CN101195150A - 一种消失模中空铸钢件的生产工艺方法 - Google Patents

一种消失模中空铸钢件的生产工艺方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种消失模中空铸钢件的生产工艺方法，包括以下步骤：先将砂箱内底层放置一层干砂，将泡沫型芯内的空腔填满树脂砂，树脂砂凝固后，将泡沫型芯放置在底层干砂的上部，再将泡沫型芯与砂箱之间的空腔用干砂填充至泡沫型芯的上缘，将干砂震实，在泡沫型芯和干砂的上部覆盖塑料薄膜，将保温冒口和浇铸口设置在泡沫型芯的上部，在塑料薄膜的上部再覆盖干砂，打开与抽真空出气口连接的真空阀，然后将钢水沿浇铸口注入到泡沫型芯中，钢水浇铸完后，真空阀继续抽真空，直至钢水初凝固后，关闭真空阀停止抽真空，将铸件取出，本发明既能快速干净的清除空腔内的固化砂，减小劳动强度，又能够提高铸钢件的成品率。

Description

一种消失模中空铸钢件的生产工艺方法
技术领域
本发明涉及一种消失模中空铸钢件的生产工艺方法。
背景技术
目前，中空铸钢件一般采用砂型铸造工艺，其缺陷是：1、造型慢；2、中空腔内的固化砂难以清除掉；3、铸件表面粘砂及毛刺消除费时费力。目前，利用消失模生产的中空铸钢件，内部空腔往往填充有干砂，如果通往空腔内的通道很小的话，抽真空时，真空负压难以达到所要求的标准，致使铸钢件难以成型，造成废品率的增高。
发明内容
本发明所要解决的问题是克服上述技术的不足，提供一种消失模中空铸钢件的生产工艺方法，既能快速干净的清除空腔内的固化砂，减小劳动强度，又能够提高铸钢件的成品率。
为解决上述问题，本发明采用以下技术方案：一种消失模中空铸钢件的生产工艺方法，其特征在于：所述工艺方法包括以下步骤：
1、先将砂箱内底层放置部分干砂；
2、将泡沫型芯内的空腔填满树脂砂；
3、树脂砂凝固后，将泡沫型芯放置在底层干砂的上部，再将泡沫型芯与砂箱之间的空腔用干砂填充至泡沫型芯的上缘，然后将干砂震实；
4、在泡沫型芯和干砂的上部覆盖塑料薄膜；
5、将保温冒口和浇铸口设置在泡沫型芯的上部，塑料薄膜位于泡沫型芯与保温冒口和浇铸口之间，在塑料薄膜的上部再覆盖干砂；
6、打开与抽真空出气口连接的真空阀，然后将钢水沿浇铸口注入到泡沫型芯中；
7、钢水浇铸完后，真空阀继续抽真空，直至钢水初凝固后，关闭真空阀停止抽真空。
以下是本发明对上术技术方案的进一步改进：
所述钢水浇铸完后，真空阀继续抽真空15-20分钟。
有益效果
本发明采用以上技术方案，停止抽真空后，大约2-3小时将铸件取出，待铸钢件冷却后，空腔内的树脂砂变松散后，从铸钢件上的小孔内流出，既能快速干净的清除空腔内的固化砂，减小劳动强度，又能够提高铸钢件的成品率。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明：
附图说明
附图为本发明实施例的结构示意图。
具体实施例
实施例，如图所示，一种消失模中空铸钢件的生产工艺方法，包括以下步骤：
1、先将砂箱1内底层放置部分干砂6；
2、将泡沫型芯3内的空腔填满树脂砂8；
3、树脂砂8凝固后，将泡沫型芯3放置在底层干砂的上部，再将泡沫型芯3与砂箱1之间的空腔用干砂填充至泡沫型芯的上缘，然后将干砂震实；
4、在泡沫型芯3和干砂6的上部覆盖塑料薄膜7；
5、将保温冒口5和浇铸口4设置在泡沫型芯3的上部，塑料薄膜7位于泡沫型芯3与保温冒口5和浇铸口4之间，在塑料薄膜7的上部再覆盖干砂6；
6、打开与抽真空出气口2连接的真空阀，然后将钢水沿浇铸口4注入到泡沫型芯3中；
7、钢水浇铸完后，真空阀继续抽真空，直至钢水初凝固后，关闭真空阀停止抽真空，所述钢水浇铸完后，真空阀继续抽真空15-20分钟，直至钢水初凝固后，关闭真空阀停止抽真空，停止抽真空后，大约2-3小时将铸件取出，待铸钢件冷却后，空腔内的树脂砂变松散后，从铸钢件上的小孔内流出，既能快速干净的清除空腔内的固化砂，减小劳动强度，又能够提高铸钢件的成品率。

Claims (2)

1.一种消失模中空铸钢件的生产工艺方法，其特征在于：所述工艺方法包括以下步骤：
(1)、先将砂箱(1)内底层放置一层干砂(6)；
(2)、将泡沫型芯(3)内的空腔填满树脂砂(8)；
(3)、树脂砂(8)凝固后，将泡沫型芯(3)放置在底层干砂的上部，再将泡沫型芯(3)与砂箱(1)之间的空腔用干砂填充至泡沫型芯的上缘，然后将干砂震实；
(4)、在泡沫型芯(3)和干砂(6)的上部覆盖塑料薄膜(7)；
(5)、将保温冒口(5)和浇铸口(4)设置在泡沫型芯(3)的上部，塑料薄膜(7)位于泡沫型芯(3)与保温冒口(5)和浇铸口(4)之间，在塑料薄膜(7)的上部再覆盖干砂(6)；
(6)、打开与抽真空出气口(2)连接的真空阀，然后将钢水沿浇铸口(4)注入到泡沫型芯(3)中；
(7)、钢水浇铸完后，真空阀继续抽真空，直至钢水凝固后，关闭真空阀停止抽真空，将铸件取出。
2.根据权利要求1所述的一种消失模中空铸钢件的生产工艺方法，其特征在于：所述钢水浇铸完后，真空阀继续抽真空15-20分钟。
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