CN105600189A - 一种运料仓 - Google Patents

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侯建业
肖书奇
柴建亭
宋立满
李安东
李智鹏
李法学
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    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B65D88/542—Ramps forming part of the container

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Abstract

本发明公开了一种运料仓，包括：储存物料的仓体，仓体底部设有出料敞口，出料敞口处设有仓门；对物料进行引流的第一分料板和第二分料板，第一分料板和第二分料板均铰接于仓体的内侧壁；固定第一分料板和第二分料板的固定装置。当需要卸料时，将第一分料板和第二分料板进行旋转，使第一分料板和第二分料板构成倒“V”字形，通过固定装置将第一分料板和第二分料板进行固定，通过控制第一分料板和第二分料板之间的角度，可以调整出料敞口的大小。当需要快速卸料或者物料堵塞时，只需减小第一分料板和第二分料板之间的角度即可增大出料敞口的开口面积；当需要缓慢卸料时，增大第一分料板和第二分料板之间的角度即可减小出料敞口的开口面积。

Description

一种运料仓
技术领域
本发明涉及物料输送领域，特别是涉及一种运料仓。
背景技术
在物料输送领域，传统的运料仓在卸料过程中通常采用两种方式，一种为敞开式快速卸料方式，即完全打开运料仓的卸料口，将物料全部快速卸落，但是这种卸料方式由于卸料速度过快，对接料的容器的强度和韧度有较高的要求，否则卸料时，物料的冲击力会损毁接料的容器；另一种为缓慢卸料方式，即缩减卸料口的开口面积，但是这种卸料方式，容易堵塞卸料口，致使卸料不顺畅，卸料时间较长。
因此如何解决运料仓在卸料时，物料易堵塞出料口、卸料不顺畅和卸料时间长的问题，是本领域技术人员急需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种运料仓，可以有效解决卸料时物料易堵塞出料口、卸料不顺畅和卸料时间长等问题。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种运料仓，包括：
储存物料的仓体，仓体底部设有出料敞口，出料敞口处设有仓门；
对物料进行引流的第一分料板和第二分料板，第一分料板和第二分料板均铰接于仓体的内侧壁；
固定第一分料板和第二分料板的固定装置。
优选地，第一分料板和第二分料板通过第一铰接轴与仓体的内侧壁铰接。
优选地，仓体的侧壁上设有水平相对的两个固定孔，第一铰接轴的两端分别位于固定孔内。
优选地，固定装置包括：设置在仓体的侧壁上的n组固定槽，其中n为大于1的整数。
优选地，固定装置包括：设置在仓体的侧壁上的m组定位销，其中m为大于1的整数。
优选地，仓体内相对的侧壁上设有用于固定第一铰接轴的y组定位孔，固定装置包括：设置在仓体侧壁的底部边缘的z组定位槽，其中y和z均为大于1的整数。
优选地，当第一分料板和第二分料板处于水平状态时，第一分料板的一侧边与第二分料板的一侧边相互贴合，第一分料板和第二分料板的水平横截面积之和与仓体的水平横截面积相等。
优选地，第一铰接轴位于仓体的竖直对称平面内。
优选地，仓门包括左仓门和右仓门。
优选地，左仓门的一侧边铰接于出料敞口的第一侧边，右仓门的一侧边铰接于与出料敞口的第一侧边相对的第二侧边。
与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：
本发明所提供的一种运料仓，包括：储存物料的仓体，仓体底部设有出料敞口，出料敞口处设有仓门；对物料进行引流的第一分料板和第二分料板，第一分料板和第二分料板均铰接于仓体的内侧壁；固定第一分料板和第二分料板的固定装置。当需要卸料时，将第一分料板和第二分料板进行旋转，使第一分料板和第二分料板构成倒“V”字形，通过固定装置将第一分料板和第二分料板进行固定，此时第一分料板和仓体的侧壁构成第一卸料口，第二分料板和仓体的侧壁构成了第二卸料口，通过控制第一分料板和第二分料板之间的角度，可以调整出料敞口的开口大小。当需要快速卸料或者物料堵塞时，只需减小第一分料板和第二分料板之间的角度即可增大出料敞口的开口，从而使物料较为顺畅地流出；当需要缓慢卸料时，预先增大第一分料板和第二分料板之间的角度，然后对第一分料板和第二分料板进行固定，随后再往运料仓内加料，需要物料时，打开仓门，物料即可在重力的作用下流出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种具体实施方式所提供的一种运料仓的侧面剖视结构示意图。
附图标记如下：
仓体1，固定孔2，第一分料板3，仓门4。
具体实施方式
本发明实施例所提供的一种运料仓，当需要快速卸料或者物料堵塞时，只需减小第一分料板和第二分料板之间的角度即可，因此提高了卸料速度；当需要缓慢卸料时，增大第一分料板和第二分料板之间的角度即可。
为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广。因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
请参考图1，图1为本发明一种具体实施方式所提供的一种运料仓的侧面剖视结构示意图。
本发明实施例所提供的一种运料仓，包括：储存物料的仓体1，仓体1底部设有出料敞口，出料敞口处设有仓门4；对物料进行引流的第一分料板3和第二分料板，第一分料板3和第二分料板均铰接于仓体1的内侧壁；固定第一分料板和第二分料板的固定装置。
在本实施例中，可以将第一分料板3的一侧边和第二分料板的一侧边铰接在一起，然后在将其铰接的一侧边的两端铰接于仓体1内相对的两个侧壁上。当需要卸料时，将第一分料板3和第二分料板进行旋转，使第一分料板3和第二分料板构成倒“V”字形，通过固定装置将第一分料板3和第二分料板进行固定，此时第一分料板3和仓体1的侧壁构成第一卸料口，第二分料板和仓体1的侧壁构成了第二卸料口，通过控制第一分料板3和第二分料板之间的角度，可以调整第一卸料口和第二卸料口的开口大小。
也可以将第一分料板3的一侧铰接于仓体1的一内侧壁上，将第二分料板的一侧铰接于与仓体1的一内侧壁相对的侧壁上，其中，第一分料板3和第二分料板与仓体1内侧壁铰接的位置处于同一水平面内。
当需要快速卸料或者物料堵塞时，只需减小第一分料板3和第二分料板之间的角度即可增大出料敞口的开口，从而使物料较为顺畅地流出；当需要缓慢卸料时，预先增大第一分料板3和第二分料板之间的角度，然后对第一分料板3和第二分料板进行固定，随后再往运料仓内加料，需要物料时，打开仓门4，物料即可在重力的作用下流出。
本发明实施例所提供的一种运料仓，第一分料板3和第二分料板通过第一铰接轴与仓体1的内侧壁铰接。
在本实施例中，将第一分料板3和第二分料板通过第一铰接轴与仓体1进行铰接，可以先将第一分料板3和第二分料板通过第一铰接轴铰接在一起，然后将第一铰接轴的两端固定连接于仓体1的内壁上，因此只有第一分料板3和第二分料板可以绕着第一铰接轴进行旋转，而第一铰接轴不会转动，可以使第一分料板3和第二分料板转动时，两者互不影响。
本发明实施例所提供的一种运料仓，仓体1的侧壁上设有水平相对的两个固定孔2，第一铰接轴的两端分别位于固定孔2内。
在本实施例中，在仓体1的侧壁上设置两个水平相对的固定孔2来容纳第一铰接轴的两端，可以将第一铰接轴的两端可拆卸地连接于固定孔2内。其中可以将两个固定孔2至少一个设为通孔，因此可以将第一铰接轴从通孔中穿过，直至第一铰接轴的两端分别位于两个固定孔2中，可以将通孔设为螺纹通孔，第一铰接轴的一端设有与螺纹孔匹配的螺纹，其中第一铰接轴上设有螺纹的一端的直径大于第一铰接轴的其他部分的直径。当不需要第一分料板3和第二分料板来对物料进行引流时，可以将第一铰接轴从两个固定孔2中拆下，从而也卸掉了第一分料板3和第二分料板，可以将拆下的第一分料板3和第二分料板平铺到仓体1的底部，一方面可以提高仓体1底部的承载能力，另一方面也使仓体1能够装载更多的物料，而且第一分料板3和第二分料板以及第一铰接轴长期使用后，会磨损或者损坏，拆下后方便维修和更换。
本发明实施例所提供的一种运料仓，固定装置包括：设置在仓体的侧壁上的n组固定槽，其中n为大于1的整数。
在本实施例中，通过在仓体1的底部设置多组用于固定第一分料板3和第二分料板的固定槽，固定槽是在以仓体1的侧壁上的固定孔2为圆心的扇形上分布的，其中固定槽的长度方向与扇形的径向方向相同，因此可以在第一分料板3和第二分料板之间的角度调节完成后，将第一分料板3和第二分料板与仓体1内壁接触的一侧插入固定槽中进行固定，以防止调节完成后的角度发生变化，因此保证了调节的精度，进而保证了物料的出料速度。
本发明实施例所提供的一种运料仓，固定装置包括：设置在仓体的侧壁上的m组定位销，其中m为大于1的整数。
在本实施例中，通过在仓体1的侧壁上设置多组定位销，将第一分料板3和第二分料板进行旋转，然后将第一分料板3和第二分料板置于不同的定位销上不仅可以避免第一分料板3和第二分料板在重力的作用下相互靠拢，而且还可以获得第一分料板3和第二分料板之间不同度数的夹角。
本发明实施例所提供的一种运料仓，仓体内相对的侧壁上设有用于固定第一铰接轴的y组定位孔，固定装置包括：设置在仓体侧壁的底部边缘的z组定位槽，其中y和z均为大于1的整数。
在本实施例中，当需要调节第一分料板3和第二分料板之间的夹角时，选择其中的一组定位孔，将第一铰接轴的两端分别固定在定位孔中，然后将第一分料板3和第二分料板固定在仓体1侧壁的底部边缘上相应的定位槽中即可，其中当需要增大出料敞口的开口面积时，选择远离出料敞口的定位孔和靠近仓体1侧壁底部中间的定位槽；当需要减小出料敞口的开口面积时，选择靠近出料敞口的定位孔和远离仓体1侧壁底部中间的定位槽。
本发明实施例所提供的一种运料仓，当第一分料板3和第二分料板处于水平状态时，第一分料板3的一侧边与第二分料板的一侧边相互贴合，第一分料板3和第二分料板的水平横截面积之和与出料敞口的水平横截面积相等。
在本实施例中，当旋转第一分料板3和第二分料板至水平位置时，第一分料板3和第二分料板的水平横截面积之和与出料敞口的水平横截面积相等，可以理解的是，通过旋转第一分料板3和第二分料板可以使出料敞口的开口面积大于或等于0且小于出料敞口的水平横截面积，因此使得出料敞口的开口面积的调节范围更大。
本发明实施例所提供的一种运料仓，第一铰接轴位于仓体1的竖直对称平面内。
在本实施例中，通过将第一铰接轴设置于仓体1的竖直对称平面内，可以使第一分料板3和第二分料板所承受物料的压力比较均衡，避免了因其中一个承受过大的压力而损坏，而且还可以将第一分料板3和第二分料板互换位置，因此在安装和维护时都比较方便。
本发明实施例所提供的一种运料仓，仓门4包括左仓门和右仓门。
在本实施例中，将仓门4分为左仓门和右仓门，其中左仓门对应第一卸料口，右仓门对应第二卸料口，当需要第一卸料口卸料时，可以只打开左仓门，不需要开启右仓门，只需旋转第一分料板3即可调节第一卸料口的开口大小；当需要第二卸料口卸料时，可以打开右仓门，不需要开启左仓门，因此只需旋转第二分料板即可调节第二卸料口的开口大小，所以可以根据实际需要来选择第一卸料口还是第二卸料口，或者两者同时进行卸料。
本发明实施例所提供的一种运料仓，左仓门的一侧边铰接于出料敞口的第一侧边，右仓门的一侧边铰接于与出料敞口的第一侧边相对的第二侧边。
在本实施例中，通过将左仓门和右仓门铰接于出料敞口，在不需要卸料时，将左仓门和右仓门旋转至水平位置，可以通过门栓进行固定，需要卸料时，打开门栓，左仓门和右仓门可以在重力的作用下打开，因此使得开启左仓门和右仓门比较方便。
综上所述，本发明实施例所提供的一种运料仓，当需要卸料时，将第一分料板和第二分料板进行旋转，使第一分料板和第二分料板构成倒“V”字形，然后将第一分料板和第二分料板进行固定，此时第一分料板和仓体的侧壁构成第一卸料口，第二分料板和仓体的侧壁构成了第二卸料口，通过控制第一分料板和第二分料板之间的角度，可以调整第一卸料口和第二卸料口的大小。当需要快速卸料或者物料堵塞时，只需减小第一分料板和第二分料板之间的角度即可增大出料敞口的开口，从而使物料较为顺畅地流出；当需要缓慢卸料时，预先增大第一分料板和第二分料板之间的角度，然后对第一分料板和第二分料板进行固定，随后再往运料仓内加料，需要物料时，打开仓门物料即可在重力的作用下流出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或顺序。
以上对本发明所提供的一种运料仓进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种运料仓，其特征在于，包括：
储存物料的仓体(1)，所述仓体(1)底部设有出料敞口，所述出料敞口处设有仓门(4)；
对所述物料进行引流的第一分料板(3)和第二分料板，所述第一分料板(3)和所述第二分料板均铰接于所述仓体(1)的内侧壁；
固定所述第一分料板(3)和所述第二分料板的固定装置。
2.根据权利要求1所述的运料仓，其特征在于，所述第一分料板(3)和所述第二分料板通过第一铰接轴与所述仓体(1)的内侧壁铰接。
3.根据权利要求2所述的运料仓，其特征在于，所述仓体(1)的侧壁上设有水平相对的两个固定孔(2)，所述第一铰接轴的两端分别位于所述固定孔(2)内。
4.根据权利要求3所述的运料仓，其特征在于，所述固定装置包括：设置在所述仓体(1)的侧壁上的n组固定槽，其中n为大于1的整数。
5.根据权利要求3所述的运料仓，其特征在于，所述固定装置包括：设置在所述仓体(1)的侧壁上的m组定位销，其中m为大于1的整数。
6.根据权利要求2所述的运料仓，其特征在于，所述仓体(1)内相对的侧壁上设有用于固定所述第一铰接轴的y组定位孔，所述固定装置包括：设置在所述仓体(1)侧壁的底部边缘的z组定位槽，其中y和z均为大于1的整数。
7.根据权利要求1至6任一项所述的运料仓，其特征在于，当所述第一分料板(3)和所述第二分料板处于水平状态时，所述第一分料板(3)的一侧边与所述第二分料板的一侧边相互贴合，所述第一分料板(3)和所述第二分料板的水平横截面积之和与所述出料敞口的水平横截面积相等。
8.根据权利要求7任一项所述的运料仓，其特征在于，所述第一铰接轴位于所述仓体(1)的竖直对称平面内。
9.根据权利要求8任一项所述的运料仓，其特征在于，所述仓门(4)包括左仓门和右仓门。
10.根据权利要求9所述的运料仓，其特征在于，所述左仓门的一侧边铰接于所述出料敞口的第一侧边，所述右仓门的一侧边铰接于与所述出料敞口的第一侧边相对的第二侧边。
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