CN204787921U - 一种逆流式饲料冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种逆流式饲料冷却装置，包括冷却塔、出料口、关风器、排风口、进料口、进风口，冷却塔的内部纵向依次交错设置有1-3台筛盘，筛盘面与冷却塔侧壁倾斜布置，筛盘上均匀分布有筛孔，且所述1-3层筛盘上的筛孔孔径从上至下依次减小，出料口包括一号出料口和二号出料口，一号出料口设置于冷却塔和最下一层筛盘的正下方，二号出料口设置于冷却塔的侧壁上，其进口与最下一层筛盘的出口相连，出口与二号关风机的进口相连。本实用新型解决了饲料颗粒冷却后还要再进行筛分这一多余工序，将冷却筛分合为一道工序完成，省时，省力、省能源，而且还能达到很好的冷却效果，在实际生产中很值得推广使用。

Description

一种逆流式饲料冷却装置

技术领域

本实用新型涉及饲料冷却装置，具本涉及一种逆流式饲料冷却装置。

背景技术

在饲料的制粒过程中，由于工艺需要，会产生大量的热，刚出模的饲料颗粒温度可高达85℃，需要对饲料进行冷却才能进行包装出售，最常见的冷却装置是逆流式冷却塔，这部种冷却塔的工作原理是，冷风从冷却塔底部出料口侧壁的进风口进风，饲料颗粒从冷却塔上部的关风器进料，饲料在下降过程中，与底部进来的冷风相接触，进行热交换，从而将饲料颗粒温度降低，被加热的风从顶部的排风口排出。实践中这种冷却装置的冷却的效果不是很理想，原因是饲料颗粒依靠自身重力下落，与上升的泠风相遇，二者接触的时间很短，要想在如此短的时间内将饲料颗粒的温度降低至要求温度，往往是很困难的，再者就是饲料颗粒从塔顶下落至塔底，很容易使本来已制成粒的颗粒饲料摔碎，要又一次进行筛分，才能包装出售。因此，研制一种既能有较好的冷却效果，又能降低饲料颗粒破损率，冷却筛分一次性完成，不需要进行二次筛分的逆流式冷却装置是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种既能有较好的冷却效果，又能降低饲料颗粒破损率，冷却筛分一次性完成，不需要进行二次筛分的逆流式冷却装置是客观需要的。

本实用新型的目的是这样实现的，包括冷却塔、出料口、关风器、排风口、进料口、进风口，在冷却塔的内部纵向依次交错设置有1-3台筛盘，筛盘其中的三面通过固定件分别与冷却塔的内壁倾斜固定连接，筛盘与垂直侧壁的倾斜角度为50-70︒，筛盘位置较低一面的端部与冷却塔的内壁有150-200mm的间隙，筛盘均匀分布有筛孔，且所述1-3层筛盘上的筛孔孔径从上至下依次减小，出料口包括一号出料口和二号出料口，所述一号出料口设置于冷却塔和最下一层筛盘的正下方，二号出料口设置于冷却塔的侧壁上，其进口与最下一层筛盘的出口相连，出口与二号关风机的进口相连。

本实用新型通过在冷却塔的内部纵向依次交错设置有1-3台筛盘，就可以阻止饲料颗粒下降的速度，一方面增加低温气流与高温颗粒接触的时间，使饲料颗粒与气流进行充分的换热，另一方面又可以缓冲颗粒下降的力度，减小颗粒破损的程度；同时，筛盘还具有筛分的功能，饲料颗粒经过几级冷却筛分后，从二号出料口出来的饲料就可以直接包装作为成品出售了；而从一号出料口出来的粉末状饲料须返出制粒间重新制粒进行再加工。由些可见，本实用新型解决了饲料颗粒冷却后还要再进行筛分这一多余工序，将冷却筛分合为一道工序完成，省时，省力、省能源，而且还能达到很好的冷却效果，在实际生产中很值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中：1-一号出料口，2-冷却塔，3-筛盘，4-扒料门，5-一号关风器，6-排风口，7-进料口，8-二号出料口，9-二号关风器，10-进风口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型包括包括冷却塔2、出料口、关风器、排风口6、进料口7、进风口10，在所述冷却塔2的内部纵向依次交错设置有1~3台筛盘3，所述筛盘3其中的三面通过固定件分别与冷却塔2的内壁倾斜固定连接，筛盘3与垂直侧壁的倾斜角度为50︒~70︒，筛盘3位置较低一面的端部与冷却塔2的内壁有150~200mm的间隙，筛盘3均匀分布有筛孔，且所述1~3层筛盘3上的筛孔孔径从上至下依次减小，出料口包括一号出料口1和二号出料口8，一号出料口1设置于冷却塔2和最下一层筛盘3的正下方，二号出料口8设置于冷却塔2的侧壁上，其进口与最下一层筛盘3的出口相连，出口与二号关风机9的进口相连。

