CN105581347A - 芒果打浆机用送料机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种芒果打浆机用送料机构。它包括机壳，其两端均有盖板。机壳内有转轴，转轴的两端与机壳呈转动配合。其特点是转轴上沿周向均布有四组打浆棒，每组打浆棒均沿转轴轴向排列。其中以转轴径向相对的两组打浆棒均为第一打浆棒，它们均呈向机壳进料端倾斜状布置。以转轴径向相对的另外两组打浆棒均为第二打浆棒，它们均呈向机壳出料端倾斜状布置。第一打浆棒与转轴间的夹角大于第二打浆棒与转轴间的夹角，且第一打浆棒、第二打浆棒的外端与转轴轴线间的距离相等。采用该机构对制浆过程的芒果果肉和果核进行输送，不会损伤果核，果肉和果核易于分离，能够保证成品的口感和味道，同时其输送速度较快，出料均匀，时间易于控制，生产效率较高。

Description

芒果打浆机用送料机构
技术领域
本发明涉及一种果蔬加工设备，具体说是安装在芒果打浆机上用于对制浆芒果进行输送的送料机构。
背景技术
在水果加工领域都知道，水果收获后的储存时间有限，且对储存环境的温度、湿度要求较高，稍不注意，水果容易腐烂变质。因此，水果的储存比较麻烦。另外，各种人群对水果的食用要求不同，对牙口好的顾客而言，可能会更愿意直接食用水果。而对于牙口不好的顾客而言，则愿意食用用水果加工而成的果汁。因此，为避免水果储存的麻烦，方便食用，常需以水果为原料来加工果汁，以满足各类人群的需要。
芒果是果蔬制浆行业内常见的一种原料，像其它水果一样，制浆的过程都必须利用打浆机对芒果进行打浆作业。芒果在自进料端进入打浆机后，在打浆机构的拍打下，芒果的果肉从果核上分离下来成为果浆。分离后的果浆和果核需要在打浆机自带的送料机构的输送下，从打浆机的出料端排出，从而完成芒果的制浆作业。
传统打浆机的送料机构主要有两种：一种是在打浆机的转轴上自进料端到出料端连续布置螺旋形的拨板，利用电机带动转轴和拨板转动，推动芒果的果浆和果核向打浆机的出料端移动；另一种是将打浆机的机壳倾斜布置，在打浆机构作业的同时，利用果浆的流动性和果核的重力使它们缓慢向打浆机的出料端移动。然而，芒果的果核相对其它大多数水果而言较大、较硬，连续布置的螺旋形的拨板很容易刮损芒果的果核，产生果核碎渣，使得排出的果浆、果核的分离作业难度加大，影响加工效率，还可能影响成品果汁的口感和味道。采用倾斜布置的机壳进行送料，为保证芒果在机壳内能够停留足够的时间，完全变成果浆，机壳的倾斜角度不能过大，这就使得果浆和果核的移动速度非常缓慢，很容易出现滞留和拥堵的状态，出料不均匀，加工时间无法把控，生产效率相对较低。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种芒果打浆机用送料机构，采用该机构对制浆过程的芒果果肉和果核进行输送，不会损伤果核，果肉和果核易于分离，能够保证成品的口感和味道，同时其输送速度较快，出料均匀，时间易于控制，生产效率较高。
为解决上述问题，采取以下技术方案：
本发明的芒果打浆机用送料机构包括机壳，该机壳为圆筒形且呈水平布置，其两端均有盖板。所述机壳的一端为进料端且其上部有进料口，机壳的另一端为出料端且其下部有出料口。所述机壳内有转轴，转轴的两端分别与机壳两端的盖板中心呈转动配合，且转轴的一端连接有电机。其特点是所述转轴上沿周向均布有四组打浆棒，每组打浆棒均沿转轴轴向排列。其中以转轴径向相对的两组打浆棒均为第一打浆棒，它们均呈向机壳进料端倾斜状布置。以转轴径向相对的另外两组打浆棒均为第二打浆棒，它们均呈向机壳出料端倾斜状布置。所述第一打浆棒与转轴间的夹角大于第二打浆棒与转轴间的夹角，且第一打浆棒、第二打浆棒的外端与转轴轴线间的距离相等。
本发明的进一步改进方案是所述第一打浆棒、第二打浆棒与机壳的内壁间均留有间隙。打浆棒与机壳间留有间隙，有利于芒果果核的通过，可避免果核卡机、设备无法正常运行。
采取上述方案，具有以下优点：
由于本发明的芒果打浆机用送料机构的转轴上沿周向均布有四组打浆棒，每组打浆棒均沿转轴轴向排列；其中以转轴径向相对的两组打浆棒均为第一打浆棒，它们均呈向机壳进料端倾斜状布置；以转轴径向相对的另外两组打浆棒均为第二打浆棒，它们均呈向机壳出料端倾斜状布置；第一打浆棒与转轴间的夹角大于第二打浆棒与转轴间的夹角，且第一打浆棒、第二打浆棒的外端与转轴轴线间的距离相等。因此，第二打浆棒的长度和倾斜幅度明显要大于第一打浆棒。在转轴转动时，第一打浆棒将带动芒果的果肉和果核向机壳的进料端移动，第二打浆棒将带动果肉和果核向机壳出料端移动。而由于第二打浆棒的长度和倾斜幅度大于第一打浆棒，那么第二打浆棒的推送作用也大于第一打浆棒。即芒果、果肉、果核在机壳内移动时，由第二打浆棒将它们向前推送一段较大的距离，再由第一打浆棒将它们向后推送一段较小的距离。如此往复，最终的果肉和果核将会以均匀的速度从机壳的出料口排出。该机构的送料速度直接由转轴的转速来决定，调节转轴转速，就可以实现对送料速度的控制，时间易于把控，生产效率较高。同时，采用打浆棒的棒体结构进行输送料，棒体与果核之间只存在碰撞，不存在刮蹭，果核不易损伤，排出的果肉、果核易于分离，加工效率较高，成品果汁的口感和味道也能够得到保证。
附图说明
图1是本发明的芒果打浆机用送料机构的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步详细说明。
如图1所示，本发明的芒果打浆机用送料机构包括机壳1，该机壳1为圆筒形且呈水平布置，其两端均有盖板2。所述机壳1的一端为进料端且其上部有进料口4，机壳1的另一端为出料端且其下部有出料口7。所述机壳1内有转轴5，转轴5的两端分别与机壳1两端的盖板2中心呈转动配合，且转轴5的一端连接有电机3。所述转轴5上沿周向均布有四组打浆棒，每组打浆棒均沿转轴5轴向排列。其中以转轴5径向相对的两组打浆棒均为第一打浆棒6，它们均呈向机壳1进料端倾斜状布置。以转轴5径向相对的另外两组打浆棒均为第二打浆棒8，它们均呈向机壳1出料端倾斜状布置。所述第一打浆棒6与转轴5间的夹角大于第二打浆棒8与转轴5间的夹角，且第一打浆棒6、第二打浆棒8的外端与转轴5轴线间的距离相等。所述第一打浆棒6、第二打浆棒8与机壳1的内壁间均留有间隙。
使用时，将本发明的芒果打浆机用送料机构安装在芒果打浆机上。将芒果批量从进料口4送入机壳1内，启动电机3，带动转轴5转动，打浆棒对芒果进行击打制浆。由于第一打浆棒6与转轴5间的夹角大于第二打浆棒8与转轴5间的夹角，且第一打浆棒6、第二打浆棒8的外端与转轴5轴线间的距离相等。因此，第二打浆棒8的长度和倾斜幅度明显要大于第一打浆棒6。在转轴5转动时，第一打浆棒6将带动芒果的果肉和果核向机壳1的进料端移动，第二打浆棒8将带动果肉和果核向机壳1出料端移动。而由于第二打浆棒8的长度和倾斜幅度大于第一打浆棒6，那么第二打浆棒8的推送作用也大于第一打浆棒6。即芒果、果肉、果核的混合物在机壳1内时，由第二打浆棒8将它们向前推送一段较大的距离，再由第一打浆棒6将它们向后推送一段较小的距离。如此往复，最终的果肉和果核将会以均匀的速度从机壳1的出料口7排出。作业过程中，打浆棒的棒体结构与芒果的果核间只存在碰撞，不存在刮蹭，果核不易损伤，排出的果肉、果核易于分离，加工效率较高，成品果汁的口感和味道也能够得到保证。
本发明的芒果打浆机用送料机构的送料速度直接由转轴5的转速来决定，在实际使用中可通过调节转轴5的转速，来实现送料速度的调整，合理安排作业时间，提高生产效率。

Claims (2)

1.芒果打浆机用送料机构，包括机壳（1），该机壳（1）为圆筒形且呈水平布置，其两端均有盖板（2）；所述机壳（1）的一端为进料端且其上部有进料口（4），机壳（1）的另一端为出料端且其下部有出料口（7）；所述机壳（1）内有转轴（5），转轴（5）的两端分别与机壳（1）两端的盖板（2）中心呈转动配合，且转轴（5）的一端连接有电机（3）；其特征在于所述转轴（5）上沿周向均布有四组打浆棒，每组打浆棒均沿转轴（5）轴向排列；其中以转轴（5）径向相对的两组打浆棒均为第一打浆棒（6），它们均呈向机壳（1）进料端倾斜状布置；以转轴（5）径向相对的另外两组打浆棒均为第二打浆棒（8），它们均呈向机壳（1）出料端倾斜状布置；所述第一打浆棒（6）与转轴（5）间的夹角大于第二打浆棒（8）与转轴（5）间的夹角，且第一打浆棒（6）、第二打浆棒（8）的外端与转轴（5）轴线间的距离相等。
2.如权利要求1所述的芒果打浆机用送料机构，其特征在于所述第一打浆棒（6）、第二打浆棒（8）与机壳（1）的内壁间均留有间隙。
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