CN108996865B - 一种污泥产沼气预处理方法与装置 - Google Patents
一种污泥产沼气预处理方法与装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108996865B CN108996865B CN201811067721.9A CN201811067721A CN108996865B CN 108996865 B CN108996865 B CN 108996865B CN 201811067721 A CN201811067721 A CN 201811067721A CN 108996865 B CN108996865 B CN 108996865B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sludge
- tank
- sand
- solution
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 181
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 61
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 53
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 52
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000005904 alkaline hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 20
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 18
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 16
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 12
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 12
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 12
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 claims description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 6
- 239000004566 building material Substances 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 6
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 5
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims description 4
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims description 4
- 235000010482 polyoxyethylene sorbitan monooleate Nutrition 0.000 claims description 4
- 229920000053 polysorbate 80 Polymers 0.000 claims description 4
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 3
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 abstract description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005842 biochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000005431 greenhouse gas Substances 0.000 description 1
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 241001148471 unidentified anaerobic bacterium Species 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/02—Biological treatment
- C02F11/04—Anaerobic treatment; Production of methane by such processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/14—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明提供一种污泥产沼气预处理方法与装置，通过提高污泥中有机质含量，并对污泥进行环境调节，提高污泥产气效率和总产气量，包括原泥储池、化泥池、调质池、解黏剂加药罐、水洗池、除砂装置、碱解池、NaOH加药罐、中和池、中和剂加药罐、调理池、碱度剂加药罐、浓缩装置、水处理装置、泥浆储池。