本实用新型在工作时，饲料颗粒从冷却塔2顶部的一号关风器5进入冷却塔2，饲料颗粒在下降过程中，受到筛盘3的阻挡，降低了下落的速度，随后与一号出料口1侧壁进风口进来的冷风相遇，高温的饲料颗粒与低温气流进行换热，冷风将热量带走，使饲料颗粒冷却下来。又由于筛盘3的筛分作用，将大颗粒的饲料阻挡在筛盘3上部，顺着倾斜的筛盘3从筛盘3与冷却塔2内壁的间隙处滚落下一级筛盘3上，小颗粒的饲料则直接从筛孔中下落到下一级筛盘3上。就这样饲料颗粒经过一级一级地冷却筛分，直到饲料冷却温度达到要求为止；从最下面一层筛盘3上出来的饲料经二号出料口8由二号关风器9输出后直接进行包装出售；从最下面一层筛盘3漏下来的粉末状饲料从一号出料口1出来后还需返回去再次制粒。

进一步地，为了满足冷却塔2的所需的冷风，使饲料达到冷却的效果，所述一号出料口1的侧壁上设置有至少一个进风口10。

进一步地，所述一号关风器5转子叶轮的叶片上开有通风的风口，是为了使部分与饲料热交换后的温度相对较高的冷却风进入一号关风器5内部与进料口7进来的饲料进行热交换，使饲料在进入冷却塔2之前就经过一次热交换，保证饮料在整个冷却过程中温度逐步降低。

进一步地，所述冷却塔2的侧壁上与筛盘3的最低位置处对应开设有扒料门4，是为在饲料下料不正常时，需要使用扒料装置而设置的。

进一步地，所述1~3层筛盘3均各自设置有扒料装置，是为了防止饲料进料过多，堆积在筛盘3下落不顺畅时，用来扒筛盘3上的积料而设置的。

进一步地，所述排风口6设置有过滤网，是为了防止固体颗粒进入设在排风口6的抽气装置里。

Claims (6)

1.一种逆流式饲料冷却装置，包括冷却塔（2）、出料口、关风器、排风口（6）、进料口（7）、进风口（10），其特征在于：在所述冷却塔（2）的内部纵向依次交错设置有1-3台筛盘（3），所述筛盘（3）其中的三面通过固定件分别与冷却塔（2）的内壁倾斜固定连接，筛盘（3）与垂直侧壁的倾斜角度为50-70︒，所述筛盘（3）位置较低一面的端部与冷却塔（2）的内壁有150-200mm的间隙，所述筛盘（3）均匀分布有筛孔，且所述1~3层筛盘（3）上的筛孔孔径从上至下依次减小，所述出料口包括一号出料口（1）和二号出料口（8），所述一号出料口（1）设置于冷却塔（2）和最下一层筛盘（3）的正下方，所述二号出料口（8）设置于冷却塔（2）的侧壁上，其进口与最下一层筛盘（3）的出口相连，出口与二号关风机（9）的进口相连。

2.根据权利要求1所述的一种逆流式饲料冷却装置，其特征在于：所述一号出料口（1）的侧壁上设置有至少一个进风口（10）。

3.根据权利要求1所述的一种逆流式饲料冷却装置，其特征在于：所述一号关风器（5）转子叶轮的叶片上开有通风的风口。

4.根据权利要求1所述的一种逆流式饲料冷却装置，其特征在于：所述冷却塔（2）的侧壁上与筛盘（3）的最低位置处对应开设有扒料门（4）。

5.根据权利要求1所述的一种逆流式饲料冷却装置，其特征在于：所述1-3层筛盘（3）均各自设置有扒料装置。

6.根据权利要求1所述的一种逆流式饲料冷却装置，其特征在于：所述排风口（6）设置有过滤网。