CN205213772U - 一种双面自动下料槽 - Google Patents

Abstract

一种双面自动下料槽，包括料仓、下料及分料机构以及具有两个平行喂料槽的双向料槽，下料及分料机构包括下料器和分料器，分料器设置在两个喂料槽之间，料仓罩在该分料器上，分料器朝向喂料槽一侧设有包括一级斜面和二级斜面的导料斜面，下料器为两块对称设置在料仓内的导料板，两块导料板分别转动设置在料仓中相对的两个内侧壁后，斜向下倾斜形成下料斜面，并在两块导料板之间形成下料口，料仓口部设置调节下料口宽度的调整机构。本实用新型通过设置下料及分料机构可以将料仓中的饲料平均分配到两侧的喂料槽内，保证左右两侧围栏内的仔猪有同样的饲喂量，并且可以根据仔猪的情况，通过调整机构调节下料口的开口宽度，进而控制饲料的饲喂量。

Description

一种双面自动下料槽

技术领域

本实用新型专利涉及畜牧养殖业装备设施技术领域，具体涉及一种双面自动下料槽。

背景技术

在仔猪保育围栏中为了喂料方便，会采用双面料槽，这样在料仓内一次投料，可以保证相邻围栏内仔猪的共同采食，但是，目前的双面料槽中流入两侧喂料槽内的饲料量并不均匀，这样就会使两侧仔猪的采食量不同，生长发育的整齐度不好，而且，现有的双面料槽还不能根据仔猪的生长发育情况以及身体状况，及时调整进入喂料槽内的饲料量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双面自动下料槽，通过设置下料及分料机构，使得料仓内的饲料可以分别均匀的流入料仓两侧的喂料槽内，并且可以根据仔猪的具体情况通过调整机构控制流入喂料槽的饲料量，以保证围栏内仔猪的整齐度。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种双面自动下料槽，包括长方体的料仓、下料及分料机构以及具有两个平行喂料槽的双向料槽，料仓的顶面和底面均设置为敞口，并在顶面设置活动盖板，所述下料及分料机构包括下料器和分料器，分料器沿双向料槽的长度方向设置在两个喂料槽之间，所述料仓罩在该分料器上，将两个喂料槽分隔在料仓的两侧，并且，料仓下边沿和喂料槽底面之间形成出料口，所述的下料器为两块对称设置在料仓内的导料板，两块导料板分别转动设置在料仓中相对的两个内侧壁后，导料板斜向下倾斜形成下料斜面，并在两块导料板之间形成下料口，料仓口部设置调节下料口宽度的调整机构，所述分料器朝向喂料槽一侧设有导料斜面，导料斜面包括一级斜面和二级斜面，一级斜面的坡度大于二级斜面的坡度，料仓内的饲料从下料口落在分料器上，并被分料器分流至两侧，依次沿一级斜面和二级斜面流动，并由所述的出料口流出至喂料槽内。

优选的，所述的调整机构包括转轴、多根吊绳以及手柄，转轴两端转动设置在料仓两端的支撑孔内，并在转轴一端设置手柄，所述吊绳缠绕在转轴上，每一根吊绳的自由端均设有两个分支，以分别固定在所述的两块导料板上，并且在料仓上设置固定手柄的锁紧装置。

优选的，所述喂料槽的底面设置为由内向外高度减小的坡面。

优选的，所述喂料槽的上边沿高于料仓的下边沿。

优选的，所述导料板的宽度等于粮仓宽度的一半。

优选的，所述的锁紧装置包括料仓上围绕支撑孔设置的多个固定孔以及活动插设在手柄上的锁紧柱，由锁紧柱插入固定孔以固定手柄。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置下料及分料机构可以将料仓中的饲料平均分配到两侧的喂料槽内，保证左右两侧围栏内的仔猪有同样的饲喂量，并且可以根据仔猪的情况，通过调整机构调节下料口的开口宽度，进而控制饲料的饲喂量。

2、所述的分料器两侧的一级斜面坡度大于二级斜面的坡度，是因为一级斜面是直接衔接下料器的下料口，坡度较陡可以避免饲料堆积，以利于饲料顺利流下，而二级斜面的下端与喂料槽相连接，因此，如果坡度较陡则容易造成饲料流下时惯性过大而溅出喂料槽，造成浪费，因此，二级斜面的坡度小于一级斜面的坡度。

3、本实用新型中用于调整下料器下料口的调整机构结构简单，调整方便，只需要转动手柄，就可以同时调整两块导料板的开合，继而控制下料口的宽度，而由于导料板的宽度等于料仓宽度的一半，则当导料板处于水平位置时，则两块导料板相互拼合形成闭合的底面，此时，下料及分料机构位于该底面的下方。

4、喂料槽的上边沿高于料仓的下边沿可以防止喂料槽内的饲料溅出。

5、喂料槽的底面设置成内高外低的坡面，便于仔猪的采食。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图中标记：1、料仓，2、分料器，201、一级斜面，202、二级斜面，3、双向料槽，4、喂料槽，5、导料板，6、吊绳，7、手柄，8、转轴。

具体实施方式

下面结合附图，通过具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图所示，一种双面自动下料槽，设置在仔猪保育围栏内，包括长方体料仓1、下料及分料机构以及双向料槽3，其中料仓1由四块铁板焊接组成，其顶部和底部敞口，并在顶部设置活动盖板，活动盖板通过合页转动连接在料仓1上，所述的双向料槽3由两个平行设置的喂料槽4通过连接板连接组成，下料及分料机构包括下料器和分料器2，分料器2设置在两个喂料槽4之间的连接板上，分料器2朝向喂料槽4的侧面设置导流斜面，导流斜面包括一级斜面201和二级斜面202，一级斜面201的坡度大于二级斜面202的坡度，所述的下料器为两块对称设置在料仓1内侧壁的导料板5，并在料仓1上设置可以控制导料板5转动的调整机构，导料板5一边通过合页转动设置在料仓1内侧壁，另一边彼此之间形成饲料通过的下料口，所述的调整机构包括转轴8、多根吊绳6以及手柄7，转轴8两端分别转动设置在料仓1两端，并在转轴8一端设置手柄7，所述吊绳6缠绕在转轴8上，每一根吊绳6的自由端均设有两个分支，以分别固定在所述的两块导料板5上，在料仓1外侧壁设置锁紧装置，以固定手柄7，所述的料仓1罩在分料器2上，料仓1的两端与分料器2的两端焊接在一起，并且，料仓1的下沿和喂料槽4之间形成出料口。

优选的，在料仓1上设置锁紧装置以固定手柄7，锁紧装置包括料仓1上围绕转轴支撑孔的多个固定孔以及活动插设在手柄上的锁紧柱，通过按压锁紧柱使其插在固定孔内实现对手柄的固定。

优选的，喂料槽4的底面设置为由内向外高度减小的坡面，并且喂料槽4的上边沿高于料仓1的下边沿。

优选的，所述导料板5的宽度等于料仓1宽度的一半。

优选的，所述的分料器2的顶端伸入下料口内，使得分料器2两侧的一级斜面201和导料板5之间形成单侧下料口。

通过手柄7转动转轴8，由吊绳6牵拉导料板5，使其围绕合页转动，调整两个导料板5之间的距离，即下料口的开口大小，进而控制饲料的投喂量，并且，在向料仓1内加入饲料时，可以转动手柄7，使得两块导料板5形成完整的板面，以承载料仓1内的饲料，然后在反方向转动手柄7，使得两块导料板5相互分离，以形成下料口，饲料即可从下料口中流下，并由分料器2平均分配到两个喂料槽4内，而如果不封闭下料口就进行投料，那么，在料仓1饲料较少时，容易造成两侧喂料槽4内饲料的分配不均，达不到本实用新型的设计初衷。

Claims (6)

1.一种双面自动下料槽，包括长方体的料仓（1）、下料及分料机构以及具有两个平行喂料槽（4）的双向料槽（3），料仓（1）的顶面和底面均设置为敞口，并在顶面设置活动盖板，所述下料及分料机构包括下料器和分料器（2），分料器（2）沿双向料槽（3）的长度方向设置在两个喂料槽（4）之间，所述料仓（1）罩在该分料器（2）上，将两个喂料槽（4）分隔在料仓（1）的两侧，并且，料仓（1）下边沿和喂料槽（4）底面之间形成出料口，其特征在于：所述的下料器为两块对称设置在料仓（1）内的导料板（5），两块导料板（5）分别转动设置在料仓（1）中相对的两个内侧壁后，导料板（5）斜向下倾斜形成下料斜面，并在两块导料板（5）之间形成下料口，料仓（1）口部设置调节下料口宽度的调整机构，所述分料器（2）朝向喂料槽（4）一侧设有导料斜面，导料斜面包括一级斜面（201）和二级斜面（202），一级斜面（201）的坡度大于二级斜面（202）的坡度，料仓（1）内的饲料从下料口落在分料器（2）上，并被分料器（2）分流至两侧，依次沿一级斜面（201）和二级斜面（202）流动，并由所述的出料口流出至喂料槽（4）内。

2.根据权利要求1所述的一种双面自动下料槽，其特征在于：所述的调整机构包括转轴（8）、多根吊绳（6）以及手柄（7），转轴（8）两端转动设置在料仓（1）两端的支撑孔内，并在转轴（8）一端设置手柄（7），所述吊绳（6）缠绕在转轴上，每一根吊绳（6）的自由端均设有两个分支，以分别固定在所述的两块导料板（5）上，并且在料仓（1）上设置固定手柄（7）的锁紧装置。

3.根据权利要求1所述的一种双面自动下料槽，其特征在于：所述喂料槽（4）的底面设置为由内向外高度减小的坡面。

4.根据权利要求1所述的一种双面自动下料槽，其特征在于：所述喂料槽（4）的上边沿高于料仓（1）的下边沿。

5.根据权利要求2所述的一种双面自动下料槽，其特征在于：所述导料板（5）的宽度等于料仓（1）宽度的一半。

6.根据权利要求2所述的一种双面自动下料槽，其特征在于：所述的锁紧装置包括料仓（1）上围绕支撑孔设置的多个固定孔以及活动插设在手柄（7）上的锁紧柱，由锁紧柱插入固定孔以固定手柄（7）。