CN105570099B - 一种深井泵 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种深井泵，属于泵领域。该深井泵包括动力装置、传动装置和泵头，动力装置和泵头分别连接在传动装置的两端，传动装置包括传输管和传动轴，传输管为双层管结构，传输管包括内层管和外层管，深井泵还包括中间法兰，中间法兰包括法兰盘和管套，法兰盘连接外层管，管套连接内层管，传动轴设置在内层管中，传动轴与传动轴之间通过花键连接，花键包括安装在管套中的花键套和位于传动轴上的与花键套相适配的外花键。通过花键连接各传动轴，增大了传动轴之间的接触面积，因而能够进行大功率、长距离的动力传输，提高了深井泵的传输功率和传输距离，同时通过花键连接，简化深井泵的结构，方便安装和拆卸。

Description

一种深井泵
技术领域
本发明涉及泵领域，特别涉及一种深井泵。
背景技术
深井泵是一种浸入油船液货舱中进行传输液货的一种泵，被广泛应用于成品油船、化学品船等油轮中。
深井泵的结构主要包括动力装置、传动装置和泵头，根据使用环境的不同，深井泵传输的距离也不同，一般从几米到几十米，为了达到较大的距离，通常都是使用几段传动装置连接起来传递动力，传统的深井泵的传动装置中的传动轴使用联轴器连接，这样的连接方式不仅拆装复杂，而且使得深井泵的传输功率受到限制，进而影响到传输的距离。
发明内容
为了简化深井泵的结构同时提高传输功率和传输距离，本发明实施例提供了一种深井泵。所述技术方案如下：
所述深井泵包括动力装置、若干段传动装置和泵头，所述动力装置和所述泵头分别连接在拼接好的所述传动装置的两端，每段所述传动装置包括传输管和传动轴，所述传输管为双层管结构，所述传输管包括内层管和外层管，所述深井泵还包括中间法兰，所述中间法兰包括法兰盘和管套，所述外层管具有法兰结构，相邻两所述传输管之间通过所述中间法兰的所述法兰盘和所述法兰结构连接，所述管套的两端分别插装在相邻的两个所述内层管的端头内，所述传动轴设置在所述内层管中，相邻两所述传动轴之间通过花键连接，所述花键包括安装在所述管套中的花键套和位于所述传动轴上的与所述花键套相适配的外花键，所述花键套内设有挡板，所述挡板上有固定孔，所述花键套通过螺钉固定连接在所述传动轴的一端，所述管套中设置有第一轴承和第二轴承，一所述传动轴的端头通过所述第一轴承架设在所述管套中，相邻的另一所述传动轴的端头通过所述第二轴承架设在同一所述管套中；所述管套内具有用于固定所述第一轴承的第一挡圈结构和用于固定所述第二轴承的第二挡圈结构，所述花键套夹设在所述第二轴承和所述第一轴承之间。
可选地，所述内层管与所述外层管之间通过筋板焊接。
优选地，所述法兰盘与所述管套之间通过钢条连接。
可选地，所述传动轴通过工程塑料轴承架设在所述内层管中。
优选地，所述法兰盘上设置有环形密封槽，所述环形密封槽中设置有相适配的密封圈。
进一步地，所述管套的外壁设有密封槽，所述密封槽中设置有相适配的密封圈。
可选地，所述动力装置通过联轴器与拼接好的所述传动装置的一端连接，所述泵头通过花键与拼接好的所述传动装置的另一端连接。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
通过花键连接各传动轴，增大了传动轴之间的接触面积，因而能够进行大功率、长距离的动力传输，提高了深井泵的传输功率和传输距离，同时通过花键连接，简化深井泵的结构，方便安装和拆卸。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种深井泵的整体结构示意图；
图2是本发明实施例提供的一种深井泵的传动装置的连接处的示意图；
图3是本发明实施例提供的一种中间法兰的结构示意图；
图4是本发明实施例提供的图3所示中间法兰的内部结构示意图；
图5是本发明实施例提供的一种传输管的结构示意图；
图6是本发明实施例提供的图5所示的传输管的端面结构示意图；
图7是本发明实施例提供的一种花键套的结构示意图；
图8是本发明实施例提供的一种传动轴的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
本发明实施例提供了一种深井泵，如图1所示，该深井泵包括动力装置10、若干段传动装置20和泵头30，动力装置10和泵头30分别连接在拼接好的传动装置20的两端，如图2所示，每段传动装置20包括传输管100和传动轴200，传输管100为双层管结构，传输管100包括内层管120和外层管110，深井泵还包括中间法兰300，如图3所示，中间法兰300包括法兰盘310和管套320，外层管110具有法兰结构111，相邻两传输管100之间通过中间法兰300的法兰盘310和法兰结构111连接，管套320的两端分别插装在相邻的两个内层管120的端头内，传动轴200设置在内层管120中，相邻两传动轴200之间通过花键连接，花键包括安装在管套320中的花键套400和位于传动轴200上的与花键套400相适配的外花键201。
本发明实施例提供的技术方案通过花键连接各传动轴，增大了传动轴之间的接触面积，因而能够进行大功率、长距离的动力传输，提高了深井泵的功率和传输距离，同时通过花键连接，方便安装和拆卸。
参照图5和图6，可以将内层管120和外层管110通过筋板101焊接，以增加传输管100的稳定性。
参照图3，法兰盘310和管套320之间通过钢条330连接，法兰盘310和管套320之间只通过钢条330连接，使得相邻两传输管100连接后，内层管120和外层管110之间保持供液货流通的通道。
需要说明的是，法兰盘310和管套320也可整体成型。
图7显示了一种花键套的结构，花键套400内设有挡板420，挡板420上有固定孔430，如图2所示，花键套400通过螺钉700固定连接连接在传动轴200的一端。
相适应地，如图8所示，转动轴200的端面上设置有螺孔202。
进一步地，管套320中设置有第一轴承510和第二轴承520，一传动轴200的端头通过第一轴承510架设在管套320中，相邻的另一传动轴200的端头通过第二轴承520架设在同一管套320中。
优选地，花键套400夹设在第二轴承520和第一轴承510之间，第二轴承520的外径小于第一轴承510的外径。
进一步地，如图4所示，管套320内具有用于固定轴承的第一挡圈结构321和第二挡圈结构322，第一轴承510和第二轴承520从同一侧放入管套320中，第一轴承510的端面通过第一挡圈结构321固定，第二轴承520的端面通过第二挡圈结构322固定，管套320上设置轴承盖800(参见图2)，以防止第一轴承510松动，所选用的第二轴承520应能承受一定的轴向载荷。
需要说明的是，也可以通过在管套320中设置轴承座的方式来固定第一轴承510和第二轴承520。
再次参见图2，传动轴200通过工程塑料轴承530架设在内层管120中，由于工程塑料轴承530具有一定的自身涨紧功能，不需要在内层管120中设置轴向定位结构。
如图4所示，法兰盘310上设置有环形密封槽311，环形密封槽311中设置有相适配的密封圈620(参见图2)，通过设置密封圈620防止液货通过外层管110的连接缝隙泄漏到外部。
进一步地，管套320的外壁设有密封槽323，密封槽323中设置有相适配的密封圈610(参见图2)，通过设置密封圈610增强内层管120的密闭性，防止液货进入内层管120，以及防止润滑油通过内层管120之间的连接缝隙泄漏到内层管120的外部，以保证传动部件具有良好的润滑环境，减缓传动部件的腐蚀老化。
可选地，动力装置10通过联轴器与拼接好的传动装置20的一端连接，泵头30通过花键与拼接好的传动装置20的另一端连接，通过在泵头30的转轴上设置与传动轴200的一端的外花键201相适配的内花键，将拼接好的传动装置20中的传动轴200的一端与泵头连接，实现动力的传输。
具体实现时，内层管120做为润滑油输送管道，传动轴200、花键套400第一轴承510、第二轴承520和工程塑料轴承530均浸润在润滑油环境中，实现对各传动部件的润滑。
需要说明的是，在需要调整传输距离时，只需断开一处传输管的连接，增加或减少若干段传动装置，再重新连接即可。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种深井泵，所述深井泵包括动力装置、若干段传动装置和泵头，所述动力装置和所述泵头分别连接在拼接好的所述传动装置的两端，每段所述传动装置包括传输管和传动轴，所述传输管为双层管结构，所述传输管包括内层管和外层管，其特征在于，所述深井泵还包括中间法兰，所述中间法兰包括法兰盘和管套，所述外层管具有法兰结构，相邻两所述传输管之间通过所述中间法兰的所述法兰盘和所述法兰结构连接，所述管套的两端分别插装在相邻的两个所述内层管的端头内，所述传动轴设置在所述内层管中，相邻两所述传动轴之间通过花键连接，所述花键包括安装在所述管套中的花键套和位于所述传动轴上的与所述花键套相适配的外花键，所述花键套内设有挡板，所述挡板上有固定孔，所述花键套通过螺钉固定连接在所述传动轴的一端，所述管套中设置有第一轴承和第二轴承，一所述传动轴的端头通过所述第一轴承架设在所述管套中，相邻的另一所述传动轴的端头通过所述第二轴承架设在同一所述管套中；所述管套内具有用于固定所述第一轴承的第一挡圈结构和用于固定所述第二轴承的第二挡圈结构，所述花键套夹设在所述第二轴承和所述第一轴承之间。
2.根据权利要求1所述的深井泵，其特征在于，所述内层管与所述外层管之间通过筋板焊接。
3.根据权利要求1所述的深井泵，其特征在于，所述法兰盘与所述管套之间通过钢条连接。
4.根据权利要求1所述的深井泵，其特征在于，所述传动轴通过工程塑料轴承架设在所述内层管中。
5.根据权利要求1所述的深井泵，其特征在于，所述法兰盘上设置有环形密封槽，所述环形密封槽中设置有相适配的密封圈。
6.根据权利要求1所述的深井泵，其特征在于，所述管套的外壁设有密封槽，所述密封槽中设置有相适配的密封圈。
7.根据权利要求1所述的深井泵，其特征在于，所述动力装置通过联轴器与拼接好的所述传动装置的一端连接，所述泵头通过花键与拼接好的所述传动装置的另一端连接。
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