CN105584871A - 一种具有自动调整功能的烘布机卷布装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有自动调整功能的烘布机卷布装置，包括机架、及移动架，移动架上有卷布辊，机架呈台阶型结构，机架的台阶设有一级传输辊、二级传输辊、及活动传输辊，活动输送辊的下方有伸缩装置，伸缩装置连有控制器，伸缩装置的底部连有滑块，滑块与机架的侧壁之间设有螺杆，螺杆间隔设有与控制器连接的限位开关，滑块在两个限位开关之间运动，螺杆连有螺杆驱动装置，螺杆驱动装置与控制器连接，卷布辊与活动传输辊的上方均设置有位置检测传感器，位置检测传感器与控制器连接。该烘布机卷布装置在收卷的过程中能避免布料下垂导致拉扯，且能根据卷布辊上已收卷布料的多少自动调整卷布辊与输送辊之间的间距，方便卷布辊的拆卸与安装。

Description

一种具有自动调整功能的烘布机卷布装置

技术领域

本发明涉及纺织印染整理领域，具体涉及一种具有自动调整功能的烘布机卷布装置。

背景技术

纺织行业中，烘干处理后的布匹一般会进行卷取处理，以便收纳整理或进行后续加工处理，而且卷取后的布匹更加有利于运输。然而在实际卷取过程中，随着布匹卷的圈数越多，整个卷布的直径越大，体积也就越来越大，最终给卷布辊的拆卸或安装带来很大的不便。同时，从烘布机的传送辊输送的布匹至卷布辊还有一定的距离，期间若不对布匹进行支撑，就会使得布匹容易在自身的重力作用下下垂，并在下垂的过程中使得卷布辊的收卷受到阻力，影响卷布效率，并且布匹在卷布辊的拉扯下收卷，容易损伤布匹，进而影响收卷的质量。

发明内容

本发明的目的在于提出一种具有自动调整功能的烘布机卷布装置，该烘布机卷布装置在收卷的过程中能够避免布料下垂导致拉扯，且能根据卷布辊上已收卷布料的多少自动调整卷布辊与输送辊之间的间距，方便卷布辊的拆卸与安装。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种具有自动调整功能的烘布机卷布装置，包括机架、以及设置于所述机架一侧的移动架，所述移动架上设置有卷布辊，所述机架呈台阶型结构，所述机架的台阶由高至低依次分别设置有一级传输辊、二级传输辊、以及靠近所述卷布辊设置的活动传输辊，所述活动输送辊的下方连接有伸缩装置，所述伸缩装置连接有控制器，所述伸缩装置的底部连接有放置在所述机架上的滑块，所述滑块与所述机架的相邻的台阶的侧壁之间设置有可供所述滑块运动的螺杆，所述螺杆间隔设置有与所述控制器连接的两个限位开关，所述滑块在两个所述限位开关之间运动，在所述滑块的外侧的所述螺杆连接有螺杆驱动装置，所述螺杆驱动装置与所述控制器连接，所述卷布辊与所述活动传输辊的上方均设置有位置检测传感器，所述位置检测传感器与所述控制器连接，卷布时，经烘布机输出的布依次经所述一级传输辊、所述二级传输辊、所述活动传输辊后卷于所述卷布辊上。

其中，所述活动输送辊的顶部的高度与所述卷布辊卷有所述布后的顶部的高度一致，所述伸缩装置伸缩行程与所述螺杆的所述滑块的行程一致。

其中，所述伸缩装置为液压缸，所述液压缸包括油缸体，以及置于所述油缸体中将所述油缸体分割为两个腔室的活塞，所述活塞连接有伸出所述油缸体设置的活塞杆，两个所述腔室均设置有开口，两个所述开口连通，且每个所述开口处设置有液压阀，所述液压阀与所述控制器连接；所述油缸体的底部设置有凸起，所述滑块的顶部设置有凹槽，所述油缸、所述滑块通过所述凸起与所述凹槽紧配合连接，所述液压杆的顶端与所述活动输送辊的支撑座连接。

其中，所述液压缸的数量为2个，且对称地支撑于所述活动输送辊的两端的所述支撑座的底部。

其中，所述伸缩装置为气动泵，所述气动泵的一端与所述活动输送辊的支撑座连接，所述气动泵的另一端与所述滑块固定。

其中，所述气动泵的数量为2个，且对称地支撑于所述活动输送辊的两端的所述支撑座的底部。

其中，所述螺杆驱动装置包括套设于所述螺杆上的第一皮带轮，以及与所述第一皮带轮形成传动的第二皮带轮，所述第二皮带轮连接电机，所述电机与所述控制器连接，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间连有皮带。

其中，二级传输辊的数量为2个。

本发明的有益效果为：该烘布机卷布装置通过在台阶型的机架的台阶上分别设置一级传输辊、二级传输辊以及活动传输辊，使得烘布机与卷布辊之间的布下方得以支撑，避免在收卷的过程中因布料自身下垂而导致拉扯，能够很好地保护烘布机输出的布，也能保证卷布辊收卷的布的质量，又利用依次下降的高度，使得从一级传输辊、二级传输辊再到活动传输辊的布呈倾斜状态，进而提高收卷速度；同时，该烘布机卷布装置还设置活动输送辊，并在活动输送辊的下方连接有伸缩装置，伸缩装置连接有控制器，伸缩装置的底部连接有放置在机架上的滑块，滑块与机架的相邻的台阶的侧壁之间设置有可供滑块运动的螺杆，螺杆间隔设置有与控制器连接的两个限位开关，滑块在两个限位开关之间运动，在滑块的外侧的螺杆连接有螺杆驱动装置，螺杆驱动装置与控制器连接，卷布辊与活动传输辊的上方均设置有位置检测传感器，位置检测传感器与控制器连接；在收卷的过程中，经烘布机输出的布依次经一级传输辊、二级传输辊后，再到活动传输辊后卷于卷布辊上，而随着卷布辊上布卷的圈数越多，卷布辊以及其上的布的整体体积越大，导致卷布辊的外圈的布的顶端高度更高，这时通过卷布辊上方的位置检测传感器检测该高度并将检测的高度数据实时发送给控制器，与此同时，位于活动传输辊上方的位置传感器也检测活动传输辊的顶端的高度，并将检测到的高度数据发送给控制器，控制器通过对两个高度数据进行对比，当活动传输辊的顶端的高度小于卷布辊的外圈的布的顶端高度时，控制器控制螺杆驱动装置与伸缩装置一起开始运动，使得螺杆驱动装置开始驱动滑块沿着螺杆的水平方向并向着远离卷布辊的方向运动，进而使得活动输送辊在水平方向远离卷布辊运动，而伸缩装置带动活动输送辊向上运动，从而使得活动输送辊始终保持与卷布辊具有一定的距离，保证卷布辊在卷布结束后仍然具有足够的空间可以拆卸卷布辊或更换安装新的卷布辊，并且随着活动输送辊的向上的运动，能够实时保证活动输送辊对经一级传输辊、二级传输辊过来的布起到更好的支撑，不至使布下垂而影响卷布辊的收卷，实现自动调节，提高烘布机卷布装置的自动化程度。

附图说明

图1是本发明中具有自动调整功能的烘布机卷布装置的结构示意图。

图2是图1中的烘布机卷布装置在A向的结构示意图。

图中：1-机架；2-一级传输辊；3-二级传输辊；4-活动输送辊；5-卷布辊；6-移动架；7-布；8-伸缩装置；9-滑块；10-螺杆；11-限位开关；12-第一皮带轮；13-皮带；14-第二皮带轮；15-电机。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1、图2所示，一种具有自动调整功能的烘布机卷布装置，包括机架1、以及设置于机架1一侧的移动架6，移动架6上设置有卷布辊5，机架1呈台阶型结构，机架1的台阶由高至低依次分别设置有一级传输辊2、二级传输辊3、以及靠近卷布辊5设置的活动传输辊4，活动输送辊4的下方连接有伸缩装置8，伸缩装置8连接有控制器，伸缩装置8的底部连接有放置在机架1上的滑块9，滑块9与机架1的相邻的台阶的侧壁之间设置有可供滑块9运动的螺杆10，螺杆10间隔设置有与控制器连接的两个限位开关11，滑块9在两个限位开关11之间运动，在滑块9的外侧的螺杆10连接有螺杆驱动装置，螺杆驱动装置与控制器连接，卷布辊5与活动传输辊4的上方均设置有位置检测传感器，位置检测传感器与控制器连接，卷布时，经烘布机输出的布7依次经一级传输辊2、二级传输辊3、活动传输辊4后卷于卷布辊5上。

