CN105601081A - 一种污泥湿包干混合装置与方法 - Google Patents
一种污泥湿包干混合装置与方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105601081A CN105601081A CN201610162585.6A CN201610162585A CN105601081A CN 105601081 A CN105601081 A CN 105601081A CN 201610162585 A CN201610162585 A CN 201610162585A CN 105601081 A CN105601081 A CN 105601081A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blade
- rotating cylinder
- wet
- mud
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
- B01F29/40—Parts or components, e.g. receptacles, feeding or discharging means
- B01F29/403—Disposition of the rotor axis
- B01F29/4031—Disposition of the rotor axis horizontal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
- B01F29/60—Mixers with rotating receptacles rotating about a horizontal or inclined axis, e.g. drum mixers
- B01F29/64—Mixers with rotating receptacles rotating about a horizontal or inclined axis, e.g. drum mixers with stirring devices moving in relation to the receptacle, e.g. rotating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/002—Construction details of the apparatus
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明公开了一种污泥湿包干混合装置与方法,包括转筒、设置在转筒端部的进料筒、设置在转筒尾部的出口导槽、依次穿过进料筒和转筒内的搅拌推送轴、用于驱动搅拌推送轴转动的推送轴驱动电机、用于承载转筒的滚轮支撑机构、用于驱动转筒旋转的转筒驱动机构;搅拌推送轴上依次安装有进给段叶片、搅拌混合段叶片和输出段叶片;所述进料筒对应于进给段叶片;进料筒包括干湿污泥进口;转筒的转动方向与搅拌推送轴的转动方向相反。操作时只需控制干湿污泥的进口比例和干污泥的颗粒大小,而且可避免湿污泥在进料筒中卡塞或者粘附内壁,不仅增强混合了效果,而且提高了湿污泥包干污泥的包裹效果,使混合后的污泥保持成颗粒状。
Description
技术领域
本发明涉及污泥搅拌机械,尤其涉及一种污泥湿包干混合装置与方法。
背景技术
湿污泥的粘性较大,会导致污泥干燥设备粘结并进而发生设备腐蚀,目前一些搅拌混合装置,主要存在有以下几个方面的问题;(1)故障率高,湿污泥易粘附在搅拌设备中,导致设备卡塞与腐蚀,影响搅拌设备正常运行。(2)混合效果差,效率低。许多搅拌设备只有搅拌轴转动,而筒体不转动,导致混合不均匀,存在搅拌死角,而且不易达到湿包干的效果。(3)结构复杂,不利于维护保养。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种结构简单、混合均匀、湿包干效果好的污泥湿包干混合装置与方法。
本发明通过下述技术方案实现:
一种污泥湿包干混合装置,包括转筒1、设置在转筒1端部的进料筒1-1、设置在转筒1尾部的出口导槽3、依次穿过进料筒1-1和转筒1内的搅拌推送轴2、用于驱动搅拌推送轴2转动的推送轴驱动电机、用于承载转筒1的滚轮支撑机构、用于驱动转筒1旋转的转筒驱动机构;
所述搅拌推送轴2上依次安装有进给段叶片2-1、搅拌混合段叶片2-2和输出段叶片2-3;所述进料筒1-1对应于进给段叶片2-1;进料筒1-1包括干污泥进口4-1和湿污泥进口4-2;
所述转筒1的转动方向与搅拌推送轴2的转动方向相反。
所述滚轮支撑机构包括支撑架5、两根相互平行设置在支撑架5上的支撑杆5-1、间隔分布在支撑杆5-1的多个滚轮5-2;所述转筒1置于滚轮5-2上,并与滚轮5-2相切并转动接触配合;
所述搅拌推送轴2的两个端部,分别承载在支撑架5的轴承支座5-3、5-4上。
所述进给段叶片2-1和输出段叶片2-3均为带状连续螺旋叶片;所述搅拌混合段叶片2-2为多个相互独立并间隔的三维叶片;所述进给段叶片2-1的螺旋方向与搅拌混合段叶片2-2螺旋方向相反;干污泥和湿污泥物料落入进料筒1-1,在进给段叶片2-1的推送下,经过搅拌混合段叶片2-2的充分混合后,在通过输出段叶片2-3推送至转筒1尾部的出口导槽3导出转筒1。
所述转筒驱动机构包括固定套设在转筒1上的从动齿轮8-2、与从动齿轮8-2啮合的主动齿轮8-1,所述主动齿轮8-1通过减速箱7连接电机6;当电机6通过减速箱7并带动主动齿轮8-1和从动齿轮8-2运转时,转筒1在滚轮5-2上旋转。
所述搅拌混合段叶片2-2的叶片向出口导槽3方向偏15°。
所述进给段叶片2-1和输出段叶片2-3螺旋向右;所述搅拌混合段叶片2-2螺旋向左。
所述转筒1的外圆周面设有的滚轮环9,转筒1通过滚轮环9与滚轮5-2相切并转动接触配合。
一种污泥湿包干混合方法如下:
将干污泥和湿污泥按1:1的比例,通过相应地干污泥进口4-1和湿污泥进口4-2连续地输送至进料筒1-1,由进料筒1-1的进给段叶片2-1推送至搅拌混合段,搅拌混合段的搅拌混合段叶片2-2顺时针对干湿污泥进行搅拌,与此同时,转筒1逆时针转动;干湿污泥在搅拌混合段叶片2-2和转筒1两个转动方向相反的作用力下,得到充分混合;接着在进给段叶片2-1和搅拌混合段叶片2-2的推挤作用下进入输出段叶片2-3,再由输出段叶片2-3推送至转筒1尾部的出口导槽3导出转筒1,得到湿包干污泥。
所述干污泥和湿污泥的粒径均小于2mm。
本发明相对于现有技术,具有如下的优点及效果:
本发明搅拌推送轴和转筒的旋转,由电动机通过减速箱带动,通过从动齿轮与主动动齿轮相互配合,直接带动转筒运动,其结构简单,维护方便,更不需要复杂的控制系统。
本发明干污泥进口与湿污泥进口相互错开,即干污泥进口在湿污泥进口的右侧;并且转筒的转动方向与搅拌推送轴的转动方向相反,污泥受到两个方向相反的力的作用,使得整个混合搅拌过程变得更加剧烈,干湿污泥混合更加均匀,湿包干效果更加明显。操作时只需控制干湿污泥的进口比例和干污泥的颗粒大小,而且可避免湿污泥在进料筒中卡塞或者粘附内壁,不仅增强混合了效果,而且提高了湿污泥包干污泥的包裹效果,使混合后的污泥保持成颗粒状。
本发明进给段叶片和输出段叶片均为带状连续螺旋叶片,有利于推送污泥在筒中流动的力度。搅拌混合段叶片采用多个相互独立并间隔的三维叶片,有利于加强干湿污泥混合的均匀度。
本发明运转过程连续不断,相比起周期性进出料的装置,大大增大了其处理量,提高污泥处理效率。
本发明可以被广泛地应用于污泥或其他物料混合干燥领域。
附图说明
图1为本发明污泥湿包干混合装置剖面示意图。
图2为图1中转筒1结构示意图。
图3为图1中搅拌推送轴2结构示意图。
图4为图1滚轮支撑机构侧视结构示意图。
图5为图4滚轮支撑机俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步具体详细描述。
实施例
如图1至5所示。本发明公开了一种污泥湿包干混合装置,包括转筒1、设置在转筒1端部的进料筒1-1、设置在转筒1尾部的出口导槽3、依次穿过进料筒1-1和转筒1内的搅拌推送轴2、用于驱动搅拌推送轴2转动的推送轴驱动电机、用于承载转筒1的滚轮支撑机构、用于驱动转筒1旋转的转筒驱动机构;
所述搅拌推送轴2上依次安装有进给段叶片2-1、搅拌混合段叶片2-2和输出段叶片2-3;所述进料筒1-1对应于进给段叶片2-1;进料筒1-1包括干污泥进口4-1和湿污泥进口4-2;
所述转筒1的转动方向与搅拌推送轴2的转动方向相反。
所述滚轮支撑机构包括支撑架5、两根相互平行设置在支撑架5上的支撑杆5-1、间隔分布在支撑杆5-1的多个滚轮5-2;所述转筒1置于滚轮5-2上,并与滚轮5-2相切并转动接触配合;
所述搅拌推送轴2的两个端部,分别承载在支撑架5的轴承支座5-3、5-4上。
所述进给段叶片2-1和输出段叶片2-3均为带状连续螺旋叶片;所述搅拌混合段叶片2-2为多个相互独立并间隔的三维叶片;所述进给段叶片2-1的螺旋方向与搅拌混合段叶片2-2螺旋方向相反;干污泥和湿污泥物料落入进料筒1-1,在进给段叶片2-1的推送下,经过搅拌混合段叶片2-2的充分混合后,在通过输出段叶片2-3推送至转筒1尾部的出口导槽3导出转筒1。
所述转筒驱动机构包括固定套设在转筒1上的从动齿轮8-2、与从动齿轮8-2啮合的主动齿轮8-1,所述主动齿轮8-1通过减速箱7连接电机6;当电机6通过减速箱7并带动主动齿轮8-1和从动齿轮8-2运转时,转筒1在滚轮5-2上旋转。
所述搅拌混合段叶片2-2的叶片向出口导槽3方向偏15°。且每2个叶片的间距为50-70mm之间,叶片数应不少于10个。
所述进给段叶片2-1和输出段叶片2-3螺旋向右;所述搅拌混合段叶片2-2螺旋向左。
所述转筒1的外圆周面设有的滚轮环9,转筒1通过滚轮环9与滚轮5-2相切并转动接触配合。
本发明污泥湿包干混合方法,可通过如下步骤实现:
将粒径均小于2mm的干污泥和湿污泥按1:1的比例,通过相应地干污泥进口4-1和湿污泥进口4-2连续地输送至进料筒1-1,由进料筒1-1的进给段叶片2-1推送至搅拌混合段,搅拌混合段的搅拌混合段叶片2-2顺时针对干湿污泥进行搅拌,与此同时,转筒1逆时针转动;干湿污泥在搅拌混合段叶片2-2和转筒1两个转动方向相反的作用力下,得到充分混合;接着在进给段叶片2-1和搅拌混合段叶片2-2的推挤作用下进入输出段叶片2-3,再由输出段叶片2-3推送至转筒1尾部的出口导槽3导出转筒1,得到湿包干污泥。
如上所述,便可较好地实现本发明。
本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种污泥湿包干混合装置,其特征在于,包括转筒(1)、设置在转筒(1)端部的进料筒(1-1)、设置在转筒(1)尾部的出口导槽(3)、依次穿过进料筒(1-1)和转筒(1)内的搅拌推送轴(2)、用于驱动搅拌推送轴(2)转动的推送轴驱动电机、用于承载转筒(1)的滚轮支撑机构、用于驱动转筒(1)旋转的转筒驱动机构;
所述搅拌推送轴(2)上依次安装有进给段叶片(2-1)、搅拌混合段叶片(2-2)和输出段叶片(2-3);所述进料筒(1-1)对应于进给段叶片(2-1);进料筒(1-1)包括干污泥进口(4-1)和湿污泥进口(4-2);
所述转筒(1)的转动方向与搅拌推送轴(2)的转动方向相反。
2.根据权利要求1所述污泥湿包干混合装置,其特征在于,所述滚轮支撑机构包括支撑架(5)、两根相互平行设置在支撑架(5)上的支撑杆(5-1)、间隔分布在支撑杆(5-1)的多个滚轮(5-2);所述转筒(1)置于滚轮(5-2)上,并与滚轮(5-2)相切并转动接触配合;
所述搅拌推送轴(2)的两个端部,分别承载在支撑架(5)的轴承支座(5-3、5-4)上。
3.根据权利要求1所述污泥湿包干混合装置,其特征在于,所述进给段叶片(2-1)和输出段叶片(2-3)均为带状连续螺旋叶片;所述搅拌混合段叶片(2-2)为多个相互独立并间隔的三维叶片;所述进给段叶片(2-1)的螺旋方向与搅拌混合段叶片(2-2)螺旋方向相反;干污泥和湿污泥物料落入进料筒(1-1),在给进段叶片2-1的推送下,经过搅拌混合段叶片(2-2)的充分混合后,在通过输出段叶片(2-3)推送至转筒(1)尾部的出口导槽(3)导出转筒(1)。
4.根据权利要求2所述污泥湿包干混合装置,其特征在于,所述转筒驱动机构包括固定套设在转筒(1)上的从动齿轮(8-2)、与从动齿轮(8-2)啮合的主动齿轮(8-1),所述主动齿轮(8-1)通过减速箱(7)连接电机(6);当电机(6)通过减速箱(7)并带动主动齿轮(8-1)和从动齿轮(8-2)运转时,转筒(1)在滚轮(5-2)上旋转;
所述干污泥进口(4-1)与湿污泥进口(4-2)相互错开,即干污泥进口(4-1)在湿污泥进口(4-2)的右侧。
5.根据权利要求3所述污泥湿包干混合装置,其特征在于,所述搅拌混合段叶片(2-2)的叶片向出口导槽(3)方向偏15°。
6.根据权利要求3所述污泥湿包干混合装置,其特征在于,所述进给段叶片(2-1)和输出段叶片(2-3)螺旋向右;所述搅拌混合段叶片(2-2)螺旋向左。
7.根据权利要求3所述污泥湿包干混合装置,其特征在于,所述转筒(1)的外圆周面设有的滚轮环(9),转筒(1)通过滚轮环(9)与滚轮(5-2)相切并转动接触配合。
8.一种污泥湿包干混合方法,其特征在在于采用权利要求1至6中任一项所述污泥湿包干混合装置实现,具体步骤如下:
将干污泥和湿污泥按1:1的比例,通过相应地干污泥进口(4-1)和湿污泥进口(4-2)连续地输送至进料筒(1-1),由进料筒(1-1)的进给段叶片(2-1)推送至搅拌混合段,搅拌混合段的搅拌混合段叶片(2-2)顺时针对干湿污泥进行搅拌,与此同时,转筒(1)逆时针转动;干湿污泥在搅拌混合段叶片(2-2)和转筒(1)两个转动方向相反的作用力下,得到充分混合;接着在进给段叶片(2-1)和搅拌混合段叶片(2-2)的推挤作用下进入输出段叶片(2-3),再由输出段叶片(2-3)推送至转筒(1)尾部的出口导槽(3)导出转筒(1),得到湿包干污泥。
9.根据权利要求8所述污泥湿包干混合方法,其特征在在于所述干污泥和湿污泥的粒径均小于2mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610162585.6A CN105601081A (zh) | 2016-03-21 | 2016-03-21 | 一种污泥湿包干混合装置与方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610162585.6A CN105601081A (zh) | 2016-03-21 | 2016-03-21 | 一种污泥湿包干混合装置与方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105601081A true CN105601081A (zh) | 2016-05-25 |
Family
ID=55981513
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610162585.6A Pending CN105601081A (zh) | 2016-03-21 | 2016-03-21 | 一种污泥湿包干混合装置与方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105601081A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106040068A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-10-26 | 华南理工大学 | 一种实现污泥湿包干的搅拌混合方法与装置 |
CN108118672A (zh) * | 2018-02-23 | 2018-06-05 | 西华大学 | 一种水上垃圾收集装置 |
CN112934042A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-06-11 | 无锡灵鸽机械科技股份有限公司 | 一种用于制备锂电池浆料的双螺杆连续搅拌分散装置 |
CN113351102A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-09-07 | 山东科技大学 | 一种卧式搅拌设备 |
CN113499701A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-10-15 | 山东省环境保护科学研究设计院有限公司 | 一种油污泥混合定量布料器 |
CN115382418A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-11-25 | 四川省川机工程技术有限公司 | 一种用于赤泥改性的药料混合方法及三维混料系统 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11128995A (ja) * | 1997-11-05 | 1999-05-18 | Motoda Electron Co Ltd | 菌混合浄化装置及び菌混合浄化方法 |
CN101829518A (zh) * | 2010-06-12 | 2010-09-15 | 郑勋领 | 物料混合机 |
CN203545853U (zh) * | 2013-09-06 | 2014-04-16 | 上海申耀环保工程有限公司 | 一种用于污泥处理的混合传输装置 |
CN204034629U (zh) * | 2014-08-06 | 2014-12-24 | 何政治 | 卧式叶片搅拌轴与筒体反转强力混合机 |
CN204261611U (zh) * | 2014-11-28 | 2015-04-15 | 武金英 | 物料混合机 |
CN104857892A (zh) * | 2015-05-20 | 2015-08-26 | 江阴市凯乾机械有限公司 | 卧式连续双功能强力混合造球机 |
CN204638103U (zh) * | 2015-04-28 | 2015-09-16 | 湖南瑞翔新材料股份有限公司 | 干式混合设备 |
CN205616752U (zh) * | 2016-03-21 | 2016-10-05 | 华南理工大学 | 一种污泥湿包干混合装置 |
-
2016
- 2016-03-21 CN CN201610162585.6A patent/CN105601081A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11128995A (ja) * | 1997-11-05 | 1999-05-18 | Motoda Electron Co Ltd | 菌混合浄化装置及び菌混合浄化方法 |
CN101829518A (zh) * | 2010-06-12 | 2010-09-15 | 郑勋领 | 物料混合机 |
CN203545853U (zh) * | 2013-09-06 | 2014-04-16 | 上海申耀环保工程有限公司 | 一种用于污泥处理的混合传输装置 |
CN204034629U (zh) * | 2014-08-06 | 2014-12-24 | 何政治 | 卧式叶片搅拌轴与筒体反转强力混合机 |
CN204261611U (zh) * | 2014-11-28 | 2015-04-15 | 武金英 | 物料混合机 |
CN204638103U (zh) * | 2015-04-28 | 2015-09-16 | 湖南瑞翔新材料股份有限公司 | 干式混合设备 |
CN104857892A (zh) * | 2015-05-20 | 2015-08-26 | 江阴市凯乾机械有限公司 | 卧式连续双功能强力混合造球机 |
CN205616752U (zh) * | 2016-03-21 | 2016-10-05 | 华南理工大学 | 一种污泥湿包干混合装置 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106040068A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-10-26 | 华南理工大学 | 一种实现污泥湿包干的搅拌混合方法与装置 |
CN106040068B (zh) * | 2016-07-11 | 2019-01-18 | 华南理工大学 | 一种实现污泥湿包干的搅拌混合方法与装置 |
CN108118672A (zh) * | 2018-02-23 | 2018-06-05 | 西华大学 | 一种水上垃圾收集装置 |
CN108118672B (zh) * | 2018-02-23 | 2023-09-22 | 西华大学 | 一种水上垃圾收集装置 |
CN112934042A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-06-11 | 无锡灵鸽机械科技股份有限公司 | 一种用于制备锂电池浆料的双螺杆连续搅拌分散装置 |
CN113351102A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-09-07 | 山东科技大学 | 一种卧式搅拌设备 |
CN113499701A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-10-15 | 山东省环境保护科学研究设计院有限公司 | 一种油污泥混合定量布料器 |
CN115382418A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-11-25 | 四川省川机工程技术有限公司 | 一种用于赤泥改性的药料混合方法及三维混料系统 |
CN115382418B (zh) * | 2022-08-23 | 2024-05-14 | 四川省川机工程技术有限公司 | 一种用于赤泥改性的药料混合方法及三维混料系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105601081A (zh) | 一种污泥湿包干混合装置与方法 | |
CN205616752U (zh) | 一种污泥湿包干混合装置 | |
CN106738338A (zh) | 一种变径变距螺旋立式行星搅拌机 | |
CN206484730U (zh) | 一种变径变距螺旋立式行星搅拌机 | |
CN203333503U (zh) | 一种用于城市生活垃圾好氧堆肥的转筒式生物反应器 | |
CN206088429U (zh) | 破拱装置及污泥破拱卸料机 | |
CN202618178U (zh) | 一种连续进出料的茶叶揉捻装置 | |
CN104307409A (zh) | 避免混料罐下料堵塞的无机保温材料混料机 | |
CN202087272U (zh) | 回转式滚筒搅拌机 | |
CN206748732U (zh) | 一种用于干混砂浆生产的新型卧式混合机 | |
CN201791501U (zh) | 振动式粉尘加湿搅拌机 | |
CN206240413U (zh) | 一种二维运动混合机 | |
CN102274782A (zh) | 喇叭状粉磨烘干机 | |
CN207012898U (zh) | 一种高效型有机生物肥搅拌装置 | |
CN203591736U (zh) | 一种药品物料混合机 | |
CN203469897U (zh) | 涂料高速混合分散系统 | |
CN207307797U (zh) | 一种用于生产废水处理催化剂的转筒式成球机 | |
CN207614744U (zh) | 一种有机肥生产混料机 | |
CN207662167U (zh) | 一种新型化工肥料烘干窑的内部抄板结构 | |
CN205627865U (zh) | 一种用于转鼓造粒的造粒辊筒 | |
CN220091280U (zh) | 一种工业废水处理用石灰投料机构 | |
CN105270836A (zh) | 一种混凝土搅拌站用物料输送装置 | |
CN203469898U (zh) | 具有正反转的涂料混合分散系统 | |
CN204396786U (zh) | 覆膜砂混砂机 | |
CN204134640U (zh) | 一种有机肥生产用反应釜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160525 |