CN105583947B - 连续编笼式管桩生产线 - Google Patents
连续编笼式管桩生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105583947B CN105583947B CN201610112479.7A CN201610112479A CN105583947B CN 105583947 B CN105583947 B CN 105583947B CN 201610112479 A CN201610112479 A CN 201610112479A CN 105583947 B CN105583947 B CN 105583947B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod iron
- steel reinforcement
- reinforcement cage
- cage
- storage shelf
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 229910000754 Wrought iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 297
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 77
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 63
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 230
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 230
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 212
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 67
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 53
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 17
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 10
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 claims description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 22
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 15
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000000703 high-speed centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011513 prestressed concrete Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B15/00—General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
- B28B21/56—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles incorporating reinforcements or inserts
- B28B21/60—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles incorporating reinforcements or inserts prestressed reinforcements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/58—Prestressed concrete piles
Abstract
本发明属于建筑技术领域，涉及一种连续编笼式管桩生产线。包括布料装置、合模装置、离心装置、蒸养装置、拆模装置、编笼装置，编笼装置包括编笼机和钢棒墩头机，在钢棒墩头机和编笼机中间设有一个钢棒储存机构且钢棒储存机构两侧分别连接钢棒墩头机和编笼机，钢棒储存机构包括钢棒储存架，钢棒储存架上转动连接有能沿钢棒储存架周向转动的钢棒储存架链条组件，钢棒储存架链条组件上固定有若干带有开口部的钢棒托架，当钢棒储存架链条组件转动时，钢棒托架能与钢棒储存架链条组件同步转动。本发明墩头机出来的钢棒能自动被存储并运送到编笼机，从而节省了钢棒传输、堆放的环节，进一步提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明属于建筑技术领域，涉及一种连续编笼式管桩生产线。
背景技术
现有的预制桩或管桩在生产工艺如下：
1.混凝土原材料的计量、搅拌。根据设计好的配合比，将砂、石、水泥、水、外加剂和掺合料等经精确计量，用混凝土强制式搅拌机制成3cm～5cm的低坍落度的新拌混凝土，设计要求混凝土强度等级不低于C60或C80。
2.离心方桩端板制作。与管桩端板制作基本一致，但方桩的端板外形是方形的，且预应力主筋的沉孔沿端板四边、角均匀分布。端板安装前，四周需焊接厚度为1.5mm～2mm的薄钢板制作成的方形桩套箍。
3.骨架制作。预应力主筋采用低松驰型的预应力混凝土用钢棒，需要精确定长、切断、镦头；螺旋筋采用椎4mm～6mm的低碳冷拔钢丝；根据离心方桩结构配筋设计要求，方形钢筋骨架采用专用的方桩骨架自动焊接机加工。
4.安装钢筋骨架。将制作好的钢筋骨架、方形端板已焊套箍放置于离心方桩的钢模具内，并与预应力钢筋锚固板、张拉板、张拉杆等连接。
5.混凝土布料。按每根离心方桩的用量要求，将新拌混凝土沿模具均匀填满下半模，在张拉一端尽可能多布一些混凝土。
6.合模。将离心方桩上半钢模吊至下半钢模上方，并用螺栓将上下两半钢模固定，以确保模具在高速离心作业过程中不松动和混凝土不跑浆。
7.预应力张拉。采用千斤顶式的张拉机对合模后的离心方桩钢筋骨架进行整体张拉，张拉至钢筋强度的70％后，用大螺母将张拉杆固定在钢模具上。
8.离心工艺。将上述张拉锚固后的带模离心方桩吊至离心机上方，按初速、中速、中高速、高速的离心速度逐级加速，离心时间一般为10min～18min。通过离心密实成型工艺，使新拌混凝土沿离心方桩的模具四周均匀密实，同时，管桩形成一圆形内腔。离心结束后，将张拉端抬高，倾倒离心过程中产生的废浆水。
9.初级蒸气养护。将离心成型后的带模离心方桩吊至常压蒸气养护池坑内，静停1h～2h，缓慢升温至90℃～100℃，常压下养护4h～8h，使混凝土强度达到40MPa以上。
10.脱模。将初级蒸气养护后的带模离心方桩吊至专用脱模台位上，用风动扳手卸去张拉螺栓及合模螺栓，给桩体施加预应力，然后吊走上半模，翻动下半模，卸去预应力张拉大螺杆。清理上下半模、锚固板、张拉杆，并涂刷脱模剂。对于混凝土设计强度等级为C60的离心方桩，将脱模后的离心方桩直接吊运至成品堆场码堆，自然养护，达到出厂强度后即可出厂。
11.高压蒸养。设计混凝土强度等级为C80以上的离心方桩，需将脱模后的离心方桩再进入高压釜进行高温蒸气养护，最高温度为180℃～200℃，饱和蒸气压力为1.0MPa，养护时间8h～12h，使混凝土强度达到80MPa以上。经高压养护后的管桩可以直接出厂供桩。
上述的骨架制作即为制作钢筋笼，现有技术是将定长、切断、镦头后的编笼钢筋放置在一处，每次编笼时取对应的数量用于编笼，存储占用大量的位置，自动化程度较低，生产效率不高。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种占位少，生产效率高，自动化程度高的连续编笼式管桩生产线。
本发明的另一目的是提供一种自动化程度高的编笼钢筋输送装置。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种连续编笼式管桩生产线，包括布料装置、合模装置、离心装置、蒸养装置、拆模装置、编笼装置，所述的编笼装置包括编笼机和钢棒墩头机，在钢棒墩头机和编笼机中间设有一个钢棒储存机构且所述的钢棒储存机构两侧分别连接钢棒墩头机和编笼机，钢棒储存机构包括钢棒储存架，所述的钢棒储存架上转动连接有能沿钢棒储存架周向转动的钢棒储存架链条组件，钢棒储存架链条组件上固定有若干带有开口部的钢棒托架，当钢棒储存架链条组件转动时，所述的钢棒托架能与钢棒储存架链条组件同步转动，所述的钢棒储存架的两侧还设有能把钢棒墩头机上的钢棒导入到钢棒托架中的钢棒进料台和能把钢棒从钢棒托架中导入到编笼机中的钢棒出料台。
在上述的连续编笼式管桩生产线中，所述的钢棒储存架链条组件包括若干个沿钢棒储存架轴向设置的钢棒传动链，每个钢棒传动链的两端与链轮啮合，链轮与钢棒储存架转动连接且至少有一个链轮连接能驱动链轮周向转动的驱动器，所述的钢棒进料台包括由钢棒墩头机往钢棒储存架方向由高到低倾斜设置的进料导料台及由钢棒储存架往编笼机方向由高到低倾斜设置的出料导料台，当钢棒传动链转动时，位于同一个钢棒传动链上的两个钢棒托架分别与进料导料台和出料导料台相对应，所述的钢棒墩头机和钢棒储存架之间设有一个能逐个将钢棒墩头机上的钢棒沿进料导料台送入到钢棒托架中的钢棒输送机构。
在上述的连续编笼式管桩生产线中，所述的钢棒储存架有若干个且相互平行设置，每两个相邻的钢棒储存架之间设有钢棒过渡平台，所述的钢棒过渡平台包括倾斜设置的钢棒过渡板，当两个相邻的钢棒储存架上的钢棒传动链转动时，两个钢棒储存架上各有一个钢棒托架分别与钢棒过渡板的两端相对应从而使钢棒从一个钢棒储存架上的钢棒托架中滑出并沿钢棒过渡板滑入到另一个钢棒储存架上的钢棒托架中。
在上述的连续编笼式管桩生产线中，所述的钢棒输送机构包括钢棒输送机架及设置在钢棒输送机架上的若干呈V字型的钢棒下料槽，每个钢棒下料槽的两端并在钢棒下料槽的下方设有一个与钢棒输送机架转动连接的钢棒翻板，所述的钢棒翻板与钢棒翻板气缸的输出端连接，钢棒翻板气缸固定在钢棒输送机架上且能驱动钢棒翻板上下翻动从而使钢棒下料槽中的钢棒从该钢棒下料槽中移出，靠近进料导料台的钢棒下料槽外壁连接有斜板，该斜板连接进料导料台。
在上述的连续编笼式管桩生产线中，所述的编笼机连接有钢筋笼承接机构，且钢筋笼承接机构连接钢筋笼布料架，所述的钢筋笼承接机构包括钢筋笼承接架及与钢筋笼承接架转动连接的钢筋笼翻板，钢筋笼翻板底部铰接有一个钢筋笼翻板驱动器，该钢筋笼翻板驱动器具有能沿着轴向往复移动的动力输出端，所述的钢筋笼翻板驱动器与钢筋笼承接架铰接，当钢筋笼翻板驱动器的输出端动作时能驱动钢筋笼翻板往靠近编笼机或钢筋笼布料架的方向来回翻转从而使编笼机上的钢筋笼落到钢筋笼翻板或使钢筋笼翻板上的钢筋笼滚落到钢筋笼布料架上。
在上述的连续编笼式管桩生产线中，所述的钢筋笼布料架包括沿竖直方向设置的且相互平行的若干层钢筋笼布料支架，所述的钢筋笼承接架底部连接有升降台，该升降台包括升降台架及铰接在升降台架上的剪刀叉，剪刀叉顶部与钢筋笼承接架底部铰接，所述的升降台架上设有与剪刀叉铰接的剪刀叉驱动器，所述的剪刀叉驱动器具有能沿着轴向往复移动的输出端，所述的剪刀叉驱动器能驱动剪刀叉沿竖直方向升降从而使钢筋笼翻板对应不同高度的钢筋笼布料支架。
