CN105594069B - 连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电插拔连接器(1)，用于在电导体(5)和印刷电路板(4)之间建立电连接。该连接器(1)包括：绝缘体(2)，其具有多个用于容纳接触元件(3)的空腔(20)。印刷电路板(4)可以通过在绝缘体(2)的连接面(11)中的槽(24)而插入连接器(1)，并可以连接到设置于连接面(11)中的接触元件(3)的接触面(31)。与第一接触面(31)相对，接触元件(3)具有第二接触面(32)，其设置用于以穿透绝缘的方式接触电导体(5)。在该绝缘体(2)中的接触元件(3)的设置允许连接器(1)的特别节省空间的设计。

Description

连接器
技术领域
本发明涉及用于接触电导体和电路板的连接器，由绝缘体和至少一个电接触元件构成，其中，所述绝缘体具有至少一个空腔，该空腔在所述绝缘体中形成第一部分和第二部分，其中所述第一部分形成为插接区域并且所述第二部分形成为接触区域，其中，所述接触元件是一体的冲压件，其具有位于同一平面的第一接触侧和第二接触侧，其中，所述接触元件的所述第一接触侧适合于接触PC板，并且所述第二接触侧适于以穿透绝缘的方式接触电导体，其中，所述接触元件布置在所述绝缘体的所述空腔中，使得所述第一接触侧布置于所述插接区域中，并且所述第二接触侧布置于所述接触区域中，所述接触元件的所述第一接触侧是叉形并形成两个接触臂，其中，两个所述接触臂均形成一接触点，所形成的两个接触点相对布置，其中，所述接触元件的所述第一接触侧的所述接触臂为镜像对称。
背景技术
连接器被用于分离和连接线，其特别被设计成用以输送电流。这种类型的连接器通常具有在其中容纳有接触元件的绝缘体。在这里，绝缘体以这样一种方式设计，使其具有用于连接电线的连接侧和用于耦合到电部件或另一连接器的插入侧。
本发明涉及这样的连接器，其被提供用以将电线连接到PC板或所谓的PCB(印刷电路板)。需要这些特殊的连接器以导电地接触电线和PC板。这里，容纳在连接器中的接触元件确保在每种情况下电线的芯线和至少一个、优选两个设置于PC板中的接触轨道的电连接。
这种类型的连接器以前有一些并非无足轻重缺点。在它们的组装方面，所述类型的连接器主要是很费力的。必须制备要连接的线路用以与连接器接触。为了这个目的，绝缘线芯一般必须露出。随后它们被单独地连接到连接器的接触元件，以确保与其导电连接。一旦线芯已连接到接触元件，必须将它们引入到绝缘体中并在其中锁定就位。连接器的那些使得能够在电线与连接器之间进行接触的部件是通常非常复杂。
从现有技术此前公知的解决方案的另一个缺点是，这种类型的连接器一般要求匹配连接器以被连接到电路板上。匹配连接器必须在适当的点焊接于或压在PC板上。在以上所述的在先组装后，该连接器可连接到匹配连接器。这是一个要生产和组装的额外组件，因此会额外增加插入式连接器的成本。
此外，由于使用的额外的连接器，使得插入式连接变得非常大。额外的匹配连接器需要额外的空间。特别是在非常小的组件中，这可能会导致问题，例如在用于电缆引导的空间方面。
发明内容
因此本发明的目的在于，克服或减轻上述问题的至少一个，并且特别是提供一种具有非常小的尺寸、并且可以与PC板在没有匹配连接器情况下进行接触的连接器。
为了解决这个问题，提出一种连接器，由绝缘体和至少一个电接触元件构成，其中，所述绝缘体具有至少一个空腔，该空腔在所述绝缘体中形成第一部分和第二部分，其中所述第一部分形成为插接区域并且所述第二部分形成为接触区域，其中，所述接触元件是一体的冲压件，其具有位于同一平面的第一接触侧和第二接触侧，其中，所述接触元件的所述第一接触侧适合于接触PC板，并且所述第二接触侧适于以穿透绝缘的方式接触电导体，其中，所述接触元件布置在所述绝缘体的所述空腔中，使得所述第一接触侧布置于所述插接区域中，并且所述第二接触侧布置于所述接触区域中，所述接触元件的所述第一接触侧是叉形并形成两个接触臂，其中，两个所述接触臂均形成一接触点，所形成的两个接触点相对布置，其中，所述接触元件的所述第一接触侧的所述接触臂为镜像对称，所述接触元件的所述第二接触侧相对于所述第一接触侧的镜像对称布置而布置于侧边。
本发明涉及用于电接触电导体和电PC板的电插拔连接器，或所谓的PCB(印刷电路板)。需要这种类型的连接器，以接触传到信号和/或电流的电导体的线芯与PCB上的接触点。
为了这个目的，连接器基本上由绝缘壳体构成，该绝缘壳体由绝缘体形成。绝缘体具有多个空腔，该空腔被设置用以容纳电接触元件。在此设置接触元件以直接接触导体的各个芯与PCB的接触点。
由挤入到空间中的T形部件构成的绝缘体形成插入侧和接触侧，该插入侧设置用以插入到PCB的板边缘，该接触侧适用接触电导体。插入侧具有槽，在其中可以插入PCB。
在一优选实施例中，在槽的内侧形成锁扣形状件，使得绝缘体可以被锁扣到PCB。为此，锁扣形状件是楔形的或拱状。这些锁扣形状件可以与PCB中的孔或类似的凹进部接合，并从而可以将连接器定位在PCB上并防止所述连接器移位。
PCB为此而方便地设置有连续孔、盲孔、或也可以为矩形或三角形的凹进部或不同的形状的凹进部。连接器的锁扣形状件可以与这些凹进部接合。
在一个优选的实施例中，绝缘体的接触侧具有至少一个电缆容纳通道。设置有形成为孔的电缆容纳通道，以便容纳在绝缘绞线或电导体的芯。优选为电导体的每一个的芯设置电缆容纳槽道。
在一个特别优选的实施例中，电导体形成为所谓的扁平带状电缆。其特征在于，所有电导体的芯并排布置。扁平电缆或所谓的扁平带状电缆作为芯的共同绝缘的结果而制成。
由于电缆容纳通道的并排的特殊布置，使得它们在区域中彼此重叠，可将扁平带状电缆引入电缆容纳通道，以使得扁平带状电缆中的一个芯精确地容纳于各个通道中。
设置在绝缘体中的空腔方便地延伸到绝缘体的插入侧和接触侧。在插入侧，空腔各形成插接区域，在接触侧，它们各形成接触区域。
空腔的插接区域设置成使得它们与用于容纳PCB的槽相交叉，优选以直角相交叉。插入槽中的PCB因此均匀地穿透所有插接区域。
相比插接区域，空腔的接触区域不规则地设置。在此各个空腔的接触区域设置成使得在各种情况下接触区域与用于线芯的电缆容纳通道相交叉。
在一个优选的实施例中，空腔设计成使得两个空腔始终是相同的，但彼此相对地为镜像反转。例如，在四个空腔的情况下，两个外腔将因而彼此相对地镜像反转，并将分别与电缆容纳通道的最上部和最下部相交叉，而两个内腔将与两个中间的电缆容纳通道相交叉。
在每种情况下以镜像方式布置的两个相同空腔的该实施例用以减少必须保持可用从而被容纳于空腔的接触元件。
设置成被容纳在空腔中的接触元件优选为从片金属冲压的接触件。它们具有两个接触侧：第一接触侧，其布置于空腔的插接区域；和第二接触侧，其布置于空腔的接触区域。
接触元件的第一接触侧由两个接触臂基本上形成叉形。接触臂各形成接触点。接触臂还设置于空腔的接触区域使得槽被导引通过接触臂之间，仅接触臂的接触点突伸到槽中。
触元件的第二接触侧被设置用于绝缘穿透式接触。这可以通过所谓的刺穿接触、或在一个优选的实施例中通过绝缘刺破型连接器提供。第二接触侧被布置在空腔的接触区域中，使得第二接触侧突伸到电缆容纳通道中，该电缆容纳通道与接触区域相交叉。因此，布置在电缆容纳通道中的导体的绝缘穿透式接触是可行的。
在各实施例中有利地提供了接触元件。它们在将第二接触侧设置在第一接触侧上的何处这方面彼此不相同。对于每个接触元件而言，这分别取决于将接触元件容纳于其中的空腔。如上面已经指出的，在每个空腔中接触区域设置在不同的位置中，以与电导体的不同的芯相交叉。接触元件被相应地适配。
接触元件方便地具有至少一个、优选两个锁扣装置。它们设置在接触元件上使得它们与方便地设置于绝缘体的空腔中的底切部相接合。从而防止接触元件从绝缘体的空腔掉出。
绝缘体中的空腔在插入侧的区域中有利地是开口的，以能够将接触元件插入空腔。通过将接触元件插入空腔中，通过接触元件的第二接触侧以绝缘穿透方式接触布置于电缆容纳通道中的芯。
在进一步的实施例中，连接器的绝缘体形成为两个部件。在此，绝缘体由基体和理线器构成。在此主，体基本上包括绝缘体的插入侧。理线器用于容纳电导体，并形成绝缘体的接触侧。
空腔的插接区域设置于两部件式的绝缘体的基体中。另外，与插接区域相交叉的槽起到用于容纳PCB和被插入到PCB上的作用。与单一部件式的绝缘体相比，在此，空腔在用于将接触元件插入到绝缘体的插接区域中不具有开口。由于绝缘体的两部件，接触元件经由两部件的切割平面而被引入到绝缘体中，优选引入到基体中。
空腔的接触区域设置在理线器中，该理线器形成绝缘体的第二部件。此外，用于待连接的线路的电缆容纳通道设置在理线器中。
由于彼此相关联地设置在基体和/或理线器上的锁扣臂和锁扣凹口，连接这两个部件以形成绝缘体是可行的。通过将基体和理线器连接在一起，则容纳在基体中的接触元件被引入到理线器中的接触区域中。由于插入到接触区域中，被引入电缆容纳通道中的芯以绝缘穿透方式与接触元件的第二接触侧接触。
在一个优选实施例中，以两个阶段进行基体和理线器的锁扣。因为绝缘体的两部件被放置在一起，它们首先在第一卡定阶段中锁扣。在该第一锁扣阶段中，基体和绝缘体并不完全锁扣到彼此上。容纳在基体中的接触元件不完全经由它们的第二接触侧突伸到理线器的空腔的接触区域中。
待接触的电导体的芯可以在第一锁扣位置中引入到理线器的电缆容纳通道中。通过从第一锁扣位置进一步将基体和理线器压入第二锁扣位置，它们最终完全锁扣到彼此。接触元件的第二接触侧进一步穿透理线器中的空腔的接触区域。位于电缆容纳通道的芯与接触元件的第二接触侧接触。在电导体的芯和接触元件之间建立电连接。
附图说明
在附图中示出本发明的示例性实施例，并且将在此后更详细地说明。在附图中：
图1以俯视图示出了第一实施例的连接器；
图2以侧视图示出了图1中的连接器；
图3以正视图示出了图1中的连接器；
图4以三维截面图A-A示出了图1中的连接器；
图5以与图4相同的视图示出了连接器的第二实施例；
图6以侧剖视图示出了连接器的第三实施例；
图7以后剖视图示出了图6的连接器；
图8示出了图6的连接器的分离的接触元件；
图9示出了图1的组装前的连接器；
图10示出了图1的组装过程中的连接器；
图11示出了图1的组装后的连接器；
图12示出了图5的组装前的连接器；
图13示出了图5的组装期间第一组装步骤中的连接器；
图14示出了图5的组装期间第二组装步骤中的所述连接器；
图15示出了图5组装期间第三组装步骤中的所述连接器；
图16示出了图5的组装后的连接器；和
图17示出图6中的连接器的示例性应用。
附图包含部分简化的示意性图示。相同的附图标记部分地用于相同的元件，然而可能不完全相同。同一元素的不同图示可能不同地缩放。
具体实施例
图1示出根据本发明的连接器1的俯视图。连接器1是由具有T形的基本形状的绝缘体2形成的。绝缘体2形成连接器1的插入侧11和接触侧12。
在连接器1的接触侧12示出电导体5，该电导体5被引入到绝缘体2中并被引导通过该绝缘体2。在连接器1的插入侧11和接触侧12之间的中央，可以看到三个接触元件3、3'、3”的容纳在绝缘体2中的锁扣器35、35'、35”。锁扣器35、35'、35”和绝缘体2的凹部接合，并从而确保接触元件3、3'、3”在绝缘体中的紧固配合。
图1中的连接器1以侧面图示出于图2。在连接器1的插入侧11，可以看到通过整个插入侧11的槽24。在槽24的内侧设置有锁扣形状件26。该锁扣形状件26用于随后的将连接器1锁扣到PC板4(印刷电路板；简称PCB)。可以通过锁扣形状件26在插入方向上的锥形而将连接器1插入到PCB 4上。
在连接器1的接触侧12设置有三个电缆容纳通道25、25'、25”。该部分重叠的电缆容纳通道25、25'、25”完全穿透绝缘体2。在这里示出插入到电缆容纳通道25、25'、25”中的电导体5。所示出的电导体5形成为扁平的带状电缆，其中，三个芯5'、5”、5”'分别布置在各个电缆容纳通道25、25'、25”中。
从图1和图2的连接器1以从前面观察插入侧11的方式在图3中示出另一视图。除了已在图1和图2中示出并描述的元件，还可以看到形成在绝缘体2中用于容纳接触元件3、3'、3”的三个空腔20、20'、20”。此处，空腔20、20'、20”从绝缘体2的插入侧11延伸到接触侧12。
为了说明在绝缘体2中的接触元件3、3'、3”在空腔20、20'、20'中的安装，在图4中示出了图1的连接器1的三维截面图A-A。截面图A-A沿着腔20示出了接触元件3。
空腔20由插接区域21和接触区域22形成。插接区域21位于绝缘体的插入侧的区域，在此示出于左侧。空腔20的接触区域22被布置在连接器1的接触侧12(图示于右侧)。空腔20的接触区域22被布置在下面区域，以接触电缆5的最下面的芯5'。另两个空腔20'、20”的接触区域22'、22”相应地布置在另一平面中以接触其它芯5”、5”'
接触元件3由左第一接触侧31和右第二接触侧32构成。由两个接触臂33构成的第一接触侧31形成为叉状接触装置。第一接触侧31布置在插接区域21中。两个接触臂33容纳于绝缘体2中槽24的上方和下方。每个接触臂33仅有一个接触点34突出到槽24中以使其接触插入的PC板4。
两锁扣装置35设置在接触元件3的中间区域。它们与绝缘体的空腔20中的一个底切部相接合，以使得接触元件3不能掉出绝缘体2。
接触元件3的第二接触侧32形成为所谓的绝缘刺破型连接器。绝缘刺破接触件穿透绝缘层以便能够与围绕芯的电芯接触。此第二接触侧32容纳于空腔20的接触区域22中。在此，绝缘刺破型连接器接触电导体5的芯5'。
其它接触元件3'、3”(未示出)具有第二接触侧32，这些接触侧对应于电缆容纳通道25'、25”分别位于不同的平面中。接触区域22、22”以及电缆容纳通道25、25”可以方便地布置成使得它们可以使用相同的接触元件3。此接触元件必须沿空腔20仅仅旋转通过180°，以使得第二接触侧32设置成一次在上部区域，一次在下部区域。
图5示出了与图4中相同的视图，但示出的是第二实施例的连接器1。在该连接器1的特殊实施例中，绝缘体2非一体形成，而是由两个部件构成。绝缘体2由基体2a和理线器2b形成。
基体2a包括空腔20的插接区域21。如同在一体的情况下，槽24设置在插入侧11，其中，如所示出的插入有PC板4。空腔20经由其接触区22延伸到理线器2b中。由于绝缘体2的两个部件(2a、2b)接触元件20可经由分离平面引入到基体部2a中。不需要接触元件20经由绝缘体2的插入侧11的任何组装。
为了将基体2a锁定至理线器2b，设置有锁扣臂27。这里示出的一体形成在理线器2b上的锁扣臂27与基体2a上的对应的锁扣器相接合。也可以设想与理线器2b上的锁扣臂27相接合的基体2a上的锁扣臂27。
连接器1的第三实施例在图6、7、8和17中示出。类似于图5的实施例，图6以截面图示出连接器1。在这个具体实施例中不同的是接触元件3的第二接触侧32、32'的定向。
第二接触侧32、32'不以扁平的方式形成以与平行于槽24延伸的线5接触。在本实施例中，第二接触侧32、32'相对于第一接触侧31旋转或成90°的角度。接触区域22和电缆容纳通道25也适于该旋转90°的定向。作为该定向的结果，可以垂直地从上方或下方将电导体5引入到连接器1中。
图6中的连接器1在图7中以从后侧观察的剖面图示出。作为沿其标号5'、5”、5”'、5””、5””'总共5个线芯的截面的结果，可以图示出芯5'、5”、5”'、5””、5””'的接触。从接触元件3、3'、3”、3”'、3””旋转90°的第二接触侧32、32'、32”、32”'、32””各与芯5'、5”、5”'、5””、5””'中的一个交叉。
这里示出的实施例的特定特征是所有接触元件3、3'、3”、3”'、3””是相同的。通过接触元件3、3'、3”、3”'、3””的并排布置以及交替定向，使得仅仅需要生产一种类型的接触元件,其可以用于接触所有的芯5'、5”、5”'、5””、5””'。
图6中的连接器1的接触元件3在图8中示出以隔离的状态。可以看到相对于第一接触区域31旋转90°的第二接触区域32。由于接触元件3作为冲压弯曲部件的实施例，在生产方面很容易使两个区域31、32彼此相对旋转。
所示出的接触元件3上的锁扣装置35被设置用以锁扣在两部件式的绝缘体2a、2b中。可替代地，所示出的接触元件3也可以被插入到一部件式的绝缘体2中。仅仅锁扣器35的斜面侧必须为此沿第二接触侧32的方向取向，以使得能够插入到绝缘体2中。图示出的锁扣装置35的斜面侧的定向由基体2a和理线器2b之间的截面设置成用以简化接触元件3的插入。
图6、7和8中的连接器1的示例性应用在图17中示出。由于根据本发明的连接器1的特别节省空间的结构，多个连接器、这里为三个连接器1、1'、1”可以非常紧凑地布置成一个在另一个的上面。从而三个PC板4、4'、4”可以在一个非常有限的空间内连接到一个连续的、接触所有的连接器1、1'、1”的导体5。
在所图示的PC板为1mm的厚度以及大约3.75毫米的高度的连接器1、1'、1”的情况下，则三个PC板4、4'、4”包括连接器1、1'、1”的总高度可以仅为12.25毫米。在此，甚至在每种情况下0.5mm的连接器1、1'、1”之间的距离也考虑在内。
在图9、10和11中、以及在图12、13、14、15和16中，示出了根据本发明的连接器1的两个不同实施例的组件。在这里，图1-4中的连接器1在图9、10和11中示出。图5的连接器1的组装在图12、13、14、15和16示出。然而，图5的连接器1的组装也可以相同地应用到图6、7和17的连接器。
图9示出绝缘体2、以及三个接触元件3、3'、3”。接触元件3、3'、3”布置在绝缘体2的空腔20、20'、20”的前方。接触元件3'是对称的。换句话说，第二接触侧32'相对于第一接触侧31'对中布置。在第一接触侧31”的上部区域中，第二接触侧32”位于接触元件3”上。接触元件3相同于接触元件3”，但是旋转180°，以使得第二接触侧32布置于第一接触侧31的下部区域中。
为了组装连接器1，线5必须首先滑入绝缘体2的电缆容纳通道25。这在图10中图示出。每个形成为扁平带状电缆的导体5的芯5'、5”、5”'被引入到电缆容纳通道25、25'、25”中的一个。
在图11中示出芯5'、5”、5”'和接触元件3、3'、3”之间的接触。通过将接触元件3、3'、3”插入到绝缘体2的空腔20、20'、20”中，第二接触侧32、32'、32”与电缆容纳通道25、25'、25”以及容纳于其中的电导体5的芯5'、5”、5”'相交叉。形成为绝缘刺破型连接器的第二接触侧32、32'、32”穿透芯5'、5”、5”'的绝缘并与其电接触。当接触元件3、3'、3”完全插入空腔20、20'、20”中时，接触元件3、3'、3”的锁扣装置35、35'、35”各锁扣在空腔20、20'、20”中的底切部中。从而防止接触元件3、3'、3”掉出绝缘体2。
图12、13、14、15和16中具有两部件的绝缘体2a、2b的连接器1的组装在图12至16中更详细地示出。
在图12中示出由基体2a和理线器2b构成的两部件的绝缘体。在其间示出接触元件3、3'、3”。在该两部件的情况下，接触元件3、3'、3”不是从插入侧11、而是从接触侧12的方向上被引入到基体2a中。空腔20、20'、20”被用于此目的，在一件式的绝缘体2的情况下也是如此。接触元件3、3'、3”完全引入到基体2a中，并通过锁扣装置35、35'、35”锁扣于基体中。如可在图13中看出的，第二接触侧32、32'、32”仍沿理线器2b的方向突伸出基体2a。
然后将理线器2b插入到基体2a上，如在图14中所示出的。在此，锁扣臂27既作为引导件，也作为锁扣机构。理线器2b不完全插入到基体2a上。在该第一锁扣阶段中，接触元件3、3'、3”的第二接触侧32、32'、32”尚未完全位于腔20'、20'、20”的接触区域22、22'、22”中。
在第三步骤中，电导体5的芯5'、5”、5”'被引入到电缆容纳通道25、25'、25”。在图15中，电导体5的芯5'、5”、5”'被完全引导通过电缆容纳通道25、25'、25”。
最后，如图16所示，理线器2b完全滑动到基体2a上。因此，第二接触侧32、32'、32”完全穿透接触区域22、22'、22”并在电缆容纳通道25、25'、25”中接触导体5的芯5'、5”、5”'。在第二锁定阶段中，锁扣臂27相对于基体2a被锁扣在理线器2b的这个位置。
附图标记列表
1 连接器
11 插入侧
12 接触侧
2 绝缘体
2a 基体
2b 理线器
20 腔
21 插接区域
22 接触区域
23 锁扣凹槽
24 槽
25 电缆容纳通道
26 锁扣形状件
27 锁扣臂
28 开口
3 接触元件
31 第一接触侧
32 第二接触侧
33 接触臂
34 接触点
35 锁扣装置
4 PC板
5 电导体

Claims (15)

1.一种电插拔连接器(1)，由绝缘体(2)和至少一个电接触元件(3)构成，
其中，所述绝缘体(2)具有至少一个空腔(20)，该空腔在所述绝缘体(2)中形成第一部分和第二部分，其中所述第一部分形成为插接区域(21)并且所述第二部分形成为接触区域(22)，
其中，所述接触元件(3)是一体的冲压件，其具有位于同一平面的第一接触侧(31)和第二接触侧(32)，
其中，所述接触元件(3)的所述第一接触侧(31)适合于接触PC板(4)，并且所述第二接触侧(32)适于以穿透绝缘的方式接触电导体(5)，
其中，所述接触元件(3)布置在所述绝缘体(2)的所述空腔(20)中，使得所述第一接触侧(31)布置于所述插接区域(21)中，并且所述第二接触侧(32)布置于所述接触区域(22)中，
所述接触元件(3)的所述第一接触侧(31)是叉形并形成两个接触臂(33、33')，
其中，两个所述接触臂(33、33')均形成一接触点(34、34')，所形成的两个接触点(34、34')相对布置，
其中，所述接触元件(3)的所述第一接触侧(31)的所述接触臂(33、33')为镜像对称，
其特征在于，
所述接触元件(3)的所述第二接触侧(32)相对于所述第一接触侧(31)的镜像对称布置而布置于侧边。
2.根据权利要求1所述的电插拔连接器(1)，其特征在于，
所述接触元件(3)的所述第二接触侧(32)形成为绝缘刺破型接触件。
3.根据权利要求1所述的电插拔连接器(1)，其特征在于，
所述接触元件(3)具有至少一个锁扣装置(35)，该锁扣装置在所述绝缘体(2)中锁扣于所述绝缘体(2)的锁扣凹槽(23)中。
4.根据权利要求3所述的电插拔连接器(1)，其特征在于，
所述绝缘体(2)具有至少一个电缆容纳通道(25)，
其中，所述电缆容纳通道(25)在所述接触区域(22)成直角地交叉于所述至少一个空腔(20)。
5.根据权利要求4所述的电插拔连接器(1)，其特征在于，
所述绝缘体(2)具有多个并排布置的空腔(20、20')，并且相同数量的电缆容纳通道(25、25')并排布置，
其中，每个所述电缆容纳通道(25、25')仅仅与所述空腔(20、20')中一个相交叉。
6.根据权利要求5所述的电插拔连接器(1)，其特征在于，
所述空腔(20、20')的所述接触区域(22、22')位于分别与电缆容纳通道(25、25')相交叉的不同平面中。
7.根据权利要求4所述的电插拔连接器(1)，其特征在于，
所述绝缘体(2)具有槽(24)，
其中，所述槽(24)垂直地与所述至少一个空腔(20、20')的插接区域(21、21')交叉。
8.根据权利要求7所述的电插拔连接器(1)，其特征在于，
所述槽(24)是三面开放。
9.根据权利要求7所述的电插拔连接器(1)，其特征在于，
所述接触臂(33、33')的所述接触点(34、34')至少在所述插接区域(21、21')中突伸出到所述槽(24)中。
10.根据权利要求7至9中的任一项所述的电插拔连接器(1)，其特征在于，
至少一个锁扣形状件(26、26')形成在所述槽(24)的侧壁上。
11.根据权利要求10所述的电插拔连接器(1)，其特征在于，
所述锁扣形状件(26、26')是楔形的或拱状。
12.根据权利要求7所述的电插拔连接器(1)，其特征在于，
所述绝缘体(2)形成为两部件，
其中，第一部件形成基体(2a)，在其中设置有所述空腔(20、20')的所述插接区域(21、21')、所述槽(24)和所述锁扣凹槽(23、23')，以及
第二部件形成理线器(2b)，其中布置有所述空腔(20、20')的所述接触区域(22、22')和所述电缆容纳通道(25、25')，
其中，所述基体(2a)和所述理线器(2b)可以通过锁扣臂(27)彼此锁扣。
13.根据权利要求12所述的电插拔连接器(1)，其特征在于，
所述基体(2a)和所述理线器(2b)之间的锁扣分两个阶段，
其中，在第一锁扣阶段，锁扣于所述空腔(20、20')中的所述接触元件(3、3')的所述第二接触侧(32、32')位于在电缆容纳通道(25、25')的外侧，和
在第二锁扣阶段，所述第二接触侧(32、32')与所述电缆容纳通道(25、25')相交叉。
14.根据权利要求1-9中任一项所述的电插拔连接器(1)，其特征在于，
所述空腔(20、20')的所述插接区域(21、21')具有背离所述接触区域(22、22')的开口(28、28')，通过该开口，可以将所述接触元件(3、3')引入到所述空腔(20、20')中。
15.根据权利要求12至13中的任一项所述的电插拔连接器(1)，其特征在于，
所述空腔(20、20')的所述插接区域(21、21')具有面向所述接触区域(22、22')的开口(28、28')，通过该开口，可以将所述接触元件(3、3')引入到所述空腔(20、20')中。
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