CN105599341A - 一种粉料成型机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种粉料成型机，包括机架、下冲压支撑座和下卸料支撑座、主电机和减速器等，主电机和减速器安装在机架下部，主电机主轴和减速器通过联轴器相连接；冲压链轮和卸料链轮分别安装在下冲压支撑座和下卸料支撑座上；冲压十字传动轴下端设置有花键，并与冲压链轮中心的冲压花键槽相连接，冲压十字传动轴上端通过冲压十字节与上冲压支撑座相连接，上冲压支撑座安装在冲压推力轴承座上。本发明结构简单，运转平稳，冲击小，消耗能量低，单位效率高，体积小等优点。

Description

一种粉料成型机
技术领域
本发明涉及一种机械成型装置，具体涉及一种粉料成型机，属于机械成型技术领域。
背景技术
在日常生活中有许多粉料物质需要进行压块处理，如蜂窝煤、砖块等，这些材料具有一定得粘性，在一定得压力下便可成型，现在市场有专门的设备即成型机进行压力成型，但是现有的设备存在工作效率低、生产成本低的缺点，因此急需一种低成本、高效率的粉料成型机。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种粉料成型机，其通过设置有一体化的联动机构，实现了低成本、高效率生产成型块的目的。
本发明采取的技术方案为：一种粉料成型机，包括机架、下冲压支撑座和下卸料支撑座、主电机和减速器、主传动轴、冲压链轮和卸料链轮、冲压十字传动轴和卸料十字传动轴、上冲压支撑座和上卸料支撑座、冲压连杆和卸料连杆、冲压顶杆和卸料顶杆、链条、进料斗、传送带和传送带电机，其特征在于：所述的主电机和减速器安装在机架下部，主电机主轴和减速器通过联轴器相连接；所述的下冲压支撑座和下卸料支撑座分别安装在机架左侧和右侧，下冲压支撑座和下卸料支撑座与机架之间安装有推力轴承；所述的主传动轴一端与减速器的输出轴相连接，主传动轴的另一端与下冲压支撑座键连接；所述的冲压链轮和卸料链轮分别安装在下冲压支撑座和下卸料支撑座上，冲压链轮与主传动轴键连接；所述的冲压链轮中心设置有冲压花键槽，上部设置有两层冲压滑动孔，下部设置有冲压链轮齿；所述的卸料链轮中心设置有卸料花键槽，上部设置有两层卸料滑动孔，下部设置有卸料链轮齿；所述的冲压十字传动轴下端设置有花键，并与冲压链轮中心的冲压花键槽相连接，冲压十字传动轴上端通过冲压十字节与上冲压支撑座相连接，所述的上冲压支撑座安装在冲压推力轴承座上；所述的冲压推力轴承座安装在机架上部左侧位置，内部安装有推力轴承；所述的卸料十字传动轴下端设置有花键，并与卸料链轮中心的卸料花键槽相连接，卸料十字传动轴上端通过卸料十字节与上卸料支撑座相连接，所述的上卸料支撑座安装在卸料推力轴承座上；所述的卸料推力轴承座安装在机架上部右侧位置，内部安装有推力轴承；所述的上冲压支撑座和上卸料支撑座圆周均布有12个冲压连杆和12个卸料连杆，均为球铰连接；所述的每个冲压连杆下端球铰连接有一个冲压顶杆，所述的每个卸料连杆下端球铰连接有一个卸料顶杆；所述的冲压顶杆分别滑动穿过冲压链轮上的两层冲压滑动孔，所述的卸料顶杆分别穿过卸料链轮上的两侧卸料滑动孔；所述的链条由链节板和24个链轴组成，所述的链轴为空心结构，链条安装在冲压链轮和卸料链轮下端的冲压链轮齿和卸料链轮齿，每个链轴分别位于冲压顶杆和卸料顶杆的正下方；所述的进料斗安装在机架中间位置，并位于链条正上方；所述的传送带安装在下卸料支撑座的出口处，所述的传动带电机通过滚轮与传送带相连接。
进一步的，所述的下冲压支撑座圆周上均布有12个出料区，并分别与链条上的链轴相对应，每个出料区均布有12个通孔；所述的冲压顶杆下端设置有冲压头，所述的冲压头由12根圆柱体组成；冲压头上方设置有减震弹簧；所述的卸料顶杆下端设置有卸料板；所述的下卸料支撑座圆周上均布有12个卸料孔，并分别与链条上的链轴相对应，每个卸料孔下方设置有隔板。
进一步的，所述的下冲压支撑座外侧设置有圆弧形挡板。
进一步的，所述的上冲压支撑座和上卸料支撑座均设置有30度的斜度。
由于本发明采用了上述技术方案，与传统成型机相比较，本发明具有以下优点：本发明结构简单，运转平稳，冲击小，消耗能量低，单位效率高，体积小等优点。
附图说明
图1为本发明的整体装配立体结构示意图。
图2为本发明另一角度的整体装配立体结构示意图。
图3为本发明中冲压链轮的立体结构示意图。
图4为本发明中下冲压支撑座的立体结构示意图。
图5为本发明中下卸料支撑座的立体结构示意图。
图6为本发明中卸料链轮的立体结构示意图。
图7为本发明中链条的立体结构示意图。
图8为本发明中卸料顶杆的立体结构示意图。
图9为本发明中冲压顶杆的立体结构示意图。
附图标号：1-机架；2-减速器；3-联轴器；4-主电机；5-传送带电机；6-传送带；7-下卸料支撑座；8-卸料链轮；9-卸料顶杆；10-卸料十字传动轴；11-卸料连杆；12-卸料十字节；13-上卸料支撑座；14-卸料推力轴承座；15-冲压推力轴承座；16-上冲压支撑座；17-冲压十字节；18-冲压连杆；19-冲压十字传动轴；20-冲压顶杆；21-冲压链轮；22-机架；23-链节板；24-链轴；25-圆弧形挡板；26-下冲压支撑座；27-进料斗；28-主传动轴；701-隔板；702-卸料孔；801-卸料滑动孔；802-卸料花键槽；803-卸料链轮齿；901-卸料版；2001-减震弹簧；2002-冲压头；2101-冲压滑动孔；2102-冲压花键槽；2103-冲压链轮齿；2601-出料区。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示，一种粉料成型机，包括机架22、下冲压支撑座16和下卸料支撑座7、主电机4和减速器2、主传动轴28、冲压链轮21和卸料链轮8、冲压十字传动轴19和卸料十字传动轴10、上冲压支撑座16和上卸料支撑座13、冲压连杆18和卸料连杆11、冲压顶杆20和卸料顶杆9、链条、进料斗27、传送带6和传送带电机5。主电机4和减速器2安装在机架22下部，主电机4主轴和减速器2通过联轴器3相连接。下冲压支撑座16和下卸料支撑座7分别安装在机架22左侧和右侧，下冲压支撑座16和下卸料支撑座7与机架22之间安装有推力轴承。主传动轴28一端与减速器2的输出轴相连接，主传动轴28的另一端与下冲压支撑座16键连接。冲压链轮21和卸料链轮8分别安装在下冲压支撑座16和下卸料支撑座7上，冲压链轮21与主传动轴28键连接。冲压链轮21中心设置有冲压花键槽2102，上部设置有两层冲压滑动孔2101，下部设置有冲压链轮齿2103。卸料链轮8中心设置有卸料花键槽802，上部设置有两层卸料滑动孔801，下部设置有卸料链轮齿803。冲压十字传动轴19下端设置有花键，并与冲压链轮21中心的冲压花键槽2102相连接，冲压十字传动轴19上端通过冲压十字节17与上冲压支撑座16相连接，上冲压支撑座16安装在冲压推力轴承座15上。冲压推力轴承座15安装在机架22上部左侧位置，内部安装有推力轴承。卸料十字传动轴10下端设置有花键，并与卸料链轮8中心的卸料花键槽802相连接，卸料十字传动轴10上端通过卸料十字节12与上卸料支撑座13相连接，上卸料支撑座13安装在卸料推力轴承座14上。卸料推力轴承座14安装在机架22上部右侧位置，内部安装有推力轴承。上冲压支撑座16和上卸料支撑座13圆周均布有12个冲压连杆18和12个卸料连杆11，均为球铰连接。每个冲压连杆18下端球铰连接有一个冲压顶杆20，每个卸料连杆11下端球铰连接有一个卸料顶杆9。冲压顶杆20分别滑动穿过冲压链轮21上的两层冲压滑动孔2101，所述的卸料顶杆11分别穿过卸料链轮8上的两侧卸料滑动孔801。链条由链节板23和24个链轴24组成，链轴24为空心结构，链条安装在冲压链轮21和卸料链轮8下端的冲压链轮齿2103和卸料链轮齿803，每个链轴24分别位于冲压顶杆20和卸料顶杆11的正下方。进料斗27安装在机架22中间位置，并位于链条正上方。传送带6安装在下卸料支撑座7的出口处，所述的传动带电机5通过滚轮与传送带6相连接。
下冲压支撑座26圆周上均布有12个出料区2601，并分别与链条上的链轴24相对应，每个出料区2601均布有12个通孔。冲压顶杆20下端设置有冲压头2002，冲压头2002由12根圆柱体组成；冲压头2002上方设置有减震弹簧2001。卸料顶杆9下端设置有卸料板901。下卸料支撑座7圆周上均布有12个卸料孔702，并分别与链条上的链轴24相对应，每个卸料孔702下方设置有隔板701。下冲压支撑座26外侧设置有圆弧形挡板25。上冲压支撑座16和上卸料支撑座13均设置有30度的斜度。
本发明的工作原理为：本发明在使用时，首先将将粉碎好的粉料放入进料斗27，启动主电机4，在主传动轴28的带动下，链轮开始转动，同时冲压链轮21和卸料链轮8开始同步转动，粉料进入链轴24中，上冲压支撑座16在冲压十字传动轴19的带动下转动，上卸料支撑座13在卸料十字传动轴10的带动下转动；冲压顶杆20随着上冲压支撑座16的转动而不停地下压，粉料在链轴24中逐渐被冲压头2002冲压成成型块，成型块在链条的带动下运动至主架22右侧，通过卸料顶杆9上的卸料板901压出，同时压出的玉米秸秆块通过传送带6送出。

Claims (4)

1.一种粉料成型机，包括机架（22）、下冲压支撑座（16）和下卸料支撑座（7）、主电机（4）和减速器（2）、主传动轴（28）、冲压链轮（21）和卸料链轮（8）、冲压十字传动轴（19）和卸料十字传动轴（10）、上冲压支撑座（16）和上卸料支撑座（13）、冲压连杆（18）和卸料连杆（11）、冲压顶杆（20）和卸料顶杆（9）、链条、进料斗（27）、传送带（6）和传送带电机（5），其特征在于：所述的主电机（4）和减速器（2）安装在机架（22）下部，主电机（4）主轴和减速器（2）通过联轴器（3）相连接；所述的下冲压支撑座（16）和下卸料支撑座（7）分别安装在机架（22）左侧和右侧，下冲压支撑座（16）和下卸料支撑座（7）与机架（22）之间安装有推力轴承；所述的主传动轴（28）一端与减速器（2）的输出轴相连接，主传动轴（28）的另一端与下冲压支撑座（16）键连接；所述的冲压链轮（21）和卸料链轮（8）分别安装在下冲压支撑座（16）和下卸料支撑座（7）上，冲压链轮（21）与主传动轴（28）键连接；所述的冲压链轮（21）中心设置有冲压花键槽（2102），上部设置有两层冲压滑动孔（2101），下部设置有冲压链轮齿（2103）；所述的卸料链轮（8）中心设置有卸料花键槽（802），上部设置有两层卸料滑动孔（801），下部设置有卸料链轮齿（803）；所述的冲压十字传动轴（19）下端设置有花键，并与冲压链轮（21）中心的冲压花键槽（2102）相连接，冲压十字传动轴（19）上端通过冲压十字节（17）与上冲压支撑座（16）相连接，所述的上冲压支撑座（16）安装在冲压推力轴承座（15）上；所述的冲压推力轴承座（15）安装在机架（22）上部左侧位置，内部安装有推力轴承；所述的卸料十字传动轴（10）下端设置有花键，并与卸料链轮（8）中心的卸料花键槽（802）相连接，卸料十字传动轴（10）上端通过卸料十字节（12）与上卸料支撑座（13）相连接，所述的上卸料支撑座（13）安装在卸料推力轴承座（14）上；所述的卸料推力轴承座（14）安装在机架（22）上部右侧位置，内部安装有推力轴承；所述的上冲压支撑座（16）和上卸料支撑座（13）圆周均布有12个冲压连杆（18）和12个卸料连杆（11），均为球铰连接；所述的每个冲压连杆（18）下端球铰连接有一个冲压顶杆（20），所述的每个卸料连杆（11）下端球铰连接有一个卸料顶杆（9）；所述的冲压顶杆（20）分别滑动穿过冲压链轮（21）上的两层冲压滑动孔（2101），所述的卸料顶杆（11）分别穿过卸料链轮（8）上的两侧卸料滑动孔（801）；所述的链条由链节板（23）和24个链轴（24）组成，所述的链轴（24）为空心结构，链条安装在冲压链轮（21）和卸料链轮（8）下端的冲压链轮齿（2103）和卸料链轮齿（803），每个链轴（24）分别位于冲压顶杆（20）和卸料顶杆（11）的正下方；所述的进料斗（27）安装在机架（22）中间位置，并位于链条正上方；所述的传送带（6）安装在下卸料支撑座（7）的出口处，所述的传动带电机（5）通过滚轮与传送带（6）相连接。
2.如权利要求1所述的一种粉料成型机，其特征在于：所述的下冲压支撑座（26）圆周上均布有12个出料区（2601），并分别与链条上的链轴（24）相对应，每个出料区（2601）均布有12个通孔；所述的冲压顶杆（20）下端设置有冲压头（2002），所述的冲压头（2002）由12根圆柱体组成；冲压头（2002）上方设置有减震弹簧（2001）；所述的卸料顶杆（9）下端设置有卸料板（901）；所述的下卸料支撑座（7）圆周上均布有12个卸料孔（702），并分别与链条上的链轴（24）相对应，每个卸料孔（702）下方设置有隔板（701）。
3.如权利要求1所述的一种粉料成型机，其特征在于：所述的下冲压支撑座（26）外侧设置有圆弧形挡板（25）。
4.如权利要求1所述的一种粉料成型机，其特征在于：所述的上冲压支撑座（16）和上卸料支撑座（13）均设置有30度的斜度。
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