CN105600402A - 一种化工原料袋双向可调卸料机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化工原料袋双向可调卸料机构，包括主板体，所述主板体的顶面中部固定有上输送架，主板体的左端和右端均设有提升板，所述上输送架包括两个传动辊，输送带张紧在两个传动辊上，两个传动辊的同一侧的端部铰接在同一个连接板上，连接板的底面固定有竖直支撑腿，竖直支撑腿固定在主板体的顶面上，其中一个连接板上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有驱动轮，此连接板上铰接有的其中一个传动辊的一端固定有传动轮，传动带张紧在传动轮和驱动轮上；它可以安装到推车上，然后将需要输送的化工原料包放置在输送带上，通过推车移动到指定地点后，可以根据需要进行双向调节自动卸料，无需人工卸料，非常方便。

Description

一种化工原料袋双向可调卸料机构
技术领域：
本发明涉及化工加工设备技术领域，更具体的说涉及一种化工原料袋双向可调卸料机构。
背景技术：
现有的化工原料包进行输送一般是将其放置在推车上进行搬运，然后进行人工卸料，其效率低，而且大大增加了人工劳动量。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种化工原料袋双向可调卸料机构，它可以安装到推车上，然后将需要输送的化工原料包放置在输送带上，通过推车移动到指定地点后，可以根据需要进行双向调节自动卸料，无需人工卸料，非常方便。
本发明的技术解决措施如下：
一种化工原料袋双向可调卸料机构，包括主板体，所述主板体的顶面中部固定有上输送架，主板体的左端和右端均设有提升板，所述上输送架包括两个传动辊，输送带张紧在两个传动辊上，两个传动辊的同一侧的端部铰接在同一个连接板上，连接板的底面固定有竖直支撑腿，竖直支撑腿固定在主板体的顶面上，其中一个连接板上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有驱动轮，此连接板上铰接有的其中一个传动辊的一端固定有传动轮，传动带张紧在传动轮和驱动轮上；所述主板体的左侧和右侧的顶面均具有凹槽，凹槽的底面铰接有提升气缸，提升气缸的推杆竖直向上，主板体的左端和右端均铰接有提升板，左侧的提升气缸的推杆的顶端铰接在左侧的提升板的右端底面，右侧的提升气缸的推杆的顶端铰接在右侧的提升板的左端底面。
所述凹槽中放置有小型空气压缩机。
所述连接板的中部固定有电机连接座，驱动电机固定在电机连接座上。
所述输送带的外壁面上均布有凸起点。
所述输送带的两侧边的外壁面上具有向外延伸延伸挡边。
本发明的有益效果在于：
它可以安装到推车上，然后将需要输送的化工原料包放置在输送带上，通过推车移动到指定地点后，可以根据需要进行双向调节自动卸料，无需人工卸料，非常方便。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的上输送架的局部俯视图。
具体实施方式：
实施例：见图1至图2所示，一种化工原料袋双向可调卸料机构，包括主板体10，所述主板体10的顶面中部固定有上输送架20，主板体10的左端和右端均设有提升板12，所述上输送架20包括两个传动辊21，输送带22张紧在两个传动辊21上，两个传动辊21的同一侧的端部铰接在同一个连接板23上，连接板23的底面固定有竖直支撑腿24，竖直支撑腿24固定在主板体10的顶面上，其中一个连接板23上固定有驱动电机25，驱动电机25的输出轴上固定有驱动轮26，此连接板23上铰接有的其中一个传动辊21的一端固定有传动轮27，传动带28张紧在传动轮27和驱动轮26上；所述主板体10的左侧和右侧的顶面均具有凹槽17，凹槽17的底面铰接有提升气缸18，提升气缸18的推杆竖直向上，主板体10的左端和右端均铰接有提升板12，左侧的提升气缸18的推杆的顶端铰接在左侧的提升板12的右端底面，右侧的提升气缸18的推杆的顶端铰接在右侧的提升板12的左端底面。
进一步的说，所述凹槽17中放置有小型空气压缩机19。
进一步的说，所述连接板23的中部固定有电机连接座29，驱动电机25固定在电机连接座29上。
进一步的说，所述输送带22的外壁面上均布有凸起点221。
进一步的说，所述输送带22的两侧边的外壁面上具有向外延伸延伸挡边222。
工作原理：通过将主板体10固定在推车上，而推车上固定有控制箱，控制箱可以控制驱动电机25运行实现输送带22的正常运行，控制箱还可以控制小型空气压缩机19，而通过小型空气压缩机19的出气口通接电磁阀，通过控制电磁阀可以控制提升气缸18的推杆提升和下降，从而实现对应的提升板12的右端或左端提升和下降。
在使用时，将需要输送的化工原料包放置在上输送架20的输送带22上，然后将推车移动至需要放置的地方，然后，然后根据卸料的方位，将对应方位的提升气缸18的推杆的上端向上提升，从而将提升板12靠近输送带22的一端提升，使得其与输送带22的上端基本持平，通过驱动电机25运行，使得输送带22转动，将化工原料包移动至提升板12，化工原料包沿着提升板12滑落到地面，从而实现下料，其下料方便，大大降低人工劳动量，提高输送效率。
以上实施方式仅用于说明本发明并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (5)

1.一种化工原料袋双向可调卸料机构，包括主板体(10)，其特征在于：所述主板体(10)的顶面中部固定有上输送架(20)，主板体(10)的左端和右端均设有提升板(12)，所述上输送架(20)包括两个传动辊(21)，输送带(22)张紧在两个传动辊(21)上，两个传动辊(21)的同一侧的端部铰接在同一个连接板(23)上，连接板(23)的底面固定有竖直支撑腿(24)，竖直支撑腿(24)固定在主板体(10)的顶面上，其中一个连接板(23)上固定有驱动电机(25)，驱动电机(25)的输出轴上固定有驱动轮(26)，此连接板(23)上铰接有的其中一个传动辊(21)的一端固定有传动轮(27)，传动带(28)张紧在传动轮(27)和驱动轮(26)上；所述主板体(10)的左侧和右侧的顶面均具有凹槽(17)，凹槽(17)的底面铰接有提升气缸(18)，提升气缸(18)的推杆竖直向上，主板体(10)的左端和右端均铰接有提升板(12)，左侧的提升气缸(18)的推杆的顶端铰接在左侧的提升板(12)的右端底面，右侧的提升气缸(18)的推杆的顶端铰接在右侧的提升板(12)的左端底面。
2.根据权利要求1所述一种化工原料袋双向可调卸料机构，其特征在于：所述凹槽(17)中放置有小型空气压缩机(19)。
3.根据权利要求1所述一种化工原料袋双向可调卸料机构，其特征在于：所述连接板(23)的中部固定有电机连接座(29)，驱动电机(25)固定在电机连接座(29)上。
4.根据权利要求1所述一种化工原料袋双向可调卸料机构，其特征在于：所述输送带(22)的外壁面上均布有凸起点(221)。
5.根据权利要求1所述一种化工原料袋双向可调卸料机构，其特征在于：所述输送带(22)的两侧边的外壁面上具有向外延伸延伸挡边(222)。
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