CN205525934U - 一种储料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种储料仓，包括：储存物料的仓体，仓体底部设有出料口，出料口处设有仓门；位于仓体内的底部，将出料口分为第一卸料口和第二卸料口且调节第一卸料口和第二卸料口的开口大小的分料装置。通过在仓体的底部设置分料装置，将出料口分为第一卸料口和第二卸料口，当物料堵塞或者需要快速卸料时，只需通过分料装置将第一卸料口和第二卸料口调大即可，因此提高了物料的卸料效率，避免了物料堵塞出料口，从而导致卸料不顺畅的问题；当需要缓慢卸料时，只需通过分料装置将第一卸料口和第二卸料口调小即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域，特别是涉及一种储料仓。
背景技术
在物料输送领域，传统的储料仓在卸料过程中通常采用两种方式，一种为敞开式快速卸料方式，即完全打开储料仓的卸料口，将物料全部快速卸落，但是这种卸料方式由于卸料速度过快，对接料的容器的强度和韧度有较高的要求，否则卸料时，物料的冲击力会损毁接料的容器；另一种为缓慢卸料方式，即缩减卸料口的开口面积，但是这种卸料方式，容易堵塞卸料口，致使卸料不顺畅，卸料时间较长。
因此如何解决储料仓在卸料时，物料易堵塞出料口、卸料不顺畅和卸料时间长的问题，是本领域技术人员急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种储料仓，可以有效解决卸料时物料易堵塞出料口、卸料不顺畅和卸料时间长等问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种储料仓，包括：
储存物料的仓体，仓体底部设有出料口，出料口处设有仓门；
位于仓体内的底部，将出料口分为第一卸料口和第二卸料口且调节第一卸料口和第二卸料口的开口大小的分料装置。
优选地，分料装置包括：用于引导物料流通的第一分料板和第二分料板，第一分料板的一侧边连接于第二分料板的一侧边。
优选地，第一分料板的一侧边铰接于第二分料板的一侧边。
优选地，第一分料板的一侧边通过铰接轴铰接于第二分料板的一侧边，铰接轴的两端固定连接于仓体的侧壁上。
优选地，第一分料板的一侧边焊接于第二分料板的一侧边。
优选地，仓体的水平横截面积沿竖直方向向下渐缩。
优选地，仓体为倒置的四棱台仓体。
优选地，四棱台仓体的侧壁与水平面的夹角不小于30度且不大于80度。
与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：
本实用新型所提供的一种储料仓，包括：储存物料的仓体，仓体底部设有出料口，出料口处设有仓门；位于仓体内的底部，将出料口分为第一卸料口和第二卸料口且调节第一卸料口和第二卸料口的开口大小的分料装置。通过在仓体的底部设置分料装置，将出料口分为第一卸料口和第二卸料口，当物料堵塞或者需要快速卸料时，只需通过分料装置将第一卸料口和第二卸料口的开口调大即可，因此提高了物料的卸料效率，避免了因物料堵塞出料口而导致卸料不顺畅的问题；当需要缓慢卸料时，只需通过分料装置将第一卸料口和第二卸料口的开口调小即可。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种储料仓的俯视结构示意图；
图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种储料仓的主视结构示意图。
附图标记如下：
仓体1，分料装置2，侧壁3。
具体实施方式
本实用新型所提供的一种储料仓，包括：储存物料的仓体，仓体底部设有出料口，出料口处设有仓门；位于仓体内的底部，将出料口分为第一卸料口和第二卸料口且调节第一卸料口和第二卸料口的开口大小的分料装置。通过在仓体的底部设置分料装置，将出料口分为第一卸料口和第二卸料口，当物料堵塞或者需要快速卸料时，只需通过分料装置将第一卸料口和第二卸料口调大即可，因此提高了物料的卸料效率，避免了因物料堵塞出料口而导致卸料不顺畅的问题；当需要缓慢卸料时，只需通过分料装置将第一卸料口和第二卸料口调小即可。
为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
请参考图1和图2，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种储料仓的俯视结构示意图；图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种储料仓的主视结构示意图。
本实用新型的一种具体实施方式提供了一种储料仓，包括：储存物料的仓体1，仓体1底部设有出料口，出料口处设有仓门；位于仓体1内的底部，将出料口分为第一卸料口和第二卸料口且调节第一卸料口和第二卸料口的开口大小的分料装置2。
在本实施例中，通过在仓体1的底部设置分料装置2，将出料口分为第一卸料口和第二卸料口，当打开仓门进行卸料时，若物料堵塞或者需要快速卸料时，只需通过分料装置2将第一卸料口和第二卸料口调大即可，因此提高了物料的卸料效率，避免了因物料堵塞出料口而导致卸料不顺畅的问题；当需要缓慢卸料时，只需通过分料装置2将第一卸料口和第二卸料口调小即可。
本实用新型实施例所提供的一种储料仓，分料装置2包括：用于引导物料流通的第一分料板和第二分料板，第一分料板的一侧连接于第二分料板的一侧。
在本实施例中，通过将第一分料板的一侧和第二分料板的一侧按0度到180度之间任意一个角度进行连接，其中包括端点值。当第一分料板和第二分料板之间的角度大于0度小于180度时，使第一分料板和第二分料板呈倒置的“V”字型固定在储料仓的底部，需要卸料时，然后打开储料仓的仓门，物料即可依靠自重沿着第一分料板和第二分料板从仓体1内流出，当需要快速卸料时，减小第一分料板和第二分料板之间的夹角即可增大第一卸料口和第二卸料口的开口。
本实用新型实施例所提供的一种储料仓，第一分料板的一侧边铰接于第二分料板的一侧边。
在本实施例中，通过将第一分料板的一侧边铰接于第二分料板的一侧边，当物料堵塞出料口时，通过旋转第一分料板和第二分料板来减小第一分料板和第二分料板之间的夹角，从而增大了出料口的开口面积，因此便于物料流出。
本实用新型实施例所提供的一种储料仓，第一分料板的一侧通过铰接轴铰接于第二分料板的一侧，铰接轴的两端固定连接于仓体1的侧壁3上。
在本实施例中，通过铰接轴将第一分料板和第二分料板进行铰接，然后通过铰接轴两端将铰接轴水平固定连接于仓体1的侧壁3上，比如焊接，也可以将铰接轴的两端可拆卸地连接于仓体1的侧壁3，从而方便第一分料板和第二分料板的拆装。
本实用新型实施例所提供的一种储料仓，第一分料板的一侧边焊接于第二分料板的一侧边。
在本实施例中，通过将第一分料板的一侧焊接于第二分料板的一侧，其中，可以按照多种不同的夹角将第一分料板和第二分料板焊接为多组，例如需要快速卸料时，只需选择第一分料板和第二分料板之间的夹角较大的一组固定连接到仓体1内的底部即可。
本实用新型实施例所提供的一种储料仓，仓体1的水平横截面积沿竖直方向向下渐缩。
在本实施例中，仓体1的水平横截面积是沿竖直方向向下渐缩的，可以使物料沿着仓体1的侧壁3缓慢向下滑落，与侧壁3接触的物料相对于仓体中心的物料流速较小，因此可以减轻物料对仓体侧壁3的摩擦，延长了仓体的使用寿命。
本实用新型实施例所提供的一种储料仓，仓体1为倒置的四棱台仓体1。
在本实施例中，将仓体1设计为四棱台仓体1，一方面可以保证物料缓慢向下滑落，另一方面若有多个四棱台仓体1时，可以使各个仓体1相对于圆筒形的仓体接触在一起时较为紧密，因此不仅减小了占地面积，也提高了储料仓的储料量。
本实用新型实施例所提供的一种储料仓，四棱台仓体1的侧壁3与水平面的夹角不小于30度且不大于80度。
在本实施例中，将四棱台仓体1的侧壁3与水平面的夹角设为不小于30度且不大于80度，可以保证物料缓慢滑落且不易堵塞出料口，其中四棱台仓体1的四个侧壁3与水平面的夹角可以相同也可以不同，具体视情况而定，本实施例对此不做限定。
综上所述，本实用新型实施例所提供的一种储料仓，通过在仓体的底部设置分料装置，将出料口分为第一卸料口和第二卸料口，当物料堵塞或者需要快速卸料时，只需通过分料装置将第一卸料口和第二卸料口调大即可，因此提高了物料的卸料效率，避免了物料堵塞出料口，从而导致卸料不顺畅的问题；当需要缓慢卸料时，只需通过分料装置将第一卸料口和第二卸料口调小即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或顺序。
以上对本实用新型所提供一种储料仓进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种储料仓，其特征在于，包括：
储存物料的仓体(1)，所述仓体(1)底部设有出料口，所述出料口处设有仓门；
位于所述仓体(1)内的底部，将所述出料口分为第一卸料口和第二卸料口且调节所述第一卸料口和所述第二卸料口的开口大小的分料装置(2)。
2.根据权利要求1所述的储料仓，其特征在于，所述分料装置(2)包括：对所述物料进行引流的第一分料板和第二分料板，所述第一分料板的一侧边连接于所述第二分料板的一侧边。
3.根据权利要求2所述的储料仓，其特征在于，所述第一分料板的一侧边铰接于所述第二分料板的一侧边。
4.根据权利要求3所述的储料仓，其特征在于，所述第一分料板的一侧边通过第一铰接轴铰接于所述第二分料板的一侧边，所述铰接轴的两端固定连接于所述仓体(1)的侧壁(3)上。
5.根据权利要求2所述的储料仓，其特征在于，所述第一分料板的一侧边焊接于所述第二分料板的一侧边。
6.根据权利要求4或5所述的储料仓，其特征在于，所述仓体(1)的水平横截面积沿竖直方向向下渐缩。
7.根据权利要求6所述的储料仓，其特征在于，所述仓体(1)为倒置的四棱台仓体(1)。
8.根据权利要求7所述的储料仓，其特征在于，所述四棱台仓体(1)的侧壁(3)与水平面的夹角不小于30度且不大于80度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620226589.1U CN205525934U (zh) | 2016-03-23 | 2016-03-23 | 一种储料仓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620226589.1U CN205525934U (zh) | 2016-03-23 | 2016-03-23 | 一种储料仓 |
Publications (1)
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| CN205525934U true CN205525934U (zh) | 2016-08-31 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201620226589.1U Expired - Fee Related CN205525934U (zh) | 2016-03-23 | 2016-03-23 | 一种储料仓 |
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| CN (1) | CN205525934U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111285074A (zh) * | 2020-02-27 | 2020-06-16 | 中冶东方工程技术有限公司 | 一种皮带机头部匀料装置及皮带机输送系统 |
-
2016
- 2016-03-23 CN CN201620226589.1U patent/CN205525934U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111285074A (zh) * | 2020-02-27 | 2020-06-16 | 中冶东方工程技术有限公司 | 一种皮带机头部匀料装置及皮带机输送系统 |
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