Description
技术领域
本发明涉及污泥处理领域，尤其涉及一种污泥产沼气预处理方法与装置。
背景技术
污泥是污水处理的副产物，产量大且处置率低，我国污泥处理方式主要有填埋、堆肥、自然干化、焚烧等方式。目前我国污泥处理方式仍以填埋为主，加之我国城镇污水处理企业处置能力不足、处置手段落后，大量污泥没有得到规范化的处理，直接造成了“二次污染”，对生态环境产生严重威胁，不仅降低了污水处理设施的处理能力，同时也造成资源的极大浪费。污泥厌氧消化是利用兼性菌和厌氧菌进行厌氧生化反应，分解污泥中的有机物质，实现污泥稳定化的一种污泥处理工艺，可以实现污泥处理的减量化、稳定化、无害化和资源化，减少温室气体排放，其处理规模越大，工艺综合效益越明显。由于在污水处理过程中加入铝盐、铁盐等絮凝剂，导致污泥中无机盐含量较高，污泥胞外聚合物结构稳定，使得污泥中有机质含量较低，最终导致产沼效率低下。
发明内容
本发明提供一种污泥产沼气预处理方法与装置，通过提高污泥中有机质含量，并对污泥进行环境调节，提高污泥产气效率和总产气量。
本发明采用的技术方案是：
一种污泥产沼气预处理装置，包括：
原泥储池，用于储存污水处理厂的原泥；
化泥池，用于调节污泥的含水率，与所述原泥储池相连接；
调质池，用于调节污泥粘度，与所述化泥池相连接；
解黏剂加药罐，用于存储解黏剂，与所述调质池相连接；
水洗池，用于洗涤调质后的污泥，与所述调质池相连接；
除砂装置，用于调质后污泥的除砂，与所述水洗池相连接；
碱解池，用于含砂污泥的碱解，与所述除砂装置的出砂口相连接；
NaOH加药罐，用于存储NaOH溶液，与所述碱解池相连接；
中和池，用于碱解后含砂污泥的中和，与所述水洗池和所述碱解池相连接；
中和剂加药罐，用于存储中和剂，与所述中和池相连接；
调理池，用于除砂后污泥碱度的调节，与所述除砂装置的出泥口相连接；
碱度剂加药罐，用于存储碱度剂，与所述调理池相连接；
浓缩装置，用于调理后污泥溶液的浓缩，与所述调理池相连接；
水处理装置，用于系统中污水的处理，其进口与所述中和池出水口和所述浓缩装置出水口相连接，其出口与所述化泥池相连接；
泥浆储池，用于预处理污泥的混合与储存，与所述碱解池的液体出口和所述浓缩装置污泥出口相连接。
一种污泥产沼气预处理方法，包括如下步骤：
（a）污泥解黏：将污泥的含水率调节至93%~98.5%，向污泥溶液中加入解黏剂，降低污泥粘度，再对污泥溶液进行水洗，降低污泥溶液中剩余解黏剂的浓度，水洗后的溶液待处理；
（b）污泥除砂：步骤（a）中水洗后的污泥进行除砂处理，除砂后的有机污泥待处理，向被除掉的含砂污泥中加入NaOH溶液，使含砂污泥中的有机物溶胞，有机质进入液体中，形成浓缩液，溶胞后的含砂污泥与步骤（a）中水洗后的溶液混合，并加入中和剂进行中和，中和后的上清液待处理，中和后的砂粒作为建材原料资源化利用；
（c）向步骤（b）中除砂后的有机污泥中加入碱度剂 ，调节有机污泥溶液的碱度，调碱后的污泥溶液进行浓缩，浓缩水待处理，浓缩后的有机污泥与步骤（b）中的浓缩液混合，作为产沼污泥；
（d）步骤（b）中中和后的上清液与步骤（c）中的浓缩水进入污水处理装置，处理后一部分用于步骤（a）中污泥含水率的调节，另一部分达标排放。
进一步地，步骤（a）中的解黏剂为盐酸、硫酸、硝酸、醋酸、柠檬酸中的一种或几种。
进一步地，步骤（a）中的解黏剂为吐温-80。
进一步地，步骤（c）中的碱度剂为碳酸钙、碳酸镁、碳酸钠中的一种或几种。
进一步地，步骤（a）中解黏剂的加药量为0.2g/L~0.6g/L。
进一步地，步骤（b）中NaOH的加药量为0.026g/L~0.67g/L。
进一步地，步骤（c）中碱度剂的加药量为0.02g/L~0.08g/L。
本发明的有益效果为：
首先，本发明通过去除污泥中的无机物、减少污泥总量来提高污泥中有机质含量。其次，经预处理后的污泥溶液粘度降低，有利于沼气的逸出。再次，一般厌氧处理后的污泥沼渣中有机质含量约30%，本发明预处理后的污泥进行厌氧消化处理，厌氧后的沼渣中有机质含量更低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种污泥产沼气预处理装置示意图。
图中：1-原泥储池，2-化泥池，3-调质池，4-解黏剂加药罐，5-水洗池，6-除砂装置，7-碱解池，8- NaOH加药罐，9-中和池，10-中和剂加药罐，11-调理池，12-碱度剂加药罐，13-浓缩装置，14-水处理装置，15-泥浆储池。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明采用的技术方案是：
一种污泥产沼气预处理装置，包括：
原泥储池1，用于储存污水处理厂的原泥；
化泥池2，用于调节污泥的含水率，与所述原泥储池1相连接；
调质池3，用于调节污泥粘度，与所述化泥池2相连接；
解黏剂加药罐4，用于存储解黏剂，与所述调质池3相连接；
水洗池5，用于洗涤调质后的污泥，与所述调质池3相连接；
除砂装置6，用于调质后污泥的除砂，与所述水洗池5相连接；
碱解池7，用于含砂污泥的碱解，与所述除砂装置6的出砂口相连接；
NaOH加药罐8，用于存储NaOH溶液，与所述碱解池7相连接；
中和池9，用于碱解后含砂污泥的中和，与所述水洗池5和所述碱解池7相连接；
中和剂加药罐10，用于存储中和剂，与所述中和池9相连接；
调理池11，用于除砂后污泥碱度的调节，与所述除砂装置6的出泥口相连接；
碱度剂加药罐12，用于存储碱度剂，与所述调理池11相连接；
浓缩装置13，用于调理后污泥溶液的浓缩，与所述调理池11相连接；
水处理装置14，用于系统中污水的处理，其进口与所述中和池9出水口和所述浓缩装置13出水口相连接，其出口与所述化泥池2相连接；
泥浆储池15，用于预处理污泥的混合与储存，与所述碱解池7的液体出口和所述浓缩装置13污泥出口相连接。
一种污泥产沼气预处理方法，包括如下步骤：
（a）污泥解黏：将污泥的含水率调节至93%~98.5%，向污泥溶液中加入解黏剂，降低污泥粘度，再对污泥溶液进行水洗，降低污泥溶液中剩余解黏剂的浓度，水洗后的溶液待处理；
（b）污泥除砂：步骤（a）中水洗后的污泥进行除砂处理，除砂后的有机污泥待处理，向被除掉的含砂污泥中加入NaOH溶液，使含砂污泥中的有机物溶胞，有机质进入液体中，形成浓缩液，溶胞后的含砂污泥与步骤（a）中水洗后的溶液混合，并加入中和剂进行中和，中和后的上清液待处理，中和后的砂粒作为建材原料资源化利用；
（c）向步骤（b）中除砂后的有机污泥中加入碱度剂 ，调节有机污泥溶液的碱度，调碱后的污泥溶液进行浓缩，浓缩水待处理，浓缩后的有机污泥与步骤（b）中的浓缩液混合，作为产沼污泥；
（d）步骤（b）中中和后的上清液与步骤（c）中的浓缩水进入污水处理装置，处理后一部分用于步骤（a）中污泥含水率的调节，另一部分达标排放。
进一步地，步骤（a）中的解黏剂为盐酸、硫酸、硝酸、醋酸、柠檬酸中的一种或几种。
进一步地，步骤（a）中的解黏剂为吐温-80。
进一步地，步骤（c）中的碱度剂为碳酸钙、碳酸镁、碳酸钠中的一种或几种。
进一步地，步骤（a）中解黏剂的加药量为0.2g/L~0.6g/L。
进一步地，步骤（b）中NaOH的加药量为0.026g/L~0.67g/L。
进一步地，步骤（c）中碱度剂的加药量为0.02g/L~0.08g/L。
实施例1
某市政污泥，调节含水率为98.5%，向污泥溶液中加入HCl溶液，加药量为0.2g/L，反应结束后对污泥溶液进行水洗，水洗后的污泥进行除砂处理，向含砂污泥中加入NaOH溶液，加药量为0.026g/L，使含砂污泥中的有机物溶胞，溶胞后的含砂污泥进行浓缩，浓缩后的含砂污泥与水洗后的溶液混合，并加入中和剂中和至中性，中和后的砂粒作为建材原料资源化利用；除砂后的有机污泥中加入碱度剂碳酸钙，加药量为0.02g/L，调碱后的污泥溶液进行浓缩，浓缩后的有机污泥与加入NaOH溶液的浓缩液混合，作为预处理后的产沼污泥，系统中的污水汇集后集中处理，出水的一部分用于污泥含水率的调节，另一部分达标排放。
实施例2
某市政污泥，调节含水率为93%，向污泥溶液中加入柠檬酸溶液，加药量为0.4g/L，反应结束后对污泥溶液进行水洗，水洗后的污泥进行除砂处理，向含砂污泥中加入NaOH溶液，加药量为0.67g/L，使含砂污泥中的有机物溶胞，溶胞后的含砂污泥进行浓缩，浓缩后的含砂污泥与水洗后的溶液混合，并加入中和剂中和至中性，中和后的砂粒作为建材原料资源化利用；除砂后的有机污泥中加入碱度剂碳酸钠，加药量为0.08g/L，调碱后的污泥溶液进行浓缩，浓缩后的有机污泥与加入NaOH溶液的浓缩液混合，作为预处理后的产沼污泥，系统中的污水汇集后集中处理，出水的一部分用于污泥含水率的调节，另一部分达标排放。
实施例3
某市政污泥，调节含水率为97%，向污泥溶液中加入吐温-80溶液，加药量为0.6g/L，反应结束后对污泥溶液进行水洗，水洗后的污泥进行除砂处理，含砂污泥加入NaOH溶液，加药量为0.45g/L，使含砂污泥中的有机物溶胞，溶胞后的含砂污泥进行浓缩，浓缩后的含砂污泥与水洗后的溶液混合，并加入中和剂中和至中性，中和后的砂粒作为建材原料资源化利用；除砂后的有机污泥中加入碱度剂碳酸钠和碳酸钙的混合物，加药量为0.05g/L，调碱后的污泥溶液进行浓缩，浓缩后的有机污泥与加入NaOH溶液的浓缩液混合，作为预处理后的产沼污泥，系统中的污水汇集后集中处理，出水的一部分用于污泥含水率的调节，另一部分达标排放。
Claims (7)
1.一种污泥产沼气预处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
(a)污泥解黏：将污泥的含水率调节至93％～98.5％，向污泥溶液中加入解黏剂，降低污泥粘度，再对污泥溶液进行水洗，降低污泥溶液中剩余解黏剂的浓度，水洗后的溶液待处理；
(b)污泥除砂：步骤(a)中水洗后的污泥进行除砂处理，除砂后的有机污泥待处理，向被除掉的含砂污泥中加入NaOH溶液，使含砂污泥中的有机物溶胞，有机质进入液体中，形成浓缩液，溶胞后的含砂污泥与步骤(a)中水洗后的溶液混合，并加入中和剂进行中和，中和后的上清液待处理，中和后的砂粒作为建材原料资源化利用；
(c)向步骤(b)中除砂后的有机污泥中加入碱度剂，调节有机污泥溶液的碱度，调碱后的污泥溶液进行浓缩，浓缩水待处理，浓缩后的有机污泥与步骤(b)中的浓缩液混合，作为产沼污泥；
(d)步骤(b)中中和后的上清液与步骤(c)中的浓缩水进入污水处理装置，处理后一部分用于步骤(a)中污泥含水率的调节，另一部分达标排放；
用于上述污泥产沼气预处理方法的预处理装置，包括，
原泥储池(1)，用于储存污水处理厂的原泥；
化泥池(2)，用于调节污泥的含水率，与所述原泥储池(1)相连接；
调质池(3)，用于调节污泥粘度，与所述化泥池(2)相连接；
解黏剂加药罐(4)，用于存储解黏剂，与所述调质池(3)相连接；
水洗池(5)，用于洗涤调质后的污泥，与所述调质池(3)相连接；
除砂装置(6)，用于调质后污泥的除砂，与所述水洗池(5)相连接；
碱解池(7)，用于含砂污泥的碱解，与所述除砂装置(6)的出砂口相连接；
NaOH加药罐(8)，用于存储NaOH溶液，与所述碱解池(7)相连接；
中和池(9)，用于碱解后含砂污泥的中和，与所述水洗池(5)和所述碱解池(7)相连接；
中和剂加药罐(10)，用于存储中和剂，与所述中和池(9)相连接；
调理池(11)，用于除砂后污泥碱度的调节，与所述除砂装置(6)的出泥口相连接；
碱度剂加药罐(12)，用于存储碱度剂，与所述调理池(11)相连接；
浓缩装置(13)，用于调理后污泥溶液的浓缩，与所述调理池(11)相连接；
水处理装置(14)，用于系统中污水的处理，其进口与所述中和池(9)出水口和所述浓缩装置(13)出水口相连接，其出口与所述化泥池(2)相连接；
泥浆储池(15)，用于预处理污泥的混合与储存，与所述碱解池(7)的液体出口和所述浓缩装置(13)污泥出口相连接。
2.根据权利要求1所述的一种污泥产沼气预处理方法，其特征在于，所述步骤(a)中的解黏剂为盐酸、硫酸、硝酸、醋酸、柠檬酸中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种污泥产沼气预处理方法，其特征在于，所述步骤(a)中的解黏剂为吐温-80。
4.根据权利要求1所述的一种污泥产沼气预处理方法，其特征在于，所述步骤(c)中的碱度剂为碳酸钙、碳酸镁、碳酸钠中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种污泥产沼气预处理方法，其特征在于，所述步骤(a)中解黏剂的加药量为0.2g/L～0.6g/L。
6.根据权利要求1所述的一种污泥产沼气预处理方法，其特征在于，所述步骤(b)中NaOH的加药量为0.026g/L～0.67g/L。
7.根据权利要求1所述的一种污泥产沼气预处理方法，其特征在于，所述步骤(c)中碱度剂的加药量为0.02g/L～0.08g/L。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811067721.9A CN108996865B (zh) | 2018-09-13 | 2018-09-13 | 一种污泥产沼气预处理方法与装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811067721.9A CN108996865B (zh) | 2018-09-13 | 2018-09-13 | 一种污泥产沼气预处理方法与装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108996865A CN108996865A (zh) | 2018-12-14 |
| CN108996865B true CN108996865B (zh) | 2023-08-25 |
Family
ID=64591309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811067721.9A Active CN108996865B (zh) | 2018-09-13 | 2018-09-13 | 一种污泥产沼气预处理方法与装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108996865B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110054380A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-07-26 | 东南大学 | 一种污泥连续式低温热碱联合预处理装置 |
| CN112592015B (zh) * | 2020-12-16 | 2022-05-27 | 同济大学 | 一种促进污泥厌氧消化产甲烷的方法 |
| CN113880382A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-01-04 | 天津壹新环保工程有限公司 | 一种厌氧污泥资源化处理系统及方法 |
| CN114275983A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-04-05 | 天津壹新环保工程有限公司 | 一种污泥厌氧处理系统及方法 |
| CN114133126A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-04 | 天津壹新环保工程有限公司 | 一种污泥炭化处理系统及方法 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102718377A (zh) * | 2012-06-21 | 2012-10-10 | 上海同济普兰德生物质能股份有限公司 | 一种城市污泥除砂消毒预处理的装置与方法 |
| CN202705204U (zh) * | 2012-06-21 | 2013-01-30 | 上海同济普兰德生物质能股份有限公司 | 一种城市污泥除砂消毒预处理的装置 |
| CN202865076U (zh) * | 2012-08-21 | 2013-04-10 | 四川深蓝环保科技股份有限公司 | 一种生物质污泥处理系统 |
| CN103043875A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-04-17 | 同济大学 | 一种污泥强化预处理方法 |
| WO2014030786A1 (ko) * | 2012-08-23 | 2014-02-27 | 뉴엔텍(주) | 소화조 슬러지 인발 시스템 |
| CN106045249A (zh) * | 2016-07-15 | 2016-10-26 | 天津壹新环保工程有限公司 | 一种新型资源化污泥处理系统及处理方法 |
| CN206970432U (zh) * | 2017-04-26 | 2018-02-06 | 天津壹新环保工程有限公司 | 一种污泥在线减量系统 |
| CN207839177U (zh) * | 2017-12-12 | 2018-09-11 | 广州市国千环境与节能技术研究院 | 一种砂粒清洗的碳源回收装置 |
| CN113149203A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-07-23 | 深圳市长隆科技有限公司 | 一种新型高普适性高效复合碳源的应用及其制备方法 |
-
2018
- 2018-09-13 CN CN201811067721.9A patent/CN108996865B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102718377A (zh) * | 2012-06-21 | 2012-10-10 | 上海同济普兰德生物质能股份有限公司 | 一种城市污泥除砂消毒预处理的装置与方法 |
| CN202705204U (zh) * | 2012-06-21 | 2013-01-30 | 上海同济普兰德生物质能股份有限公司 | 一种城市污泥除砂消毒预处理的装置 |
| CN202865076U (zh) * | 2012-08-21 | 2013-04-10 | 四川深蓝环保科技股份有限公司 | 一种生物质污泥处理系统 |
| WO2014030786A1 (ko) * | 2012-08-23 | 2014-02-27 | 뉴엔텍(주) | 소화조 슬러지 인발 시스템 |
| CN103043875A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-04-17 | 同济大学 | 一种污泥强化预处理方法 |
| CN106045249A (zh) * | 2016-07-15 | 2016-10-26 | 天津壹新环保工程有限公司 | 一种新型资源化污泥处理系统及处理方法 |
| CN206970432U (zh) * | 2017-04-26 | 2018-02-06 | 天津壹新环保工程有限公司 | 一种污泥在线减量系统 |
| CN207839177U (zh) * | 2017-12-12 | 2018-09-11 | 广州市国千环境与节能技术研究院 | 一种砂粒清洗的碳源回收装置 |
| CN113149203A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-07-23 | 深圳市长隆科技有限公司 | 一种新型高普适性高效复合碳源的应用及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108996865A (zh) | 2018-12-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108996865B (zh) | 一种污泥产沼气预处理方法与装置 | |
| CN100371270C (zh) | 木薯淀粉生产废水生物处理组合工艺 | |
| CN112474707A (zh) | 一种飞灰高效单级水洗方法及无害化处理工艺 | |
| EP2998277B1 (en) | Method for treating biological materials associated with the wastewater purification cycle | |
| CN101759338B (zh) | 利用臭氧氧化实现生物污泥减量的方法 | |
| CN105621742A (zh) | 脱硫废水软化处理装置及方法 | |
| CN104150731B (zh) | 一种生化-物化结合的实现城市污泥中重金属稳定化的方法 | |
| CN110255728A (zh) | 一种垃圾渗滤液处理的新型组合工艺方法及系统 | |
| CN102642985A (zh) | 一种畜禽养殖粪污化能与回用方法及系统 | |
| CN101774724B (zh) | 糖精生产污水的处理方法 | |
| CN102616982A (zh) | 一种规模化猪场养殖废水高效低耗达标处理方法 | |
| CN105502765A (zh) | 一种处理脱硫废水协同回收资源的系统及方法 | |
| CN104370411A (zh) | 一种工业废水重金属去除的方法 | |
| CN105000766A (zh) | 一种提高剩余活性污泥氮磷回收率的清洁生产方法 | |
| CN110862182A (zh) | 一种垃圾渗滤液处理装置及方法 | |
| CN102775026A (zh) | 一种利用改性粉煤灰处理沼液的方法 | |
| CN113461284A (zh) | 一种硝酸盐强化热水解的市政污泥处理方法 | |
| CN104261561A (zh) | 低污泥产率低能耗的序批式活性污泥法 | |
| CN105859077A (zh) | Pam脱水污泥的无害化资源化处理系统及方法 | |
| CN203440208U (zh) | 一种太阳能行业多晶硅加工废水处理及回收系统 | |
| CN114149155B (zh) | 一种尿液提取废水处理及氮磷资源回收方法 | |
| CN105084686A (zh) | 一种污水处理厂剩余活性污泥再利用的清洁生产方法 | |
| CN211814058U (zh) | 一种污泥资源化处理装置 | |
| CN212050998U (zh) | 一种木薯淀粉废水处理装置 | |
| CN208949110U (zh) | 一种污泥产沼气预处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |