CN206108040U - 防分级饲料物料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防分级饲料物料仓，其技术方案要点是包括支架和设置在支架上的仓体，所述仓体的顶部设置有用于进料的进料口，所述仓体的底部设置有用于出料的出料口，所述料仓内壁的两侧上均匀设置有阻流板，所述阻流板倾斜向下设置，相邻两个所述阻流板错位设置，由于所述阻流板的阻流作用形成物料下落时的折线形流道；所述阻流板上还连接有用于增大物料流动阻力的阻尼装置。本实用新型解决了现有的饲料物料仓在输送到物料仓后会产生物料分级而引起物料仓内物料不均匀的问题。

Description

防分级饲料物料仓

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备领域，更具体的说，它涉及一种防分级饲料物料仓。

背景技术

物料仓能够对饲料加工过程中的用到的物料进行存储，进而进行生产，也可以对生产完成的饲料进行储藏，用以进行装袋。由于物料仓使用广泛，因此物料仓是饲料加工行业中必需用到的储藏设备之一。

如公告号为CN204737237U的中国专利中提到的一种新型饲料保温仓，其采用的技术方案为：进料口位于料仓顶，料仓内部设置湿度温度表和抽湿制冷机，湿度温度表和抽湿制冷机相连，当湿度温度表高于设定值时，抽湿制冷机自动工作。料仓外壁设有进水管和出水管，进水管、出水管与储水层连通。进水管和出水管频繁使用保证储水层起到降温作用，进水管主要由工厂工人生活用水提供做到水的二次利用。料仓下方固定有支架，料仓底部设置出料口，出料口下方放置输送机，输送机固定在支架上，所述料仓内壁设置储水层和真空层。饲料通过料仓顶由入料口放进料仓，储水层灌满水和抽湿制冷机共同作用将仓内降至合适的湿度和温度，真空层为料仓保温，需要取出饲料时打开出料口，饲料落入输送机，运送至其他地方。其产生的有益效果为，保温效果良好，而且储存量较大，输送方便，效率较高。

然而，在对于上述新型饲料保温仓通过位于仓顶的进料口进行上料操作时，由于储藏的物料本身重量不一、粗细不均，物料仓较高、体积较大，在贮藏投放过程中，往往较重的物料先行落下，轻物料则因为空气的浮力缓慢落下，使得物料仓内的物料不均匀，发生严重的物料分级情况，这种不均匀情况在饲料生产过程中无法满足生产要求，最终影响饲料品质，因此需要一种装置以解决物料中物料的分级现象。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防分级饲料物料仓，其有效减轻了物料分级现象，使得物料仓的物料处于比较均匀的状态。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防分级饲料物料仓，包括支架和设置在支架上的仓体，所述仓体的顶部设置有用于进料的进料口，所述仓体的底部设置有用于出料的出料口，所述仓体的内壁上由上至下依次有设置若干个阻流单元，所述阻流单元包括相对且倾斜向下设置在仓体内壁上的两个阻流板，若干个所述阻流单元形成供物料通过的折线形流道；所述阻流板的下端还配合有有用于增大物料流动阻力的阻尼装置。

通过采用上述技术方案，物料在下落时，先行落下的物料（受到空气影响较小的重物料）会先落到最上层的阻流单元上面，然后沿着若干阻流单元形成的折线形流道下落，相比直线下落，先行落下的物料的下落速度会得到延缓。同时阻流板上设置有增大物料流动阻力的阻尼装置，所以先行落下的物料的下落速度会进一步受到延缓。在两方面的共同作用下，能够明显缩短先行物料和轻物料之间落入仓底的时间差值，有效减轻物料分级现象。

本实用新型进一步设置为：所述阻流板上均匀设置有若干凸起，所述凸起上设置有用于增大阻力的麻点结构。

通过采用上述技术方案，阻流板上的凸起能够增大先行落下物料的行程，起到对其下落时间的延缓作用。同时麻点结构能够增大物料和阻流板流通的磨擦因数，进而延缓下落物料的下落速度，进一步缩短先行落下的物料和轻物料的时间差，进一步减轻物料分级现象。

本实用新型进一步设置为：所述凸起为半球形的凸起。

通过采用上述技术方案，半球形凸起加工较为方便。

本实用新型进一步设置为：所述凸起为倒锥形的凸起。

通过采用上述技术方案，倒锥形凸起的结构更加有利于阻挡体积较大的物料，体积较大的物料受到仓体内空气阻力最小，下落速度最快，倒锥形的凸起能够专门针对这类物料进行阻挡，更加有利于平均物料的下落速度，能更好的减轻物料分级现象。

本实用新型进一步设置为：所述阻尼装置包括设置于所述仓体内的转轴、围绕所述转轴圆周阵列的且邻接于所述阻流板下端的若干挡板，所述转轴的一端伸出所述仓体并由驱动装置驱动。

通过采用上述技术方案，先行落下的物料先在阻流板上减速，然后受到挡板的进一步减速，如果任意一个挡板转动到与阻流板不相平行的平面上时，在物料滑下时还会撞击到挡板上，减速效果明显，能更好的减轻物料分级现象。

本实用新型进一步设置为：所述转轴上至少设有3个挡板。

通过采用上述技术方案，当转轴上只有两个挡板时，当一个挡板转动到与阻流板平行的位置时，另一个挡板也与阻流板平行，物料不会与挡板发生碰撞，减速效果不明显。当使用3个或者更多的挡板时，当一个挡板与阻流板平行时，另一个挡板与阻流板存在夹角，所以物料下落时依然会受到碰撞，减速效果较好，能更好的减轻物料分级现象。

本实用新型进一步设置为：所述转轴上设有四个挡板。

通过采用上述技术方案，转轴上有四个挡板，挡板之间的夹角都90°。当任意一个挡板与阻流板平行时，还有一个挡板刚好与阻流板呈90°，这样物料会垂直碰撞到挡板上，减速效果明显；当所有挡板与阻流板都不平行时，挡板能在阻流板的边缘形成一个V形阻挡部，物料会在挡板形成的V形阻挡部中做一个折线的流动，减速效果明显，能更好的减轻物料分级现象。

本实用新型进一步设置为：所述挡板上开设有用于承接物料的弧形槽。

通过采用上述技术方案，先行落下的物料从阻流板滑落到挡板上的弧形槽中，受到一个短暂的延时后再行滑下，减速效果明显，能更好的减轻物料分级现象。

本实用新型进一步设置为：以所述转轴伸出仓体的一侧为参考方向，所述转轴以逆时针方向转动。

通过采用上述技术方案，当转轴以逆时针方向转动时，挡板跟随转轴逆时针转动，挡板上的弧形槽向与物料下落方向相反的方向搅动物料，延缓物流下落的效果明显，能更好的减轻物料分级现象。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括连接于所述转轴伸出所述仓体一端的第一链轮、用于提供动力的电机、连接在电机输出轴上的第二链轮以及用于连接第一链轮和第二链轮的传动链条。

通过采用上述技术方案，传动链条和链轮的传动在生活中较为常见，更换方便。同时能够通过设定两个链轮的直径比值来设定转轴的转速，调速较为方便，制造成本低。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置阻流单元以及阻尼装置，使得先行落下的物料（受到空气影响较小的重物料）先落到最上层的阻流单元上面，然后沿着若干阻流单元形成的折线形流道下落，相比直线下落，先行落下的物料的下落速度会得到延缓。同时阻流板上设置有增大物料流动阻力的阻尼装置，所以先行落下的物料的下落速度会进一步受到延缓。在两方面的共同作用下，能够明显缩短先行物料和轻物料之间落入仓底的时间差值，有效减轻物料分级现象。

附图说明

图1为实施例的示意图；

图2为实施例中为了显示阻流板之间的配合以及阻流板与阻尼装置的配合所做的剖视图；

图3为实施例中为了显示阻流板上的结构所做的剖视图；

图4为实施例中任意一个挡板转动到与阻流板平行时的结构示意图；

图5为实施例中任意一个挡板都与阻流板不平行时的结构示意图。

图中：1、仓体；100、进料口；101、出料口；2、阻流单元；200、阻流板；2000、凸起；3、阻尼装置；300、转轴；301、挡板；3010、弧形槽；4、驱动装置；400、第一链轮；401、第二链轮；402、传动链条；403、电机；5、支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种防分级饲料物料仓，参照图1，包括设置在地上的支架5，支架5上设置仓体1，仓体1的顶部设置进料口100且底部设置出料口101。参照图2，仓体1的内壁上由上至下依次设置若干个阻流单元2，若干个阻流单元2形成供物料通过的折线形流道。这里阻流单元2的安装数量根据仓体1的高度来进行设定，仓体1高度越高，设置的阻流单元2数量越多。阻流单元2包括两块阻流板200，图中左侧的阻流板200固定连接在仓体1左侧壁上，整体向仓体1底部倾斜，以与仓体1底面平行的水平面为基准，左侧的阻流板200向下倾斜的角度在45°到30°较为合适。右侧的阻流板200固定连接在仓体1的右侧壁上。以仓体1底部为标准，右侧的阻流板200的连接位置高于左侧的阻流板200的连接位置。右侧的阻流板200向仓体1底部倾斜且远离仓体1内壁的一侧对应在左侧阻流板200上，中间预留物料通过的通道，这里优选右侧的阻流板200远离仓体1内壁的一侧对应在左侧阻流板200的中部。仓体1进料口100的方向尽量垂直右侧的阻流板200，这样物料在落下时会直接落到右侧阻流板200上，起到更好的阻流效果。左右两侧的阻流板200接近仓体1底部的一端都配合有阻尼装置3。

参照图3，左右两侧的阻流板200上都设置带有麻点结构的凸起2000，凸起2000可以呈半球形也可以呈倒锥形。当大体积物料较多时，这里优选呈倒锥形的凸起2000。阻尼装置3包括设置在仓体1内的转轴300，围绕转轴300轴心圆周阵列的若干挡板301，这里的挡板301数量可以是2个、3个、4个，这里优选方案是4个。挡板301的横截面呈弧形，高度在5-10厘米之间。挡板301形成有能够承接物料的弧形槽3010，挡板301与阻流板200朝向仓体1底部的一侧相邻接，挡板301和阻流板200之间预留供挡板301转动的缝隙，缝隙不宜过大，防止太多物料从缝隙处落下。

参照图1，转轴300一端伸出仓体1且该端上连接用于驱动转轴300顺时针方向转动的驱动装置4。这里的驱动装置4可以采用变频器带用调速电机403，优选的驱动装置4包括所述驱动装置4包括连接于所述转轴300伸出所述仓体1一端的第一链轮400、用于提供动力的电机403、连接在电机403输出轴上的第二链轮401以及用于连接第一链轮400和第二链轮401的传动链条402。当使用多组阻尼装置3时，可以在第二链轮401上连接与其同步转动的链轮，然后再使用传动链402将动力引用到第二组阻尼装置中，有效的利用动力资源。

参照图4，当物料到达阻尼装置3出时，如果任意一个挡板301刚好与阻流板200平行时，还有一个挡板301刚好与阻流板200呈90°，这样先行落下的物料会垂直碰撞到挡板301上，受到减速，后续的物料开始到达，缩短了先行落下的物料与后续的物料的下落时间差。

参照图5，挡板301继续转动，当所有挡板301与阻流板200都不平行时，挡板301能在阻流板200的边缘形成一个V形阻挡部，物料会在挡板301形成的V形阻挡部中做一个折线的流动，减速效果明显，能更好的减轻物料分级现象。

本实施例的具体使用方法是，物料从进料口100加入时，先行落下的物料（受到空气影响较小的重物料）会先落到最右侧的阻流板200上面，阻流板200上设置的凸起2000进一步延缓物料滑下的速度。物料沿着若干阻流单元2形成的折线形流道下落，不断受到减缓，能够明显缩短先行物料和轻物料之间落入仓底的时间差值，有效减轻物料分级现象。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种防分级饲料物料仓，包括支架(5)和设置在支架(5)上的仓体(1)，所述仓体(1)的顶部设置有用于进料的进料口(100)，所述仓体(1)的底部设置有用于出料的出料口(101)，其特征在于：所述仓体(1)的内壁上由上至下依次有设置若干个阻流单元(2)，所述阻流单元(2)包括相对且倾斜向下设置在仓体(1)内壁上的两个阻流板(200)，若干个所述阻流单元(2)形成供物料通过的折线形流道；所述阻流板(200)的下端还配合有用于增大物料流动阻力的阻尼装置(3)。

2.根据权利要求1所述的防分级饲料物料仓，其特征在于：所述阻流板(200)上均匀设置有若干凸起(2000)，所述凸起(2000)上设置有用于增大阻力的麻点结构。

3.根据权利要求2所述的防分级饲料物料仓，其特征在于：所述凸起(2000)为半球形的凸起(2000)。

4.根据权利要求2所述的防分级饲料物料仓，其特征在于：所述凸起(2000)为倒锥形的凸起(2000)。

5.根据权利要求1所述的防分级饲料物料仓，其特征在于：所述阻尼装置(3)包括设置于所述仓体(1)内的转轴(300)、围绕所述转轴(300)圆周阵列的且邻接于所述阻流板(200)下端的若干挡板(301)，所述转轴(300)的一端伸出所述仓体(1)并由驱动装置(4)驱动。

6.根据权利要求5所述的防分级饲料物料仓，其特征在于：所述转轴(300)上至少设有3个挡板(301)。

7.根据权利要求6所述的防分级饲料物料仓，其特征在于：所述转轴(300)上设有四个挡板(301)。

8.根据权利要求7所述的防分级饲料物料仓，其特征在于：所述挡板(301)上开设有用于承接物料的弧形槽(3010)。

9.根据权利要求8所述的防分级饲料物料仓，其特征在于：以所述转轴(300)伸出仓体(1)的一侧为参考方向，所述转轴(300)以逆时针方向转动。

10.根据权利要求5所述的防分级饲料物料仓，其特征在于：所述驱动装置(4)包括连接于所述转轴(300)伸出所述仓体(1)一端的第一链轮(400)、用于提供动力的电机(403)、连接在电机(403)输出轴上的第二链轮(401)以及用于连接第一链轮(400)和第二链轮(401)的传动链条(402)。