在上述的连续编笼式管桩生产线中，所述的钢筋笼布料支架上设有能驱动钢筋笼从钢筋笼布料支架一端移动到另一端的钢筋笼输送带，所述的钢筋笼布料架远离编笼机的一侧设有一个下模传输机，钢筋笼布料支架上设有一个钢筋笼溜板机构，所述的钢筋笼溜板机构能向靠近下模传输机的方向移动从而使钢筋笼能沿着钢筋笼溜板机构滑入到下模传输机的下模中，所述的钢筋笼溜板机构还能向靠近钢筋笼布料支架底部的方向移动从而使钢筋笼溜板机构远离下模传输机。
在上述的连续编笼式管桩生产线中，钢筋笼布料支架上设有若干条相互平行的钢筋笼输送带，所述的钢筋笼输送带包括链轮及与链轮啮合的链条，若干钢筋笼输送带位于同一侧的链轮用同步轴固定连接，所述的同步轴连接有能驱动同步轴周向转动的同步轴驱动器。
在上述的连续编笼式管桩生产线中，所述的钢筋笼溜板机构包括一端与钢筋笼布料支架铰接的钢筋笼溜板以及与钢筋笼布料支架底部铰接的钢筋笼溜板驱动器，所述的钢筋笼溜板驱动器具有能沿着轴向往复移动的输出端且该输出端与钢筋笼溜板的中部铰接，所述的钢筋笼溜板驱动器能驱动钢筋笼溜板的端部靠近下模传输机上的下模，从而使钢筋笼能沿着钢筋笼溜板滑入到下模中。
在上述的连续编笼式管桩生产线中，所述的拆模装置和钢筋笼布料架之间设有一个用于悬挂端板的且首尾连接的悬链机构，所述的悬链机构能把从拆模装置上拆下的端板输送到钢筋笼布料架下方，所述的钢筋笼布料架下方还设有下模过渡线，所述的下模过渡线能把下模传输机上的下模沿水平方向输送到钢筋笼布料架下方。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
1、使编笼钢筋能够实现自动化连续储存，并实现自动进料和自动出料，极大的提高了自动化程度，且出料过程可以实现先进先出的工艺原则。
2、墩头机出来的钢棒能自动被存储并运送到编笼机，从而节省了钢棒传输、堆放的环节，进一步提高了工作效率，提高了自动化程度。
附图说明
图1是本发明提供的平面结构示意图；
图2是钢棒储存机构的结构示意图；
图3是编笼装置的结构示意图；
图4是图3的A处放大图；
图5是钢筋笼布料架的结构示意图；
图6是钢筋笼布料架另一个方向的结构示意图；
图7是钢筋笼承接机构的结构示意图；
图8是钢筋笼承接机构另一个方向的结构示意图；
图9是钢筋笼承接机构的工作原理图；
图10是管模纵横摆渡线的结构示意图；
图11是管模纵横摆渡线中的管模摆渡线的结构示意图；
图12是管模纵横摆渡线中的管模摆渡线另一个方向的结构示意图；
图13是管模纵横摆渡线中的横向传输线的结构示意图；
图14是管模纵横摆渡线中的横向传输线另一个方向的结构示意图。
图中：布料装置 1、合模装置 2、离心装置 3、蒸养装置 4、拆模装置 5、编笼装置6、编笼机 7、滚笼溜板 7a、钢棒墩头机 8、钢棒储存机构 9、钢棒储存架 10、钢棒储存架链条组件 11、开口部 12、钢棒托架 13、钢棒进料台 14、钢棒出料台 15、钢棒传动链 16、进料导料台 17、出料导料台 18、钢棒输送机构 19、钢棒过渡板 20、钢棒输送机架 21、钢棒下料槽 22、钢棒翻板 23、钢棒翻板气缸 24、钢筋笼承接机构 25、钢筋笼布料架 26、钢筋笼承接架 27、角板 27a、钢筋笼翻板 28、钢筋笼翻板驱动器 29、钢筋笼布料支架 30、升降台架 31、剪刀叉 32、剪刀叉驱动器 33、钢筋笼输送带 34、下模传输机 35、钢筋笼溜板机构 36、同步轴37、钢筋笼溜板 38、钢筋笼溜板驱动器 39、悬链机构 40、下模过渡线 41、钢棒 100、钢筋笼 101、下模 102、管模纵横摆渡线90、横向传输线 91、横向传输线底座 91a、横向传输链 91b、横向支架 91c、横向输送链驱动器 91d、管模输送线 92、管模输送线底座92a、管模输送链 92b、管模支架 92c、管模输送链驱动器92d、管模摆渡线 93、摆渡线底座93a、升降油缸 93b、摆渡升降架 93c、摆渡链 93d、摆渡平台 93e。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
如图1所示，一种连续编笼式管桩生产线，包括布料装置1、合模装置2、离心装置3、蒸养装置4、拆模装置5、编笼装置6，所述的编笼装置6包括编笼机7和钢棒墩头机8，布料装置1、合模装置2、离心装置3、蒸养装置4、拆模装置5、编笼机7和钢棒墩头机8均可以采用市售产品，为现有技术，此处不做赘述。
在本实施例中，在钢棒墩头机8和编笼机7中间设有一个钢棒储存机构9且所述的钢棒储存机构9两侧分别连接钢棒墩头机8和编笼机7，钢棒储存机构9包括钢棒储存架10，所述的钢棒储存架10上转动连接有能沿钢棒储存架10周向转动的钢棒储存架链条组件11，钢棒储存架链条组件11上固定有若干带有开口部12的钢棒托架13，钢棒托架13可以采用各种形状，优选为C字型，当钢棒储存架链条组件11转动时，所述的钢棒托架13能与钢棒储存架链条组件11同步转动，也即钢棒托架13是循环转动的，当一个钢棒托架13中的钢棒100料满时，钢棒存储架链条组件11转动一个工位，使空置的钢棒托架13顶替料满的钢棒托架13，所述的钢棒储存架10的两侧还设有能把钢棒墩头机8上的钢棒100导入到钢棒托架13中的钢棒进料台14和能把钢棒100从钢棒托架13中导入到编笼机7中的钢棒出料台15。
上述方案使钢棒墩头机8和编笼机7之间实现了钢棒储存及送料的自动连接，在现有技术中，钢棒墩头机8墩头处理后的钢棒往往堆放在地上，然后用吊车、行车等搬运工具送到编笼机7上进行缠绕编笼，这种方式自动化程度较低，且占用场地空间。钢棒储存架10的结构实现了钢棒墩头到运输到编笼机7的连续化操作，提高了工作效率。本领域技术人员应当理解，根据不同的钢棒规格及需要编笼的要求，钢棒托架13可以设置相应的尺寸，优选地，该尺寸对应编制一个钢筋笼需要的钢棒100的数量，从而进一步提高自动化程度。
具体的说，钢棒储存架链条组件11包括若干个沿钢棒储存架10轴向设置的钢棒传动链16，每个钢棒传动链16的两端与链轮啮合，链轮与钢棒储存架10转动连接且至少有一个链轮连接能驱动链轮周向转动的驱动器(图中未示出)，所述的钢棒进料台14包括由钢棒墩头机8往钢棒储存架10方向由高到低倾斜设置的进料导料台17及由钢棒储存架10往编笼机7方向由高到低倾斜设置的出料导料台18，当钢棒传动链16转动时，位于同一个钢棒传动链16上的两个钢棒托架13分别与进料导料台17和出料导料台18相对应，所述的钢棒墩头机8和钢棒储存架10之间设有一个能逐个将钢棒墩头机8上的钢棒100沿进料导料台17送入到钢棒托架13中的钢棒输送机构19。
钢棒储存架10有若干个且相互平行设置，每两个相邻的钢棒储存架10之间设有钢棒过渡平台，所述的钢棒过渡平台包括倾斜设置的钢棒过渡板20，本领域技术人员应当理解，钢棒过渡板20的角度可根据生产工艺进行调整，当两个相邻的钢棒储存架10上的钢棒传动链16转动时，两个钢棒储存架10上各有一个钢棒托架13分别与钢棒过渡板20的两端相对应从而使钢棒100从一个钢棒储存架10上的钢棒托架13中滑出并沿钢棒过渡板20滑入到另一个钢棒储存架10上的钢棒托架13中。
钢棒输送机构19包括钢棒输送机架21及设置在钢棒输送机架21上的若干呈V字型的钢棒下料槽22，每个钢棒下料槽22的两端并在钢棒下料槽22的下方设有一个与钢棒输送机架21转动连接的钢棒翻板23，所述的钢棒翻板23与钢棒翻板气缸24的输出端连接，钢棒翻板气缸24固定在钢棒输送机架21上且能驱动钢棒翻板23上下翻动从而使钢棒下料槽22中的钢棒从该钢棒下料槽22中移出，如该下料槽22前方还有下料槽22，那移出的钢棒100则移入到前方的下料槽22中，如前方无下料槽22，则钢棒100移入到进料导料台17中，具体的说，靠近进料导料台17的钢棒下料槽22外壁连接有斜板，该斜板连接进料导料台17。本领域技术人员应当理解，由于钢棒100为长条状，因此出料导料台18、导料台17和钢棒托架13可以沿钢棒100轴向设置，具体位置与钢棒100相配适，但不能与钢棒托架13固定连接。
编笼机7连接有钢筋笼承接机构25，且钢筋笼承接机构25连接钢筋笼布料架26，所述的钢筋笼承接机构25包括钢筋笼承接架27及与钢筋笼承接架27转动连接的钢筋笼翻板28，钢筋笼承接架27顶部可以设置两块相对置的角板27a，钢筋笼翻板28两端与角板27a转动连接，钢筋笼翻板28底部铰接有一个钢筋笼翻板驱动器29，该钢筋笼翻板驱动器29具有能沿着轴向往复移动的动力输出端，钢筋笼翻板驱动器29可以为气缸或油缸，所述的钢筋笼翻板驱动器29与钢筋笼承接架27铰接，当钢筋笼翻板驱动器29的输出端动作时能驱动钢筋笼翻板28往靠近编笼机7或钢筋笼布料架26的方向来回翻转从而使编笼机7上的钢筋笼101落到钢筋笼翻板28或使钢筋笼翻板28上的钢筋笼101滚落到钢筋笼布料架26上。编笼机7一侧设置倾斜的滚笼溜板7a，滚笼溜板7a的端部与钢筋笼翻板28对应。
钢筋笼布料架26包括沿竖直方向设置的且相互平行的若干层钢筋笼布料支架30，所述的钢筋笼承接架27底部连接有升降台，该升降台包括升降台架31及铰接在升降台架31上的剪刀叉32，剪刀叉32顶部与钢筋笼承接架27底部铰接，所述的升降台架31上设有与剪刀叉32铰接的剪刀叉驱动器33，所述的剪刀叉驱动器33具有能沿着轴向往复移动的输出端，所述的剪刀叉驱动器33能驱动剪刀叉32沿竖直方向升降从而使钢筋笼翻板28对应不同高度的钢筋笼布料支架30。
钢筋笼布料支架30上设有能驱动钢筋笼从钢筋笼布料支架30一端移动到另一端的钢筋笼输送带34，所述的钢筋笼布料架26远离编笼机7的一侧设有一个下模传输机35，钢筋笼布料支架30上设有一个钢筋笼溜板机构36，所述的钢筋笼溜板机构36能向靠近下模传输机35的方向移动从而使钢筋笼能沿着钢筋笼溜板机构36滑入到下模传输机35的下模102中，所述的钢筋笼溜板机构36还能向靠近钢筋笼布料支架30底部的方向移动从而使钢筋笼溜板机构36远离下模传输机35。
优选方案，钢筋笼布料支架30上设有若干条相互平行的钢筋笼输送带34，所述的钢筋笼输送带34包括链轮及与链轮啮合的链条，若干钢筋笼输送带34位于同一侧的链轮用同步轴37固定连接，所述的同步轴37连接有能驱动同步轴37周向转动的同步轴驱动器(图中未示出)。
钢筋笼溜板机构36包括一端与钢筋笼布料支架30铰接的钢筋笼溜板38以及与钢筋笼布料支架30底部铰接的钢筋笼溜板驱动器39，所述的钢筋笼溜板驱动器39具有能沿着轴向往复移动的输出端且该输出端与钢筋笼溜板38的中部铰接，所述的钢筋笼溜板驱动器39能驱动钢筋笼溜板38的端部靠近下模传输机35上的下模102，从而使钢筋笼能沿着钢筋笼溜板38滑入到下模中102。优选方案，每个钢筋笼布料支架30上均设有钢筋笼溜板机构36，且每个钢筋笼布料支架30上的钢筋笼溜板机构36相互对应，从而形成连续的钢筋笼溜板。
拆模装置5和钢筋笼布料架26之间设有一个用于悬挂端板的且首尾连接的悬链机构40，悬链机构40可采用链轮与链条相结合的模式，所述的悬链机构40能把从拆模装置5上拆下的端板输送到钢筋笼布料架26下方，所述的钢筋笼布料架26下方还设有下模过渡线41，所述的下模过渡线41能把下模传输机35上的下模102沿水平方向输送到钢筋笼布料架26下方。也就是说，悬链机构40可以直接把端板输送到下模过渡线41附近，当钢筋笼101装入到下模102中时，工作人员可以直接从悬链机构40上取下端板，安装到钢筋笼101上，从而实现钢筋笼的安装，节省了端板来回运送的时间，从而进一步提高自动化程度，提高工作效率。
拆模装置5和下模过渡线41之间还设有管模纵横摆渡线90，所述的管模纵横摆渡线90包括横向传输线91和管模输送线92，所述的横向传输线91有两条且位于管模输送线92两侧并与管模输送线92呈垂直设置，还包括分别位于管模输送线92两端的并与管模输送线92呈垂直设置的管模摆渡线93，所述的管模输送线92包括管模输送线底座92a及与管模输送线底座92a转动连接的管模输送链92b，所述的管模输送链92b上间隔均匀的固定有若干管模支架92c，所述的管模输送链92b为封闭式环形结构且两端与链轮啮合，链轮与管模输送线底座92a转动连接，其中一个链轮连接管模输送链驱动器92d，管模输送链驱动器92d可以为电机或液压马达，所述的横向传输线91包括横向传输线底座91a及与横向传输线底座91a转动连接的横向传输链91b，所述的横向传输链91b上间隔均匀的固定有若干横向支架91c，所述的横向传输链91b为封闭式环形结构且两端与链轮啮合，链轮与横向传输线底座91a转动连接，其中一个链轮连接横向输送链驱动器91d，横向输送链驱动器91d可以为电机或液压马达，所述的管模摆渡线93包括摆渡线底座93a，摆渡线底座93a上固定设有若干升降油缸93b，所述的升降油缸93b的输出端顶部连接有一个摆渡升降架93c，摆渡升降架93c上转动连接有摆渡链93d，所述的摆渡链93d为环形结构且在摆渡链93d上固定有至少一个摆渡平台93e。当升降油缸93b工作并使摆渡升降架93c下降时，摆渡平台93e的水平高度低于横向传输链91b和管模输送链92b，当管模需要从管模输送线92摆渡到横向传输线91时，摆渡链93d转动，使摆渡平台93e位于管模下方，升降油缸93b上升将管模托起，摆渡链93d继续转动，管模被摆渡平台93e移动至横向传输线91上方，升降油缸93b下降将管模放到横向传输线91的横向传输链91b上，即完成管模摆渡。
上述的管模纵横摆渡线90的结构也可以用到下模过渡线41中，用来实现下模102的摆渡。
布料装置1、合模装置2、离心装置3、蒸养装置4、拆模装置5、编笼机7、钢棒墩头机8均可以选用现有技术，布料装置1如中国专利文献公开的管桩布料的控制方法及装置、系统[CN201310543133.9]，一种管桩布料装置[CN201020003652.8]；合模装置2如一种管桩自动合模装置[CN201420844403.X]，一种混凝土管桩合模输送机[CN201520557786.7]，离心装置3如一种水泥管桩离心制作装置[CN201420805621.2]，蒸养装置4如一种管桩蒸养池结构[CN201520687105.9]，一种管管桩蒸养池及蒸压釜自动控制装置[CN201520687197.0]，拆模装置5可采用风炮拆模，编笼机7可采用无锡市荡口通用机械有限公司的DGH系列电杆钢筋笼滚焊机、GHJ-3000型混凝土排水管钢筋骨架滚焊机、FGH-450/500型方桩钢筋骨架滚焊机等，钢棒墩头机8可采用无锡市荡口通用机械有限公司的DT-12型电热高强钢筋镦头机或自动切断镦头机组。
本实施例的工作过程为：用钢棒墩头机8对钢棒墩头，用编笼机7编制钢筋笼，下模装好钢筋笼后，用布料装置1布料，装入混泥土石料，用合模装置2合上上模，合模后送入到离心装置3中离心，离心完成后将管模送入到蒸养装置4中高温蒸养，蒸养完成后用拆模装置5拆模，用行车或吊车吊出下模中的管桩，即实现整个生产过程。
在本实施例中，钢棒墩头机8制作的墩头后的钢棒100直接送入到钢棒托架13中，钢棒托架13将钢棒100送入到编笼机7中，实现编笼过程的连续化生产，编笼完成后，钢筋笼依次放置在钢筋笼布料架26的钢筋笼布料支架30上，钢筋笼能直接滑入到下模传输机35中，非常方便，整个过程也是连续化进行。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了布料装置1、合模装置2、离心装置3、蒸养装置4、拆模装置5、编笼装置6、编笼机7、钢棒墩头机8、钢棒储存机构9、钢棒储存架10、钢棒储存架链条组件11、开口部12、钢棒托架13、钢棒进料台14、钢棒出料台15、钢棒传动链16、进料导料台17、出料导料台18、钢棒输送机构19、钢棒过渡板20、钢棒输送机架21、钢棒下料槽22、钢棒翻板23、钢棒翻板气缸24、钢筋笼承接机构25、钢筋笼布料架26、钢筋笼承接架27、角板27a、钢筋笼翻板28、钢筋笼翻板驱动器29、钢筋笼布料支架30、升降台架31、剪刀叉32、剪刀叉驱动器33、钢筋笼输送带34、下模传输机35、钢筋笼溜板机构36、同步轴37、钢筋笼溜板38、钢筋笼溜板驱动器39、悬链机构40、下模过渡线41、钢棒100、钢筋笼101、下模102、管模纵横摆渡线90、横向传输线91、横向传输线底座91a、横向传输链91b、横向支架91c、横向输送链驱动器91d、管模输送线92、管模输送线底座92a、管模输送链92b、管模支架92c、管模输送链驱动器92d、管模摆渡线93、摆渡线底座93a、升降油缸93b、摆渡升降架93c、摆渡链93d、摆渡平台93e等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种连续编笼式管桩生产线，包括布料装置(1)、合模装置(2)、离心装置(3)、蒸养装置(4)、拆模装置(5)、编笼装置(6)，其特征在于，所述的编笼装置(6)包括编笼机(7)和钢棒墩头机(8)，在钢棒墩头机(8)和编笼机(7)中间设有一个钢棒储存机构(9)且所述的钢棒储存机构(9)两侧分别连接钢棒墩头机(8)和编笼机(7)，钢棒储存机构(9)包括钢棒储存架(10)，所述的钢棒储存架(10)上转动连接有能沿钢棒储存架(10)周向转动的钢棒储存架链条组件(11)，钢棒储存架链条组件(11)上固定有若干带有开口部(12)的钢棒托架(13)，当钢棒储存架链条组件(11)转动时，所述的钢棒托架(13)能与钢棒储存架链条组件(11)同步转动，所述的钢棒储存架(10)的两侧还设有能把钢棒墩头机(8)上的钢棒导入到钢棒托架(13)中的钢棒进料台(14)和能把钢棒从钢棒托架(13)中导入到编笼机(7)中的钢棒出料台(15)。
2.根据权利要求1所述的连续编笼式管桩生产线，其特征在于，所述的钢棒储存架链条组件(11)包括若干个沿钢棒储存架(10)轴向设置的钢棒传动链(16)，每个钢棒传动链(16)的两端与链轮啮合，链轮与钢棒储存架(10)转动连接且至少有一个链轮连接能驱动链轮周向转动的驱动器，所述的钢棒进料台(14)包括由钢棒墩头机(8)往钢棒储存架(10)方向由高到低倾斜设置的进料导料台(17)及由钢棒储存架(10)往编笼机(7)方向由高到低倾斜设置的出料导料台(18)，当钢棒传动链(16)转动时，位于同一个钢棒传动链(16)上的两个钢棒托架(13)分别与进料导料台(17)和出料导料台(18)相对应，所述的钢棒墩头机(8)和钢棒储存架(10)之间设有一个能逐个将钢棒墩头机(8)上的钢棒沿进料导料台(17)送入到钢棒托架(13)中的钢棒输送机构(19)。
3.根据权利要求2所述的连续编笼式管桩生产线，其特征在于，所述的钢棒储存架(10)有若干个且相互平行设置，每两个相邻的钢棒储存架(10)之间设有钢棒过渡平台，所述的钢棒过渡平台包括倾斜设置的钢棒过渡板(20)，当两个相邻的钢棒储存架(10)上的钢棒传动链(16)转动时，两个钢棒储存架(10)上各有一个钢棒托架(13)分别与钢棒过渡板(20)的两端相对应从而使钢棒从一个钢棒储存架(10)上的钢棒托架(13)中滑出并沿钢棒过渡板(20)滑入到另一个钢棒储存架(10)上的钢棒托架(13)中。
4.根据权利要求2所述的连续编笼式管桩生产线，其特征在于，所述的钢棒输送机构(19)包括钢棒输送机架(21)及设置在钢棒输送机架(21)上的若干呈V字型的钢棒下料槽(22)，每个钢棒下料槽(22)的两端并在钢棒下料槽(22)的下方设有一个与钢棒输送机架(21)转动连接的钢棒翻板(23)，所述的钢棒翻板(23)与钢棒翻板气缸(24)的输出端连接，钢棒翻板气缸(24)固定在钢棒输送机架(21)上且能驱动钢棒翻板(23)上下翻动从而使钢棒下料槽(22)中的钢棒从该钢棒下料槽(22)中移出，靠近进料导料台(17)的钢棒下料槽(22)外壁连接有斜板，该斜板连接进料导料台(17)。
5.根据权利要求1所述的连续编笼式管桩生产线，其特征在于，所述的编笼机(7)连接有钢筋笼承接机构(25)，且钢筋笼承接机构(25)连接钢筋笼布料架(26)，所述的钢筋笼承接机构(25)包括钢筋笼承接架(27)及与钢筋笼承接架(27)转动连接的钢筋笼翻板(28)，钢筋笼翻板(28)底部铰接有一个钢筋笼翻板驱动器(29)，该钢筋笼翻板驱动器(29)具有能沿着轴向往复移动的动力输出端，所述的钢筋笼翻板驱动器(29)与钢筋笼承接架(27)铰接，当钢筋笼翻板驱动器(29)的输出端动作时能驱动钢筋笼翻板(28)往靠近编笼机(7)或钢筋笼布料架(26)的方向来回翻转从而使编笼机(7)上的钢筋笼落到钢筋笼翻板(28)或使钢筋笼翻板(28)上的钢筋笼滚落到钢筋笼布料架(26)上。
6.根据权利要求5所述的连续编笼式管桩生产线，其特征在于，所述的钢筋笼布料架(26)包括沿竖直方向设置的且相互平行的若干层钢筋笼布料支架(30)，所述的钢筋笼承接架(27)底部连接有升降台，该升降台包括升降台架(31)及铰接在升降台架(31)上的剪刀叉(32)，剪刀叉(32)顶部与钢筋笼承接架(27)底部铰接，所述的升降台架(31)上设有与剪刀叉(32)铰接的剪刀叉驱动器(33)，所述的剪刀叉驱动器(33)具有能沿着轴向往复移动的输出端，所述的剪刀叉驱动器(33)能驱动剪刀叉(32)沿竖直方向升降从而使钢筋笼翻板(28)对应不同高度的钢筋笼布料支架(30)。
7.根据权利要求6所述的连续编笼式管桩生产线，其特征在于，所述的钢筋笼布料支架(30)上设有能驱动钢筋笼从钢筋笼布料支架(30)一端移动到另一端的钢筋笼输送带(34)，所述的钢筋笼布料架(26)远离编笼机(7)的一侧设有一个下模传输机(35)，钢筋笼布料支架(30)上设有一个钢筋笼溜板机构(36)，所述的钢筋笼溜板机构(36)能向靠近下模传输机(35)的方向移动从而使钢筋笼能沿着钢筋笼溜板机构(36)滑入到下模传输机(35)的下模中，所述的钢筋笼溜板机构(36)还能向靠近钢筋笼布料支架(30)底部的方向移动从而使钢筋笼溜板机构(36)远离下模传输机(35)。
8.根据权利要求7所述的连续编笼式管桩生产线，其特征在于，钢筋笼布料支架(30)上设有若干条相互平行的钢筋笼输送带(34)，所述的钢筋笼输送带(34)包括链轮及与链轮啮合的链条，若干钢筋笼输送带(34)位于同一侧的链轮用同步轴(37)固定连接，所述的同步轴(37)连接有能驱动同步轴(37)周向转动的同步轴驱动器。
9.根据权利要求7所述的连续编笼式管桩生产线，其特征在于，所述的钢筋笼溜板机构(36)包括一端与钢筋笼布料支架(30)铰接的钢筋笼溜板(38)以及与钢筋笼布料支架(30)底部铰接的钢筋笼溜板驱动器(39)，所述的钢筋笼溜板驱动器(39)具有能沿着轴向往复移动的输出端且该输出端与钢筋笼溜板(38)的中部铰接，所述的钢筋笼溜板驱动器(39)能驱动钢筋笼溜板(38)的端部靠近下模传输机(35)上的下模，从而使钢筋笼能沿着钢筋笼溜板(38)滑入到下模中。
10.根据权利要求7所述的连续编笼式管桩生产线，其特征在于，所述的拆模装置(5)和钢筋笼布料架(26)之间设有一个用于悬挂端板的且首尾连接的悬链机构(40)，所述的悬链机构(40)能把从拆模装置(5)上拆下的端板输送到钢筋笼布料架(26)下方，所述的钢筋笼布料架(26)下方还设有下模过渡线(41)，所述的下模过渡线(41)能把下模传输机(35)上的下模沿水平方向输送到钢筋笼布料架(26)下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610112479.7A CN105583947B (zh) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | 连续编笼式管桩生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610112479.7A CN105583947B (zh) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | 连续编笼式管桩生产线 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105583947A CN105583947A (zh) | 2016-05-18 |
| CN105583947B true CN105583947B (zh) | 2018-09-14 |
Family
ID=55924025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610112479.7A Active CN105583947B (zh) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | 连续编笼式管桩生产线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105583947B (zh) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108189218B (zh) * | 2017-12-30 | 2023-11-10 | 广州德亚机械制造有限公司 | 用于管桩生产的头尾板安装拆卸一体机 |
| CN109910167A (zh) * | 2018-02-12 | 2019-06-21 | 周兆弟 | 一种预制桩的生产工艺 |
| CN109483715A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-03-19 | 江苏汤辰机械装备制造股份有限公司 | 一种预应力电杆生产线 |
| CN110116263B (zh) * | 2019-05-07 | 2021-04-09 | 东莞市建安管桩有限公司 | 一种自动化钢筋笼生产线 |
| CN110788981B (zh) * | 2019-11-04 | 2021-06-04 | 广西北海精一电力器材有限责任公司 | 一种循环平稳功能的电杆养护池 |
| CN112045834A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-12-08 | 芜湖市中天管桩股份有限公司 | 一种混凝土管桩生产用连续硬化成型装置 |
| CN111958810A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-20 | 广东联星瑞业水泥制品有限公司 | 一种平口套环接口水泥管制作设备 |
| CN113682701B (zh) * | 2021-08-13 | 2023-05-16 | 中建三局集团有限公司 | 一种智能立体钢筋料架及其存取系统 |
| CN114130741A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-03-04 | 徐州顺泰新材料科技有限公司 | 一种pc钢棒自动清洗装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9306453U1 (de) * | 1993-04-29 | 1994-07-14 | Rbm Elke Manasek | Förderer nach dem Paternosterprinzip zum Aufnehmen, Speichern, Aufstauen und Ausgeben von Gegenständen |
| CN202702388U (zh) * | 2012-01-16 | 2013-01-30 | 陈壮武 | 一种混凝土管桩钢筋墩头机的自动翻转送料机构 |
| CN103171047A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-06-26 | 广东三和管桩有限公司 | 一种混凝土管桩自动生产线 |
| CN203344171U (zh) * | 2012-12-31 | 2013-12-18 | 广东三和管桩有限公司 | 一种新型管桩生产线 |
| CN205394799U (zh) * | 2016-02-29 | 2016-07-27 | 周兆弟 | 连续编笼式管桩生产线 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0198508A (ja) * | 1987-10-05 | 1989-04-17 | Saika Gijutsu Kenkyusho | 貯留装置 |
-
2016
- 2016-02-29 CN CN201610112479.7A patent/CN105583947B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9306453U1 (de) * | 1993-04-29 | 1994-07-14 | Rbm Elke Manasek | Förderer nach dem Paternosterprinzip zum Aufnehmen, Speichern, Aufstauen und Ausgeben von Gegenständen |
| CN202702388U (zh) * | 2012-01-16 | 2013-01-30 | 陈壮武 | 一种混凝土管桩钢筋墩头机的自动翻转送料机构 |
| CN103171047A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-06-26 | 广东三和管桩有限公司 | 一种混凝土管桩自动生产线 |
| CN203344171U (zh) * | 2012-12-31 | 2013-12-18 | 广东三和管桩有限公司 | 一种新型管桩生产线 |
| CN205394799U (zh) * | 2016-02-29 | 2016-07-27 | 周兆弟 | 连续编笼式管桩生产线 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105583947A (zh) | 2016-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105583947B (zh) | 连续编笼式管桩生产线 | |
| CN208788805U (zh) | 一种混凝土预制桩自动化生产线 | |
| CN105600335B (zh) | 用于管桩生产线的钢筋笼存放、输送装置 | |
| CN105668178B (zh) | 用于管桩生产线的一体式钢筋笼输送线 | |
| CN105599128B (zh) | 全自动管桩生产线 | |
| CN208163960U (zh) | 混凝土预制桩自动化生产线车间及预制桩的生产系统 | |
| CN102744779A (zh) | Phc管桩流水传送生产线 | |
| CN205500144U (zh) | 用于管桩生产线的一体式钢筋笼输送线 | |
| CN205394800U (zh) | 全自动管桩生产线 | |
| CN110142862A (zh) | 混凝土预制桩自动化生产线车间及预制桩的生产系统 | |
| CN205394799U (zh) | 连续编笼式管桩生产线 | |
| CN105583948B (zh) | 用于管桩生产线的端板传送机构 | |
| CN102398305A (zh) | 一种预制混凝土桩的生产方法 | |
| CN105564897B (zh) | 用于管桩生产线的编笼钢筋储存架及编笼钢筋输送装置 | |
| CN111136782B (zh) | 一种石膏模盒成型工艺和成型机 | |
| CN206186077U (zh) | 一种预制件生产线 | |
| CN205397327U (zh) | 用于管桩生产线的钢筋笼存放、输送装置 | |
| CN105619590B (zh) | 用于管桩生产线的钢筋笼顶升装置 | |
| CN111618992A (zh) | 一种混凝土桩生产系统 | |
| CN205497776U (zh) | 用于管桩生产线的端板传送机构 | |
| CN202668745U (zh) | Phc管桩流水传送生产线 | |
| CN205636746U (zh) | 一种用于水电站地下厂房混凝土快速入仓的装置 | |
| CN205387329U (zh) | 用于管桩生产线的编笼钢筋储存架及编笼钢筋输送装置 | |
| CN205497777U (zh) | 用于管桩生产线的钢筋笼顶升装置 | |
| CN209775070U (zh) | 混凝土预制块加工设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201229 Address after: 313013 workshop 1 of Huzhou Wantuo metal products Co., Ltd., rujiadian Road, Lianshi Town, Nanxun District, Huzhou City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Zhaodi Technology Co.,Ltd. Address before: 315800 Pugang 18, Xiaogang street, Beilun District, Ningbo, Zhejiang Patentee before: Zhou Zhaodi |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Continuous cage pipe pile production line Effective date of registration: 20210929 Granted publication date: 20180914 Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Huzhou Lianshi Xiaowei franchise sub branch Pledgor: Zhejiang Zhaodi Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2021330001762 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20230106 Granted publication date: 20180914 Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Huzhou Lianshi Xiaowei franchise sub branch Pledgor: Zhejiang Zhaodi Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2021330001762 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Continuous Cage Pile Production Line Effective date of registration: 20230707 Granted publication date: 20180914 Pledgee: Nanxun Rural Commercial Bank of Zhejiang, Limited by Share Ltd. Pledgor: Zhejiang Zhaodi Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023330001414 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |