CN103878325B - 风力发电机轮毂铸件的铸造浇注系统 - Google Patents
风力发电机轮毂铸件的铸造浇注系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103878325B CN103878325B CN201210553045.2A CN201210553045A CN103878325B CN 103878325 B CN103878325 B CN 103878325B CN 201210553045 A CN201210553045 A CN 201210553045A CN 103878325 B CN103878325 B CN 103878325B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- foundry goods
- sandbox
- external form
- casting
- hub
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Wind Motors (AREA)
Abstract
本发明公开了一种风力发电机轮毂铸件的铸造浇注系统,包括铸件外型砂箱、置设于所述铸件外型砂箱中的内砂箱以及密封连接于所述铸件外型砂箱下面的底座,其中,所述铸件外型砂箱和内砂箱的形状均与待加工风力发电机轮毂的形状相一致,所述铸件外型砂箱和内砂箱的上面固定密封连接,另在所述铸件外型砂箱和内砂箱的相对侧壁上均包覆有树脂型砂,该对树脂型砂之间形成有铸件型腔,并在所述底座上还开设有一供金属液流通的水平浇道,所述铸件型腔通过该水平浇道与外界金属液注入系统相贯通。该铸造浇注系统省料、省工,有效地降低了生产成本,符合国家所提倡的节能降耗的需求。
Description
技术领域
本发明涉及铸造浇注加工技术领域,尤其涉及风力发电机轮毂铸件的铸造浇注系统。
背景技术
传统的铸造浇注系统一般包括从上往下依次连接的上箱5、中箱6和下箱7,并在砂箱内填充树脂型砂,由树脂型砂围成所需铸件形状的铸件型腔,然后通过直浇道向铸件型腔内浇注金属液。但是现有的风电铸件大多是大型产品,比如锥形支撑、机舱等铸件,这样在铸造时,就需要准备一个体积很大的箱体,而且还需要填充大量的树脂型砂,这样不仅增加了生产成本,而且还浪费了大量的资源及劳动力,不符合国家提倡的节能降耗的需求。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供了一种风力发电机轮毂铸件的铸造浇注系统,该铸造浇注系统不仅能够提高产品的质量,而且还有效地降低了生产成本,节能降耗。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种风力发电机轮毂铸件的铸造浇注系统,包括铸件外型砂箱、置设于所述铸件外型砂箱中的内砂箱以及密封连接于所述铸件外型砂箱下面的底座,其中,所述铸件外型砂箱和内砂箱的形状均与待加工风力发电机轮毂的形状相一致,所述铸件外型砂箱和内砂箱的上面固定密封连接,另在所述铸件外型砂箱和内砂箱的相对侧壁上均包覆有树脂型砂,该对树脂型砂之间形成有铸件型腔,并在所述底座上还开设有一供金属液流通的水平浇道,所述铸件型腔通过该水平浇道与外界金属液注入系统相贯通。
作为本发明的进一步改进,外界金属液注入系统包括有一直浇道,所述直浇道与所述水平浇道相贯通。
本发明的有益效果是:该铸造浇注系统包括铸件外型砂箱、置设于所述铸件外型砂箱中的内砂箱以及密封连接于所述铸件外型砂箱下面的底座,其中,所述铸件外型砂箱和内砂箱的形状均与待加工风力发电机轮毂的形状相一致,所述铸件外型砂箱和内砂箱的上面固定密封连接,另在所述铸件外型砂箱和内砂箱的相对侧壁上均包覆有树脂型砂,该对树脂型砂之间形成有铸件型腔,并在所述底座上还开设有一供金属液流通的水平浇道,所述铸件型腔通过该水平浇道与外界金属液注入系统相贯通。该铸造浇注系统省料、省工,有效地降低了生产成本,符合国家所提倡的节能降耗的需求。
附图说明
图1为现有技术铸造风力发电机轮毂铸件的铸造浇注系统的剖面结构示意图;
图2为本发明铸造风力发电机轮毂铸件的铸造浇注系统的剖面结构示意图。
结合附图,作以下说明:
1——铸件外型砂箱2——内砂箱
3——底座4——直浇道
5——上箱6——中箱
7——下箱
具体实施方式
下面参照附图对本发明的风力发电机轮毂铸件的铸造浇注系统的实施例进行详细说明。
本发明的一种风力发电机轮毂铸件的铸造浇注系统,包括铸件外型砂箱1、置设于所述铸件外型砂箱中的内砂箱2以及密封连接于所述铸件外型砂箱下面的底座3,其中,所述铸件外型砂箱1和内砂箱2的形状均与待加工风力发电机轮毂的形状相一致,所述铸件外型砂箱1和内砂箱2的上面通过上箱固定密封连接,另在所述铸件外型砂箱和内砂箱的相对侧壁上均包覆有树脂型砂,该对树脂型砂之间形成有铸件型腔,并在所述底座上还开设有一供金属液流通的水平浇道,所述铸件型腔通过该水平浇道与外界金属液注入系统相贯通。
在本实施例中,外界金属液注入系统包括有一直浇道4,所述直浇道与所述水平浇道相贯通。
在本发明中,该铸造浇注系统还可以用于铸造风力发电机中的机舱、锥形支撑等铸件,所述铸件外型砂箱1和内砂箱2的形状可按照铸件结构的不同而变化。
本发明专利不仅可以应用在风力发电铸件行业中,还可以应用到其它行业的铸件里,凡是涉及到使用本发明中的铸造浇注工艺原理的均在本发明专利的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种风力发电机轮毂铸件的铸造浇注系统,其特征在于:包括铸件外型砂箱(1)、置设于所述铸件外型砂箱中的内砂箱(2)以及密封连接于所述铸件外型砂箱下面的底座(3),其中,所述铸件外型砂箱(1)和内砂箱(2)的形状均与待加工风力发电机轮毂的形状相一致,所述铸件外型砂箱(1)和内砂箱(2)的上面固定密封连接,另在所述铸件外型砂箱和内砂箱的相对侧壁上均包覆有树脂型砂,该对树脂型砂之间形成有铸件型腔,并在所述底座上还开设有一供金属液流通的水平浇道,所述铸件型腔通过该水平浇道与外界金属液注入系统相贯通。
2.根据权利要求1所述的风力发电机轮毂铸件的铸造浇注系统,其特征在于:外界金属液注入系统包括有一直浇道(4),所述直浇道与所述水平浇道相贯通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210553045.2A CN103878325B (zh) | 2012-12-19 | 2012-12-19 | 风力发电机轮毂铸件的铸造浇注系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210553045.2A CN103878325B (zh) | 2012-12-19 | 2012-12-19 | 风力发电机轮毂铸件的铸造浇注系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103878325A CN103878325A (zh) | 2014-06-25 |
CN103878325B true CN103878325B (zh) | 2016-06-15 |
Family
ID=50947638
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210553045.2A Expired - Fee Related CN103878325B (zh) | 2012-12-19 | 2012-12-19 | 风力发电机轮毂铸件的铸造浇注系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103878325B (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4530484A (en) * | 1983-06-30 | 1985-07-23 | Nissan Motor Co., Ltd. | Mold for molding wheel cover having spoke-like portions |
CN1775420A (zh) * | 2005-12-13 | 2006-05-24 | 遵义拓特铸锻有限公司 | 真空泵叶轮整体铸造工艺 |
CN201275595Y (zh) * | 2008-10-14 | 2009-07-22 | 山东省耐磨耐蚀材料工程技术研究中心 | 一种耐热钢细长盲管的铸造模型 |
CN201783621U (zh) * | 2010-08-07 | 2011-04-06 | 王庭海 | 铸铁件浇铸装置 |
CN102069154A (zh) * | 2010-08-20 | 2011-05-25 | 韩士政 | 单缸柴油机机体铸造模具与水平分型的多缸机体和铸件用铸造外模及其节能低碳铸造工艺 |
CN202079248U (zh) * | 2011-05-23 | 2011-12-21 | 张年生 | 铸钢轧辊下注式浇注系统 |
CN102380581A (zh) * | 2011-10-28 | 2012-03-21 | 刘天平 | 一种壳体铸件芯撑间隔层叠多组芯工艺方法 |
CN203044810U (zh) * | 2012-12-19 | 2013-07-10 | 江苏华东风能科技有限公司 | 风力发电机轮毂铸件的新型铸造浇注系统 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000102856A (ja) * | 1998-09-28 | 2000-04-11 | Sintokogio Ltd | 鋳造方法 |
CN201357209Y (zh) * | 2009-02-27 | 2009-12-09 | 湖南五星重工有限公司 | 圆台型非均匀壁厚铸件铸造工艺用模具 |
-
2012
- 2012-12-19 CN CN201210553045.2A patent/CN103878325B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4530484A (en) * | 1983-06-30 | 1985-07-23 | Nissan Motor Co., Ltd. | Mold for molding wheel cover having spoke-like portions |
CN1775420A (zh) * | 2005-12-13 | 2006-05-24 | 遵义拓特铸锻有限公司 | 真空泵叶轮整体铸造工艺 |
CN201275595Y (zh) * | 2008-10-14 | 2009-07-22 | 山东省耐磨耐蚀材料工程技术研究中心 | 一种耐热钢细长盲管的铸造模型 |
CN201783621U (zh) * | 2010-08-07 | 2011-04-06 | 王庭海 | 铸铁件浇铸装置 |
CN102069154A (zh) * | 2010-08-20 | 2011-05-25 | 韩士政 | 单缸柴油机机体铸造模具与水平分型的多缸机体和铸件用铸造外模及其节能低碳铸造工艺 |
CN202079248U (zh) * | 2011-05-23 | 2011-12-21 | 张年生 | 铸钢轧辊下注式浇注系统 |
CN102380581A (zh) * | 2011-10-28 | 2012-03-21 | 刘天平 | 一种壳体铸件芯撑间隔层叠多组芯工艺方法 |
CN203044810U (zh) * | 2012-12-19 | 2013-07-10 | 江苏华东风能科技有限公司 | 风力发电机轮毂铸件的新型铸造浇注系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103878325A (zh) | 2014-06-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103878312B (zh) | 风力发电机锥形支撑铸件的铸造浇注系统 | |
CN102416442A (zh) | 刹车盘铸件一箱多件铸型及铸造方法 | |
CN201632622U (zh) | 散热器压铸模具 | |
CN105108072A (zh) | 一种降低铸件造型砂铁比的工装 | |
CN202639227U (zh) | 汽车制动钳壳体在垂直分型造型线上的浇注系统 | |
CN202877483U (zh) | 中小型、大批量铸钢件生产铸造模具 | |
CN203109172U (zh) | 一种改进的阀体类铸件的成型铸造模具 | |
CN105880491A (zh) | 风力发电机锥形支撑铸件的新型铸造浇注系统 | |
CN103878325B (zh) | 风力发电机轮毂铸件的铸造浇注系统 | |
CN203044810U (zh) | 风力发电机轮毂铸件的新型铸造浇注系统 | |
CN203044801U (zh) | 风力发电机锥形支撑铸件的新型铸造浇注系统 | |
CN203044800U (zh) | 风力发电机机舱铸件的新型铸造浇注系统 | |
CN103878313B (zh) | 风力发电机机舱铸件的新型铸造浇注系统 | |
CN206509480U (zh) | 一种用于刹车盘铸造的组合模 | |
CN102941316B (zh) | 一种机床导轨铸件的生产方法 | |
CN203109175U (zh) | 一种改进的电梯槽轮铸件的成型铸造模具 | |
CN201799579U (zh) | 一种汽车缸盖的砂芯定位结构 | |
CN204997006U (zh) | 一种降低铸件造型砂铁比的工装 | |
CN104028697B (zh) | 一种浇注系统的铺设方法 | |
CN208991711U (zh) | 铸件模具的芯撑结构 | |
CN201783621U (zh) | 铸铁件浇铸装置 | |
CN205732919U (zh) | 改进的低压铸造水冷边模 | |
CN202316920U (zh) | 刹车盘铸件一箱多件铸型 | |
CN204276861U (zh) | 机械导向型铝压铸模具 | |
CN105598373A (zh) | 风力发电机机舱铸件的新型铸造浇注系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160615 Termination date: 20181219 |