CN105599116A - 预制活性粉末混凝土箱梁模板防漏浆装置 - Google Patents

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郭斌
丰保卫
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    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0002—Auxiliary parts or elements of the mould
    • B28B7/0011—Mould seals

Abstract

本发明为一种预制活性粉末混凝土箱梁模板防漏浆装置，其特征为：在箱梁的预制台座和腹板相互接触的位置设有槽钢，在槽钢里嵌入直径与槽钢开口相同的橡胶管，通过模板底部横向拉杆即可使箱梁侧模与台座秘贴。在翼缘板与梳齿板相接处的内侧位置焊接与梳齿板平行的小型槽钢，槽钢内嵌入方形橡胶条，橡胶条要开孔，开孔位置要和箱梁翼缘板的U钢筋相互匹配。在横隔板位置，梁体钢筋通过模板预留孔洞伸出，预留孔洞与钢筋的空隙的防漏浆措施为在钢筋上穿一个橡胶垫堵住空隙，而后在橡胶垫外侧喷泡沫胶即可有效封堵漏浆。本发明省去了为封堵漏检而花费的大量的人力和物力，而且能做到循环多次利用，节约了材料。

Description

预制活性粉末混凝土箱梁模板防漏浆装置
技术领域
本发明属于桥梁工程技术领域
背景技术
(RPC)活性粉末混凝土不同于常规混凝土，与普通混凝土相比，(RPC)混凝土剔除了粗骨料，调配好的(RPC)混凝土具有很好的流动性，模板加固不严实，在浇筑过程中就会漏浆，一旦漏浆根本没有办法封堵，所以对模板的防漏提出了非常高的要求。
发明内容
本发明的目的：提供一种预制(RPC)活性粉末混凝土箱梁模板防漏浆装置，能有效解决预制(RPC)活性粉末混凝土箱梁模板的问题。
本发明的技术方案是：
一种预制活性粉末混凝土箱梁模板防漏浆装置，其特征在于：在箱梁的预制台座和腹板相互接触的位置设有槽钢，在槽钢里嵌入直径与槽钢开口相同的橡胶管，通过模板底部横向拉杆使箱梁侧模与台座紧密贴合；在翼缘板与梳齿板相接处的内侧位置焊接与梳齿板平行的槽钢，槽钢内嵌入方形橡胶条，橡胶条要开孔，开孔位置要和箱梁翼缘板的U钢筋相互匹配，U钢筋内部放置中型槽钢，通过橡胶条开孔和中型槽钢的密切接触来加紧U型钢筋，U钢筋的上部也放置橡胶条和槽钢，通过橡胶条开孔和中型槽钢的密切接触来加紧U型钢筋；在横隔板位置，梁体钢筋通过模板预留孔洞伸出，预留孔洞与钢筋的空隙的防漏浆措施为在钢筋上穿一个橡胶垫，在橡胶垫外侧喷有泡沫胶。
特别明显的效果是(RPC)活性粉末混凝土省去了为封堵漏检而花费的大量的人力和物力，而且能做到循环多次利用，节约了材料。通过此装置既防止了漏浆，又保证了预埋钢筋的位置。
橡胶材料和槽钢购买方便，可以反复使用，提高了材料的有效利用率，节约了成本，经济适用，且减少了混凝土的浪费，提高了经济效益。
附图说明
图1是箱梁底座侧面的主视图；
图2是箱梁底座侧面的侧视图；
图3是箱梁底座侧面的俯视图；
图4是箱梁翼缘板采用槽钢嵌入橡胶条上部分结构图；
图5是箱梁翼缘板U钢筋内放置槽钢图；
图6是箱梁翼缘板采用槽钢嵌入橡胶条下部分结构图；
图7是箱梁翼缘板采用槽钢嵌入橡胶条上、下部分别与箱梁翼缘板U钢筋内放置槽钢结合结构图；
图8是橡胶垫及橡胶垫预留孔图
图9是箱梁横隔板湿接缝处模板及模板上预留钢筋孔图
图10是箱梁横隔板湿接缝处模板上预留钢筋孔，放置钢筋后再放置橡胶垫和喷上泡沫胶后的组合结构图。
图11是箱梁模板拼装和安装防漏装置的正面效果图。
图12是箱梁模板拼装和安装防漏装置的侧面效果图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述：
如图1、2和3所示，1为预埋槽钢，2预留孔道、3为橡胶管、4为底座。
在底座混凝土浇筑前，将预埋槽钢通过与底座钢筋相互焊接的方式固定，浇筑底座4之前利用PVC管预留孔道2，箱梁侧模底部利用底座4预留孔道2，通过对拉杆进行加固，箱梁侧模顶部采用φ30mm钢管，钢管内穿φ18mm钢筋进行对拉。在侧模组装前将橡胶管3塞入道预埋槽钢1中。
如图4、5、6和7所示，5为小型槽钢、6为开孔橡胶条、7为钢筋预留孔、8为中型槽钢。
箱梁翼缘板模板采用槽钢内嵌橡胶条，嵌入槽钢5的橡胶条与槽钢内轮廓线基本吻合，将外露部分的橡胶条6预留有钢筋孔7，在绑扎翼缘板钢筋前固定下部分橡胶条和槽钢(槽钢与翼缘板模板焊接)，绑扎顶板钢筋时将U刚劲固定在下部橡胶条的预留孔中，绑扎好U型钢筋后在U型钢筋内部穿入槽钢8，槽钢8的背面紧靠箱梁的翼缘板，槽钢8的b腿与下部橡胶条顶面秘贴，而后在槽钢8的另一个b腿上放置上部分橡胶条和槽钢，橡胶条预留孔要和U钢筋相互结合，有效的防止了箱梁翼缘板与顶板之间漏浆的现象，解决了顶板U型钢筋与模板相交处漏浆的问题。上下部分槽钢及中间槽钢通过设置螺栓的方式固定。
如图8、9和10所示，9橡胶垫、10橡胶垫预留孔、11箱梁横隔板湿接缝处模板、12箱梁横隔板湿接缝处模板上预留钢筋孔、13泡沫胶。
通过箱梁横隔板湿接缝处模板上预留钢筋孔12可以较好的预埋湿接缝横隔板的预埋钢筋，在预埋钢筋上放置橡胶垫9，橡胶垫9要与模板的钢筋预留孔12秘贴，橡胶垫上钢筋预留孔10的大小要与预埋钢筋的直径相同，在橡胶垫的另一侧通过在橡胶垫与钢筋的接缝处喷射泡沫橡胶给橡胶垫阻力可以有效防止箱梁横隔板湿接缝处模板上预留钢筋孔漏浆的现象。

Claims (1)

1.一种预制活性粉末混凝土箱梁模板防漏浆装置，其特征在于：在箱梁的预制台座和腹板相互接触的位置设有槽钢，在槽钢里嵌入直径与槽钢开口相同的橡胶管，通过模板底部横向拉杆使箱梁侧模与台座紧密贴合；在翼缘板与梳齿板相接处的内侧位置焊接与梳齿板平行的槽钢，槽钢内嵌入方形橡胶条，橡胶条要开孔，开孔位置要和箱梁翼缘板的U钢筋相互匹配，U钢筋内部放置中型槽钢，通过橡胶条开孔和中型槽钢的密切接触来加紧U型钢筋，U钢筋的上部也放置橡胶条和槽钢，通过橡胶条开孔和中型槽钢的密切接触来加紧U型钢筋；在横隔板位置，梁体钢筋通过模板预留孔洞伸出，预留孔洞与钢筋的空隙的防漏浆措施为在钢筋上穿一个橡胶垫，在橡胶垫外侧喷有泡沫胶。
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