CN105598396A - 风力发电机轮毂铸件的新型铸造浇注系统 - Google Patents
风力发电机轮毂铸件的新型铸造浇注系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105598396A CN105598396A CN201410692737.4A CN201410692737A CN105598396A CN 105598396 A CN105598396 A CN 105598396A CN 201410692737 A CN201410692737 A CN 201410692737A CN 105598396 A CN105598396 A CN 105598396A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- foundry goods
- sandbox
- casting
- sand box
- external form
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种风力发电机轮毂铸件的新型铸造浇注系统，包括铸件外型砂箱、置设于所述铸件外型砂箱中的内砂箱以及密封连接于所述铸件外型砂箱下面的底座，其中，所述铸件外型砂箱和内砂箱的形状均与待加工风力发电机轮毂的形状相一致，所述铸件外型砂箱和内砂箱的上面固定密封连接，另在所述铸件外型砂箱和内砂箱的相对侧壁上均包覆有树脂型砂，该对树脂型砂之间形成有铸件型腔，并在所述底座上还开设有一供金属液流通的水平浇道，所述铸件型腔通过该水平浇道与外界金属液注入系统相贯通。该铸造浇注系统省料、省工，有效地降低了生产成本，符合国家所提倡的节能降耗的需求。
Description
技术领域
本发明涉及铸造浇注加工技术领域，尤其涉及风力发电机轮毂铸件的新型铸造浇注系统。
背景技术
传统的铸造浇注系统一般包括从上往下依次连接的上箱5、中箱6和下箱7，并在砂箱内填充树脂型砂，由树脂型砂围成所需铸件形状的铸件型腔，然后通过直浇道向铸件型腔内浇注金属液。但是现有的风电铸件大多是大型产品，比如锥形支撑、机舱等铸件，这样在铸造时，就需要准备一个体积很大的箱体，而且还需要填充大量的树脂型砂，这样不仅增加了生产成本，而且还浪费了大量的资源及劳动力，不符合国家提倡的节能降耗的需求。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种风力发电机轮毂铸件的新型铸造浇注系统，该铸造浇注系统不仅能够提高产品的质量，而且还有效地降低了生产成本，节能降耗。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风力发电机轮毂铸件的新型铸造浇注系统，包括铸件外型砂箱、置设于所述铸件外型砂箱中的内砂箱以及密封连接于所述铸件外型砂箱下面的底座，其中，所述铸件外型砂箱和内砂箱的形状均与待加工风力发电机轮毂的形状相一致，所述铸件外型砂箱和内砂箱的上面固定密封连接，另在所述铸件外型砂箱和内砂箱的相对侧壁上均包覆有树脂型砂，该对树脂型砂之间形成有铸件型腔，并在所述底座上还开设有一供金属液流通的水平浇道，所述铸件型腔通过该水平浇道与外界金属液注入系统相贯通。
作为本发明的进一步改进，外界金属液注入系统包括有一直浇道，所述直浇道与所述水平浇道相贯通。
本发明的有益效果是：该铸造浇注系统包括铸件外型砂箱、置设于所述铸件外型砂箱中的内砂箱以及密封连接于所述铸件外型砂箱下面的底座，其中，所述铸件外型砂箱和内砂箱的形状均与待加工风力发电机轮毂的形状相一致，所述铸件外型砂箱和内砂箱的上面固定密封连接，另在所述铸件外型砂箱和内砂箱的相对侧壁上均包覆有树脂型砂，该对树脂型砂之间形成有铸件型腔，并在所述底座上还开设有一供金属液流通的水平浇道，所述铸件型腔通过该水平浇道与外界金属液注入系统相贯通。该铸造浇注系统省料、省工，有效地降低了生产成本，符合国家所提倡的节能降耗的需求。
附图说明
图1为现有技术铸造风力发电机轮毂铸件的铸造浇注系统的剖面结构示意图；
图2为本发明铸造风力发电机轮毂铸件的铸造浇注系统的剖面结构示意图。
结合附图，作以下说明：
1——铸件外型砂箱2——内砂箱
3——底座4——直浇道
5——上箱6——中箱
7——下箱
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
本发明的一种风力发电机轮毂铸件的新型铸造浇注系统，包括铸件外型砂箱1、置设于所述铸件外型砂箱中的内砂箱2以及密封连接于所述铸件外型砂箱下面的底座3，其中，所述铸件外型砂箱1和内砂箱2的形状均与待加工风力发电机轮毂的形状相一致，所述铸件外型砂箱1和内砂箱2的上面通过上箱固定密封连接，另在所述铸件外型砂箱和内砂箱的相对侧壁上均包覆有树脂型砂，该对树脂型砂之间形成有铸件型腔，并在所述底座上还开设有一供金属液流通的水平浇道，所述铸件型腔通过该水平浇道与外界金属液注入系统相贯通。
在本实施例中，外界金属液注入系统包括有一直浇道4，所述直浇道与所述水平浇道相贯通。
在本发明中，该铸造浇注系统还可以用于铸造风力发电机中的机舱、锥形支撑等铸件，所述铸件外型砂箱1和内砂箱2的形状可按照铸件结构的不同而变化。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (2)
1.一种风力发电机轮毂铸件的新型铸造浇注系统，其特征在于：包括铸件外型砂箱(1)、置设于所述铸件外型砂箱中的内砂箱(2)以及密封连接于所述铸件外型砂箱下面的底座(3)，其中，所述铸件外型砂箱(1)和内砂箱(2)的形状均与待加工风力发电机轮毂的形状相一致，所述铸件外型砂箱(1)和内砂箱(2)的上面固定密封连接，另在所述铸件外型砂箱和内砂箱的相对侧壁上均包覆有树脂型砂，该对树脂型砂之间形成有铸件型腔，并在所述底座上还开设有一供金属液流通的水平浇道，所述铸件型腔通过该水平浇道与外界金属液注入系统相贯通。
2.根据权利要求1所述的风力发电机轮毂铸件的新型铸造浇注系统，其特征在于：外界金属液注入系统包括有一直浇道(4)，所述直浇道与所述水平浇道相贯通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410692737.4A CN105598396A (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 风力发电机轮毂铸件的新型铸造浇注系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410692737.4A CN105598396A (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 风力发电机轮毂铸件的新型铸造浇注系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105598396A true CN105598396A (zh) | 2016-05-25 |
Family
ID=55979032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410692737.4A Pending CN105598396A (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 风力发电机轮毂铸件的新型铸造浇注系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105598396A (zh) |
-
2014
- 2014-11-25 CN CN201410692737.4A patent/CN105598396A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205217919U (zh) | 一种变速箱壳体铸件的组芯造型砂型结构 | |
| CN201632622U (zh) | 散热器压铸模具 | |
| CN103878312B (zh) | 风力发电机锥形支撑铸件的铸造浇注系统 | |
| CN202461484U (zh) | 汽车空调压缩机缸体压铸件模具 | |
| CN105880491A (zh) | 风力发电机锥形支撑铸件的新型铸造浇注系统 | |
| CN201880860U (zh) | 覆壳造型模具 | |
| CN201921978U (zh) | 一种消失膜铸造设备 | |
| CN101623745A (zh) | 消失模一箱多件串联浇注的工艺方法 | |
| CN203109172U (zh) | 一种改进的阀体类铸件的成型铸造模具 | |
| CN205927013U (zh) | 一种用于铸造阀体的模具 | |
| CN204075070U (zh) | 螺母铸造用砂型 | |
| CN204724801U (zh) | 全幅式带槽皮带轮铸造模具 | |
| CN101195150A (zh) | 一种消失模中空铸钢件的生产工艺方法 | |
| CN203044810U (zh) | 风力发电机轮毂铸件的新型铸造浇注系统 | |
| CN203044801U (zh) | 风力发电机锥形支撑铸件的新型铸造浇注系统 | |
| CN105598396A (zh) | 风力发电机轮毂铸件的新型铸造浇注系统 | |
| CN206263221U (zh) | 简化锭模模型的v法造型系统和铸型系统 | |
| CN105598373A (zh) | 风力发电机机舱铸件的新型铸造浇注系统 | |
| CN203044800U (zh) | 风力发电机机舱铸件的新型铸造浇注系统 | |
| CN203109175U (zh) | 一种改进的电梯槽轮铸件的成型铸造模具 | |
| CN203804155U (zh) | 一种中开泵铸造模具 | |
| CN101934362A (zh) | 一种铸件的真空负压浇铸方法 | |
| CN103878325B (zh) | 风力发电机轮毂铸件的铸造浇注系统 | |
| CN202762962U (zh) | 一种铸造模具 | |
| CN103878313B (zh) | 风力发电机机舱铸件的新型铸造浇注系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160525 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |