CN209279635U - 一种物料下落量调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物料下落量调节装置,包括集料槽,集料槽上端开设有长方向进料口,集料槽中间设置有分流锥形板,分流锥形板下设置有转筒,转筒两端转动设置于集料槽两端侧壁上,转筒包括第一转盘、第二转盘、转板和转轴,第一转盘和第二转盘圆心均设置有开孔,且边侧均向圆心方向等距开设有多个卡槽,两块第一转盘之间设置有多块第二转盘,第一转盘通过卡槽向第二转盘方向设置有转板,第二转盘通过卡槽向两端均设置有转板,转轴穿过开孔设置于第一转盘和第二转盘的圆心,转轴一端穿过对应的第一转盘和集料槽侧壁设置有齿轮。通过转筒与分流锥形板的配合,并通过电机来控制转筒的转速,以此来调节下落的量,避免暴仓或卡死。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥装置的部件,特别涉及一种物料下落量调节装置。
背景技术
粮食收获后,新粮都含有很大的水分,不能入仓,必须进行烘干达到一定的水分后才能进入粮仓。目前,粮食烘干设备千差万别,各不相同,效果也不尽一样,常用的热风炉供热风干燥粮食的设备庞大,造价高,占地面积大,热能利用率低。因此,需要研发出热能利用率高的干燥粮食的装置,现在已经研制出一种物料从箱体内自上而下下落物料的粮食干燥的干燥箱,干燥箱的底部为出料斗,出料斗下面设置物料传送机构,但是,其不足之处是,干燥箱的箱体的物料自上而下下落时是自由落体向下流动,物料的下落量没有受到控制,容易将传送物料的机构暴仓或卡死。
因此有必要提供一种能够有效控制下落量的,保证传输稳定的一种物料下落量调节装置。
实用新型内容
因此有必要提供一种能够有效控制下落量的,保证传输稳定的一种物料下落量调节装置。通过转筒与分流锥形板的配合,将下落的物料分成两股,在运用转筒上的运料槽转运到下方出料口,且通过电机来控制转筒的转动速度,以此来调节下落的量,避免暴仓或者卡死。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种物料下落量调节装置,包括集料槽,所述集料槽呈长梯形,且上端开设有长方向进料口,所述集料槽中间设置有分流锥形板,所述分流锥形板下设置有转筒,所述转筒两端转动设置于集料槽两端侧壁上,所述转筒包括第一转盘、第二转盘、转板和转轴,所述第一转盘和第二转盘圆心均设置有开孔,且边侧均向圆心方向等距开设有多个卡槽,所述第一转盘设置于转筒两端,两块所述第一转盘之间设置有多块第二转盘,所述第一转盘通过卡槽向第二转盘方向设置有转板,所述第二转盘通过卡槽向两端均设置有转板,所述转轴穿过开孔设置于第一转盘和第二转盘的圆心,且所述转轴一端穿过对应的第一转盘和集料槽侧壁设置有齿轮,所述集料槽下端对应转筒长方形出料口。
本实用新型进一步设置为所述分流锥形板下端至少设置有两根,两根所述转筒均通过齿轮分别连接有电机,两个所述电机对应齿轮设置于长方形出料口两侧。
本实用新型进一步设置为所述转板两两构成一个运料槽,且以转轴为运料槽底面。
本实用新型进一步设置为所述电机均通过传动链与所述齿轮转动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:
1、本实用新型通过转筒与分流锥形板的配合,将下落的物料分成两股,在运用转筒上的运料槽转运到下方出料口,且通过电机来控制转筒的转动速度,以此来调节下落的量,避免暴仓或者卡死。
2、本实用新型的转轴由转板和第一转盘和第二转盘为主体框架,便于拆卸,且制造成本低廉,利于日后的维护,有利提升产品的竞争实力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型剖面图;
图2为本实用新型转筒结构示意图;
图3为本实用新型正面结构示意图;
图4为本实用新型传动链与齿轮关系放大示意图;
图5为本实用新型右面结构示意图;
图6为本实用新型俯视示意图;
图7为本实用新型转板结构示意图。
附图标记:1-第一转盘、2-转板、3-第二转盘、4-转轴、5-集料槽、6-电机、7-传动链、8-进料口、9-分流锥形板、10-出料口、11-卡槽、12-开孔、 13-齿轮、14-转筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
结合1-7所示的一种物料下落量调节装置,包括长梯形集料槽5,集料槽 5呈长梯形,且上端开设有长方向进料口8,集料槽5中间设置有分流锥形板 9,分流锥形板9下设置有转筒14,转筒14两端转动设置于集料槽5两端侧壁上,转筒14包括第一转盘1、第二转盘3、转板2和转轴4,第一转盘1和第二转盘3圆心均设置有开孔12,且边侧均向圆心方向等距开设有多个卡槽 11,且该第二转盘3上等距设置的卡槽11比第一转盘1的卡槽11多一倍,以实现第二转盘3能够左右侧均可卡设转板2,使得转筒14整体紧密连接,其转筒14的整体框架便是由第一转盘1和第二转盘3以及转板2拼接而成。第一转盘1设置于转筒14两端,两块第一转盘1之间设置有多块第二转盘3,第一转盘1通过卡槽11向第二转盘3方向设置有转板2,第二转盘3通过卡槽11向两端均设置有转板2,转轴4通过开孔12设置于第一转盘1和第二转盘3的圆心,且转轴4一端穿过对应的第一转盘1和集料槽5侧壁设置有齿轮13,集料槽5下端对应转筒14长方形出料口10。分流锥形板9下端至少设置有两根,两根转筒14同进料口8方向并列设置在分流锥形板9下方,两根转筒14均通过齿轮13分别连接有电机6,两个电机6对应齿轮13设置于长方形出料口10两侧,两个电机6分别带动两根转筒14向内转动,转板2 两两构成一个运料槽,且以转轴4为运料槽底面。电机6均通过传动链7与齿轮13转动连接,该分流锥形板9通过支撑板架设于集料槽5中间。
当集料槽5的进料口8进料时,分流板将料分成两股,从集料槽5内的两侧进入转筒14上,转筒14上的运料槽被填满,然后在电机6的带动下,转动至分流锥形板9板中心下方,在重力作用下使得运料槽的中的料自由下落,且该下落位置正好对应集料槽5的出料口10,使得物料从出料口10均匀落下,且可根据具体需求调节电机6的转速来间接调节转筒14的转速,从而实现对物料下落速度的调节。
本实用新型的创新点在于提供一种能够有效控制下落量的,保证传输稳定的一种物料下落量调节装置。通过转筒14与分流锥形板9的配合,将下落的物料分成两股,在运用转筒14上的运料槽转运到下方出料口10,且通过电机6来控制转筒14的转动速度,以此来调节下落的量。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种物料下落量调节装置,包括集料槽,其特征在于:所述集料槽呈长梯形,且上端开设有长方向进料口,所述集料槽中间设置有分流锥形板,所述分流锥形板下设置有转筒,所述转筒两端转动设置于集料槽两端侧壁上,所述转筒包括第一转盘、第二转盘、转板和转轴,所述第一转盘和第二转盘圆心均设置有开孔,且边侧均向圆心方向等距开设有多个卡槽,所述第一转盘设置于转筒两端,两块所述第一转盘之间设置有多块第二转盘,所述第一转盘通过卡槽向第二转盘方向设置有转板,所述第二转盘通过卡槽向两端均设置有转板,所述转轴穿过开孔设置于第一转盘和第二转盘的圆心,且所述转轴一端穿过对应的第一转盘和集料槽侧壁设置有齿轮,所述集料槽下端对应转筒长方形出料口。
2.根据权利要求1所述的一种物料下落量调节装置,其特征在于:所述分流锥形板下端至少设置有两根,两根所述转筒均通过齿轮分别连接有电机,两个所述电机对应齿轮设置于长方形出料口两侧。
3.根据权利要求1所述的一种物料下落量调节装置,其特征在于:所述转板两两构成一个运料槽,且以转轴为运料槽底面。
4.根据权利要求2所述的一种物料下落量调节装置,其特征在于:所述电机均通过传动链与所述齿轮转动连接。
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- 2018-09-30 CN CN201821613905.6U patent/CN209279635U/zh active Active
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