CN105583701A - 一种用于加工钳类工件上钳腮的磨削机构及磨削装置 - Google Patents

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Abstract

<b>本发明公开了</b><b>一种用于加工钳类工件上钳腮的磨削机构，钳类工件包括依次连接的钳嘴、钳腮、手柄，磨削机构用于磨削钳腮的侧面，</b><b>磨削机构包括机架、设于机架上的用于放置钳类工件的定位件、设于机架上的用于磨削钳腮侧面的磨削件，磨削件还用于配合的将钳类工件抵紧在定位件上。</b><b>通过磨削件和定位件夹紧钳腮，使钳腮在单面打磨时振动较小，能够将钳腮的侧面打磨平滑且其加工误差较小。</b><b>本发明还公开了</b><b>一种磨削装置，由两个磨削机构拼接而成，两个磨削机构中的两个定位件相互靠近，两个磨削件位于两个定位件相背的两侧。组装磨削机构后，使需要加工的两个钳类工件的距离更为靠近，使单个工人能够同时加工打磨两个钳类工件，提高了工作效率。</b>

Description

一种用于加工钳类工件上钳腮的磨削机构及磨削装置
技术领域
本发明涉及一种用于加工钳类工件上钳腮的磨削机构及磨削装置。
背景技术
现有的用于对钳类工件上钳腮侧面打磨的磨削装置，一般是通过两个磨削头同时对钳腮的两个侧面进行打磨，以取得较高的工作效率。当钳腮的两个侧面被同时打磨时，被夹持在两个转动磨削头之间钳类工件产生振动，造成两个被打磨的侧面打磨不均匀，即打磨后误差较大。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种用于加工钳类工件上钳腮的磨削机构，能够将钳腮的侧面打磨平滑且其加工误差较小。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种用于加工钳类工件上钳腮的磨削机构，钳类工件包括依次连接的钳嘴、钳腮、手柄，所述磨削机构用于磨削所述钳腮的侧面，所述磨削机构包括机架、设于所述机架上的用于放置所述钳类工件的定位件、设于所述机架上的用于磨削所述钳腮侧面的磨削件，所述磨削件，还用于配合的将所述钳类工件抵紧在所述定位件上。
优选地，所述定位件包括设于所述机架上的底部、设于所述底部上方的用于放入所述手柄的凹槽、设于所述底部上方的用于贴紧所述钳腮一侧面的贴紧块，所述磨削件位于所述钳腮的另一侧面。
更优选地，所述定位件包括设于所述底部上方的靠近所述磨削件的第一固定块、设于所述底部上方的远离所述磨削件的第二固定块，所述凹槽设于所述第一固定块和所述第二固定块之间。
更进一步优选地，所述第二固定块靠近所述磨削件的一侧面与所述贴紧块靠近所述磨削件的一侧面位于同一平面内。
优选地，所述磨削件活动的设于所述机架上，所述磨削件包括磨削头、设于所述机架上用于驱动所述磨削头转动的驱动装置。
本发明的另一个目的是提供一种用于加工钳类工件上钳腮的磨削装置，组装上述磨削机构后，能够将钳腮的侧面打磨平滑且其加工误差较小，且单人能够同时打磨两个钳类工件，提高了工作效率。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种用于加工钳类工件上钳腮的磨削装置，所述磨削装置由两个所述磨削机构拼接而成，两个所述定位件相互靠近的设置，两个所述磨削件位于两个所述定位件相背的两侧。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明提供的一种用于加工钳类工件上钳腮的磨削机构，通过磨削件和定位件夹紧钳腮，使钳腮在单面打磨时振动较小，能够将钳腮的侧面打磨平滑且其加工误差较小；本发明提供的一种用于加工钳类工件上钳腮的磨削装置，单人能够同时打磨两个钳类工件，提高了工作效率。
附图说明
附图1为本发明中磨削装置的结构示意图；
附图2为本发明中磨削机构的结构示意图；
附图3为定位件的结构示意图；
附图4为钳类工件的结构示意图。
其中：1、钳类工件；11、钳嘴；12、钳腮；13、手柄；2、机架；3、定位件；31、底部；32贴紧块；33、第一固定块；34、第二固定块；4、磨削件；41、磨削头；42、驱动装置。
具体实施方式
下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
参见图2-4所示，上述一种用于加工钳类工件1上钳腮的磨削机构，钳类工件1包括依次连接的钳嘴11、钳腮12、手柄13。该磨削机构用于磨削该钳腮12的两个侧面，将其打磨平滑。该磨削机构包括机架2、设于该机架2上的用于放置该钳类工件1的定位件3、设于该机架2上的用于磨削该钳腮12侧面的磨削件4，该磨削件4还用于配合的将该钳类工件1抵紧在该定位件3上，该磨削件4抵紧该钳腮12的一侧面，该定位件3抵紧该钳腮12的另一侧面。
上述定位件3包括设于该机架2上的底部31、设于该底部31上方的用于放入该手柄13的凹槽、设于该底部31上方的用于贴紧该钳腮12一侧面的贴紧块32，该磨削件4位于该钳腮12的另一侧面，该手柄13松动的置于该凹槽中。在本实施例中，该定位件3包括设于该底部31上方的靠近该磨削件4的第一固定块33、设于该底部31上方的远离该磨削件4的第二固定块34，该凹槽设于该第一固定块33和该第二固定块34之间，该凹槽开口朝上。该第二固定块34靠近磨削件4的一侧面和该贴紧块32靠近磨削件4的一侧面位于同一平面内，以便更好的放置该钳类工件1，使该钳腮12的一侧面更为紧密的贴合在该贴紧块32上。
上述磨削件4活动的设于该机架2上，在本实施例中，该磨削件4沿垂直钳类工件1长度的方向活动的设于该机架2上。该磨削件4包括磨削头41、设于该机架2上用于驱动该磨削头41转动以磨削该钳腮12侧面的驱动装置42。该驱动装置42为伺服电机。
参见图1所示，上述一种用于加工钳类工件1上钳腮12的磨削装置，由两个上述磨削机构拼接组合而成，两个磨削机构中的两个定位件3相互靠近的设置，两个磨削件4位于两个定位件3相背的两侧。通过这个设置，使需要加工的两个钳类工件1的距离更为靠近，使单个工人能够同时加工打磨两个钳类工件1，提高了工作效率。
以下具体阐述下本实施例的工作过程：
磨削装置加工打磨时，将钳类工件1放入其中一个磨削机构的定位件3中，其中手柄13放入凹槽中，磨削件4沿靠近钳类工件1的方向运动，磨削头41将钳腮12抵紧在贴紧块32上，然后驱动装置42驱动磨削头41转动以打磨钳腮12的一侧面，打磨完成后将磨削件4退出，拿出钳类工件1放入相邻的磨削机构中再打磨钳腮12的另一侧面即可。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于加工钳类工件上钳腮的磨削机构，钳类工件包括依次连接的钳嘴、钳腮、手柄，所述磨削机构用于磨削所述钳腮的侧面，其特征在于：所述磨削机构包括机架、设于所述机架上的用于放置所述钳类工件的定位件、设于所述机架上的用于磨削所述钳腮侧面的磨削件，所述磨削件，还用于配合的将所述钳类工件抵紧在所述定位件上。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工钳类工件上钳腮的磨削机构，其特征在于：所述定位件包括设于所述机架上的底部、设于所述底部上方的用于放入所述手柄的凹槽、设于所述底部上方的用于贴紧所述钳腮一侧面的贴紧块，所述磨削件位于所述钳腮的另一侧面。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工钳类工件上钳腮的磨削机构，其特征在于：所述定位件包括设于所述底部上方的靠近所述磨削件的第一固定块、设于所述底部上方的远离所述磨削件的第二固定块，所述凹槽设于所述第一固定块和所述第二固定块之间。
4.根据权利要求3所述的一种用于加工钳类工件上钳腮的磨削机构，其特征在于：所述第二固定块靠近所述磨削件的一侧面与所述贴紧块靠近所述磨削件的一侧面位于同一平面内。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工钳类工件上钳腮的磨削机构，其特征在于：所述磨削件活动的设于所述机架上，所述磨削件包括磨削头、设于所述机架上用于驱动所述磨削头转动的驱动装置。
6.一种用于加工钳类工件上钳腮的磨削装置，包括权利要求1-5中任一项所述的磨削机构，其特征在于：所述磨削装置由两个所述磨削机构拼接而成，两个所述定位件相互靠近的设置，两个所述磨削件位于两个所述定位件相背的两侧。
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