该烘布机卷布装置通过在台阶型的机架1的台阶上分别设置一级传输辊2、二级传输辊3以及活动传输辊4，使得烘布机与卷布辊5之间的布7下方得以支撑，避免在收卷的过程中因布7自身下垂而导致拉扯，能够很好地保护烘布机输出的布7，也能保证卷布辊收卷的布的质量，又利用依次下降的高度，使得从一级传输辊2、二级传输辊3再到活动传输辊4的布呈倾斜状态，进而提高收卷速度；同时，该烘布机卷布装置还设置活动输送辊4，并在活动输送辊4的下方连接有伸缩装置8，伸缩装置8连接有控制器，伸缩装置8的底部连接有放置在机架1上的滑块9，滑块9与机架1的相邻的台阶的侧壁之间设置有可供滑块9运动的螺杆10，螺杆10间隔设置有与控制器连接的两个限位开关11，滑块9在两个限位开关11之间运动，在滑块9的外侧的螺杆10连接有螺杆驱动装置，螺杆驱动装置与控制器连接，卷布辊5与活动传输辊4的上方均设置有位置检测传感器，位置检测传感器与控制器连接；在收卷的过程中，经烘布机输出的布依次经一级传输辊2、二级传输辊3后，再到活动传输辊4后卷于卷布辊5上，而随着卷布辊5上布卷的圈数越多，卷布辊5以及其上的布的整体体积越大，导致卷布辊5的外圈的布7的顶端高度更高，这时通过卷布辊5上方的位置检测传感器检测该高度并将检测的高度数据实时发送给控制器，与此同时，位于活动传输辊4上方的位置传感器也检测活动传输辊4的顶端的高度，并将检测到的高度数据发送给控制器，控制器通过对两个高度数据进行对比，当活动传输辊4的顶端的高度小于卷布辊5的外圈的布的顶端高度时，控制器控制螺杆驱动装置与伸缩装置8一起开始运动，使得螺杆驱动装置开始驱动螺杆10转动，螺杆10转动带动滑块9沿着螺杆10的水平方向并向着远离卷布辊5的方向运动，进而使得活动输送辊4在水平方向远离卷布辊5运动，而伸缩装置8带动活动输送辊4向上运动，从而使得活动输送辊4始终保持与卷布辊5在水平方向具有一定的距离，且在高度方向始终保持一致，进而保证卷布辊5在卷布结束后仍然具有足够的空间可以拆卸卷布辊或更换安装新的卷布辊，并且随着活动输送辊4的向上的运动，能够实时保证活动输送辊4对经一级传输辊2、二级传输辊3过来的布7起到更好的支撑，不至使布7下垂而影响卷布辊5的收卷；滑块9沿着螺杆运动时，限位开关11对滑块9进行限位，并通过限位开关将信号传输给控制器，由控制器再次控制螺杆驱动装置与伸缩装置8同时停止动作，此时卷布辊5收卷完成，最终实现自动调节，提高烘布机卷布装置的自动化程度。

并利用螺杆10与滑块9之间形成的丝杠螺母的运动形式来实现活动输送辊4在水平方向的运动，其运动稳定，且运动精度高。而在卷布辊5收卷完成后，更换新的卷布辊5期间，螺杆驱动装置再次驱动螺杆使其反向转动，并带动滑块9恢复原始位置，驱动活动输送辊4的伸缩装置8带动活动输送辊4恢复原始位置。

优选的，活动输送辊4的顶部的高度与卷布辊5卷有布7后的顶部的高度一致，伸缩装置8伸缩行程与螺杆10的滑块9的行程一致。因此，在本实施例中，恢复过程也可以自动实现，具体地，也就是活动输送辊4上方的位置检测传感器检测此时活动输送辊4的顶端的高度，并将其发给控制器，而新的卷布辊5上方的位置检测传感器也检测卷布辊5顶端的高度，并将检测数据发送给控制器，控制器接收两个高度数据后进行比较，因活动输送辊4的顶端的高度大于卷布辊5顶端的高度，控制器将控制伸缩装置8进行恢复动作，此时，控制器也控制螺杆驱动装置对滑块9进行恢复，最终使得活动输送辊4的顶端高度与卷布辊5的外圈的布7的顶端的高度一致，以此为初始收卷状态开始收布，进而以保证卷布辊5收卷的布的紧实程度一致，有利于保证每个卷布辊5上收卷的布的量一致，进而保证布的质量。

作为本发明的一种优选实施例，伸缩装置8为液压缸，液压缸包括油缸体，以及置于油缸体中将油缸体分割为两个腔室的活塞，活塞连接有伸出油缸体设置的活塞杆，两个腔室均设置有开口，两个开口连通，且每个开口处设置有液压阀，液压阀与控制器连接；油缸体的底部设置有凸起，滑块9的顶部设置有凹槽，油缸、滑块9通过凸起与凹槽紧配合连接，液压杆的顶端与活动输送辊4的支撑座连接。其中，液压缸的数量为2个，且对称地支撑于活动输送辊4的两端的支撑座的底部。

作为本发明的另一种优选实施例，伸缩装置8为气动泵，气动泵的一端与活动输送辊4的支撑座连接，气动泵的另一端与滑块9固定。其中，气动泵的数量为2个，且对称地支撑于活动输送辊4的两端的支撑座的底部。

在本发明中，螺杆驱动装置包括套设于螺杆10上的第一皮带轮12，以及与第一皮带轮12形成传动的第二皮带轮14，第二皮带轮14连接电机15，电机15与控制器连接，第一皮带轮12与第二皮带轮14之间连有皮带13。

其中，二级传输辊3的数量为2个。通过同一高度的多个二级传输辊3不仅可以更好地支撑布7，也可以使得传输更加稳定。当然，二级传输辊3的数量并不仅限于此。而且，一级传输辊2的数量也可以是多个，具体的数量根据实际需要来确定。

在本发明中，利用可以水平上下运动的活动输送辊4来自动调整与卷布辊5之间的间距，进而保证卷布辊5收卷不受影响，而且更换也更加方便，实用性强。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有自动调整功能的烘布机卷布装置，包括机架(1)、以及设置于所述机架(1)一侧的移动架(6)，所述移动架(6)上设置有卷布辊(5)，其特征在于，所述机架(1)呈台阶型结构，所述机架(1)的台阶由高至低依次分别设置有一级传输辊(2)、二级传输辊(3)、以及靠近所述卷布辊(5)设置的活动传输辊(4)，所述活动输送辊(4)的下方连接有伸缩装置(8)，所述伸缩装置(8)连接有控制器，所述伸缩装置(8)的底部连接有放置在所述机架(1)上的滑块(9)，所述滑块(9)与所述机架(1)的相邻的台阶的侧壁之间设置有可供所述滑块(9)运动的螺杆(10)，所述螺杆(10)间隔设置有与所述控制器连接的两个限位开关(11)，所述滑块(9)在两个所述限位开关(11)之间运动，在所述滑块(9)的外侧的所述螺杆(10)连接有螺杆驱动装置，所述螺杆驱动装置与所述控制器连接，所述卷布辊(5)与所述活动传输辊(4)的上方均设置有位置检测传感器，所述位置检测传感器与所述控制器连接，卷布时，经烘布机输出的布(7)依次经所述一级传输辊(2)、所述二级传输辊(3)、所述活动传输辊(4)后卷于所述卷布辊(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动调整功能的烘布机卷布装置，其特征在于，所述活动输送辊(4)的顶部的高度与所述卷布辊(5)卷有所述布(7)后的顶部的高度一致，所述伸缩装置(8)伸缩行程与所述螺杆(10)的所述滑块(9)的行程一致。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动调整功能的烘布机卷布装置，其特征在于，所述伸缩装置(8)为液压缸，所述液压缸包括油缸体，以及置于所述油缸体中将所述油缸体分割为两个腔室的活塞，所述活塞连接有伸出所述油缸体设置的活塞杆，两个所述腔室均设置有开口，两个所述开口连通，且每个所述开口处设置有液压阀，所述液压阀与所述控制器连接；所述油缸体的底部设置有凸起，所述滑块(9)的顶部设置有凹槽，所述油缸、所述滑块(9)通过所述凸起与所述凹槽紧配合连接，所述液压杆的顶端与所述活动输送辊(4)的支撑座连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动调整功能的烘布机卷布装置，其特征在于，所述液压缸的数量为2个，且对称地支撑于所述活动输送辊(4)的两端的所述支撑座的底部。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动调整功能的烘布机卷布装置，其特征在于，所述伸缩装置(8)为气动泵，所述气动泵的一端与所述活动输送辊(4)的支撑座连接，所述气动泵的另一端与所述滑块(9)固定。

6.根据权利要求5所述的一种具有自动调整功能的烘布机卷布装置，其特征在于，所述气动泵的数量为2个，且对称地支撑于所述活动输送辊(4)的两端的所述支撑座的底部。

7.根据权利要求3或5所述的一种具有自动调整功能的烘布机卷布装置，其特征在于，所述螺杆驱动装置包括套设于所述螺杆(10)上的第一皮带轮(12)，以及与所述第一皮带轮(12)形成传动的第二皮带轮(14)，所述第二皮带轮(14)连接电机(15)，所述电机(15)与所述控制器连接，所述第一皮带轮(12)与所述第二皮带轮(14)之间连有皮带(13)。

8.根据权利要求7所述的一种具有自动调整功能的烘布机卷布装置，其特征在于，所述二级传输辊(3)的数量为2个。