CN105585177A - 一种脱硫废水软化处理装置及方法 - Google Patents
一种脱硫废水软化处理装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105585177A CN105585177A CN201610081294.4A CN201610081294A CN105585177A CN 105585177 A CN105585177 A CN 105585177A CN 201610081294 A CN201610081294 A CN 201610081294A CN 105585177 A CN105585177 A CN 105585177A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pond
- softening
- desulfurization wastewater
- pipeline
- evolution reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/002—Construction details of the apparatus
- C02F2201/007—Modular design
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
本发明的目的是提供一种脱硫废水软化处理装置,包括:一析出反应池,设有一晶种投放装置;与所述析出反应池连通的一初沉池,其底部设有一第一排泥管道;所述第一排泥管道通过一回流管道连通至所述析出反应池;与所述初沉池连通的一除钙沉淀池组。可以有效降低软化处理成本,同时可以实现重金属达标排放。
Description
技术领域
本发明涉及环境保护技术领域,具体涉及一种脱硫废水软化处理处理装置及方法。
背景技术
燃煤发电在我国能源供给中占有重要地位。为了保护大气环境,近年来我国大多数电厂采用了石灰石-石膏湿法脱硫技术,用以去除烟气中的二氧化硫。采用前述脱硫技术会产生大量的脱硫废水,燃煤电厂湿法脱硫废水成分复杂,含有高浓度悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、氯离子、硫酸盐以及多种重金属。
目前脱硫废水主要采用化学沉淀法处理,部分指标达标困难,即使达标处理后,出水含盐量仍高达2%~4%,很难重复利用,而且外排后还会引起地表水和土壤生态破,引起二次污染。因此,开发经济高效的脱硫废水零排放处理技术和设备具有重要的经济、社会和环境效益。
现有脱硫废水零排放处理中,常用技术路线为软化处理+浓缩+蒸发结晶。采用该工艺时,一般采用石灰—纯碱法软化处理废水,即通过向废水中投加氢氧化钙和碳酸钠,使废水中的钙、镁离子分别生成碳酸钙和氢氧化镁沉淀,进而实现废水的软化处理。
但是由于废水中钙镁浓度过高,硫酸钙和亚硫酸钙处于过饱和状态,造成药剂消耗量极大,不仅产生大量沉淀污泥,同时药剂费用极高,吨水软化成本可达数20元以上。
为了推进脱硫废水零排放处理技术的发展和应用,避免环境污染,鉴于现存软化工艺的缺点和不足,寻找新型的经济高效的脱硫废水软化处理工艺成为脱硫废水零排放处理中急需解决的问题。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的是提供一种脱硫废水软化处理装置及方法。可以有效降低软化处理成本,同时可以实现重金属达标排放。
为达上述目的,本发明采取的具体技术方案是:
一种脱硫废水软化处理装置,包括:
一析出反应池,设有一晶种投放装置;
与所述析出反应池连通的一初沉池,其底部设有一第一排泥管道;所述第一排泥管道通过一回流管道连通至所述析出反应池;
与所述初沉池连通的一除钙沉淀池组。
进一步地,所述除钙沉淀池组包括依次连通的一二级软化池、一絮凝反应池及一二沉池;所述二级软化池设有一第一加药管路;所述絮凝反应池设有一第二加药管路;所述二沉池与一出水管路连通;所述二级软化池的底部与二沉池的底部与一第二排泥管道连通。
进一步地,所述析出反应池、二级软化池及絮凝反应池均设有液混装置。
进一步地,所述液混装置为一搅拌装置或一曝气装置。
进一步地,所述析出反应池、初沉池、二级软化池及二沉池的底部均为斗状,所述斗状的尖端连通第一排泥管道或第二排泥管道。
基于上述装置的脱硫废水软化处理方法,包括以下步骤:
步骤一,脱硫废水进入析出反应池,向析出反应池中加入硫酸钙晶种,控制晶种质量浓度为1%~15%,反应时间控制在10~60分钟,降低废水中硫酸钙浓度,得到低浓度脱硫废水;
步骤二,低浓度脱硫废水通过管道或溢流方式进入初沉池,进行沉淀分离,得到沉淀污泥和初澄清废水,至少部分沉淀污泥回流至析出反应池,作为补充晶种;
步骤三,初澄清废水通过管道或溢流方式进入二级软化池,向二级软化池内加入一组合药剂A,控制pH值在9~12之间,去除初澄清废水中的钙、镁和重金属污染物,得到二级软化废水;
步骤四,二级软化废水通过管道或溢流方式进入絮凝反应池,向絮凝反应池内加入一组合药剂B,提高二级软化废水中悬浮物沉降性能,得到沉降废水;
步骤五,沉降废水通过管道或溢流方式进入二沉池,通过沉淀后得到沉淀污泥和出水。
进一步地,所述硫酸钙晶种为二水硫酸钙。
进一步地,步骤一中,使脱硫废水中硫酸钙浓度降低至近饱和状态。
进一步地,未回流至析出反应池的剩余沉淀污泥通过污泥管道排入一石膏脱水机,作为石膏副产品综合利用。
进一步地,所述组合药剂A包括碱性物质、碳酸盐和有机硫;所述组合药剂B包括絮凝剂和助凝剂。
通过采取上述技术方案,在脱硫废水软化处理过程中,引入了晶种法,在实现废水中重金属达标排放的同时,可以有效降低废水中硫酸钙浓度,从而降低软化处理的药剂成本,有利于降低脱硫废水零排放处理成本。
附图说明
图1为本发明一实施例中的脱硫废水软化处理装置的布置示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合所附图作详细说明如下。
如图1所示,在一实施例中,提供一种脱硫废水软化处理装置,包括:
析出反应池1,设有一晶种投放装置;与析出反应池1连通的初沉池3,其底部设有第一排泥管道5;第一排泥管道5通过回流管道4连通至析出反应池1;与初沉池3连通的一除钙沉淀池组。
除钙沉淀池组包括依次连通的二级软化池6、絮凝反应池8及二沉池10;二级软化池6设有一第一加药管路;絮凝反应池8设有一第二加药管路;二沉池10与一出水管路连通;二级软化池6的底部与二沉池10的底部与第二排泥管道11连通。
另外,析出反应池1、二级软化池6及絮凝反应池8均设有液混装置。如图1所示,即第一搅拌装置2、第二搅拌装置7及第三搅拌装置9。搅拌装置仅是液混装置的一种实现形式,在其他实施例中,也可以采用曝气装置做为液混装置。
析出反应池1、初沉池3、二级软化池6及二沉池10的底部均为斗状,所述斗状的尖端连通第一排泥管道5或第二排泥管道11。
在对脱硫废水进行软化处理时,采取以下步骤:
步骤一,脱硫废水进入析出反应池,向析出反应池中加入硫酸钙晶种,控制晶种质量浓度为1%~15%,反应时间控制在10~60分钟,降低废水中硫酸钙浓度,得到低浓度脱硫废水;
步骤二,低浓度脱硫废水通过管道或溢流方式进入初沉池,进行沉淀分离,得到沉淀污泥和初澄清废水,至少部分沉淀污泥回流至析出反应池,作为补充晶种;
步骤三,初澄清废水通过管道或溢流方式进入二级软化池,向二级软化池内加入一组合药剂A,控制pH值在9~12之间,去除初澄清废水中的钙、镁和重金属污染物,得到二级软化废水;所述组合药剂A包括碱性物质、碳酸盐和有机硫,所述碱性物质、碳酸盐优选为氢氧化钙和碳酸钠。具体药剂比例根据废水中质确定,通过组合药剂A的投加,时废水pH控制在9~12,分解碳酸钙和氢氧化镁沉淀特性,进一步优选pH范围为10~11。最终使废水中钙、镁离子浓度降低至10mg/L以下;同时去除部分COD,实现铬、镉、汞等重金属达标排放;
步骤四,二级软化废水通过管道或溢流方式进入絮凝反应池,加入一组合药剂B,包括絮凝剂和助凝剂,提高二级软化废水中悬浮物沉降性能,得到沉降废水;
步骤五,沉降废水通过管道或溢流方式进入二沉池,通过沉淀后得到沉淀污泥和出水。
以一实际工程为例,取某电厂脱硫废水,废水中初始钙镁浓度分别为3400mg/L和2500mg/L,首先在泵的作用下进入析出反应池,开启搅拌装置,然后向反应器中加入适量的二水硫酸钙晶种,控制晶种质量浓度为1%~15%,反应(水力停留)时间控制在10~60分钟。然后脱硫废水通过管道或溢流方式进入初沉池,在初沉池内进行泥水分离,部分沉淀污泥通过污泥管道回流至析出反应池,补充损失的晶种,其他剩余沉淀污泥通过污泥管道排入石膏脱水机,作为石膏副产品综合利用。
经过初沉池沉淀后,上清液通过管道或溢流方式进入二级软化池,向二级软化池内加入药剂氢氧化钙、碳酸钠和有机硫,同时开启搅拌装置,进一步去除废水中的钙、镁和重金属污染物。此时废水pH控制在9~12。最终使废水中钙、镁离子浓度降低至10mg/L以下。废水经过二级软化处理后,通过管道或溢流方式进入絮凝反应池,同时开启絮凝池内搅拌装置,加入絮凝剂和助凝剂,然后通过管道或溢流方式进入二沉池,通过沉淀后上清液达标排放或进一步处理,二沉池与二级软化池产生污泥通过排泥管道排出,进行浓缩和脱水处理。
整个软化处理过程中,经核算,吨水软化成本约为10元;由于加入晶种,在减少药剂投放的同时,也减少了污泥处理量,污泥处理成本可较常规脱硫废水软化处理工艺降低40%。
需说明的是,以上所述,为本发明的较佳实施案例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
Claims (10)
1.一种脱硫废水软化处理装置,其特征在于,包括:
一析出反应池,设有一晶种投放装置;
与所述析出反应池连通的一初沉池,其底部设有一第一排泥管道;所述第一排泥管道通过一回流管道连通至所述析出反应池;
与所述初沉池连通的一除钙沉淀池组。
2.如权利要求1所述的脱硫废水软化处理装置,其特征在于,所述除钙沉淀池组包括依次连通的一二级软化池、一絮凝反应池及一二沉池;所述二级软化池设有一第一加药管路;所述絮凝反应池设有一第二加药管路;所述二沉池与一出水管路连通;所述二级软化池的底部与二沉池的底部与一第二排泥管道连通。
3.如权利要求2所述的脱硫废水软化处理装置,其特征在于,所述析出反应池、二级软化池及絮凝反应池均设有液混装置。
4.如权利要求3所述的脱硫废水软化处理装置,其特征在于,所述液混装置为一搅拌装置或一曝气装置。
5.如权利要求2所述的脱硫废水软化处理装置,其特征在于,所述析出反应池、初沉池、二级软化池及二沉池的底部均为斗状,所述斗状的尖端连通第一排泥管道或第二排泥管道。
6.基于权利要求1至5任一项所述装置的脱硫废水软化处理方法,包括以下步骤:
步骤一,脱硫废水进入析出反应池,向析出反应池中加入硫酸钙晶种,控制晶种质量浓度为1%~15%,反应时间控制在10~60分钟,降低废水中硫酸钙浓度,得到低浓度脱硫废水;
步骤二,低浓度脱硫废水通过管道或溢流方式进入初沉池,进行沉淀分离,得到沉淀污泥和初澄清废水,至少部分沉淀污泥回流至析出反应池,作为补充晶种;
步骤三,初澄清废水通过管道或溢流方式进入二级软化池,向二级软化池内加入一组合药剂A,控制pH值在9~12之间,去除初澄清废水中的钙、镁和重金属污染物,得到二级软化废水;
步骤四,二级软化废水通过管道或溢流方式进入絮凝反应池,向絮凝反应池内加入一组合药剂B,提高二级软化废水中悬浮物沉降性能,得到沉降废水;
步骤五,沉降废水通过管道或溢流方式进入二沉池,通过沉淀后得到沉淀污泥和出水。
7.如权利要求6所述的脱硫废水软化处理方法,其特征在于,所述硫酸钙晶种为二水硫酸钙。
8.如权利要求6所述的脱硫废水软化处理方法,其特征在于,步骤一中,使脱硫废水中硫酸钙浓度降低至近饱和状态。
9.如权利要求6所述的脱硫废水软化处理方法,其特征在于,未回流至析出反应池的剩余沉淀污泥通过污泥管道排入一石膏脱水机,作为石膏副产品综合利用。
10.如权利要求6所述的脱硫废水软化处理方法,其特征在于,所述组合药剂A包括碱性物质、碳酸盐和有机硫;所述组合药剂B包括絮凝剂和助凝剂。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610081294.4A CN105585177A (zh) | 2016-02-05 | 2016-02-05 | 一种脱硫废水软化处理装置及方法 |
PCT/CN2017/072023 WO2017133513A1 (zh) | 2016-02-05 | 2017-01-22 | 一种脱硫废水软化处理装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610081294.4A CN105585177A (zh) | 2016-02-05 | 2016-02-05 | 一种脱硫废水软化处理装置及方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105585177A true CN105585177A (zh) | 2016-05-18 |
Family
ID=55925124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610081294.4A Pending CN105585177A (zh) | 2016-02-05 | 2016-02-05 | 一种脱硫废水软化处理装置及方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105585177A (zh) |
WO (1) | WO2017133513A1 (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105819608A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-08-03 | 西安西热水务环保有限公司 | 一种火电厂末端废水分盐结晶系统 |
CN106379953A (zh) * | 2016-10-14 | 2017-02-08 | 北京姚魏环保技术有限公司 | 一种脱硫废水泥水混合装置 |
WO2017133513A1 (zh) * | 2016-02-05 | 2017-08-10 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种脱硫废水软化处理装置及方法 |
CN107311352A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-11-03 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种高镁低钙脱硫废水软化预处理装置及方法 |
CN107311349A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-11-03 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种高镁低钙脱硫废水软化预处理装置及方法 |
CN108623063A (zh) * | 2017-03-20 | 2018-10-09 | 神华集团有限责任公司 | 一种脱硫废水的处理方法和处理系统 |
CN109179743A (zh) * | 2018-08-22 | 2019-01-11 | 烟台金正环保科技有限公司 | 一种高硫酸钙矿化度的废水预处理系统及方法 |
CN112624417A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-09 | 华能陇东能源有限责任公司 | 一种疏干水的预处理方法及系统 |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107311384A (zh) * | 2017-08-28 | 2017-11-03 | 国电环境保护研究院 | 一种燃煤电厂废水处理系统 |
CN109179775A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-01-11 | 广东通朗环保科技有限公司 | 一种污水处理装置 |
CN109179610A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-01-11 | 广东通朗环保科技有限公司 | 一种污水沉淀反应装置 |
CN111847699A (zh) * | 2019-04-27 | 2020-10-30 | 无锡利信能源科技有限公司 | 以湿法脱硫废水为原料的碳酸钙制备方法及湿法脱硫废水处理方法 |
CN113200623A (zh) * | 2020-03-13 | 2021-08-03 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种脱硫废水处理系统及方法 |
CN112851069B (zh) * | 2020-12-31 | 2022-10-11 | 天津工程机械研究院有限公司 | 一种带式浓缩脱水一体机以及工作方法 |
CN114044589A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-02-15 | 抚顺赛瑞特环保科技有限公司 | 一种分选现场污水净化循环系统 |
CN116444105B (zh) * | 2023-06-14 | 2023-09-08 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种高硬度高矿化度煤矿矿井水资源化预处理方法及装置 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3305800A1 (de) * | 1983-02-19 | 1984-08-23 | Philipp Müller, Nachf. Eugen Bucher GmbH & Co., 7000 Stuttgart | Abwasseraufbereitungsverfahren |
CN1583230A (zh) * | 2004-05-25 | 2005-02-23 | 浙江天蓝脱硫除尘有限公司 | 浓浆双碱法烟气脱硫除尘诱导结晶循环利用工艺 |
CN101746874A (zh) * | 2010-02-04 | 2010-06-23 | 武汉中新化工有限公司 | 一种烟气湿法脱硫废水的处理方法 |
CN103025403A (zh) * | 2010-06-23 | 2013-04-03 | 维利亚水务解决方案及技术支持公司 | 降低废水流中硫酸盐浓度的方法 |
CN103991997A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-08-20 | 中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院 | 浓盐水蒸发结晶系统 |
CN104828999A (zh) * | 2015-04-14 | 2015-08-12 | 无锡市润源环保设备有限公司 | 一种电厂脱硫废水的超声雾化处理工艺 |
CN105254101A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-01-20 | 中国能建集团装备有限公司南京技术中心 | 一种燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺 |
CN205556300U (zh) * | 2016-02-05 | 2016-09-07 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种脱硫废水软化处理装置 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100743146B1 (ko) * | 2006-06-05 | 2007-07-27 | 주식회사 동화엔텍 | 탈황탈질폐수의 전처리 방법 |
CN203754565U (zh) * | 2014-03-12 | 2014-08-06 | 武汉凯迪电力环保有限公司 | 一种烟气脱硫废水的物化与生化组合处理装置 |
CN204369733U (zh) * | 2014-12-24 | 2015-06-03 | 浙江蓝天求是环保股份有限公司 | 一种烟气脱硫废水处理系统 |
CN105000713B (zh) * | 2015-07-21 | 2017-10-27 | 北京中航泰达环保科技股份有限公司 | 一种脱硫废水处理系统及方法 |
CN105585177A (zh) * | 2016-02-05 | 2016-05-18 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种脱硫废水软化处理装置及方法 |
-
2016
- 2016-02-05 CN CN201610081294.4A patent/CN105585177A/zh active Pending
-
2017
- 2017-01-22 WO PCT/CN2017/072023 patent/WO2017133513A1/zh active Application Filing
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3305800A1 (de) * | 1983-02-19 | 1984-08-23 | Philipp Müller, Nachf. Eugen Bucher GmbH & Co., 7000 Stuttgart | Abwasseraufbereitungsverfahren |
CN1583230A (zh) * | 2004-05-25 | 2005-02-23 | 浙江天蓝脱硫除尘有限公司 | 浓浆双碱法烟气脱硫除尘诱导结晶循环利用工艺 |
CN101746874A (zh) * | 2010-02-04 | 2010-06-23 | 武汉中新化工有限公司 | 一种烟气湿法脱硫废水的处理方法 |
CN103025403A (zh) * | 2010-06-23 | 2013-04-03 | 维利亚水务解决方案及技术支持公司 | 降低废水流中硫酸盐浓度的方法 |
CN103991997A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-08-20 | 中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院 | 浓盐水蒸发结晶系统 |
CN104828999A (zh) * | 2015-04-14 | 2015-08-12 | 无锡市润源环保设备有限公司 | 一种电厂脱硫废水的超声雾化处理工艺 |
CN105254101A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-01-20 | 中国能建集团装备有限公司南京技术中心 | 一种燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺 |
CN205556300U (zh) * | 2016-02-05 | 2016-09-07 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种脱硫废水软化处理装置 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
吴彩斌: "《环境学概论(第二版)》", 31 May 2014, 中国环境出版社 * |
周志祥等: "《火电厂湿法烟气脱硫技术手册》", 30 June 2006, 中国电力出版社 * |
王正江等: "国产湿法脱硫废水处理系统的研究与应用", 《热力发电》 * |
豆怀承: "燃煤供热机组烟气脱硫及脱硫废水处理", 《通用机械》 * |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017133513A1 (zh) * | 2016-02-05 | 2017-08-10 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种脱硫废水软化处理装置及方法 |
CN105819608A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-08-03 | 西安西热水务环保有限公司 | 一种火电厂末端废水分盐结晶系统 |
CN106379953A (zh) * | 2016-10-14 | 2017-02-08 | 北京姚魏环保技术有限公司 | 一种脱硫废水泥水混合装置 |
CN108623063A (zh) * | 2017-03-20 | 2018-10-09 | 神华集团有限责任公司 | 一种脱硫废水的处理方法和处理系统 |
CN108623063B (zh) * | 2017-03-20 | 2021-11-05 | 国家能源投资集团有限责任公司 | 一种脱硫废水的处理方法和处理系统 |
CN107311352A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-11-03 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种高镁低钙脱硫废水软化预处理装置及方法 |
CN107311349A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-11-03 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种高镁低钙脱硫废水软化预处理装置及方法 |
CN109179743A (zh) * | 2018-08-22 | 2019-01-11 | 烟台金正环保科技有限公司 | 一种高硫酸钙矿化度的废水预处理系统及方法 |
CN112624417A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-09 | 华能陇东能源有限责任公司 | 一种疏干水的预处理方法及系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2017133513A1 (zh) | 2017-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105585177A (zh) | 一种脱硫废水软化处理装置及方法 | |
CN105692959A (zh) | 一种低污泥产生量的脱硫废水处理装置及方法 | |
CN105621742B (zh) | 脱硫废水软化处理装置及方法 | |
CN105060545B (zh) | 一种软化处理燃煤电厂脱硫废水的系统及方法 | |
CN105565573A (zh) | 脱硫废水零排放处理的装置及方法 | |
CN104803521A (zh) | 一种脱硫废水的净化系统及净化工艺 | |
CN106277689A (zh) | 一种高效节能的污泥多用途资源化处理装置和方法 | |
CN108996865B (zh) | 一种污泥产沼气预处理方法与装置 | |
CN107673514A (zh) | 硫酸根去除与污泥资源化利用的废水处理系统及处理方法 | |
CN107285489A (zh) | 一种脱硫废水预处理的装置及方法 | |
CN104230010A (zh) | 一种高暂时硬度的煤气化灰水的软化方法 | |
CN105214474A (zh) | 一种烟气脱硫废水与污泥一体化预处理系统及其工艺 | |
CN105502765B (zh) | 一种处理脱硫废水协同回收资源的系统及方法 | |
CN207294423U (zh) | 一种高镁低钙脱硫废水软化预处理装置 | |
CN109368897A (zh) | 一种石灰乳法回收脱硫废水中钙镁离子的系统及使用方法 | |
CN105347592B (zh) | 一种脱硫废水的资源化零排放处理工艺 | |
CN104190240A (zh) | 一种降低石灰石-石膏湿法脱硫工艺成本的方法 | |
CN205653287U (zh) | 脱硫废水零排放处理的装置 | |
CN212076473U (zh) | 一种矿井及电厂废水协同处理系统 | |
CN102502934A (zh) | 一种铅锌浮选尾矿废水处理药剂 | |
CN204874164U (zh) | 脱硫废水的零排放处理系统 | |
CN107311349A (zh) | 一种高镁低钙脱硫废水软化预处理装置及方法 | |
CN107215980A (zh) | 新型脱硫废水处理的装置及方法 | |
CN107265696A (zh) | 一种脱硫废水软化处理装置及方法 | |
CN205556299U (zh) | 脱硫废水软化处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |