与所述上斜杆形成封闭三角形；

所述左下翼和右下翼都是由下斜杆、下平杆和若干下支杆构成并与所述塔身组成直角三角形结构；所述下平杆的一端垂直固定在所述塔身，所述下平杆的另一端与所述下斜杆的一端固定，所述下斜杆的另一端固定在所述塔身，且所述下斜杆在所述塔身上的固定点高于所述下平杆在所述塔身上的固定点；所述下支杆的两端分别固定在下斜杆和下平杆，若干所述下支杆设置在所述下斜杆和下平杆之间，且相邻所述下支杆与所述下斜杆形成封闭三角形，相邻所述下支杆与所述下平杆形成封闭的直角三角形；

所述上塔层设有可供防坠落装置滑过的T型轨道，所述T型轨道包括纵向T型轨道、横向T型轨道和斜向T型轨道，一所述纵向T型轨道沿所述塔身的长度方向延伸并固定设置在其上，两所述横向T型轨道分别沿所述左下翼和右下翼的宽度方向延伸，并分别依次固定在所经过的各所述下支杆，两所述斜向T型轨道分别沿所述左上翼和右上翼的宽度方向延伸，并依次固定在所经过的各所述上支杆。

进一步的，所述纵向T型轨道固定在所述塔身的一侧，两所述横向T型轨道和两所述斜向T型轨道分别通过方向转换器与所述纵向T型轨道连接。

进一步的，所述方向转换器包括外转盘、内转盘、转轴和活动轨道，所述转轴依次可转动地穿过所述活动轨道、外转盘和内转盘；所述外转盘和内转盘上设有形状一致的导向槽，设有导向槽转轴依次穿过所述外转盘和内转盘的所述导向槽；所述外转盘的边缘设有用于安装T型轨道的安装槽，所述活动轨道可转动地设置在所述内转盘内，且所述活动轨道绕着所述转轴旋转后可与所述安装槽的槽口对接在同一条直线上；所述方向转换器采用反装的形式固定在所述塔身上，使得所述防坠落装置逆时针旋转后实现轨道的转换。

进一步的，所述纵向T型轨道沿所述塔身延伸固定设置，并在距离地面2～2.5米的位置终止。

进一步的，所述防坠落装置为专用于T型轨道的卡式防坠落器，所述卡式防坠落器装卡在所述T型轨道的横部，并顺着所述T型轨道的纵部滑动；所述纵向T型轨道靠近底面的末端设有防止所述卡式防坠落器滑出所述纵向T型轨道的防出轨装置；

所述防出轨装置包括固定螺栓和下防出轨器，所述下防出轨器是由横臂和纵臂组成的一体式L状结构件，所述横臂和纵臂接合的位置设有安装孔；所述固定螺栓穿过所述安装孔将所述下防出轨器固定在所述纵向T型轨道的纵部一侧，使得所述下防出轨器的转动中心到所述纵向T型轨道的横部之间的直线距离小于该转动中心到所述横臂的前端部的直线距离。

进一步的，所述横向T型轨道和斜向T型轨道的外侧端部通过末端卡码固定在所述塔身。

进一步的，所述塔身还包括中塔层和下塔层，中塔层和下塔层均是由左翼和右翼组成的结构，左翼和右翼都是由斜杆、平杆和若干支杆组成并与所述塔身组成的三角形结构；所述平杆的一端垂直固定在所述塔身，所述平杆的另一端与所述斜杆的一端固定，所述斜杆的另一端固定在所述塔身，且所述下斜杆在所述塔身上的固定点高于所述平杆在所述塔身上的固定点；所述支杆的两端分别固定在斜杆和平杆，若干所述支杆设置在所述斜杆和平杆之间，且相邻所述支杆与所述斜杆和\或平杆形成封闭三角形；

两所述横向T型轨道分别沿所述左翼和右翼的宽度方向延伸，并分别依次固定在各所述支杆，所述横向T型轨道的外侧端部通过末端卡码固定在所述塔身。

进一步的，固定在所述左翼和右翼的两所述横向T型轨道通过方向转换器与所述纵向T型轨道连接，且所述方向转换器采用反装的形式固定在所述塔身上，使得所述防坠落装置逆时针旋转后实现轨道的调整。

进一步的，所述方向转换器上方的所述纵向T型轨道通过垂直固连组件与所述塔身的角钢固定连接；

所述固连组件包括斜材角钢夹、斜材连接板、导轨连接板和固定螺栓，所述斜材角钢夹是套装在所述角钢上的角形结构，所述角钢的一外侧面贴合所述斜材角钢夹的内侧面，所述斜材连接板贴合所述角钢的另一外侧面并与所述斜材角钢夹组成直角三角形结构，所述固定螺栓依次穿过所述斜材连接板和所述斜材角钢夹的角边端面后将两者固定；所述斜材连接板的一端向垂直于该端面的方向延伸后得到延伸板，所述T型轨道通过固定螺栓固定在延伸板，使得所述T型轨道的横部垂直于所述延伸板。

进一步的，所述横向T型轨道通过若干水平固连组件固定连接在所述塔身的角钢；

所述水平固定组件包括水平斜材角钢夹、水平斜材连接板、L型板和水平固定螺栓，所述水平斜材角钢夹是套装在所述角钢上的角形结构，所述角钢的一外侧面贴合所述水平斜材连接板的内侧面，所述水平斜材连接板贴合所述角钢的另一外侧面并与所述水平斜材连接板组成直角三角形结构，所述固定螺栓依次穿过所述水平斜材连接板和所述水平斜材角钢夹的角边端面后将两者固定；所述水平斜材连接板的一端向垂直于该端面的方向延伸后得到延伸板，所述L型板通过固定螺栓固定在所述延伸板上，所述T型轨道通过固定螺栓固定在所述L型板，使得所述T型轨道的横部平行于所述延伸板。

本发明的有益效果：通过专用于T型轨道的卡式防坠落器卡装可纵向T型轨道、横向T型轨道和斜向T型轨道，并顺着各轨道滑动，以实现对塔体结构上各部分的维护，保证塔体结构的使用性能；将各T型轨道安装在各自延伸时所经过的上支杆或下支杆上，安装时稳定性强。

附图说明

图1是本发明塔体结构的一个实施例的示意图；

图2是本发明中上塔层的一个实施例的结构示意图；

图3是本发明中方向转换器的一个实施例的正面结构示意图；

图4是本发明中方向转换器的一个实施例的反面结构示意图；

图5是本发明中防出轨装置的一个实施例的结构示意图；

图6是本发明的中塔层的一个实施例的结构示意图；

图7是本发明中垂直固连组件的一个实施例的结构示意图；

图8是本发明中水平固连组件的一个实施例的结构示意图。

其中：塔身1；左上翼21，右上翼22，左下翼23，右下翼24，等腰三角框3，上斜杆41，下斜杆42，下平杆43；上支杆51，下支杆52；

方向转换器6，外转盘61，安装槽610，内转盘62，转轴63，活动轨道64，导向槽65，导向槽转轴66；

防出轨装置7，固定螺栓71，下防出轨器72，横臂720，纵臂721，安装孔722；

中塔层8，下塔层9，左翼11，右翼12，斜杆13，平杆14，支杆15；

斜材角钢夹161，斜材连接板162，导轨连接板163，固定螺栓164；

水平斜材角钢夹171，水平斜材连接板172，L型板173，水平固定螺栓174；

T型轨道18，横部1801，纵部1802，纵向T型轨道181，横向T型轨道182，斜向T型轨道183。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1所示，一种便于维护的羊角塔，包括塔身1；所述塔身1的顶部设有上塔层，所述上塔层包括左上翼21、右上翼22、左下翼23和右下翼24，所述左上翼21与右上翼22呈倒八字型对称分布在所述塔身1的两侧，所述左下翼23和右下翼24对称分布在所述塔身1的两侧，且位于所述左上翼21与右上翼22的下方；通过对称的方式安装左上翼21与右上翼22、左下翼23和右下翼24，结构简单，提高塔身1的稳定性和抗风性。

所述塔身1的顶端设有由杆件构成的等腰三角框3，所述左上翼21和右上翼22都是由上斜杆41和若干上支杆51组成的角形结构，两所述上斜杆41的一端固定形成指向天空的夹角，两所述上斜杆41的另一端分别固定在等腰三角框3；所述上支杆51的两端分别固定在两所述上斜杆41上，若干所述上支杆51设置在两所述上斜杆41之间，且相邻所述上支杆51与所述上斜杆41形成封闭三角形；角形结构的左上翼21和右上翼22结构简单，安装方便，两者的角形顶端将绝缘子支撑到设计要求的海拔高度，从固定端到尖角端，左上翼21(右上翼22)的宽度逐渐减小，尽最大可能地使各部件在安装时与安装现场可能存在的山体结构、大树等干扰物抵触而影响整个塔体的稳定性；等腰三角框3的底边固定在塔身1上，左上翼21和右上翼22分别固定在等腰三角框3的两条腰上，两者通过等腰三角框3而不是直接固定在塔身1上，没有了塔身1的隔开，左上翼21和右上翼22上各点之间的最小距离可为0，两者之间的夹角方便调整后安装。在需要将左上翼21和右上翼22固定在塔身1顶端，且保证两者之间的距离时，避免左上翼21和右上翼22的下部在塔身1顶端上的叠加而增加加工难度。

所述左下翼23和右下翼24都是由下斜杆42、下平杆43和若干下支杆52构成并与所述塔身1组成直角三角形结构；所述下平杆43的一端垂直固定在所述塔身1，所述下平杆43的另一端与所述下斜杆42的一端固定，所述下斜杆42的另一端固定在所述塔身1，且所述下斜杆42在所述塔身1上的固定点高于所述下平杆43在所述塔身1上的固定点；所述下支杆52的两端分别固定在下斜杆42和下平杆43，若干所述下支杆52设置在所述下斜杆42和下平杆43之间，且相邻所述下支杆52与所述下斜杆42形成封闭三角形，相邻所述下支杆52与所述下平杆43形成封闭的直角三角形；

所述左下翼23和右下翼24分别与塔身1组成直角三角形结构，其中下平杆43为保持水平的杆状结构，用于支撑的下支杆52在组成的直角三角形结构中，垂直固定在下平杆43上的下支杆52与相邻的下支杆52以及下平杆43组成封闭的直角三角形，垂直固定的下平杆43沿竖直方向延伸，增强了整个塔体结构的重心竖直向下的倾向，加强了整个塔体结构的稳定性。

所述上塔层设有可供防坠落装置滑过的T型轨道18，所述T型轨道18包括纵向T型轨道181、横向T型轨道182和斜向T型轨道183，一所述纵向T型轨道181沿所述塔身1的长度方向延伸并固定设置在其上，两所述横向T型轨道182分别沿所述左下翼23和右下翼24的宽度方向延伸，并分别依次固定在所经过的各所述下支杆52，两所述斜向T型轨道183分别沿所述左上翼21和右上翼22的宽度方向延伸，并依次固定在所经过的各所述上支杆51。

通过专用于T型轨道的卡式防坠落器卡装可纵向T型轨道181、横向T型轨道182和斜向T型轨道183，并顺着各轨道滑动，以实现对塔体结构上各部分的维护，保证塔体结构的使用性能；将各T型轨道安装在各自延伸时所经过的上支杆51或下支杆52上，安装时稳定性强。

所述纵向T型轨道181固定在所述塔身1的一侧，两所述横向T型轨道182和两所述斜向T型轨道183分别通过方向转换器6与所述纵向T型轨道181连接。

维护人员直接通过方向转换器6在纵向T型轨道181、横向T型轨道182和斜向T型轨道183之间过渡、滑行，而无需将维护人员找个闲置的位置安顿后将防坠落装置拆下后才能实现不同轨道间的变换，提高使用性能。

如图3及图4所示，所述方向转换器6包括外转盘61、内转盘62、转轴63和活动轨道64，所述转轴63依次可转动地穿过所述活动轨道64、外转盘61和内转盘62；所述外转盘61和内转盘62上设有形状一致的导向槽65，设有导向槽转轴66依次穿过所述外转盘61和内转盘62的所述导向槽65；所述外转盘61的边缘设有用于安装T型轨道的安装槽610，所述活动轨道64可转动地设置在所述内转盘62内，且所述活动轨道64绕着所述转轴63旋转后可与所述安装槽610的槽口对接在同一条直线上；所述方向转换器6采用反装的形式固定在所述塔身1上，使得所述防坠落装置逆时针旋转后实现轨道的调整。

纵向T型轨道181、横向T型轨道182和斜向T型轨道183中，交接处的轨道均安装方向转换器6上不同的导向槽65内，防坠落装置需要变换轨道时，防坠落装置顺着在先滑动轨道滑入与其对接的活动轨道64内，维护人员再顺着安全绳索通过防坠落装置带动所述活动轨道64绕着所述转轴63转动，使得活动轨道64与需要滑入轨道对接后通过对接的位置滑入相应的轨道，从而实现轨道的变换。

如图1所示，所述纵向T型轨道181沿所述塔身1延伸固定设置，并在距离地面2～2.5米的位置终止。避免非工作人员轻易接触到纵向T型轨道181，并利用纵向T型轨道181进行破坏性活动。

如图5所示，所述防坠落装置为专用于T型轨道的卡式防坠落器，所述卡式防坠落器装卡在所述T型轨道18的横部1801，并顺着所述T型轨道18的纵部1802滑动；所述纵向T型轨道181靠近底面的末端设有防止所述卡式防坠落器滑出所述纵向T型轨道181的防出轨装置7；安装方便，设置操作简单。

所述防出轨装置7包括固定螺栓71和下防出轨器72，所述下防出轨器72是由横臂720和纵臂721组成的一体式L状结构件，所述横臂720和纵臂721接合的位置设有安装孔722；所述固定螺栓71穿过所述安装孔722将所述下防出轨器72固定在所述纵向T型轨道181的纵部一侧，使得所述下防出轨器72的转动中心到所述纵向T型轨道181的横部之间的直线距离小于该转动中心到所述横臂720的前端部的直线距离。

正常状态下，横臂720的主体结构处于其与所述纵向T型轨道181接触点B的上方，在下防出轨器72的重力作用下，横臂720的前端部抵住所述纵向T型轨道181的横部的内侧面，下防出轨器72可绕着所述固定螺栓71作逆时针旋转，使得横臂720的前端部与所述纵向T型轨道181的横部脱离并远离两者的接触点B，卡式防坠落器顺着纵向T型轨道181的纵部从该接触点B的下方滑动到接触点B的上方，在接触点B上段的纵向T型轨道181的纵部上滑动；当卡式防坠落器顺着纵向T型轨道181向下滑动，接触到下防出轨器72后会给横臂720一个向下的推力，驱动所述横臂720绕着所述固定螺栓71作顺时针旋转，而由于所述下防出轨器72的转动中心到所述纵向T型轨道181的横部之间的直线距离小于该转动中心到所述横臂720的前端部的直线距离，则所述横臂720顺时针旋转的极限位置是横臂720的前端部抵住所述纵向T型轨道181的横部的内侧面，使得横臂720刚好阻断了卡式防坠落器沿着所述纵向T型轨道181的纵部继续向下滑动的路径，避免了卡式防坠落器直接从所述纵向T型轨道181的尾部滑出，给维护人员造成安全问题。

所述横向T型轨道182和斜向T型轨道183的外侧端部通过末端卡码固定在所述塔身1；通过末端卡码的固定提高轨道安装的稳定性。

如图1及图6所示，所述塔身1还包括中塔层8和下塔层9，中塔层8和下塔层9均是由左翼11和右翼12组成的结构，左翼11和右翼12都是由斜杆13、平杆14和若干支杆15组成并与所述塔身1组成的三角形结构；所述平杆14的一端垂直固定在所述塔身1，所述平杆14的另一端与所述斜杆13的一端固定，所述斜杆13的另一端固定在所述塔身1，且所述下斜杆13在所述塔身1上的固定点高于所述平杆14在所述塔身1上的固定点；所述支杆15的两端分别固定在斜杆13和平杆14，若干所述支杆15设置在所述斜杆13和平杆14之间，且相邻所述支杆15与所述斜杆13和\或平杆14形成封闭三角形；整个塔体结构的稳定性。

两所述横向T型轨道182分别沿所述左翼11和右翼12的宽度方向延伸，并分别依次固定在各所述支杆15，所述横向T型轨道182的外侧端部通过末端卡码固定在所述塔身1。

通过专用于T型轨道的卡式防坠落器卡装可纵向T型轨道181、横向T型轨道182和斜向T型轨道183，并顺着各轨道滑动，以实现对左翼11和右翼12上各部分的维护，保证塔体结构的使用性能；将各T型轨道安装在各自延伸时所经过的支杆15上，安装时稳定性强。

如图3及图4所示，固定在所述左翼11和右翼12的两所述横向T型轨道182通过方向转换器6与所述纵向T型轨道181连接，且所述方向转换器6采用反装的形式固定在所述塔身1上，使得所述防坠落装置逆时针旋转后实现轨道的调整。

本技术方案中，配备使用的是本公司自行研制的具有自锁功能的卡式防坠落器，该产品的专利号为201020187344.5，该卡式防坠落器使用时，安全绳的一端固定在防坠卡爪的连接孔，另一端固定在维护人员的身体上，将防坠卡爪向着维护人员的前进方向拨动时，卡式防坠落器处于非自锁状态，可沿着轨道滑动，而将防坠卡爪逆着维护人员的前进方向拨动时，则卡式防坠落器处于自锁状态，将无法在轨道上滑动，则维护人员不慎坠落时，避免防坠器在轨道继续下滑而导致维护人员坠落。如果正装所述方向转换器6，则卡式防坠落器需要更换轨道时，需要发生正时针方向的旋转，此时卡式防坠落器处于非自锁状态，会在方向转换器6的活动轨道64上发生滑动，而给维护人员带来安全隐患，故而本实施例中，将所述方向转换器6的安装方式调整为反装，则卡式防坠落器需要更换轨道时，是在自锁状态的情况下跟着活动轨道64发生旋转，保证了维护人员的安全。

如图7所示，所述方向转换器6上方的所述纵向T型轨道181通过垂直固连组件与所述塔身1的角钢固定连接；

所述固连组件16包括斜材角钢夹161、斜材连接板162、导轨连接板163和固定螺栓164，所述斜材角钢夹161是套装在所述角钢101上的角形结构，所述角钢101的一外侧面贴合所述斜材角钢夹161的内侧面，所述斜材连接板162贴合所述所述角钢101的另一外侧面并与所述斜材角钢夹161组成直角三角形结构，所述固定螺栓164依次穿过所述斜材连接板162和所述斜材角钢夹161的角边端面后将两者固定；所述斜材连接板162的一端向垂直于该端面的方向延伸后得到延伸板1620，所述T型轨道通过固定螺栓164固定在延伸板1620，使得所述T型轨道的横部1801垂直于所述延伸板1620；结构简单，安装方便，适应范围广。

如图8所示，所述横向T型轨道182通过若干水平固连组件固定连接在所述塔身1的角钢101；

所述水平固连组件包括水平斜材角钢夹171、水平斜材连接板172、L型板173和水平固定螺栓174，所述水平斜材角钢夹171是套装在所述角钢101上的角形结构，所述角钢101的一外侧面贴合所述水平斜材连接板172的内侧面，所述水平斜材连接板172贴合所述角钢101的另一外侧面并与所述水平斜材连接板172组成直角三角形结构，所述固定螺栓174依次穿过所述水平斜材连接板172和所述水平斜材角钢夹171的角边端面后将两者固定；所述水平斜材连接板172的一端向垂直于该端面的方向延伸后得到延伸板1720，所述L型板173通过固定螺栓174固定在所述延伸板1720上，所述T型轨道通过固定螺栓174固定在所述L型板173，使得所述T型轨道的横部1801平行于所述延伸板1720。

结构简单，安装方便，适应范围广。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于维护的羊角塔，包括塔身，其特征在于：所述塔身的顶部设有上塔层，所述上塔层包括左上翼、右上翼、左下翼和右下翼，所述左上翼与右上翼呈倒八字型对称分布在所述塔身的两侧，所述左下翼和右下翼对称分布在所述塔身的两侧，且位于所述左上翼与右上翼的下方；

所述塔身的顶端设有由杆件构成的等腰三角框，所述左上翼和右上翼都是由上斜杆和若干上支杆组成的角形结构，两所述上斜杆的一端固定形成指向天空的夹角，两所述上斜杆的另一端分别固定在等腰三角框；所述上支杆的两端分别固定在两所述上斜杆上，若干所述上支杆设置在两所述上斜杆之间，且相邻所述上支杆与所述上斜杆形成封闭三角形；

所述左下翼和右下翼都是由下斜杆、下平杆和若干下支杆构成并与所述塔身组成直角三角形结构；所述下平杆的一端垂直固定在所述塔身，所述下平杆的另一端与所述下斜杆的一端固定，所述下斜杆的另一端固定在所述塔身，且所述下斜杆在所述塔身上的固定点高于所述下平杆在所述塔身上的固定点；所述下支杆的两端分别固定在下斜杆和下平杆，若干所述下支杆设置在所述下斜杆和下平杆之间，且相邻所述下支杆与所述下斜杆形成封闭三角形，相邻所述下支杆与所述下平杆形成封闭的直角三角形；

所述上塔层设有可供防坠落装置滑过的T型轨道，所述T型轨道包括纵向T型轨道、横向T型轨道和斜向T型轨道，一所述纵向T型轨道沿所述塔身的长度方向延伸并固定设置在其上，两所述横向T型轨道分别沿所述左下翼和右下翼的宽度方向延伸，并分别依次固定在所经过的各所述下支杆，两所述斜向T型轨道分别沿所述左上翼和右上翼的宽度方向延伸，并依次固定在所经过的各所述上支杆。

2.根据权利要求1所述的一种便于维护的羊角塔，其特征在于：所述纵向T型轨道固定在所述塔身的一侧，两所述横向T型轨道和两所述斜向T型轨道分别通过方向转换器与所述纵向T型轨道连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于维护的羊角塔，其特征在于：所述方向转换器包括外转盘、内转盘、转轴和活动轨道，所述转轴依次可转动地穿过所述活动轨道、外转盘和内转盘；所述外转盘和内转盘上设有形状一致的导向槽，设有导向槽转轴依次穿过所述外转盘和内转盘的所述导向槽；所述外转盘的边缘设有用于安装T型轨道的安装槽，所述活动轨道可转动地设置在所述内转盘内，且所述活动轨道绕着所述转轴旋转后可与所述安装槽的槽口对接在同一条直线上；所述方向转换器采用反装的形式固定在所述塔身上，使得所述防坠落装置逆时针旋转后实现轨道的转换。

4.根据权利要求1所述的一种便于维护的羊角塔，其特征在于：所述纵向T型轨道沿所述塔身延伸固定设置，并在距离地面2～2.5米的位置终止。

5.根据权利要求4所述的一种便于维护的羊角塔，其特征在于：所述防坠落装置为专用于T型轨道的卡式防坠落器，所述卡式防坠落器装卡在所述T型轨道的横部，并顺着所述T型轨道的纵部滑动；所述纵向T型轨道靠近底面的末端设有防止所述卡式防坠落器滑出所述纵向T型轨道的防出轨装置；

所述防出轨装置包括固定螺栓和下防出轨器，所述下防出轨器是由横臂和纵臂组成的一体式L状结构件，所述横臂和纵臂接合的位置设有安装孔；所述固定螺栓穿过所述安装孔将所述下防出轨器固定在所述纵向T型轨道的纵部一侧，使得所述下防出轨器的转动中心到所述纵向T型轨道的横部之间的直线距离小于该转动中心到所述横臂的前端部的直线距离，且所述横臂的主体结构处于固定螺栓的上方、横臂与所述纵向T型轨道接触点B的上方。

6.根据权利要求1或5所述的一种便于维护的羊角塔，其特征在于：所述横向T型轨道和斜向T型轨道的外侧端部通过末端卡码固定在所述塔身。

7.根据权利要求1所述的一种便于维护的羊角塔，其特征在于：所述塔身还包括中塔层和下塔层，中塔层和下塔层均是由左翼和右翼组成的结构，左翼和右翼都是由斜杆、平杆和若干支杆组成并与所述塔身组成的三角形结构；所述平杆的一端垂直固定在所述塔身，所述平杆的另一端与所述斜杆的一端固定，所述斜杆的另一端固定在所述塔身，且所述下斜杆在所述塔身上的固定点高于所述平杆在所述塔身上的固定点；所述支杆的两端分别固定在斜杆和平杆，若干所述支杆设置在所述斜杆和平杆之间，且相邻所述支杆与所述斜杆和\或平杆形成封闭三角形；

两所述横向T型轨道分别沿所述左翼和右翼的宽度方向延伸，并分别依次固定在各所述支杆，所述横向T型轨道的外侧端部通过末端卡码固定在所述塔身。

8.根据权利要求7所述的一种便于维护的羊角塔，其特征在于：固定在所述左翼和右翼的两所述横向T型轨道通过方向转换器与所述纵向T型轨道连接，且所述方向转换器采用反装的形式固定在所述塔身上，使得所述防坠落装置逆时针旋转后实现轨道的调整。

9.根据权利要求7或8所述的一种便于维护的羊角塔，其特征在于：所述方向转换器上方的所述纵向T型轨道通过垂直固连组件与所述塔身的角钢固定连接；

所述固连组件包括斜材角钢夹、斜材连接板、导轨连接板和固定螺栓，所述斜材角钢夹是套装在所述角钢上的角形结构，所述角钢的一外侧面贴合所述斜材角钢夹的内侧面，所述斜材连接板贴合所述所述角钢的另一外侧面并与所述斜材角钢夹组成直角三角形结构，所述固定螺栓依次穿过所述斜材连接板和所述斜材角钢夹的角边端面后将两者固定；所述斜材连接板的一端向垂直于该端面的方向延伸后得到延伸板，所述T型轨道通过固定螺栓固定在延伸板，使得所述T型轨道的横部垂直于所述延伸板。

10.根据权利要求1所述的一种便于维护的羊角塔，其特征在于：所述横向T型轨道通过若干水平固连组件固定连接在所述塔身的角钢；

所述水平固连组件包括水平斜材角钢夹、水平斜材连接板、L型板和水平固定螺栓，所述水平斜材角钢夹是套装在所述角钢上的角形结构，所述角钢的一外侧面贴合所述水平斜材连接板的内侧面，所述水平斜材连接板贴合所述所述角钢的另一外侧面并与所述水平斜材连接板组成直角三角形结构，所述固定螺栓依次穿过所述水平斜材连接板和所述水平斜材角钢夹的角边端面后将两者固定；所述水平斜材连接板的一端向垂直于该端面的方向延伸后得到延伸板，所述L型板通过固定螺栓固定在所述延伸板上，所述T型轨道通过固定螺栓固定在所述L型板，使得所述T型轨道的横部平行于所述延伸板。